CN219334828U - 一种灌封用传感器扶持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌封用传感器扶持工装，工装框架的顶端和底端正对、间隔且平行设置，同时工装框架的顶端竖直贯通有限位孔，工装框架的底端连接有定位环，且限位孔与定位环同心布置。本实用新型的限位孔用于对传感器的上部周身进行限位，定位环定位传感器的底端，则本申请能实现对传感器的夹持作用，从而便于单人对传感器进行灌封，则可提高灌封工艺质量，并降低劳动力。

Description

一种灌封用传感器扶持工装

技术领域

本实用新型涉及传感器灌封加工技术领域，更具体的说是涉及一种在对传感器灌封过程中的传感器扶持工装。

背景技术

一般传感器的生产会采用某些特殊生产工艺来提高传感器产品的性能和可靠性。对于部分大型传感器结构来说，特别是水中使用的大型传感器结构，为了抗海水、盐雾等的腐蚀，除了采用耐腐蚀材料外，通常还需要对其依次进行粘接和灌封工艺处理。具体的:如图1-2所示，现有安装在船底，以用于测量船对水时速的传感器6，包括：中空杆体61、电极板62、电极63和定位凸环64，且中空杆体61的两端均为开口端，电极板62粘接在中空杆体61其中的一端，同时电极板62上贯通有两个安装孔620，且电极63有两个，一一对应插接在两个安装孔620中，并且电极板62上连接有导线，导线的自由端经中空杆体61的空腔从中空杆体61远离电极板62的开口端引出，而为了提高传感器6的使用性能和可靠性，还需要向空杆体61的空腔中灌装环氧树脂，以能通过环氧树脂将每个电极63与对应安装孔620的孔壁密封，从而提高传感器产品的使用性能和可靠性。

按照目前工艺生产流程，工艺生产时需要两人一起作业，一个人负责扶立传感器，一个人负责灌封，导致灌封工艺需要两个人完成，则需要消耗较多的劳动力；另外，由于在一次灌封工艺中，一个人只能扶立一个传感器，则导致传感器批量灌封加工的效率低，且由于通过人为扶立传感器，则在对传感器进行灌封工作时会产生较大的误差，导致传感器灌封加工的质量不稳定。

因此，如何提供一种降低劳动力，且提高灌封工艺质量的灌封用传感器扶持工装是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种灌封用传感器扶持工装，旨在至少解决上述部分技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种灌封用传感器扶持工装，包括：工装框架，且所述工装框架的顶端和底端正对、间隔且平行设置，同时所述工装框架的顶端竖直贯通有限位孔，所述工装框架的底端连接有定位环，且所述限位孔与所述定位环同心布置。

优选的，所述定位环的内壁沿其周向开设有环形卡槽。

优选的，所述限位孔为多个，且共线间隔布置，并均竖直贯通在所述工装框架的顶端，同时所述定位环为多个，且一一对应与多个所述限位孔同心布置，并均连接在所述工装框架的底端。

优选的，每个所述定位环均通过第一螺钉与所述工装框架的底端可拆卸连接；所述工装框架的顶端通过第二螺钉可拆卸连接有多个限位环，且多个所述限位环一一对应同心卡嵌在多个所述限位孔中。

优选的，所述工装框架包括：顶板、底板和两个侧板；

其中，所述顶板和所述底板正对、间隔且平行设置，以一一对应为所述工装框架的顶端和底端，同时两个所述侧板正对、间隔且平行设置，且两个所述侧板一一对应位于所述顶板和所述底板的两个同侧端，并且每个所述侧板的顶端与所述顶板连接，每个所述侧板的底端与所述底板连接，以通过所述顶板、所述底板和两个所述侧板连接为矩形框架。

优选的，每个所述侧板上均贯通有减重孔。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种灌封用传感器扶持工装，可以实现如下技术效果：

本实用新型可对传感器进行扶持，则可方便单人对传感器进行灌封的操作，因此可节省劳动力，另外由于本实用新型代替人工对传感器进行扶持，则会减少人为扶持传感器带来的晃动，因此可降低误差，从而提高传感器灌封加工质量的稳定性。

本实用新型可同时对多个传感器进行扶持，则便于同时对多个传感器进行灌封的操作，从而可提高传感器批量灌封加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中传感器扶持工装所需扶持的传感器的结构示意图；

图2为图1中B处的结构放大图；

图3为本实用新型一种灌封用传感器扶持工装的结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大图；

图5为本实用新型一种灌封用传感器扶持工装的正视图；

图6为将传感器安装在本实用新型一种灌封用传感器扶持工装中的结构示意图，其中有一个传感器还未安装到位。

其中，1-工装框架；101-限位孔；2-定位环；20-环形卡槽；3-第一螺钉；4-第二螺钉；5-限位环；11-顶板；12-底板；13-侧板；102-减重孔；6-传感器；61-中空杆体；62-电极板；63-电极；64-定位凸环；620-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例公开了一种灌封用传感器扶持工装，包括：工装框架1，且工装框架1的顶端和底端正对、间隔且平行设置，同时工装框架1的顶端竖直贯通有限位孔101，工装框架1的底端连接有定位环2，且限位孔101与定位环2同心布置。

