CN219335141U - 一种自动旋转定点喷淋烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动旋转定点喷淋烘干机，包括机架(1)，该机架(1)上设置有转盘(2)和用于驱动转盘(2)转动的驱动装置(3)，其特征在于：所述转盘(2)上沿其周向设有六个工位外围框(2‑1)，所述转盘(2)上在位于每个工位外围框(2‑1)的内侧开设有排液孔(2‑2)；所述转盘(2)上方依次设置有喷淋清洗装置(4‑1)、喷淋漂冼装置(4‑2)、吹水装置(4‑3)、烘干装置(4‑4)、打油防锈装置(4‑5)。本实用新型可用于对工件进行依次喷淋清洗、喷淋漂冼、吹水、烘干和打油防锈工序自动作业，工序集中，可减少转运、避免飞溅，能提高工作效高，降低成本。

Description

一种自动旋转定点喷淋烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种自动旋转定点喷淋烘干机。

背景技术

发动机缸体或变速箱等核心工件在完成机加工后，需要对其进行喷淋清洗、喷淋漂冼、吹水、烘干、打油防锈的多工序依次作业。

而目前上述各工序是采用不同装置且是分开作业，而在每个工序之间衔接时均需要将工件进行搬运和上下料，因此存在工序分散、劳动强度大，工作效率低，同时由于需要在每台装置处配置一个工人，也会增加人力成本和管理成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动旋转定点喷淋烘干机，以解决现有工件在完成机加工后在喷淋清洗、喷淋漂冼、吹水、烘干、打油防锈作业时存在工序分散、劳动强度大、工作效率低、成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：一种自动旋转定点喷淋烘干机，包括机架，该机架上设置有转盘和用于驱动转盘转动的驱动装置，其特征在于：所述转盘上沿其周向设有六个工位外围框，所述转盘上在位于每个工位外围框的内侧开设有排液孔；所述转盘上方依次设置有喷淋清洗装置、喷淋漂冼装置、吹水装置、烘干装置、打油防锈装置。

采用上述方案，所述转盘上沿其周向设有六个工位外围框而具有六个工位(即依次为：喷淋清洗工位、喷淋漂冼工位、吹水工位、烘干工位、打油防锈工位和上下料工位，可参见图2)。

在工作时，将工件在上下料工位处放入到工位外围框内，然后启动驱动装置并驱动所述该转盘转动，使工件依次转动后路经喷淋清洗工位、喷淋漂冼工位、吹水工位、烘干工位、打油防锈工位后再回到上下料工位。而当工件转位到该喷淋清洗工位处被喷淋清洗装置所喷淋清洗(即洗洁液清洗)；而当工件转位到该喷淋漂冼工位处被喷淋漂冼装置所喷淋漂冼(即清水清洗)；而当工件转位到该吹水工位处被吹水装置所吹除水(即切水)；而当工件转位到该烘干工位处被烘干装置所烘干(即烘干)；而当转位到该打油防锈工位处被打油防锈装置所打油防锈(即打油防锈)；而当工件转回到上下料工位时，可将已完成各工序作业的工件卸下后再装上下一个待处理工件。

因此，本技术方案可以使工件转动后依次完成喷淋清洗、喷淋漂冼、吹水、烘干、打油防锈的自动作业，只需单人上下料操作，具有工序集中、工序集中，可减少转运，能提高工作效高，降低成本。

另外，由于工件是放入到工位外围框内且在所述转盘上在位于工位外围框的内侧开设有排液孔，因此工件在该工位外围框内进行清洗、漂冼、吹水、打油时所对应的液体(如清洗液、水或防锈油)从工件上下流后会从排液孔及时自动排出，可避免滞留在转盘上而影响正常工作，同时工位外围框围住工件而可避免液体外串流和飞溅。

优选地，所述喷淋清洗装置、所述喷淋漂冼装置、所述吹水装置、所述烘干装置和所述打油防锈装置均包括工件外罩、喷嘴及升降驱动缸；所述工件外罩位于所述转盘上方；所述升降驱动缸输出端与工件外罩连接并可驱动所述工件外罩下行后进入所述工位外围框内；所述工件外罩内壁上安装若干喷嘴。当工位外围框转动到位时，启动其上方的对应一个装置(该喷淋清洗装置、喷淋漂冼装置、吹水装置、烘干装置或打油防锈装置的其中一个)的升降驱动缸启动工作，该升降驱动缸驱动所述工件外罩下行后进入所述工位外围框内，此时该工件被工件外罩所罩住，然后启动所述工件外罩内壁上的若干喷嘴进行喷液(如喷淋清洗装置的清洗液、喷淋漂冼装置的清水、打油防锈装置的防锈油)或喷气(吹水装置的常温气、烘干装置的吹热气)工作。而所述喷淋清洗装置、喷淋漂冼装置、吹水装置、烘干装置和打油防锈装置的动作方式一样，只是其喷嘴所喷出的介质和特点不同，因此具有动作的一致性，节奏相同，工作更顺利。

