CN219334527U - 一种浆料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆料研磨装置，包括底板和电机，所述底板的上表面两侧均通过支撑臂和研磨桶相连接，且研磨桶的上表面安装有电机，并且研磨桶的边侧外壁平行固定有定位臂，而且定位臂的端部内壁活动安装有传动杆，所述研磨桶的下端外壁通过软管和套环相连接，且套环的两侧外壁分别固定有定位杆和传动框，并且套环的下端外壁安装有收集机构。该浆料研磨装置便于对研磨后的原料粉末进行过滤，有利于保障粉末的品质，同时装置的密封性提升，从而避免粉末弥漫危害工作人员健康的现象产生。

Description

一种浆料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种浆料研磨装置。

背景技术

化学原料是指常见于各种工业部门的重要原材料，具有多种外观，其中部分化学原料外观呈现为浆料状态，而浆料状化学原料的制备，通常是将粉末原料和溶剂进行充分混合，因此为了得到粉末原料，需要通过研磨装置对原料进行研磨加工。

然而如公开号为CN215329015U，授权公告日为20211228的一种浆料中物料的研磨装置虽然能够实现原料的研磨，但其不易对研磨后的原料粉末进行过滤，易影响粉末的品质，同时由于研磨原料时易导致粉末散发到周围环境，危害人体健康，所以需要提升装置的密封性，而现有的浆料研磨装置的密封性不足，易导致粉末弥漫危害工作人员健康的现象产生。

针对上述问题，急需在原有浆料研磨装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料研磨装置，以解决上述背景技术提出现有的浆料研磨装置不易对研磨后的原料粉末进行过滤，易影响粉末的品质，同时装置的密封性不足，易导致粉末弥漫危害工作人员健康的现象产生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆料研磨装置，包括底板和电机，所述底板的上表面两侧均通过支撑臂和研磨桶相连接，且研磨桶的上表面安装有电机，并且研磨桶的边侧外壁平行固定有定位臂，而且定位臂的端部内壁活动安装有传动杆，所述研磨桶的下端外壁通过软管和套环相连接，且套环的两侧外壁分别固定有定位杆和传动框，并且套环的下端外壁安装有收集机构。

优选的，所述电机的输出轴下端部固定连接有驱动杆，且驱动杆的下端部固定安装有研磨杵，并且研磨杵边侧的研磨桶内壁固定设置有研磨壁，而且研磨桶的上端外壁螺纹连接有端盖。

优选的，所述驱动杆通过密封轴承和研磨桶相连接，且驱动杆通过链轮机构和传动杆相连接，所述研磨杵和研磨壁之间的间隙逐渐减小。

优选的，所述定位臂和传动杆组成旋转结构，且传动杆的下端部固定连接有转盘，并且转盘的下表面边缘处设置有驱动轮。

优选的，所述驱动轮和传动框相贴合，且传动框和定位杆分别与支撑臂滑动连接。

优选的，所述收集机构包括套筒、上盖、筛网、收集框和滚轮，且套筒活动安装于套环的下端外壁，并且套筒的下端内壁活动连接有上盖，而且上盖的下端内壁固定连接有筛网，同时上盖的下端外壁螺纹安装有收集框，所述收集框的下表面边缘处安装有滚轮。

优选的，所述套筒分别与套环和上盖螺纹设置。

优选的，所述滚轮和底板贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浆料研磨装置便于对研磨后的原料粉末进行过滤，有利于保障粉末的品质，同时装置的密封性提升，从而避免粉末弥漫危害工作人员健康的现象产生；

1、通过电机带动驱动杆旋转，使得驱动杆通过链轮机构带动传动杆旋转，接着通过传动杆带动转盘，使得驱动轮带动传动框来回移动，接着通过传动框带动套环，使得收集机构来回移动，从而对落入收集机构的原料粉末进行筛分，有利于保障粉末的品质；

