CN219334930U - 一种多级分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多级分选装置。所述多级分选装置包括：底板；横板，所述横板设置在所述底板的顶部；液压缸，所述液压缸铰接在所述底板的顶部，所述液压缸的输出杆与所述横板相铰接；多个铰接杆，多个所述铰接杆均铰接在所述底板的顶部，多个所述铰接杆均与所述横板相连接；分选箱，所述分选箱设置在所述横板的顶部；多个分选机构，多个所述分选机构均设置在所述分选箱的内壁上；推拉机构，所述推拉机构设置在所述横板的顶部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述横板的顶部。本实用新型提供的多级分选装置具有便于对筛网进行清理或更换、操作较方便、较为省时省力的优点。

Description

一种多级分选装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工技术领域，尤其涉及一种多级分选装置。

背景技术

有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。在有色金属冶炼的过程中需要使用多级分选装置对原料进行筛分。

由于多级分选装置的多级筛网安装在分选箱的内部，因此在使用时不便于对多个筛网进行安装和拆卸，进而不便于对筛网进行清理或更换，较为不便。

因此，有必要提供一种多级分选装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有的多级分选装置不便于对筛网进行清理或更换的技术问题，本实用新型提供一种多级分选装置。

本实用新型提供的多级分选装置包括：底板；横板，所述横板设置在所述底板的顶部；液压缸，所述液压缸铰接在所述底板的顶部，所述液压缸的输出杆与所述横板相铰接；多个铰接杆，多个所述铰接杆均铰接在所述底板的顶部，多个所述铰接杆均与所述横板相连接；分选箱，所述分选箱设置在所述横板的顶部；多个分选机构，多个所述分选机构均设置在所述分选箱的内壁上；推拉机构，所述推拉机构设置在所述横板的顶部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述横板的顶部。

优选的，所述分选机构包括滑动板、框架、多个安装块、多个弹簧、多个滑动杆、框体、筛网和多个震动电机，所述滑动板滑动安装在所述分选箱上，所述框架固定安装在所述滑动板的一侧，多个所述安装块均固定安装在所述框架的内壁上，多个所述滑动杆分别滑动安装在多个所述安装块上，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上，所述框体固定安装在多个所述滑动杆的顶端，所述筛网设置在所述框体上，多个所述震动电机均固定安装在所述框体的底部。

优选的，所述推拉机构包括竖板、多个螺杆和位移板，所述竖板均固定安装在所述横板的顶部，多个所述螺杆均转动安装在所述竖板上，多个所述螺杆均与所述分选箱转动连接，所述位移板螺纹套设在多个所述螺杆上，所述位移板与多个所述滑动板固定连接。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、单槽同步轮和多个双槽同步轮，所述伺服电机固定安装在所述横板的顶部，所述单槽同步轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，多个所述双槽同步轮分别固定套设在多个所述螺杆上，所述单槽同步轮与多个所述双槽同步轮上套设有多条同步带。

优选的，所述分选箱的一侧开设有多个出料口，多个所述出料口上均设置有导料槽。

优选的，所述分选箱的内壁上固定安装有收集斗，所述收集斗的底部设置有排料管，所述排料管的底端延伸至所述分选箱的外部。

优选的，所述分选箱的顶部设置有投料斗，多个所述滑动杆的底端均固定安装有限位块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多级分选装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多级分选装置，通过液压缸可以对分选箱的倾斜角度进行调节，从而控制原料的分选时间，通过多个分选机构可以对原料进行多级分选，通过推拉机构可以将多个分选机构拉出至分选箱的外部，从而便于工作人员对多个筛网进行清理或更换，通过驱动机构可以带动多个螺杆同步转动，通过多个震动电机可以带动多个筛网震动，从而对物料进行分选，通过多个螺杆转动可以带动位移板左右移动，伺服电机通过单槽同步轮、多个双槽同步轮和多条同步带可以带动多个螺杆转动，通过多个出料口和多个导料槽可以分选出的原料排出至分选箱的外部，通过收集斗可以对最后一级分选出的原料进行收集，通过排料管可以将最小粒度的原料排出至分选箱的外部，通过投料斗可以将原料投入至分选箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型提供的多级分选装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中分选箱三维结构示意图；