优选地，所述喷淋清洗装置的喷嘴与清洗液供应系统连接。

优选地，所述喷淋漂冼装置与清水供应系统连接。

优选地，所述吹水装置的喷嘴与吹气系统连接。

优选地，所述烘干装置的喷嘴与热风机连接。

优选地，所述打油防锈装置的喷嘴与防锈油供应系统连接。

优选地，所述驱动装置采用电机。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型可以使工件转动后依次完成喷淋清洗、喷淋漂冼、吹水、烘干、打油防锈的自动作业，只需单人上下料操作，具有工序集中、工序集中，可减少转运，能提高工作效高，降低成本；

第二、本实用新型由于工件是放入到工位外围框内且在所述转盘上在位于工位外围框的内侧开设有排液孔，因此工件在该工位外围框内进行清洗、漂冼、吹水、打油时所对应的液体从工件上下流后会从排液孔及时自动排出，可避免滞留在转盘上而影响正常工作，同时工位外围框围住工件而可避免液体外流和飞溅；

第三、本实用新型由于其喷淋清洗装置、喷淋漂冼装置、吹水装置、烘干装置和打油防锈装置的动作方式一样，都是采用升降驱动缸驱动工件外罩下降再后喷嘴启动工作(喷液或喷气)，只是其喷嘴所喷出的介质和特点不同，因此具有动作的一致性，节奏相同，工作更顺利。

附图说明

图1是在本实用新型一种自动旋转定点喷淋烘干机的俯视图。

图2是在本实用新型一种自动旋转定点喷淋烘干机在上下料时的主视图。

图3是在本实用新型一种自动旋转定点喷淋烘干机在清洗漂冼吹水烘干打油防锈作业时的主视图。

图4是图3中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：参见图1-4，一种自动旋转定点喷淋烘干机，包括机架1，该机架1上设置有转盘2和用于驱动转盘2转动的驱动装置3。

参见图1，该转盘2水平设置，该转盘2与机架1可转动配合，该驱动装置3采用电机驱动。该电机用于驱动所述转盘2转动，该电机与控制器连接。在本实施例中，该转盘2为间歇转动，每次只转动60°后停歇一定时间(如40s)后再转动60°。

参见图2，而所述转盘2上沿其周向均匀分布地设有六个工位外围框2-1，并对应六个工位依次为：喷淋清洗工位、喷淋漂冼工位、吹水工位、烘干工位、打油防锈工位和上下料工位。另外，所述转盘2上在位于每个工位外围框2-1的内侧开设有排液孔2-2(参见图1)。

参见图1，而在所述转盘2上方依次设置有喷淋清洗装置4-1、喷淋漂冼装置4-2、吹水装置4-3、烘干装置4-4、打油防锈装置4-5。

参见图2，具体地，该喷淋清洗装置4-1、喷淋漂冼装置4-2、吹水装置4-3、烘干装置4-4、打油防锈装置4-5分别位于喷淋清洗工位、喷淋漂冼工位、吹水工位、烘干工位的上方且位置一一对应。

参见图1，在本实施例中，所述喷淋清洗装置4-1、所述喷淋漂冼装置4-2、所述吹水装置4-3、所述烘干装置4-4和所述打油防锈装置4-5均包括：工件外罩N-1、喷嘴N-2及升降驱动缸N-3。所述工件外罩N-1位于所述转盘2上方；所述升降驱动缸N-3输出端与工件外罩N-1连接并可驱动所述工件外罩N-1下行后进入所述工位外围框2-1内；所述工件外罩N-1内壁上安装若干喷嘴N-2，其均匀分布，使工件的各方位都能喷到。

