CN220239195U - 一种砂子筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂子筛分装置，包括框体，所述框体的顶部固定安装有与其内部相互连通的物料箱，所述框体的内顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有阻挡机构，所述阻挡机构的顶部与物料箱上出料管的底端相抵，所述框体的内壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块的前侧壁固定安装有带动件，所述带动件的顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有第二滑槽。本实用新型结构设计合理，其能够在对砂子进行筛分时，自动将停留在筛网上的石块卸下，且能够自动添加砂子继续进行筛分，省去了操作人员手动清理及上料的操作，降低了操作人员的工作强度。

Description

一种砂子筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种砂子筛分装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称。在建设建筑物的时候需要用到砂子，砂子由于其内部含有部分石子，不能直接满足建筑施工需求，因此需要对砂子进行筛分。

现有技术中，在对砂子进行筛分时，将砂子放置在筛网上筛选，筛选后的石块停留在筛网上，在筛选完成后，需要操作人员将石块从筛网上清理下来，每次筛选后都需要清理石块，导致操作人员的工作量较大，为此我们设计了一种砂子筛分装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种砂子筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂子筛分装置，包括框体，所述框体的顶部固定安装有与其内部相互连通的物料箱，所述框体的内顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有阻挡机构，所述阻挡机构的顶部与物料箱上出料管的底端相抵，所述框体的内壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块的前侧壁固定安装有带动件，所述带动件的顶部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有第二滑槽，所述安装板的顶部设有筛选机构，所述安装板的顶部固定安装有两个限位板，两个所述限位板之间设有滑动机构，所述滑动机构延伸至筛选机构内并与其滑动连接，所述安装板上贯穿转动连接有转动机构，所述转动机构延伸至滑动机构内并与其螺纹连接，所述第二滑槽内设有带动机构，所述带动机构与转动机构啮合连接，所述框体的内壁设有驱动机构，所述驱动机构延伸至带动件内并与其滑动连接。

优选地，所述阻挡机构包括滑动连接在第一滑槽内的阻挡件，所述阻挡件的侧壁与第一滑槽的内侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述阻挡件的顶部与物料箱上出料管的底端相抵。

优选地，所述筛选机构包括固定安装在安装板上的放置框，所述放置框的底部转动连接有筛网板，所述筛网板的顶部与放置框的底部相抵，所述筛网板的底部固定安装有限位框。

优选地，所述滑动机构包括滑动连接在两个限位板之间的滑动件，所述滑动件的前侧壁固定安装有第一带动杆，所述第一带动杆延伸至限位框内并与其滑动连接。

优选地，所述转动机构包括贯穿转动连接在安装板上的螺纹杆，所述螺纹杆延伸至滑动件内并与其螺纹连接，所述螺纹杆的底端固定安装有齿轮。

优选地，所述带动机构包括滑动连接在第二滑槽内的齿条，所述齿条的侧壁与第二滑槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选地，所述驱动机构包括安装在框体内壁上的传送装置和驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有传动轮，所述传动轮与传送装置的转动轴之间传动连接有传动带，所述传送装置的前侧壁固定安装有第二带动杆，所述第二带动杆延伸至带动件内并与其滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过限位槽、安装板、滑块、带动件、振动电机、驱动机构、筛选机构、带动机构、转动机构和滑动机构的设置，其能够在对砂子进行筛分时，自动将停留在筛网板上的石块卸下，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度。

2、通过限位槽、安装板、滑块、带动件、振动电机、驱动机构、筛选机构和阻挡机构的设置，其能够在对砂子进行筛分完成后，自动添加砂子并继续进行筛分，省去了操作人员手动上料的操作，降低了操作人员的工作强度。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对砂子进行筛分时，自动将停留在筛网上的石块卸下，且能够自动添加砂子继续进行筛分，省去了操作人员手动清理及上料的操作，降低了操作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂子筛分装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为图1中的B处结构放大图；

