CN116425252A - 一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法,本发明涉及织物印染废液处理技术领域。该一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法,通过印染废液经过进液口后被第二过滤网板初步过滤,大颗粒的杂质和织物纤维被过滤,起到初级过滤的效果,废液进入到过滤筒内部后通过第一过滤网板的滤孔排出,小颗粒杂质和织物纤维被阻挡在内部,起到二次过滤的效果,两次过滤能够有效去除印染废液中存在的固体物杂质,提高了印染废液的净化效果。通过在废液流动过程中利用流体流动的动力带动叶轮转动,第一过滤网板同步转动过程中和废液处理罐腔体内部的废液产生相对速度,使得废液冲刷在第一过滤网板表面,附着在第一过滤网板表面的滤渣被冲洗。

Description

一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法
技术领域
本发明涉及织物印染废液处理技术领域,具体为一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法。
背景技术
织物印染是一种加工方式,织物需要经过前处理、染色、印花、后整理、洗水等整套工序处理。在印染过程中需要使用到大量的水作为接触织物的介质,清水与染料混合进行使用过后会变为印染废水,印染废水中主要含有大量的织物纤维和有色染剂。现有的织物印染设备并不具备处理废水中织物纤维和染剂的功能,很多厂家在生产使用过后会直接将废水排放,不仅对人类生存环境带来极大危害,同时造成水资源的浪费,而且将废水排入到污水处理厂,又容易与其他污水混合在一起,增加处理难度。因此,本发明提出了一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法,解决了现有织物印染设备不具备处理印染废液中织物纤维和染剂的功能,直接排放不仅污染环境而且容易造成水资源浪费的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于织物印染的废液处理设备,包括废液处理罐和罐盖,所述罐盖通过螺栓可拆卸设置在废液处理罐的顶部,所述废液处理罐外壁上固定设置有用于输入印染废液的进液管,所述罐盖顶部开设有废液输出通道,废液输出通道内部固定设置有抽液泵,所述废液处理罐内部固定设置有用于过滤废液的初级废液净化机构,所述初级废液净化机构顶部通过管道连接有用于吸附废液染剂的次级废液净化机构,所述初级废液净化机构包括净化筒和开设在净化筒底部的进液口以及设置在净化筒顶部的驱动组件,所述净化筒内部转动设置有过滤组件,所述过滤组件又包括过滤筒和分别固定设置在过滤筒两端的导向环、齿盘,所述过滤筒外壁上均匀开设有方形通槽,所述方形通槽内部通过螺栓可拆卸连接有第一过滤网板,所述过滤筒内部设置有清洁组件。
优选的,所述清洁组件包括连杆和固定设置在连杆一端的螺杆,所述连杆远离螺杆的一端固定设置有清洁刷,所述螺杆外壁上转动套设有环形架,所述环形架内部固定设置有第二过滤网板,所述连杆外壁上均匀固定设置有用于缠绕纤维的清理杆。
优选的,所述导向环内壁上设置有螺纹槽,所述清洁组件螺纹连接在导向环内部,所述进液口内壁上开设有环形槽,过滤组件转动设置在环形槽内。
优选的,所述驱动组件包括密封盖和固定设置在密封盖顶部的排液管,所述排液管内部转动设置有传动轴,所述传动轴一端固定设置有齿轮,且传动轴另一端固定设置有叶轮。
优选的,所述齿轮和齿盘啮合连接。
优选的,所述次级废液净化机构包括筒体,所述筒体顶部和底部分别设置有出液口和进液口,且筒体内部设置有用于吸附染剂的颜料吸附剂。所述颜料吸附剂为活性炭或具有吸附染剂能力的其他物质。
优选的,出液口和抽液泵通过第一法兰盘相连接,进液口和排液管通过第二法兰盘相连接。
优选的,所述过滤筒的截面形状为“正六棱柱”,所述清洁刷的形状和过滤筒内壁结构相适配,用于往复滑动时清洁第一过滤网板过滤孔。