参见图3，在工作时，当转盘上的工位外围框2-1转动到位时，启动其上方的对应一个装置该喷淋清洗装置、喷淋漂冼装置、吹水装置、烘干装置或打油防锈装置的其中一个的升降驱动缸N-3启动工作，该升降驱动缸N-3驱动所述工件外罩N-1下行后进入所述工位外围框2-1内，此时该工件被工件外罩N-1罩住，然后启动所述工件外罩N-1内壁上的若干喷嘴N-2进行喷液如喷淋清洗装置的清洗液、喷淋漂冼装置的清水、打油防锈装置的防锈油或喷气吹水装置的常温气、烘干装置的吹热气工作。所述喷淋清洗装置、喷淋漂冼装置、吹水装置、烘干装置和打油防锈装置的动作方式一样，都是采用升降驱动缸驱动工件外罩下降再后喷嘴启动工作(喷液或喷气)，只是其喷嘴所喷出的介质和特点不同，因此具有动作的一致性，节奏相同，工作更顺利。

具体地，所述喷淋清洗装置4-1的喷嘴N-2与清洗液供应系统连接。该清洗液供应系统可采用现有结构。

参见图4，而在本实施例中，该清洗液供应系统包括储液槽4-11、高压喷淋泵4-12、过滤网兜4-13和过滤器4-14，所述储液位4-11于喷淋清洗工位下方，当该过滤网兜4-13接收过滤喷淋清洗工位处的喷淋清洗装置4-1清洗工件后从排液孔2-2流出的清洗液(即清洗剂)，而所述过滤网兜4-13可过滤吊切屑和杂质等，而过滤器4-14设置在高压喷淋泵4-12进口处，保证抽送喷淋的清洗液无切屑和杂质，因此可实现循环使用，降低用量，节约成本。

参见图4，优选地，所述过滤网兜采用40目不锈钢网，截留杂质、切屑。另外，所述储液槽上可设置进水口、溢流口、排污口、电加热管、温度传感器、液位控制器等。当清洗液液面低于设定值时，自动关机报警，以保护贮液槽中的电加热管和其他装置。

该温度传感器与控制器连接，并在操作界面上也能显示清洗液温度并能进行温度设定。

该加热管完全浸没在清洗液(即清洗剂)中时才可进行加热，水位低时加热管不能加热；设温度超限报警功能，工作温度可设定；温度传感器的探头插入贮液槽准确测温，专用高温线导电加热；由于具备定时加热功能，用于清洗液的提前预热，而电加热管在清洗液达到工作温度后就不再进行工作；加热管完全浸没在清洗液中时才可进行加热，液位低时加热管不能加热。

优选地，所述喷淋漂冼装置4-2的喷嘴N-2与清水供应系统连接。该清水供应与清洗液供应系统的结构相同，只是装入的介质不同，清洗液供应系统的储液槽装的是清洗液。而水供应系统清水供应系统的储液槽装的是清水(比如市水)。

优选地，所述吹水装置4-3的喷嘴N-2与吹气系统连接。该吹气系统可采用高压涡流风机4-31进行高压气流切水。该高压涡流风机4-31与吹水装置4-3的喷嘴N-2管路连接。优选地，该高压涡流风机的功率：5.5KW。另外，在该吹水工位下方设置有收集槽，并用于吹水工位处工件上吹下的并从排液孔2-2流出的水。

参见图3，优选地，所述烘干装置4-4的喷嘴N-2与热风机4-41连接。该热风机4-4产生的热风带走工件上的水分；可采用型高压HWG-HPP15A3热风机4-41(购自广州祥烽机电设备有限公司)，其经非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保，其内置防干烧装置。

优选地，所述打油防锈装置4-5的喷嘴N-2与防锈油供应系统连接。该防锈油供应系统包括储油槽和油泵，该油泵进口与储油槽管路连接，该油泵出口与打油防锈装置4-5的喷嘴N-2管路连接。当工件进行该工序时该打油防锈装置4-5的喷嘴N-2对工件进行喷淋防锈油；而储油槽位于打油防锈的下方，并可接收打油防锈装置4-5喷淋工件后从排液孔2-2流出的防锈油，因此可实现循环喷洒。

另外，需要说的是，具体地，所述喷淋清洗装置4-1、所述喷淋漂冼装置4-2、所述吹水装置4-3、所述烘干装置4-4和所述打油防锈装置4-5上的喷嘴N-2结构可相同或也可不同，其工作方式相同，都是喷吹。