图4为图1中的C处结构放大图；

图5为图1中的D处结构放大图。

图中：1框体、2物料箱、3限位槽、4传送装置、5安装板、6放置框、7第一滑槽、8阻挡件、9第一弹簧、10筛网板、11限位框、12滑动件、13第一带动杆、14限位板、15螺纹杆、16齿轮、17齿条、18第二滑槽、19第二弹簧、20滑块、21带动件、22第二带动杆、23振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种砂子筛分装置，包括框体1，框体1的底部贯穿开设有两个出料口，框体1的顶部固定安装有与其内部相互连通的物料箱2，框体1的内顶部开设有第一滑槽7，第一滑槽7上设有阻挡机构，阻挡机构的顶部与物料箱2上出料管的底端相抵，阻挡机构包括滑动连接在第一滑槽7内的阻挡件8，阻挡件8的侧壁与第一滑槽7的内侧壁之间固定连接有第一弹簧9，阻挡件8的顶部与物料箱2上出料管的底端相抵；

框体1的内壁开设有限位槽3，限位槽3内滑动连接有滑块20，滑块20的前侧壁固定安装有带动件21，带动件21的顶部固定安装有振动电机23，振动电机23的输出端固定安装有安装板5，安装板5的底部开设有第二滑槽18，安装板5的顶部设有筛选机构，筛选机构包括固定安装在安装板5上的放置框6，放置框6的底部转动连接有筛网板10，筛网板10的顶部与放置框6的底部相抵，筛网板10的底部固定安装有限位框11，通过限位槽3、安装板5、滑块20、带动件21、振动电机23、驱动机构、筛选机构和阻挡机构的设置，其能够在对砂子进行筛分完成后，自动添加砂子并继续进行筛分，省去了操作人员手动上料的操作，降低了操作人员的工作强度；

安装板5的顶部固定安装有两个限位板14，两个限位板14之间设有滑动机构，滑动机构延伸至筛选机构内并与其滑动连接，滑动机构包括滑动连接在两个限位板14之间的滑动件12，滑动件12的前侧壁固定安装有第一带动杆13，第一带动杆13延伸至限位框11内并与其滑动连接；

安装板5上贯穿转动连接有转动机构，转动机构延伸至滑动机构内并与其螺纹连接，转动机构包括贯穿转动连接在安装板5上的螺纹杆15，螺纹杆15延伸至滑动件12内并与其螺纹连接，螺纹杆15的底端固定安装有齿轮16；

第二滑槽18内设有带动机构，带动机构与转动机构啮合连接，带动机构包括滑动连接在第二滑槽18内的齿条17，齿条17的侧壁与第二滑槽18的内侧壁之间固定连接有第二弹簧19，齿条17与齿轮16啮合连接；