图3为图1中所示的A部分放大示意图。

图中标号：1、底板；2、横板；3、液压缸；4、铰接杆；5、分选箱；6、滑动板；7、框架；8、安装块；9、弹簧；10、滑动杆；11、框体；12、筛网；13、震动电机；14、竖板；15、螺杆；16、位移板；17、伺服电机；18、单槽同步轮；19、双槽同步轮；20、出料口；21、导料槽；22、收集斗；23、排料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的多级分选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中分选箱三维结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。多级分选装置包括：底板1；横板2，所述横板2设置在所述底板1的顶部；液压缸3，所述液压缸3铰接在所述底板1的顶部，所述液压缸3的输出杆与所述横板2相铰接；多个铰接杆4，多个所述铰接杆4均铰接在所述底板1的顶部，多个所述铰接杆4均与所述横板2相连接；分选箱5，所述分选箱5设置在所述横板2的顶部；多个分选机构，多个所述分选机构均设置在所述分选箱5的内壁上；推拉机构，所述推拉机构设置在所述横板2的顶部；驱动机构，所述驱动机构设置在所述横板2的顶部，通过液压缸3可以对分选箱5的倾斜角度进行调节，从而控制原料的分选时间，通过多个分选机构可以对原料进行多级分选，通过推拉机构可以将多个分选机构拉出至分选箱5的外部，从而便于工作人员对多个筛网12进行清理或更换，通过驱动机构可以带动多个螺杆15同步转动。

所述分选机构包括滑动板6、框架7、多个安装块8、多个弹簧9、多个滑动杆10、框体11、筛网12和多个震动电机13，所述滑动板6滑动安装在所述分选箱5上，所述框架7固定安装在所述滑动板6的一侧，多个所述安装块8均固定安装在所述框架7的内壁上，多个所述滑动杆10分别滑动安装在多个所述安装块8上，多个所述弹簧9分别滑动套设在多个所述滑动杆10上，所述框体11固定安装在多个所述滑动杆10的顶端，所述筛网12设置在所述框体11上，多个所述震动电机13均固定安装在所述框体11的底部，通过多个震动电机13可以带动多个筛网12震动，从而对物料进行分选。

所述推拉机构包括竖板14、多个螺杆15和位移板16，所述竖板14均固定安装在所述横板2的顶部，多个所述螺杆15均转动安装在所述竖板14上，多个所述螺杆15均与所述分选箱5转动连接，所述位移板16螺纹套设在多个所述螺杆15上，所述位移板16与多个所述滑动板6固定连接，通过多个螺杆15转动可以带动位移板16左右移动。

所述驱动机构包括伺服电机17、单槽同步轮18和多个双槽同步轮19，所述伺服电机17固定安装在所述横板2的顶部，所述单槽同步轮18固定套设在所述伺服电机17的输出轴上，多个所述双槽同步轮19分别固定套设在多个所述螺杆15上，所述单槽同步轮18与多个所述双槽同步轮19上套设有多条同步带，伺服电机17通过单槽同步轮18、多个双槽同步轮19和多条同步带可以带动多个螺杆15转动，。

所述分选箱5的一侧开设有多个出料口20，多个所述出料口20上均设置有导料槽21，通过多个出料口20和多个导料槽21可以分选出的原料排出至分选箱5的外部。

所述分选箱5的内壁上固定安装有收集斗22，所述收集斗22的底部设置有排料管23，所述排料管23的底端延伸至所述分选箱5的外部，通过收集斗22可以对最后一级分选出的原料进行收集，通过排料管23可以将最小粒度的原料排出至分选箱5的外部。

所述分选箱5的顶部设置有投料斗，多个所述滑动杆10的底端均固定安装有限位块，通过投料斗可以将原料投入至分选箱5的内部。

本实用新型提供的多级分选装置的工作原理如下：

使用时，控制液压缸3的输出杆收缩，从而使分选箱5呈倾斜状态，然后启动多个震动电机13，多个震动电机13带动多个框体11和多个筛网12震动，将原料沿投料斗投入分选箱5内，通过多个震动的筛网12对原料进行多级筛分（多个筛网12的孔径可以根据分选需要进行更换），分选后呈多种不同大小的原料多个导料槽21和排料管23滑出至分选箱5的外部；