参见图2-3，本实用新型在工作时，将工件M在上下料工位处放入到工位外围框2-1内，然后启动驱动装置3并驱动所述该转盘2转动，使工件依次转动后路经喷淋清洗工位、喷淋漂冼工位、吹水工位、烘干工位、打油防锈工位后回到上下料工位(可参见图2)。而当工件转位到该喷淋清洗工位处被喷淋清洗装置4-1所喷淋清；而当工件转位到该喷淋清洗工位处被喷淋清洗装置4-1所喷淋清洗(即清洗液清洗，完成喷淋清洗工序)；而当工件转位到该喷淋漂冼工位处被喷淋漂冼装置4-2所喷淋漂冼(即清水清洗，完成喷淋漂冼工序)；而当工件转位到该吹水工位处被吹水装置4-3所吹除水(即完成切水工序)；而当工件转位到该烘干工位处被烘干装置4-4所烘干(即完成烘干工序)；而当转位到该打油防锈工位处被打油防锈装置4-5所打油防锈(即完成打油防锈工序)；而当工件转回到上下料工位时，可将已完成作业的工件卸下后再装上下一个待处理工件(即上下料工序)。

参见图2-3，另外，由于当该转盘2每次转动60°定点到位后停歇时，该喷淋清洗装置4-1、喷淋漂冼装置4-2、吹水装置4-3、烘干装置4-4、打油防锈装置4-5分别位于喷淋清洗工位、喷淋漂冼工位、吹水工位、烘干工位的上方且位置一一对应，该喷淋清洗装置4-1、喷淋漂冼装置4-2、吹水装置4-3、烘干装置4-4、打油防锈装置4-5同时启动工作，可同时对五个工件分别进行自动清洗、漂冼、吹水和烘干，同时在上下料工位处进行人工的下料和上料，然后再继续循环作用，相比于现有工序分散方式，可成倍地提高生产效率。

因此，本实用新型可以使工件转动后依次完成喷淋清洗、喷淋漂冼、吹水、烘干、打油防锈的自动作业，只需单人上下料操作，具有工序集中、工序集中，可减少转运，能提高工作效高，降低成本。

参见图3-4，另外，由于工件是放入到工位外围框2-1内且在所述转盘2上在位于工位外围框2-1的内侧开设有排液孔2-2，因此工件在该工位外围框2-1内进行清洗、漂冼、吹水、打油时所对应的液体从工件上下流后会从排液孔2-2及时自动排出，可避免滞留在转盘上而影响正常工作，同时工位外围框2-1围住工件而可避免液体外流和飞溅。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动旋转定点喷淋烘干机，包括机架(1)，该机架(1)上设置有转盘(2)和用于驱动转盘(2)转动的驱动装置(3)，其特征在于：

所述转盘(2)上沿其周向设有六个工位外围框(2-1)，所述转盘(2)上在位于每个工位外围框(2-1)的内侧开设有排液孔(2-2)；

所述转盘(2)上方依次设置有喷淋清洗装置(4-1)、喷淋漂冼装置(4-2)、吹水装置(4-3)、烘干装置(4-4)和打油防锈装置(4-5)。

2.如权利要求1所述的一种自动旋转定点喷淋烘干机，其特征在于：所述喷淋清洗装置(4-1)、所述喷淋漂冼装置(4-2)、所述吹水装置(4-3)、所述烘干装置(4-4)和所述打油防锈装置(4-5)均包括工件外罩(N-1)、喷嘴(N-2)及升降驱动缸(N-3)；所述工件外罩(N-1)位于所述转盘(2)上方；所述升降驱动缸(N-3)输出端与所述工件外罩(N-1)连接并可驱动所述工件外罩(N-1)下行后进入所述工位外围框(2-1)内；所述工件外罩(N-1)内壁上安装若干喷嘴(N-2)。

3.如权利要求2所述的一种自动旋转定点喷淋烘干机，其特征在于：所述喷淋清洗装置(4-1)的喷嘴(N-2)与清洗液供应系统连接。

4.如权利要求2所述的一种自动旋转定点喷淋烘干机，其特征在于：所述喷淋漂冼装置(4-2)的喷嘴(N-2)与清水供应系统连接。

5.如权利要求2所述的一种自动旋转定点喷淋烘干机，其特征在于：所述吹水装置(4-3)的喷嘴(N-2)与吹气系统连接。

6.如权利要求2所述的一种自动旋转定点喷淋烘干机，其特征在于：所述烘干装置(4-4)的喷嘴(N-2)与热风机连接。

7.如权利要求2所述的一种自动旋转定点喷淋烘干机，其特征在于：所述打油防锈装置(4-5)的喷嘴(N-2)与防锈油供应系统连接。

8.如权利要求1所述的一种自动旋转定点喷淋烘干机，其特征在于：所述驱动装置(3)采用电机。

Images