CN219334497U - 一种饲料精细碎磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料精细碎磨装置,包括安装底板、加工箱、破碎组件以及研磨组件,所述安装底板由金属材料制成,所述加工箱通过螺栓安装在安装底板顶端,所述破碎组件安装在加工箱内。本实用新型通过设有破碎组件,将饲料原料由进料管投入,利用导料板可对饲料原料进行缓冲导向,利用加热板可对饲料原料进行干燥,利于后续对其碎磨加工,经过干燥后的饲料原料落至破碎箱内,利用液压缸带动破碎刀移动,从而可对干燥后的饲料原料进行初步的破碎,利于后续对其碎磨,间接提高了碎磨的加工效率以及精细程度,在对饲料原料初步破碎后,利用电机带动传动轴转动,传动轴的转动带动密封板转动,从而可将破碎箱内的饲料原料排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料相关技术领域,具体为一种饲料精细碎磨装置。
背景技术
饲料是在喂养畜禽时必不可少的物料,制作饲料的原料多种多样,在对饲料进行加工生产的过程中,需要对进行精细碎磨,从而保证饲料颗粒物的细小,利于畜禽的吸收,因此需要一种饲料精细碎磨装置,用以完成对饲料的精细碎磨。
现有技术有以下不足:现有的饲料精细碎磨装置在使用时,大多数都是直接对饲料原料进行碎磨,由于饲料原料中含有一定的水分,直接对其碎磨可能会出现粘黏的情况,且直接碎磨的精细度较差、加工效率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料精细碎磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料精细碎磨装置,包括安装底板、加工箱、破碎组件以及研磨组件,所述安装底板由金属材料制成,所述加工箱通过螺栓安装在安装底板顶端,所述破碎组件安装在加工箱内,所述研磨组件安装在加工箱内且位于破碎组件下方;
所述破碎组件包括破碎箱、两组液压缸、挤压板、多组破碎刀、两组传动轴、密封板、进料管以及干燥部,所述破碎箱安装在加工箱内,两组所述液压缸安装在加工箱内壁,所述挤压板安装在液压缸输出端,多组所述破碎刀安装在挤压板一侧,两组所述传动轴转动安装在加工箱内,所述密封板安装在传动轴一侧,所述进料管安装在加工箱顶端,所述干燥部安装在进料管一侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述安装底板底端通过螺栓安装有两组刹车脚轮,所述加工箱一侧通过螺栓安装有防护壳体,所述加工箱一侧通过合页安装有活动门。
作为本技术方案的进一步优选的,所述干燥部包括多组导料板、两组加热腔以及加热板,多组所述导料板通过螺栓安装在进料管内壁,两组所述加热腔开设在进料管两侧,所述加热板卡接安装在加热腔内。
作为本技术方案的进一步优选的,多组所述破碎刀错位设置,所述传动轴由电机驱动控制,所述导料板呈倾斜设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述研磨组件包括缓冲板、研磨盘、驱动电机、传动杆、研磨轮、出料口、过滤板以及鼓风机,所述缓冲板通过螺栓安装在加工箱内且位于破碎箱下方,所述研磨盘通过螺栓安装在加工箱内,所述驱动电机安装在研磨盘底端,所述传动杆安装在驱动电机输出端,所述研磨轮套设安装在传动杆外部,所述出料口安装在加工箱一侧,所述过滤板卡接安装在出料口内,所述鼓风机安装在防护壳体内。
作为本技术方案的进一步优选的,所述研磨盘与研磨轮表面均设有颗粒物,所述鼓风机输出端朝向出料口。
本实用新型提供了一种饲料精细碎磨装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有破碎组件,将饲料原料由进料管投入,利用导料板可对饲料原料进行缓冲导向,利用加热板可对饲料原料进行干燥,利于后续对其碎磨加工,经过干燥后的饲料原料落至破碎箱内,利用液压缸带动挤压板移动,挤压板的移动带动破碎刀移动,从而可对干燥后的饲料原料进行初步的破碎,利于后续对其碎磨,间接提高了碎磨的加工效率以及精细程度,在对饲料原料初步破碎后,利用电机带动传动轴转动,传动轴的转动带动密封板转动,从而可将破碎箱内的饲料原料排出。