本实用新型的工作原理为：将图1-2中的传感器6自上而下穿过限位孔101，直到传感器6的底端(中空杆体61安装有电极板62的一端为传感器6的底端)插入至定位环2的中心孔内，且传感器6的底端抵设在工装框架1的底端时，则停止向下插传感器6的动作，而此时限位孔101对传感器6(中空杆体61)的上部周身进行限位，且传感器6的底端周身被定位环2进行定位，同时由于传感器6的底端通过工装框架1的底端进行支撑，因此传感器6不会脱落，则此时本实用新型的传感器扶持工装可达到对传感器6扶持的作用，从而可方便单人对传感器6进行灌封的操作，因此可节省劳动力，另外由于本实用新型代替人工对传感器6进行扶持，则会减少人为扶持传感器6带来的晃动，因此可降低误差，从而提高传感器6灌封加工质量的稳定性。

当传感器6被本实用新型的传感器扶持工装扶持好后，则从中空杆体61远离电极板62一端的开口向中空杆体61的内腔中灌装环氧树脂，则能通过环氧树脂将每个电极63与对应安装孔620的孔壁密封，从而提高传感器产品的使用性能和可靠性。

为了进一步优化上述技术方案，定位环2的内壁沿其周向开设有环形卡槽20。

本申请采用上述技术方案，将如图1-2所示的传感器6的底端插入至定位环2的中心孔中时，顺势可使定位凸环64插设至环形卡槽20中，则可提高传感器6的底端定位在定位环2中的稳定性，因此可进一步降低在灌封过程中传感器6产生晃动的问题，从而提高传感器6灌封加工质量的稳定性。

为了进一步优化上述技术方案，限位孔101为多个，且共线间隔布置，并均竖直贯通在工装框架1的顶端，同时定位环2为多个，且一一对应与多个限位孔101同心布置，并均连接在工装框架1的底端。

本申请采用上述技术方案，通过每组互相对应的限位孔101和定位环2可对应定位一个传感器6，而由于本申请的工装中具有多组对应的限位孔101和定位环2，因此本申请的工装可同时扶持多个传感器6，则可同时对多个传感器6进行灌封的操作，从而可提高传感器批量灌封加工的效率。

为了进一步优化上述技术方案，每个定位环2均通过第一螺钉3与工装框架1的底端可拆卸连接；工装框架1的顶端通过第二螺钉4可拆卸连接有多个限位环5，且多个限位环5一一对应同心卡嵌在多个限位孔101中。

本申请采用上述技术方案，可更换不同内径尺寸的定位环2，即可根据不同传感器底端不同的尺寸，在工装框架1的底端连接与之尺寸匹配的定位环2，并且，可更换不同内径尺寸的限位环5，即可根据不同传感器上部周身不同的尺寸，在工装框架1的顶端连接与之尺寸匹配的限位孔101，从而可对不同尺寸的传感器进行扶持。

为了进一步优化上述技术方案，工装框架1包括：顶板11、底板12和两个侧板13；

其中，顶板11和底板12正对、间隔且平行设置，以一一对应为工装框架1的顶端和底端，同时两个侧板13正对、间隔且平行设置，且两个侧板13一一对应位于顶板11和底板12的两个同侧端，并且每个侧板13的顶端与顶板11连接，每个侧板13的底端与底板12连接，以通过顶板11、底板12和两个侧板13连接为矩形框架。

本申请采用上述技术方案，结构简单，且可便于工人对传感器进行灌封的操作。

为了进一步优化上述技术方案，每个侧板13上均贯通有减重孔102。

本申请采用上述技术方案，降低本申请的质量，则便于运输。

为了进一步优化上述技术方案，顶板11、底板12和两个侧板13均采用金属材料。

具体的，板11、底板12和两个侧板13均采用金属材料均使用铝材。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种灌封用传感器扶持工装，其特征在于，包括：工装框架(1)，且所述工装框架(1)的顶端和底端正对、间隔且平行设置，同时所述工装框架(1)的顶端竖直贯通有限位孔(101)，所述工装框架(1)的底端连接有定位环(2)，且所述限位孔(101)与所述定位环(2)同心布置。

2.根据权利要求1所述的一种灌封用传感器扶持工装，其特征在于，所述定位环(2)的内壁沿其周向开设有环形卡槽(20)。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种灌封用传感器扶持工装，其特征在于，所述限位孔(101)为多个，且共线间隔布置，并均竖直贯通在所述工装框架(1)的顶端，同时所述定位环(2)为多个，且一一对应与多个所述限位孔(101)同心布置，并均连接在所述工装框架(1)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种灌封用传感器扶持工装，其特征在于，每个所述定位环(2)均通过第一螺钉(3)与所述工装框架(1)的底端可拆卸连接；所述工装框架(1)的顶端通过第二螺钉(4)可拆卸连接有多个限位环(5)，且多个所述限位环(5)一一对应同心卡嵌在多个所述限位孔(101)中。

5.根据权利要求1所述的一种灌封用传感器扶持工装，其特征在于，所述工装框架(1)包括：顶板(11)、底板(12)和两个侧板(13)；

其中，所述顶板(11)和所述底板(12)正对、间隔且平行设置，以一一对应为所述工装框架(1)的顶端和底端，同时两个所述侧板(13)正对、间隔且平行设置，且两个所述侧板(13)一一对应位于所述顶板(11)和所述底板(12)的两个同侧端，并且每个所述侧板(13)的顶端与所述顶板(11)连接，每个所述侧板(13)的底端与所述底板(12)连接，以通过所述顶板(11)、所述底板(12)和两个所述侧板(13)连接为矩形框架。

6.根据权利要求5所述的一种灌封用传感器扶持工装，其特征在于，每个所述侧板(13)上均贯通有减重孔(102)。

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