CN204046332U - 一种电机调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机调整装置，属于电机辅助工具领域。该装置包括固定挂板、与固定挂板相对间隔设置的活动挂板、多个紧固螺杆、底板、固定在底板上并与底板垂直的安装板以及固定在安装板上的千斤顶，千斤顶的顶升方向与安装板垂直；固定挂板包括第一横板及垂直于第一横板的第一竖板，活动挂板包括第二横板及垂直于第二横板的第二竖板，第一竖板和第二竖板相互平行，多个紧固螺杆垂直连接于第一竖板和第二竖板之间，底板垂直固定在第一竖板上并与第一横板平行，底板、第一竖板、第一横板、第二竖板、第二横板形成适用于夹持底座板的夹槽。通过使用千斤顶顶挤电机按预期方向移动到预定位置，耗时耗力较少且调整精度较高。

Description

一种电机调整装置

技术领域

本实用新型涉及电机辅助工具技术领域，特别涉及一种电机调整装置。

背景技术

常用的游梁式抽油机以电机为动力，抽油机与电机之间需要使用皮带进行传动，而电机则是靠四个固定螺丝和顶丝固定在抽油机的底座板上，在安装电机时，需要注意严格控制电机与抽油机之间的间距，以保证皮带具有合适的松紧度。

目前，在需要调整电机的位置时，通常会需要多人配合，人工使用顶丝或撬杠将电机撬动顶挤到底座板上合适的地方。

然而，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有的电机位置调整方式在调节过程中易发生挤手、砸伤等安全事故，且费时费力、调整精度不高。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种电机调整装置。技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种电机调整装置，适用于安装在电机的底座板上并调整所述电机的位置，所述装置包括固定挂板、与所述固定挂板相对间隔设置的活动挂板、多个紧固螺杆、底板、固定在所述底板上并与所述底板垂直的安装板以及固定在所述安装板上的千斤顶，所述千斤顶的顶升方向与所述安装板垂直；

所述固定挂板包括第一横板及垂直于所述第一横板的第一竖板，所述活动挂板包括第二横板及垂直于所述第二横板的第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板相互平行，所述多个紧固螺杆垂直连接于所述第一竖板和所述第二竖板之间，所述底板垂直固定在所述第一竖板上并与所述第一横板平行，所述底板、所述第一竖板、所述第一横板、所述第二竖板、所述第二横板形成适用于夹持所述底座板的夹槽。

进一步地，所述安装板的一侧设置有垂直于所述安装板及所述底板的加强筋板，所述加强筋板与所述千斤顶分别固定在所述安装板相反的两个侧面上。

进一步地，所述活动挂板上设置有锁板，所述锁板固定于所述第二竖板上，所述锁板与所述第二横板之间的间距与所述底板的上表面与所述第一横板之间的间距相同。

较佳地，所述固定挂板及所述活动挂板均为L型板。

进一步地，所述夹槽中位于所述固定挂板及所述移动挂板的侧面处均设置有防滑胶垫。

进一步地，所述底板上设置有多个垂直穿透所述底板的顶紧螺丝。

较佳地，所述顶紧螺丝设置有四个，所述底板呈矩形，所述四个顶紧螺丝设置在靠近所述底板的四个顶角处。

较佳地，所述紧固螺杆设置有两个，所述两个紧固螺杆平行设置在靠近所述第一竖板相对的两侧边处。

较佳地，所述底板与所述第一横板之间的间距，以及所述底板与所述第二横板之间的间距比所述底座板的厚度大5-20mm。

较佳地，所述千斤顶为液压式千斤顶。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

通过设置固定挂板以及与固定挂板相对的活动挂板，调整穿透固定挂板及活动挂板的紧固螺栓，可以将底座板夹持于底板、固定挂板以及活动挂板形成的夹槽内，使得电机调整装置稳固在电机的侧边；通过在安装板上安装千斤顶，可以缓慢顶挤电机按预期方向移动到预定位置，耗时耗力较少且调整精度较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电机调整装置的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电机调整装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电机调整装置的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种电机调整装置，适用于安装在电机的底座板上并调整电机的位置，尤其适用于与抽油机配合使用的电机的调整，此时电机安装在抽油机的底座板上，底座板可以是工字钢上的一水平横板，该装置包括固定挂板1、与固定挂板相对间隔设置的活动挂板2、多个紧固螺杆6、底板3、固定在底板3上并与底板3垂直的安装板4以及固定在安装板4上的千斤顶5，千斤顶5的顶升方向与安装板4垂直；

固定挂板1包括第一横板1a及垂直于第一横板1a的第一竖板1b，活动挂板2包括第二横板2a及垂直于第二横板2a的第二竖板2b，第一竖板1b和第二竖板2b相互平行，多个紧固螺杆6垂直连接于第一竖板1b和第二竖板2b之间，底板3垂直固定在第一竖板1b上并与第一横板1a平行，底板3、第一竖板1b、第一横板1a、第二竖板2b、第二横板2a形成适用于夹持底座板(图未示)的夹槽7。

具体地，常用千斤顶在使用时是放置在平整坚实的地面上，操作千斤顶时会产生竖向推力，而电机在调整位置时多是水平移动，本实施例中的千斤顶5的底端安装在竖向设置的安装板4上，千斤顶5水平设置，通过使用紧固螺杆6调整固定挂板1及活动挂板2夹持并紧固底座板，使得电机调整装置整体紧固在电机的侧部，避免千斤顶5推动电机时的反向作用力使得调整装置自身移动。预先确定电机的移动方向使得千斤顶5水平相对电机设置，在夹持并紧固底座板后，可以操控千斤顶5平稳缓慢地顶挤电机按预期方向移动到预定位置，千斤顶在使用较小力的操作下可以产生较大的顶挤力度，相对于手动调整电机位置，使用千斤顶调整具有更高的工作效率和安全性能。