需要对多个筛网12进行更换或清理时，启动伺服电机17，伺服电机17通过单槽同步轮18、多个双槽同步轮19和多条同步带带动多个螺杆15转动，多个螺杆15转动带动位移板16向一侧移动，位移板16通过多个滑动板6将多个框架7、多个框体11和多个筛网12拉出至分选箱5的外部，从而便于工作人员对多个筛网12进行清理或更换，更换或清理完成后控制伺服电机17反向转动，从而将多个框体11和多个筛网12重新推入至分选箱5的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多级分选装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多级分选装置，通过液压缸3可以对分选箱5的倾斜角度进行调节，从而控制原料的分选时间，通过多个分选机构可以对原料进行多级分选，通过推拉机构可以将多个分选机构拉出至分选箱5的外部，从而便于工作人员对多个筛网12进行清理或更换，通过驱动机构可以带动多个螺杆15同步转动，通过多个震动电机13可以带动多个筛网12震动，从而对物料进行分选，通过多个螺杆15转动可以带动位移板16左右移动，伺服电机17通过单槽同步轮18、多个双槽同步轮19和多条同步带可以带动多个螺杆15转动，通过多个出料口20和多个导料槽21可以分选出的原料排出至分选箱5的外部，通过收集斗22可以对最后一级分选出的原料进行收集，通过排料管23可以将最小粒度的原料排出至分选箱5的外部，通过投料斗可以将原料投入至分选箱5的内部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多级分选装置，其特征在于，包括：

底板；

横板，所述横板设置在所述底板的顶部；

液压缸，所述液压缸铰接在所述底板的顶部，所述液压缸的输出杆与所述横板相铰接；

多个铰接杆，多个所述铰接杆均铰接在所述底板的顶部，多个所述铰接杆均与所述横板相连接；

分选箱，所述分选箱设置在所述横板的顶部；

多个分选机构，多个所述分选机构均设置在所述分选箱的内壁上；

推拉机构，所述推拉机构设置在所述横板的顶部；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述横板的顶部。

2.根据权利要求1所述的多级分选装置，其特征在于，所述分选机构包括滑动板、框架、多个安装块、多个弹簧、多个滑动杆、框体、筛网和多个震动电机，所述滑动板滑动安装在所述分选箱上，所述框架固定安装在所述滑动板的一侧，多个所述安装块均固定安装在所述框架的内壁上，多个所述滑动杆分别滑动安装在多个所述安装块上，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上，所述框体固定安装在多个所述滑动杆的顶端，所述筛网设置在所述框体上，多个所述震动电机均固定安装在所述框体的底部。

3.根据权利要求2所述的多级分选装置，其特征在于，所述推拉机构包括竖板、多个螺杆和位移板，所述竖板均固定安装在所述横板的顶部，多个所述螺杆均转动安装在所述竖板上，多个所述螺杆均与所述分选箱转动连接，所述位移板螺纹套设在多个所述螺杆上，所述位移板与多个所述滑动板固定连接。

4.根据权利要求3所述的多级分选装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机、单槽同步轮和多个双槽同步轮，所述伺服电机固定安装在所述横板的顶部，所述单槽同步轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，多个所述双槽同步轮分别固定套设在多个所述螺杆上，所述单槽同步轮与多个所述双槽同步轮上套设有多条同步带。

5.根据权利要求1所述的多级分选装置，其特征在于，所述分选箱的一侧开设有多个出料口，多个所述出料口上均设置有导料槽。

6.根据权利要求1所述的多级分选装置，其特征在于，所述分选箱的内壁上固定安装有收集斗，所述收集斗的底部设置有排料管，所述排料管的底端延伸至所述分选箱的外部。

7.根据权利要求2所述的多级分选装置，其特征在于，所述分选箱的顶部设置有投料斗，多个所述滑动杆的底端均固定安装有限位块。

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