CN219333943U

CN219333943U - 一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置

Info

Publication number: CN219333943U
Application number: CN202320367026.4U
Authority: CN
Inventors: 王强; 杨江涛; 苏彦斌
Original assignee: Hebei Zeshuo Pharmaceutical Technology Co ltd
Current assignee: Hebei Zeshuo Pharmaceutical Technology Co ltd
Priority date: 2023-03-02
Filing date: 2023-03-02
Publication date: 2023-07-14
Anticipated expiration: 2033-03-02

Abstract

本实用新型涉及对氯苯甘氨酸脱色技术领域，具体为一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，包括：罐体上设置有密封盖；转动轴垂直设置在罐体内，其上设置有多组搅拌叶片，转动轴上端贯穿密封盖后，与驱动组件相连接，驱动组件包括，电机设置在密封盖垂直设置的支板上，其输出端设置有圆盘，连接架可上下滑动地设置在支板上，连接架的上端与连杆第一端转轴连接，连杆第二端与圆盘上偏心设置的安装杆转轴连接，且转动轴的上端与连接架转轴连接，动力构件设置在连接架上；多个脱色筒上下间隔设置在转动轴上，并与转动轴通过连接组件可拆卸地连接，脱色筒内填充有活性炭。本实用新型具有对溶液脱色效果好，以及便于对活性炭进行更换的优点。

Description

一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置

技术领域

本实用新型涉及对氯苯甘氨酸脱色技术领域，具体为一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置。

背景技术

对氯苯甘氨酸是一种有毒化学物质，在工业上的主要用于合成药物。可通过在氯仿溶液中加入催化剂、对氯苯甲醛等进行反应，得到的中间体溶液经过蒸馏后需要再进行脱色处理。然而活性炭具有较好的吸附效果，是多孔性吸附物质，对溶液中的无机或有机物质等有良好的吸附能力和脱色能力。

目前，一些脱色装置无法保证活性炭充分的与溶液进行接触，对活性炭的利用效率较低，导致溶液难以得到全面的脱色；另一方面，活性炭在工作一段时间后，吸附饱和，脱色效果逐渐降低，然而一些装置不便于对活性炭进行更换，使得对物料的制备效率降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，具有对溶液脱色效果好，以及便于对活性炭进行更换的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，包括：

罐体，其上可拆卸地设置有密封盖，且所述罐体的顶部设置有进液口；

转动轴，垂直设置在所述罐体内，其上设置有多组搅拌叶片，所述转动轴上端贯穿所述密封盖后，与驱动组件相连接，所述驱动组件用于带动所述转动轴上下移动并往复转动，包括，

电机，设置在所述密封盖垂直设置的支板上，其输出端设置有圆盘，

连接架，通过第一导轨可上下滑动地设置在所述支板上，所述连接架的上端与连杆第一端转轴连接，所述连杆第二端与所述圆盘上偏心设置的安装杆转轴连接，且所述转动轴的上端与所述连接架转轴连接，

动力构件，设置在所述连接架上，用于带动所述转动轴往复转动；和

多个脱色筒，上下间隔设置在所述转动轴上，并与所述转动轴通过连接组件可拆卸地连接，且所述脱色筒上设置有多个通孔，所述脱色筒内填充有活性炭。

本实用新型的进一步改进在于，所述动力构件包括：

齿轮，可转动地设置在贯穿所述密封盖的所述转动轴上；和

齿条，横向设置在所述连接架上，并在驱动件的驱动下水平移动，且所述齿条与所述齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接组件包括：

固定套，包括锁紧段和锥形阻尼段，所述锁紧段与横向设置在所述转动轴上的连接轴固定连接，所述锥形阻尼段与所述脱色筒端部滑动连接，且所述阻尼段的端部水平设置有多个长槽；