本发明还提供了一种基于织物印染的废液处理设备的分离方法,具体方法包括以下步骤:
步骤一、过滤印染废液:将印染废液通过进液管输入至废液处理罐腔室内,抽液泵工作产生的抽吸力将印染废液从初级废液净化机构底部吸入,经过过滤后继续向上输送。
步骤二、去除有色染剂:经过过滤后的印染废液进入到次级废液净化机构中,经过次级废液净化机构内部的有色染剂吸附物质的吸附处理,从抽液泵排出的为洁净处理液。
优选的,所述进液管输入印染废液的速度大于抽液泵抽吸液速度,保证初级废液净化机构底部进液口始终浸没在废液中。
有益效果
本发明提供了一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法,通过印染废液经过进液口后被第二过滤网板初步过滤,大颗粒的杂质和织物纤维被过滤,起到初级过滤的效果,废液进入到过滤筒内部后通过第一过滤网板的滤孔排出,小颗粒杂质和织物纤维被阻挡在内部,起到二次过滤的效果,两次过滤能够有效去除印染废液中存在的固体物杂质,提高了印染废液的净化效果。
2、一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法,通过在废液流动过程中利用流体流动的动力带动叶轮转动,由于齿轮和齿盘啮合连接,因此过滤筒受驱动转动,第一过滤网板同步转动过程中和废液处理罐腔体内部的废液产生相对速度,使得废液冲刷在第一过滤网板表面,附着在第一过滤网板表面的滤渣被冲洗下,提高其过滤效果。
3、一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法,通过第一过滤网板和方形通槽之间通过螺栓相连接,可顶起对第一过滤网板拆卸检修、清洁,通过设置过滤组件能够利用清理杆缠绕被过滤下的织物纤维,避免堵塞第一过滤网板滤孔;由于环形架和导向环内壁螺纹连接,可对环形架拆卸清洁,并且在拆卸环形架后,可拉动连杆带动清洁刷沿过滤筒内壁滑动,实现清洁第一过滤网板的目的。
4、一种基于织物印染的废液处理设备及分离方法,通过设置次级废液净化机构中,经过次级废液净化机构内部的有色染剂吸附物质的吸附处理,处理后的水可再次被利用,有效避免水资源的浪费,同时避免了其直接排放污染环境的情况。
附图说明
图1为本发明整体立体示意图;
图2为本发明爆炸立体结构示意图;
图3为本发明初级废液净化机构剖视结构示意图;
图4为本发明A部分放大结构示意图;
图5为本发明过滤组件爆炸立体结构示意图;
图6为本发明B部分放大结构示意图;
图7为本发明清洁组件爆炸立体结构示意图;
图8为本发明驱动组件剖视结构示意图;
图9为本发明C部分放大结构示意图;
图10为本发明次级废液净化机构剖视结构示意图。
图中:1、废液处理罐;2、罐盖;3、进液管;4、抽液泵;5、初级废液净化机构;51、净化筒;52、进液口;53、驱动组件;531、密封盖;532、排液管;533、传动轴;534、齿轮;535、叶轮;54、过滤组件;541、过滤筒;542、导向环;543、齿盘;544、方形通槽;545、第一过滤网板;546、清洁组件;5461、连杆;5462、螺杆;5463、清洁刷;5464、环形架;5465、第二过滤网板;5466、清理杆;6、次级废液净化机构;61、筒体;62、颜料吸附剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供三种技术方案:
如图1-6,8,9示出了第一种实施方式:一种基于织物印染的废液处理设备,包括废液处理罐1和罐盖2,罐盖2通过螺栓可拆卸设置在废液处理罐1的顶部,废液处理罐1外壁上固定设置有用于输入印染废液的进液管3,罐盖2顶部开设有废液输出通道,废液输出通道内部固定设置有抽液泵4,废液处理罐1内部固定设置有用于过滤废液的初级废液净化机构5,初级废液净化机构5顶部通过管道连接有用于吸附废液染剂的次级废液净化机构6,初级废液净化机构5包括净化筒51和开设在净化筒51底部的进液口52以及设置在净化筒51顶部的驱动组件53,净化筒51内部转动设置有过滤组件54,过滤组件54又包括过滤筒541和分别固定设置在过滤筒541两端的导向环542、齿盘543,过滤筒541外壁上均匀开设有方形通槽544,方形通槽544内部通过螺栓可拆卸连接有第一过滤网板545,过滤筒541内部设置有清洁组件546,出液口和抽液泵4通过第一法兰盘相连接,进液口和排液管532通过第二法兰盘相连接,过滤筒541的截面形状为“正六棱柱”,清洁刷5463的形状和过滤筒541内壁结构相适配,用于往复滑动时清洁第一过滤网板545过滤孔,进液管3输入印染废液的速度大于抽液泵4抽吸液速度,保证初级废液净化机构5底部进液口始终浸没在废液中。
如图7示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:一种基于织物印染的废液处理设备,清洁组件546包括连杆5461和固定设置在连杆5461一端的螺杆5462,连杆5461远离螺杆5462的一端固定设置有清洁刷5463,螺杆5462外壁上转动套设有环形架5464,环形架5464内部固定设置有第二过滤网板5465,连杆5461外壁上均匀固定设置有用于缠绕纤维的清理杆5466,螺杆5462外壁上固定套设有限位环,螺杆5462外壁远离螺杆5462的一侧螺纹连接有螺帽,环形架5464转动设置在限位环和螺帽上,导向环542内壁上设置有螺纹槽,清洁组件546螺纹连接在导向环542内部,进液口52内壁上开设有环形槽,过滤组件54转动设置在环形槽内,驱动组件53包括密封盖531和固定设置在密封盖531顶部的排液管532,排液管532内部转动设置有传动轴533,传动轴533一端固定设置有齿轮534,且传动轴533另一端固定设置有叶轮535。
如图6示出了第三种实施方式,与第二种实施方式的主要区别在于:一种基于织物印染的废液处理设备,齿轮534和齿盘543啮合连接,次级废液净化机构6包括筒体61,筒体61顶部和底部分别设置有出液口和进液口,且筒体61内部设置有用于吸附染剂的颜料吸附剂62。颜料吸附剂62为活性炭或具有吸附染剂能力的其他物质。
本发明实施例还提供了一种基于织物印染的废液处理设备的分离方法,具体方法包括以下步骤:
步骤一、过滤印染废液:将印染废液通过进液管3输入至废液处理罐1腔室内,抽液泵4工作产生的抽吸力将印染废液从初级废液净化机构5底部吸入,经过过滤后继续向上输送,废液浸没进液口52,印染废液通过进液口52后被第二过滤网板5465初步过滤,大颗粒的杂质和织物纤维被过滤,废液进入到过滤筒541内部后通过第一过滤网板545的滤孔排出,小颗粒杂质和织物纤维被阻挡在内部,废液通过沿着驱动组件53向上输送,在废液流动过程中利用流体流动的动力带动叶轮535转动,由于叶轮535和齿轮534通过同一根传动轴533固定连接,因此能够驱动齿轮534转动,并且齿轮534和齿盘543啮合连接,因此过滤筒541受驱动转动,第一过滤网板545同步转动过程中和废液处理罐1腔体内部的废液产生相对速度,使得废液冲刷在第一过滤网板545表面,附着在第一过滤网板545表面的滤渣被冲洗下,提高其过滤效果;第一过滤网板545和方形通槽544之间通过螺栓相连接,可顶起对第一过滤网板545拆卸检修、清洁,通过设置过滤组件54能够利用清理杆5466缠绕被过滤下的织物纤维,避免堵塞第一过滤网板545滤孔;由于环形架5464和导向环542内壁螺纹连接,可对环形架5464拆卸清洁,并且在拆卸环形架5464后,可拉动连杆5461带动清洁刷5463沿过滤筒541内壁滑动,实现清洁第一过滤网板545的目的。