框体1的内壁设有驱动机构，驱动机构延伸至带动件21内并与其滑动连接，驱动机构包括安装在框体1内壁上的传送装置4和驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有传动轮，传动轮与传送装置4的转动轴之间传动连接有传动带，传送装置4的前侧壁固定安装有第二带动杆22，第二带动杆22延伸至带动件21内并与其滑动连接，通过限位槽3、安装板5、滑块20、带动件21、振动电机23、驱动机构、筛选机构、带动机构、转动机构和滑动机构的设置，其能够在对砂子进行筛分时，自动将停留在筛网板10上的石块卸下，省去了操作人员手动清理的操作，降低了操作人员的工作强度。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要对砂子进行筛分时，首先，操作者将砂子放入物料箱2内，启动驱动电机和振动电机23，振动电机23通过安装板5带动放置框6上下小幅度的震动，驱动电机转动时，带动传动轮转动，传动轮通过传动带带动传送装置4转动，传送装置4上的第二带动杆22通过挤压带动件21带动振动电机23上的安装板5滑动，安装板5带动放置框6滑动，在放置框6向左滑动时，放置框6的左侧挤压阻挡件8的侧壁向左滑动，使得阻挡件8脱离对物料箱2的阻挡，物料箱2内的砂子通过物料箱2上的出料口落入放置框6内的筛网板10上，当传送装置4上的第二带动杆22移动到最左端时，放置框6的侧壁挤压阻挡件8完全与物料箱2脱离，此时，第二带动杆22通过挤压带动件21带动安装板5上的放置框6向右滑动，放置框6的左侧逐渐脱离对阻挡件8的抵紧，阻挡件8在第一弹簧9弹力的作用下逐渐复位对物料箱2进行封堵，当阻挡件8将物料箱2封堵住后，筛网板10上聚集有足够多的砂子，砂子在筛网板10上时，振动电机23的震动带动放置框6底部上的筛网板10抖动对筛网板10上的砂子进行筛分，筛分后的砂子通过框体1左侧的出料口排出，最终，石块停留在筛网板10上，安装板5带动放置框6继续向右移动，安装板5向右移动时，齿条17的右端在框体1内侧壁的阻挡下滑动，齿条17带动齿轮16转动，齿轮16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时，带动滑动件12向下滑动，滑动件12上的第一带动杆13挤压限位框11带动筛网板10转动，使得筛网板10向右下倾斜，筛网板10上的石块在重力的作用下通过框体1上右端的出料口排出，当筛网板10上的石块完全排出时，传送装置4上的第二带动杆22移动到最右端并开始带动带动件21向左移动，齿条17逐渐脱离框体1内侧壁的抵紧，齿条17在第二弹簧19弹力的作用下复位带动滑动件12向上滑动，滑动件12上的第一带动杆13挤压限位框11带动筛网板10复位并再次与放置框6的底部相抵，安装板5带动放置框6再次向右滑动，使得放置框6的左侧再次挤压阻挡件8脱离对物料箱2的阻挡进行砂子下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂子筛分装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的顶部固定安装有与其内部相互连通的物料箱(2)，所述框体(1)的内顶部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)上设有阻挡机构，所述阻挡机构的顶部与物料箱(2)上出料管的底端相抵，所述框体(1)的内壁开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的前侧壁固定安装有带动件(21)，所述带动件(21)的顶部固定安装有振动电机(23)，所述振动电机(23)的输出端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部开设有第二滑槽(18)，所述安装板(5)的顶部设有筛选机构，所述安装板(5)的顶部固定安装有两个限位板(14)，两个所述限位板(14)之间设有滑动机构，所述滑动机构延伸至筛选机构内并与其滑动连接，所述安装板(5)上贯穿转动连接有转动机构，所述转动机构延伸至滑动机构内并与其螺纹连接，所述第二滑槽(18)内设有带动机构，所述带动机构与转动机构啮合连接，所述框体(1)的内壁设有驱动机构，所述驱动机构延伸至带动件(21)内并与其滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂子筛分装置，其特征在于，所述阻挡机构包括滑动连接在第一滑槽(7)内的阻挡件(8)，所述阻挡件(8)的侧壁与第一滑槽(7)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(9)，所述阻挡件(8)的顶部与物料箱(2)上出料管的底端相抵。

3.根据权利要求1所述的一种砂子筛分装置，其特征在于，所述筛选机构包括固定安装在安装板(5)上的放置框(6)，所述放置框(6)的底部转动连接有筛网板(10)，所述筛网板(10)的顶部与放置框(6)的底部相抵，所述筛网板(10)的底部固定安装有限位框(11)。

4.根据权利要求3所述的一种砂子筛分装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑动连接在两个限位板(14)之间的滑动件(12)，所述滑动件(12)的前侧壁固定安装有第一带动杆(13)，所述第一带动杆(13)延伸至限位框(11)内并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂子筛分装置，其特征在于，所述转动机构包括贯穿转动连接在安装板(5)上的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)延伸至滑动件(12)内并与其螺纹连接，所述螺纹杆(15)的底端固定安装有齿轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种砂子筛分装置，其特征在于，所述带动机构包括滑动连接在第二滑槽(18)内的齿条(17)，所述齿条(17)的侧壁与第二滑槽(18)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(19)，所述齿条(17)与齿轮(16)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种砂子筛分装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在框体(1)内壁上的传送装置(4)和驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有传动轮，所述传动轮与传送装置(4)的转动轴之间传动连接有传动带，所述传送装置(4)的前侧壁固定安装有第二带动杆(22)，所述第二带动杆(22)延伸至带动件(21)内并与其滑动连接。