转动套，与所述固定套外表面设置的螺纹段螺纹连接，且所述转动套靠近所述脱色筒一端的内圆周表面与所述阻尼段的锥形面相适配；

当所述转动套旋紧或旋松时，可压迫所述阻尼段对所述脱色筒端部进行夹紧或松开，用以对所述脱色筒进行拆装。

本实用新型的进一步改进在于，所述阻尼段端部的内圆周表面设置有弧形凸起，且所述弧形凸起上涂覆有橡胶涂层。

本实用新型的进一步改进在于，所述转动套的外表面为多边形柱体结构。

本实用新型的进一步改进在于，所述罐体底部的出液口底端设置有旋盖，所述旋盖内部设置有过滤网。

本实用新型的进一步改进在于，所述转动轴的两侧设置有与所述罐体内壁相适配的毛刷。

本实用新型的进一步改进在于，所述罐体底部为倒锥形结构，所述出液口设置在倒锥形底部的中间位置。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动件为液压缸或电动推杆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，将溶液通入到罐体内，驱动组件带动转动轴上下移动并往复转动，搅拌叶片能个对溶液进行搅拌，且脱色筒内的活性炭能个与溶液更加充分的接触，使得溶液的脱色效果好，效率高，且需要对活性炭进行更换时，脱色筒便于拆装，物料制备效率高

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

在驱动组件中，电机带动圆盘转动，偏心设置的安装杆通过连杆带动连接架升降的同时，驱动件驱动齿条往复水平移动，使齿条与转动轴上的齿轮啮合，带动转动轴正反交替转动。转动轴上的搅拌叶片对溶液进行搅拌，脱色筒内的活性炭与溶液充分接触，进行脱色，对溶液的处理效率高，转动轴上设置的毛刷还能对罐体内壁进行清理，最后在出料时，过滤网能去除溶液中的杂质。

在进行更换活性炭时，可将密封盖升高，使脱色筒离开罐体，连接组件能够将脱色筒快速的进行拆装，使得活性炭的更换速度较快，便于使用，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述脱色装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型图1所述A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型所述罐体的内部结构示意图；

图4为本实用新型所述连接组件的结构示意图；

附图标记说明：

10-罐体，11-密封盖，12-进液口，13-出液口，14-旋盖，141-过滤网，15-支板，20-转动轴，21-搅拌叶片，22-脱色筒，23-毛刷，31-电机，32-圆盘，321-安装杆，33-连接架，34-第一导轨，35-连杆，36-齿条，37-齿轮，38-驱动件，40-连接组件，41-连接轴，42-固定套，421-锁紧段，422-阻尼段，423-长槽，424-弧形凸起，43-转动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，根据说明书附图1-附图4可知，一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置包括：罐体10上可拆卸地设置有密封盖11，且罐体10的顶部设置有进液口12；转动轴20垂直设置在罐体10内，其上设置有多组搅拌叶片21，转动轴20上端贯穿密封盖11后，与驱动组件相连接，驱动组件用于带动转动轴20上下移动并往复转动，包括，电机31设置在密封盖11垂直设置的支板15上，其输出端设置有圆盘32，连接架33通过第一导轨34可上下滑动地设置在支板15上，连接架33的上端与连杆35第一端转轴连接，连杆35第二端与圆盘32上偏心设置的安装杆321转轴连接，且转动轴20的上端与连接架33转轴连接，动力构件设置在连接架33上，用于带动转动轴20往复转动；多个脱色筒22上下间隔设置在转动轴20上，并与转动轴20通过连接组件40可拆卸地连接，且脱色筒22上设置有多个通孔，脱色筒22内填充有活性炭。

溶液从进液口12进入到罐体10内，由于化学溶剂为有毒位置，会对人员有危害，因此进液口12能够进行密封。脱色装置在工作时，驱动组件中的电机31带动圆盘32转动，圆盘32上偏心设置的安装杆321通过连杆35可带动连接架33升降，第一导轨34起到了导向作用。连接架33与转动轴20转轴连接，与连接架33同步升降，且升降的同时，连接架33上的动力构件能够带动转动轴20往复转动。转动轴20转动带动搅拌叶片21对溶液进行搅拌，脱色筒22内的活性炭与溶液充分接触，进行脱色，不会存在死角。使得整个装置对溶液的脱色效率高，处理效果好。