(2)本实用新型通过设有研磨组件,破碎箱内落下的饲料原料经缓冲板缓冲后落至研磨盘上方,利用驱动电机带动传动杆转动,传动杆的转动带动研磨轮转动,从而实现对饲料原料的精细碎磨,在加工完成后,利用鼓风机可将加工完成的饲料由出料口吹出,利用过滤板可对饲料进行筛分,保证饲料的精细。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的破碎组件结构示意图;
图3为本实用新型的干燥部结构示意图;
图4为本实用新型的研磨组件结构示意图。
图中:1、安装底板;2、加工箱;3、破碎组件;4、研磨组件;5、刹车脚轮;6、防护壳体;7、破碎箱;8、液压缸;9、挤压板;10、破碎刀;11、传动轴;12、密封板;13、进料管;14、干燥部;15、导料板;16、加热腔;17、加热板;18、缓冲板;19、研磨盘;20、驱动电机;21、传动杆;22、研磨轮;23、出料口;24、过滤板;25、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图2和图3所示,本实施例中,一种饲料精细碎磨装置,包括安装底板1、加工箱2、破碎组件3以及研磨组件4,所述安装底板1由金属材料制成,所述加工箱2通过螺栓安装在安装底板1顶端,所述破碎组件3安装在加工箱2内,所述研磨组件4安装在加工箱2内且位于破碎组件3下方,所述安装底板1底端通过螺栓安装有两组刹车脚轮5,所述加工箱2一侧通过螺栓安装有防护壳体6,所述加工箱2一侧通过合页安装有活动门,所述破碎组件3包括破碎箱7、两组液压缸8、挤压板9、多组破碎刀10、两组传动轴11、密封板12、进料管13以及干燥部14,所述破碎箱7安装在加工箱2内,两组所述液压缸8安装在加工箱2内壁,所述挤压板9安装在液压缸8输出端,多组所述破碎刀10安装在挤压板9一侧,两组所述传动轴11转动安装在加工箱2内,所述密封板12安装在传动轴11一侧,所述进料管13安装在加工箱2顶端,所述干燥部14安装在进料管13一侧,所述干燥部14包括多组导料板15、两组加热腔16以及加热板17,多组所述导料板15通过螺栓安装在进料管13内壁,两组所述加热腔16开设在进料管13两侧,所述加热板17卡接安装在加热腔16内,多组所述破碎刀10错位设置,所述传动轴11由电机驱动控制,所述导料板15呈倾斜设置,将饲料原料由进料管13投入,利用导料板15可对饲料原料进行缓冲导向,利用加热板17可对饲料原料进行干燥,经过干燥后的饲料原料落至破碎箱7内,利用液压缸8带动破碎刀10移动,从而可对干燥后的饲料原料进行初步的破碎,在对饲料原料初步破碎后,利用电机带动密封板12转动,从而可将破碎箱7内的饲料原料排出。
如图1和图4所示,所述研磨组件4包括缓冲板18、研磨盘19、驱动电机20、传动杆21、研磨轮22、出料口23、过滤板24以及鼓风机25,所述缓冲板18通过螺栓安装在加工箱2内且位于破碎箱7下方,所述研磨盘19通过螺栓安装在加工箱2内,所述驱动电机20安装在研磨盘19底端,所述传动杆21安装在驱动电机20输出端,所述研磨轮22套设安装在传动杆21外部,所述出料口23安装在加工箱2一侧,所述过滤板24卡接安装在出料口23内,所述鼓风机25安装在防护壳体6内,所述研磨盘19与研磨轮22表面均设有颗粒物,所述鼓风机25输出端朝向出料口23,破碎箱7内落下的饲料原料经缓冲板18缓冲后落至研磨盘19上方,利用驱动电机20带动研磨轮22转动,从而实现对饲料原料的精细碎磨,在加工完成后,利用鼓风机25可将加工完成的饲料由出料口23吹出,利用过滤板24可对饲料进行筛分。
本实用新型提供一种饲料精细碎磨装置,具体工作原理如下:
在使用本饲料精细碎磨装置时,通过设有破碎组件3,将饲料原料由进料管13投入,利用导料板15可对饲料原料进行缓冲导向,利用加热板17可对饲料原料进行干燥,利于后续对其碎磨加工,经过干燥后的饲料原料落至破碎箱7内,利用液压缸8带动挤压板9移动,挤压板9的移动带动破碎刀10移动,从而可对干燥后的饲料原料进行初步的破碎,利于后续对其碎磨,间接提高了碎磨的加工效率以及精细程度,在对饲料原料初步破碎后,利用电机带动传动轴11转动,传动轴11的转动带动密封板12转动,从而可将破碎箱7内的饲料原料排出,通过设有研磨组件4,破碎箱7内落下的饲料原料经缓冲板18缓冲后落至研磨盘19上方,利用驱动电机20带动传动杆21转动,传动杆21的转动带动研磨轮22转动,从而实现对饲料原料的精细碎磨,在加工完成后,利用鼓风机25可将加工完成的饲料由出料口23吹出,利用过滤板24可对饲料进行筛分,保证饲料的精细。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料精细碎磨装置,其特征在于,包括安装底板(1)、加工箱(2)、破碎组件(3)以及研磨组件(4),所述安装底板(1)由金属材料制成,所述加工箱(2)通过螺栓安装在安装底板(1)顶端,所述破碎组件(3)安装在加工箱(2)内,所述研磨组件(4)安装在加工箱(2)内且位于破碎组件(3)下方;
所述破碎组件(3)包括破碎箱(7)、两组液压缸(8)、挤压板(9)、多组破碎刀(10)、两组传动轴(11)、密封板(12)、进料管(13)以及干燥部(14),所述破碎箱(7)安装在加工箱(2)内,两组所述液压缸(8)安装在加工箱(2)内壁,所述挤压板(9)安装在液压缸(8)输出端,多组所述破碎刀(10)安装在挤压板(9)一侧,两组所述传动轴(11)转动安装在加工箱(2)内,所述密封板(12)安装在传动轴(11)一侧,所述进料管(13)安装在加工箱(2)顶端,所述干燥部(14)安装在进料管(13)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种饲料精细碎磨装置,其特征在于:所述安装底板(1)底端通过螺栓安装有两组刹车脚轮(5),所述加工箱(2)一侧通过螺栓安装有防护壳体(6),所述加工箱(2)一侧通过合页安装有活动门。
3.根据权利要求1所述的一种饲料精细碎磨装置,其特征在于:所述干燥部(14)包括多组导料板(15)、两组加热腔(16)以及加热板(17),多组所述导料板(15)通过螺栓安装在进料管(13)内壁,两组所述加热腔(16)开设在进料管(13)两侧,所述加热板(17)卡接安装在加热腔(16)内。
4.根据权利要求3所述的一种饲料精细碎磨装置,其特征在于:多组所述破碎刀(10)错位设置,所述传动轴(11)由电机驱动控制,所述导料板(15)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料精细碎磨装置,其特征在于:所述研磨组件(4)包括缓冲板(18)、研磨盘(19)、驱动电机(20)、传动杆(21)、研磨轮(22)、出料口(23)、过滤板(24)以及鼓风机(25),所述缓冲板(18)通过螺栓安装在加工箱(2)内且位于破碎箱(7)下方,所述研磨盘(19)通过螺栓安装在加工箱(2)内,所述驱动电机(20)安装在研磨盘(19)底端,所述传动杆(21)安装在驱动电机(20)输出端,所述研磨轮(22)套设安装在传动杆(21)外部,所述出料口(23)安装在加工箱(2)一侧,所述过滤板(24)卡接安装在出料口(23)内,所述鼓风机(25)安装在防护壳体(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种饲料精细碎磨装置,其特征在于:所述研磨盘(19)与研磨轮(22)表面均设有颗粒物,所述鼓风机(25)输出端朝向出料口(23)。
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