步骤二、去除有色染剂:经过过滤后的印染废液进入到次级废液净化机构6中,经过次级废液净化机构6内部的有色染剂吸附物质的吸附处理,从抽液泵4排出的为洁净处理液。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于织物印染的废液处理设备,包括废液处理罐(1)和罐盖(2),其特征在于:所述罐盖(2)通过螺栓可拆卸设置在废液处理罐(1)的顶部,所述废液处理罐(1)外壁上固定设置有用于输入印染废液的进液管(3),所述罐盖(2)顶部开设有废液输出通道,废液输出通道内部固定设置有抽液泵(4),所述废液处理罐(1)内部固定设置有用于过滤废液的初级废液净化机构(5),所述初级废液净化机构(5)顶部通过管道连接有用于吸附废液染剂的次级废液净化机构(6),所述初级废液净化机构(5)包括净化筒(51)和开设在净化筒(51)底部的进液口(52)以及设置在净化筒(51)顶部的驱动组件(53),所述净化筒(51)内部转动设置有过滤组件(54),所述过滤组件(54)又包括过滤筒(541)和分别固定设置在过滤筒(541)两端的导向环(542)、齿盘(543),所述过滤筒(541)外壁上均匀开设有方形通槽(544),所述方形通槽(544)内部通过螺栓可拆卸连接有第一过滤网板(545),所述过滤筒(541)内部设置有清洁组件(546)。
2.根据权利要求1所述的一种基于织物印染的废液处理设备,其特征在于:所述清洁组件(546)包括连杆(5461)和固定设置在连杆(5461)一端的螺杆(5462),所述连杆(5461)远离螺杆(5462)的一端固定设置有清洁刷(5463),所述螺杆(5462)外壁上转动套设有环形架(5464),所述环形架(5464)内部固定设置有第二过滤网板(5465),所述连杆(5461)外壁上均匀固定设置有用于缠绕纤维的清理杆(5466)。
3.根据权利要求1所述的一种基于织物印染的废液处理设备,其特征在于:所述导向环(542)内壁上设置有螺纹槽,所述清洁组件(546)螺纹连接在导向环(542)内部,所述进液口(52)内壁上开设有环形槽,过滤组件(54)转动设置在环形槽内。
4.根据权利要求1所述的一种基于织物印染的废液处理设备,其特征在于:所述驱动组件(53)包括密封盖(531)和固定设置在密封盖(531)顶部的排液管(532),所述排液管(532)内部转动设置有传动轴(533),所述传动轴(533)一端固定设置有齿轮(534),且传动轴(533)另一端固定设置有叶轮(535)。
5.根据权利要求4所述的一种基于织物印染的废液处理设备,其特征在于:所述齿轮(534)和齿盘(543)啮合连接。
6.根据权利要求4所述的一种基于织物印染的废液处理设备,其特征在于:所述次级废液净化机构(6)包括筒体(61),所述筒体(61)顶部和底部分别设置有出液口和进液口,且筒体(61)内部设置有用于吸附染剂的颜料吸附剂(62)。所述颜料吸附剂(62)为活性炭或具有吸附染剂能力的其他物质。
7.根据权利要求6所述的一种基于织物印染的废液处理设备,其特征在于:出液口和抽液泵(4)通过第一法兰盘相连接,进液口和排液管(532)通过第二法兰盘相连接。
8.根据权利要求2所述的一种基于织物印染的废液处理设备,其特征在于:所述过滤筒(541)的截面形状为“正六棱柱”,所述清洁刷(5463)的形状和过滤筒(541)内壁结构相适配,用于往复滑动时清洁第一过滤网板(545)过滤孔。
9.一种实施权利要求1所述的基于织物印染的废液处理设备的分离方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一、过滤印染废液:将印染废液通过进液管(3)输入至废液处理罐(1)腔室内,抽液泵(4)工作产生的抽吸力将印染废液从初级废液净化机构(5)底部吸入,经过过滤后继续向上输送;
步骤二、去除有色染剂:经过过滤后的印染废液进入到次级废液净化机构(6)中,经过次级废液净化机构(6)内部的有色染剂吸附物质的吸附处理,从抽液泵(4)排出的为洁净处理液。
10.根据权利要求9所述的一种基于织物印染的废液处理设备的分离方法,其特征在于:所述进液管(3)输入印染废液的速度大于抽液泵(4)抽吸液速度,保证初级废液净化机构(5)底部进液口始终浸没在废液中。
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