活性炭在经过一段时间的使用后，吸附作用逐渐降低需要进行更换，此时可通过一些方式使密封盖11升起，使脱色筒22能够取下并对其内部的活性炭进行更换。脱色筒22的一端与转动轴20通过连接组件40相连接，实现对脱色筒22的快速拆装，使活性炭更换方便快捷，便于使用，操作简单。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，动力构件包括：齿轮37可转动地设置在贯穿密封盖11的转动轴20上；齿条36横向设置在连接架33上，并在驱动件38的驱动下水平移动，且齿条36与齿轮37相啮合。驱动件38驱动齿条36往复水平移动，使齿条36与转动轴20上的齿轮37啮合，带动转动轴20正反交替转动。驱动件38为液压缸或电动推杆。推动齿条36在连接架33上往复移动，并在连接架33上设置有第二导轨对齿条36起到了导向作用。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，连接组件40包括：固定套42包括锁紧段421和锥形阻尼段422，锁紧段421与横向设置在转动轴20上的连接轴41固定连接，锥形阻尼段422与脱色筒22端部滑动连接，且阻尼段422的端部水平设置有多个长槽423；转动套43与固定套42外表面设置的螺纹段螺纹连接，且转动套43靠近脱色筒22一端的内圆周表面也设置有锥形面与阻尼段422的锥形面相适配；当转动套43旋紧或旋松时，可压迫阻尼段422对脱色筒22端部进行夹紧或松开，用以对脱色筒22进行拆装。

当需要对脱色筒22进行拆卸时，只需要转动转动套43，使转动套43与固定套42外表面螺纹连接，产生向外的水平位移，阻尼段422与转动套43的锥形面脱离，阻尼段422将脱色筒22端部松开，从而可将脱色筒22拔出。当需要进行安装时，转动转动套43，阻尼段422的锥形面与转动套43的锥形面旋紧，阻尼段422将脱色筒22端部夹紧，使阻尼段422将脱色筒22端部配合锁紧，此种调节方式简单有效，稳固性好，可防止在脱色筒22在转动的时候掉落。

本实施例中，根据说明书附图4可知，阻尼段422端部的内圆周表面设置有弧形凸起424，且弧形凸起424上涂覆有橡胶涂层，来增大阻尼段422与脱色筒22端部的摩擦力，增大夹紧力。

本实施例中，根据说明书附图4可知，转动套43的外表面为多边形柱体结构，便于工作人员转动转动套43。

作为一种实施例，根据说明书附图3和可知，罐体10底部的出液口13底端设置有旋盖14，旋盖14内部设置有过滤网141，旋盖14内侧表面有内螺纹，出液口13外侧壁上设置有外螺纹，使两者能够螺纹连接，最后在出料时，过滤网141能去除溶液中的杂质。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，转动轴20的两侧设置有与罐体10内壁相适配的毛刷23。毛刷23能对罐体10内壁进行清理，且转动轴20位于最低位置时，毛刷23底部能够与罐体10倒锥形底部的内侧表面相适配，转动轴20位于最高位置时，毛刷23也不会与罐体10顶部冲撞。而且可单独使用动力构件带动转动轴20转动，对罐体10进行清理。

本实施例中，罐体10底部为倒锥形结构，出液口13设置在倒锥形底部的中间位置，设置倒锥形结构的罐体10，便于溶液流出罐体10。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述动力构件包括：

齿轮，可转动地设置在贯穿所述密封盖的所述转动轴上；和

3.根据权利要求1所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述连接组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述阻尼段端部的内圆周表面设置有弧形凸起，且所述弧形凸起上涂覆有橡胶涂层。

5.根据权利要求4所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述转动套的外表面为多边形柱体结构。

6.根据权利要求2所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述罐体底部的出液口底端设置有旋盖，所述旋盖内部设置有过滤网。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述转动轴的两侧设置有与所述罐体内壁相适配的毛刷。

8.根据权利要求6所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述罐体底部为倒锥形结构，所述出液口设置在倒锥形底部的中间位置。

9.根据权利要求8所述的一种对氯苯甘氨酸合成用脱色装置，其特征在于，所述驱动件为液压缸或电动推杆。