进一步地，安装板4的一侧设置有垂直于安装板4及底板3的加强筋板8，加强筋板8与千斤顶5分别固定在安装板4相反的两个侧面上。

具体地，加强筋板8的设置可以在不增加安装板4的厚度的情况下，增加安装板4的承力能力，加强筋板8和安装板4共同承受千斤顶5的反向作用力，保证千斤顶5更加有效地向前顶挤。

进一步地，活动挂板2上设置有锁板9，锁板9固定于第二竖板2b上，锁板9与第二横板2a之间的间距与底板3的上表面与第一横板1a之间的间距相同。

具体地，千斤顶5顶挤电机时，电机的反向作用力中存在一部分对于紧固螺杆6竖直向下的力，紧固螺杆6为细长直杆，承力能力略差，设置锁板9并且锁板9与第二横板2a之间的间距等于底板3的上表面与第一横板1a之间的间距，可以使得底座板被夹持住时锁板9与底板3的上表面接触，此时锁板9可以与紧固螺杆6一起承受电机的竖直向下的反向作用力。

较佳地，固定挂板1及活动挂板2均为L型板。

具体地，固定挂板1及活动挂板2可以设置成L型板，使得装置整体简洁轻便也更加节省材料。

进一步地，夹槽7中位于固定挂板1及移动挂板2的侧面处均设置有防滑胶垫。

具体地，固定挂板1及活动挂板2相对的侧面的折弯处为固定挂板1及活动挂板2与底座板相接触的地方，防滑胶垫10能产生一定的摩擦力，可以有效地防止千斤顶5顶挤电机时，电机的反向作用力引起调整装置向后移动。

进一步地，底板3上设置有多个垂直穿透底板3的顶紧螺丝。

具体地，顶紧螺丝11用于在竖直方向穿过底板3顶紧底座板，防止本实施例的调整装置整体相对底座板移动。

较佳地，顶紧螺丝11设置有四个，底板3呈矩形，四个顶紧螺丝11设置在靠近底板3的四个顶角处。

较佳地，紧固螺杆6设置有两个，两个紧固螺杆6平行设置在靠近第一竖板1b相对的两侧边处。

较佳地，底板3与第一横板1a之间的间距，以及底板3与第二横板2a之间的间距比底座板的厚度大5-20mm。

具体地，底板3与第一横板1a之间预留一定空隙，且底板3与第二横板2a之间预留一定空隙用于安装防滑胶垫10，同时可以便于快速卡装底座板的侧边用于安装防滑胶垫10，同时可以便于快速卡装底座板的侧边。

较佳地，千斤顶为液压式千斤顶。

具体地，液压千斤顶结构紧凑能平稳顶升重物，传动效率较高且顶升能力较强，适用于本实施例中缓慢平稳地顶升电机；容易知道，千斤顶5并不限于使用液压式千斤顶，还可以使用机械千斤顶等装置进行替换。本实施例中，千斤顶5可以包括储油机构5a、顶挤机构5b及操作机构5c，操作机构5c的一端设置有打压杆安装孔5d。储油机构5a设置的高度较高于顶挤机构5b及操作机构5c，可以使得顶挤机构5b及操作机构5c中的油液存在一定的预压力，使得千斤顶5工作时更加平稳，打压杆安装孔5d用于插装打压杆，推拉打压杆可以控制顶挤机构5b水平顶挤电机。

本实用新型实施例通过设置固定挂板以及与固定挂板相对的活动挂板，调整穿透固定挂板及活动挂板的紧固螺栓，可以将底座板夹持于底板、固定挂板以及活动挂板形成的夹槽内，使得电机调整装置稳固在电机的侧边；通过在安装板上安装千斤顶，可以缓慢顶挤电机按预期方向移动到预定位置，耗时耗力较少且调整精度较高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机调整装置，适用于安装在电机的底座板上并调整所述电机的位置，其特征在于，所述装置包括固定挂板、与所述固定挂板相对间隔设置的活动挂板、多个紧固螺杆、底板、固定在所述底板上并与所述底板垂直的安装板以及固定在所述安装板上的千斤顶，所述千斤顶的顶升方向与所述安装板垂直；

所述固定挂板包括第一横板及垂直于所述第一横板的第一竖板，所述活动挂板包括第二横板及垂直于所述第二横板的第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板相互平行，所述多个紧固螺杆垂直连接于所述第一竖板和所述第二竖板之间，所述底板垂直固定在所述第一竖板上并与所述第一横板平行，所述底板、所述第一竖板、所述第一横板、所述第二竖板、所述第二横板形成适用于夹持所述底座板的夹槽。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述安装板的一侧设置有垂直于所述安装板及所述底板的加强筋板，所述加强筋板与所述千斤顶分别固定在所述安装板相反的两个侧面上。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述活动挂板上设置有锁板，所述锁板固定于所述第二竖板上，所述锁板与所述第二横板之间的间距与所述底板的上表面与所述第一横板之间的间距相同。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定挂板及所述活动挂板均为L型板。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹槽中位于所述固定挂板及所述移动挂板的侧面处均设置有防滑胶垫。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底板上设置有多个垂直穿透所述底板的顶紧螺丝。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述顶紧螺丝设置有四个，所述底板呈矩形，所述四个顶紧螺丝设置在靠近所述底板的四个顶角处。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述紧固螺杆设置有两个，所述两个紧固螺杆平行设置在靠近所述第一竖板相对的两侧边处。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底板与所述第一横板之间的间距，以及所述底板与所述第二横板之间的间距比所述底座板的厚度大5-20mm。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述千斤顶为液压式千斤顶。