2、通过端盖套设到研磨桶的上端外壁并进行旋紧，以及通过套筒旋转上移，使得套筒连接上盖和套环，从而对装置的上下两端进行密封，进而提升了装置的密封性，避免粉末弥漫危害工作人员健康的现象产生。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型研磨桶正剖结构示意图；

图3为本实用新型收集机构正剖结构示意图；

图4为本实用新型传动框仰视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑臂；3、研磨桶；4、电机；5、驱动杆；6、研磨杵；7、研磨壁；8、端盖；9、定位臂；10、传动杆；11、转盘；12、驱动轮；13、软管；14、套环；15、定位杆；16、传动框；17、收集机构；1701、套筒；1702、上盖；1703、筛网；1704、收集框；1705、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浆料研磨装置，包括底板1、支撑臂2、研磨桶3、电机4、驱动杆5、研磨杵6、研磨壁7、端盖8、定位臂9、传动杆10、转盘11、驱动轮12、软管13、套环14、定位杆15、传动框16、收集机构17、套筒1701、上盖1702、筛网1703、收集框1704和滚轮1705，底板1的上表面两侧均通过支撑臂2和研磨桶3相连接，且研磨桶3的上表面设置有电机4，电机4的输出轴下端部固定安装有驱动杆5，且驱动杆5的下端部固定连接有研磨杵6，并且研磨杵6边侧的研磨桶3内壁固定安装有研磨壁7，而且研磨桶3的上端外壁螺设置有端盖8，便于启动电机4带动装置进行原料的研磨，以及便于盖上端盖8后进行端盖8的旋紧，从而对装置的上端进行密封，驱动杆5通过密封轴承和研磨桶3相连接，且驱动杆5通过链轮机构和传动杆10相连接，研磨杵6和研磨壁7之间的间隙呈渐变式减小，便于电机4带动驱动杆5旋转，使得研磨杵6转动，从而便于原料在重力作用下下落时，旋转的研磨杵6将原料研磨精细，以及便于驱动杆5旋转时，通过链轮机构带动传动杆10转动。

研磨桶3的边侧外壁平行固定有定位臂9，且定位臂9的端部内壁活动连接有传动杆10，定位臂9和传动杆10旋转连接，且传动杆10的下端部固定设置有转盘11，并且转盘11的下表面边缘处安装有驱动轮12，便于传动杆10稳定旋转，带动转盘11转动。

研磨桶3的下端外壁通过软管13和套环14相连接，且套环14的两侧外壁分别固定有定位杆15和传动框16，并且套环14的下端外壁设置有收集机构17，驱动轮12和传动框16贴合连接，且传动框16和定位杆15分别与支撑臂2滑动设置，便于随着转盘11旋转，使得驱动轮12带动传动框16来回移动，从而使得传动框16带动套环14来回移动时，套环14带动传动框16和定位杆15相对支撑臂2滑动，收集机构17包括套筒1701、上盖1702、筛网1703、收集框1704和滚轮1705，且套筒1701活动连接于套环14的下端外壁，并且套筒1701的下端内壁活动安装有上盖1702，而且上盖1702的下端内壁固定设置有筛网1703，同时上盖1702的下端外壁螺纹连接有收集框1704，收集框1704的下表面边缘处设置有滚轮1705，便于通过收集机构17收集研磨后的原料粉末时，收集机构17对粉末进行筛分，从而保障原料粉末的品质，套筒1701分别与套环14和上盖1702螺纹连接，便于旋转套筒1701沿着上盖1702上移连接套环14，从而对装置的下端进行密封，滚轮1705和底板1相贴合，便于收集机构17随着套环14来回移动时，滚轮1705相对底板1滚动，从而提升收集机构17来回移动时的稳定性。

工作原理：在使用该浆料研磨装置时，首先如图1-3所示，将收集机构17放置到底板1上并推动收集机构17移动到套环14的下方，接着旋转套筒1701沿着上盖1702上移套设到套环14的外壁，从而对装置的下端进行密封，再将浆料的原料倒入研磨桶3，随后盖上端盖8并旋紧，从而对装置的上端进行密封，进而通过对装置的上下两端进行密封，提升了装置的密封性，避免粉末弥漫危害工作人员健康的现象产生，然后启动电机4，如图1-2所示，接下来电机4带动驱动杆5旋转，接着驱动杆5带动研磨杵6旋转对原料进行研磨，同时原料在重力作用下通过研磨杵6和研磨壁7之间的间隙，且随着间隙逐渐减小，旋转的研磨杵6对原料进行精细研磨，如图1和图3-4所示，再接下来经过研磨的原料粉末落入收集机构17中，此时原料堆积在筛网1703上，再然后随着驱动杆5的旋转，驱动杆5通过链轮机构带动传动杆10相对定位臂9旋转，接着传动杆10带动转盘11转动，接下来转盘11带动驱动轮12围绕转盘11的纵向中心线旋转，此时驱动轮12带动传动框16来回移动，随后传动框16带动套环14来回移动，且套环14带动定位杆15和传动框16同时相对支撑臂2滑动，再接着套环14带动收集机构17来回移动，且滚轮1705贴合底板1滚动，从而对堆积在筛网1703上的原料粉末进行筛分，有利于保障原料粉末的品质，当需要取料时，如图1-3所示，旋转套筒1701下移脱离套环14，再移动收集机构17脱离装置，随后旋转上盖1702上移脱离收集框1704，接下来倒出收集框1704中的原料粉末即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浆料研磨装置，包括底板(1)和电机(4)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均通过支撑臂(2)和研磨桶(3)相连接，且研磨桶(3)的上表面安装有电机(4)，并且研磨桶(3)的边侧外壁平行固定有定位臂(9)，而且定位臂(9)的端部内壁活动安装有传动杆(10)，所述研磨桶(3)的下端外壁通过软管(13)和套环(14)相连接，且套环(14)的两侧外壁分别固定有定位杆(15)和传动框(16)，并且套环(14)的下端外壁安装有收集机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种浆料研磨装置，其特征在于：所述电机(4)的输出轴下端部固定连接有驱动杆(5)，且驱动杆(5)的下端部固定安装有研磨杵(6)，并且研磨杵(6)边侧的研磨桶(3)内壁固定设置有研磨壁(7)，而且研磨桶(3)的上端外壁螺纹连接有端盖(8)。

3.根据权利要求2所述的一种浆料研磨装置，其特征在于：所述驱动杆(5)通过密封轴承和研磨桶(3)相连接，且驱动杆(5)通过链轮机构和传动杆(10)相连接，所述研磨杵(6)和研磨壁(7)之间的间隙逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种浆料研磨装置，其特征在于：所述定位臂(9)和传动杆(10)组成旋转结构，且传动杆(10)的下端部固定连接有转盘(11)，并且转盘(11)的下表面边缘处设置有驱动轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种浆料研磨装置，其特征在于：所述驱动轮(12)和传动框(16)相贴合，且传动框(16)和定位杆(15)分别与支撑臂(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种浆料研磨装置，其特征在于：所述收集机构(17)包括套筒(1701)、上盖(1702)、筛网(1703)、收集框(1704)和滚轮(1705)，且套筒(1701)活动安装于套环(14)的下端外壁，并且套筒(1701)的下端内壁活动连接有上盖(1702)，而且上盖(1702)的下端内壁固定连接有筛网(1703)，同时上盖(1702)的下端外壁螺纹安装有收集框(1704)，所述收集框(1704)的下表面边缘处安装有滚轮(1705)。

7.根据权利要求6所述的一种浆料研磨装置，其特征在于：所述套筒(1701)分别与套环(14)和上盖(1702)螺纹设置。

8.根据权利要求6所述的一种浆料研磨装置，其特征在于：所述滚轮(1705)和底板(1)贴合连接。

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