CN219333792U - 一种用于烟气脱硝的低温scr反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于烟气脱硝的低温SCR反应装置，它是由烟气进气箱、脱硝反应器、烟气排气箱、烟气换热器等部件上下叠加组成，每个部件内分成1个或多个分仓，各分仓上下对齐，形成各自独立的完整烟气处理通道，烟气进气箱内设置有还原剂喷射装置层、烟气整流装置层、挡板阀门层，脱硝反应器内设置有催化剂再生风管层、上气力吹灰器层、上催化剂柵格层、下气力吹灰器层、下催化剂柵格层；所述烟气排气箱上接脱硝反应器，其内下部设置有除灰器；本实用新型烟气处理路线短，成本低，工作温度低，提高了工作效率，采用分仓的各个烟气通道可以单独运行，也可以独立运行，操作灵活，能适应不同烟气流量、温降和催化剂中毒再生工况的需要。

Description

一种用于烟气脱硝的低温SCR反应装置

技术领域：

本实用新型涉及一种用于烟气脱硝的低温SCR反应装置，属于环境保护烟气脱硝、节能技术领域。

背景技术：

国家对烟气排放标准日益严格，在全行业范围内推广烟气超低排放标准(即在基准氧含量6％条件下，烟尘、SO₂，NO_X排放浓度分别不高于5、35、50mg/Nm3)和新的能耗标准。

非电行业(包括钢铁、冶金、焦化、固废焚烧等)的烟气温度普遍偏低，粉尘含量偏高，SCR(选择性催化还原)技术是目前国内锅炉氮氧化物去除技术领域最为先进、最为成熟可靠的一种烟气脱硝技术。但是采用传统的SCR脱硝工艺需要增加烟气再热和烟气回热，耗能大，运行成本非常高，不符合环保节能的精神，因此在满足烟气超低排放要求的前提下，需要能够尽量降低投资成本及运行费用的新的技术。因此必须研发适合低温烟气SCR脱硝装置来满足治理需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种用于烟气脱硝的低温SCR反应装置。该装置缩短了烟气处理路线，降低了工作温度，采用分仓分室的措施使其操作灵活，能适应烟气处理的各种工况。

本实用新型是这样实现的。它是由烟气进气箱、脱硝反应器、烟气排气箱、烟气换热器等部件上下叠加集成组成。每个部件内根据烟气处理实际需要分成1个或多个分仓，各部件的分仓上下对齐，形成各自独立的完整烟气处理通道，各个分仓都可以独立运行；所述烟气进气箱内的下部设置有还原剂喷射装置层、烟气整流装置层、挡板阀门层，入口烟道设置在烟气进气箱的侧面；所述脱硝反应器内设置有催化剂再生风管层、上气力吹灰器层、上催化剂柵格层、下气力吹灰器层、下催化剂柵格层；所述烟气排气箱上接脱硝反应器，出口烟道设置在烟气排气箱侧面，其内下部设置有除灰器；所述的各层根据功能用管道和阀门连接起来。

所述挡板阀门是按分仓设置的，各个挡板阀门可以单独关闭，也可以一起关闭，以适应不同烟气流量、温降和催化剂中毒再生工况的需要。

本实用新型所述的反应装置还设置了用于实现反应器本体和各子系统的自动优化运行的电控装置。

本实用新型烟气处理流程如下。含有害NO_X的烟气经入口烟道进入进气箱，经其内的还原剂喷射装置层、烟气整流装置层、挡板阀门层，烟气自上而下流动，还原剂经喷射分配装置喷入，与烟气涡流混合，经过烟气整流装置、挡板阀门后进入脱硝反应器，烟气在反应器内经过催化剂再生风管层、上气力吹灰器层、上催化剂柵格层、下气力吹灰器层、下催化剂柵格层，然后烟气进入烟气排气箱；在反应器内的催化剂层作用下，发生催化还原反应，NO_X还原成无害的N2和水蒸汽，随烟气一起进入烟气排气箱，经出口烟道排出。

低温SCR反应器中发生反应如下：

该装置烟气流速为4-6m/s范围，工作温度可在170℃以上区间连续稳定运行，烟气可以满足入口NO_X含量800mg/Nm³，出口NO_X含量≤50mg/Nm³的排放标准。

该装置正常运行期间，不需要消耗热源，不需要回热设备，催化剂再生时只需辅助的加热热源，辅热量很小。

该装置可克服传统脱硝反应器烟气流场不均，脱硝效率低，低温催化剂容易中毒，使用寿命短的问题。

本实用新型具有明显的优点，烟气处理路线短，成本低，降低了工作温度，提高了工作效率，采用分仓的各个烟气通道可以单独运行，也可以独立运行，操作灵活，能适应不同烟气流量、温降和催化剂中毒再生工况的需要。

附图说明

图1为本实用新型原理示意图；图2为图1的A-A剖视图。

其中，1----烟气进气箱，2----脱硝反应器，3----烟气排气箱，4----烟气换热器，5----入口烟道，6----还原剂喷射装置，7----烟气整流装置，8----挡板阀门，9----催化剂再生风管层，10----上气力吹灰器层，11----上催化柵格剂层，12----下气力吹灰器层，13----下催化剂柵格层，14----出口烟道，15----除灰器，16----分仓仓室，17----连接螺栓，18----管道及阀门。

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型进一步说明。

从图1看出，本实用新型是由烟气进气箱1、脱硝反应器2、烟气排气箱3、烟气换热器4等部件上下叠加集成组成。每个部件内根据烟气处理实际需要分成1个或多个分仓16，各部件的分仓16上下对齐，形成各自独立的完整烟气处理通道，各个分仓16都可以独立运行；所述烟气进气箱内的下部设置有还原剂喷射装置6层、烟气整流装置7层、挡板阀门8层，入口烟道5设置在烟气进气箱1的侧面；所述脱硝反应器2内设置有催化剂再生风管层9、上气力吹灰器10层、上催化剂柵格层11、下气力吹灰器层12、下催化剂柵格层13；所述烟气排气箱3上接脱硝反应器2，出口烟道14设置在烟气排气箱3侧面，其内下部设置有除灰器15；所述的各层根据功能用管道和阀门连接起来。

所述烟气进气箱1、脱硝反应器2、烟气排气箱3用螺栓17连接，烟气换热器4设置在脱硝反应器2的侧面，用管道与其内部相应设备连接。

Claims (3)

1.一种用于烟气脱硝的低温SCR反应装置，它是由烟气进气箱、脱硝反应器、烟气排气箱、烟气换热器部件上下叠加集成组成，其特征在于每个部件内根据烟气处理实际需要分成1个或多个分仓，各部件的分仓上下对齐，形成各自独立的完整烟气处理通道，各个分仓能独立运行或共同运行；所述烟气进气箱内的下部设置有还原剂喷射装置层、烟气整流装置层、挡板阀门层，入口烟道设置在烟气进气箱的侧面；所述脱硝反应器内设置有催化剂再生风管层、上气力吹灰器层、上催化剂柵格层、下气力吹灰器层、下催化剂柵格层；所述烟气排气箱上接脱硝反应器，出口烟道设置在烟气排气箱侧面，其内下部设置有除灰器。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝的低温SCR反应装置，其特征在于所述烟气进气箱、脱硝反应器、烟气排气箱用螺栓连接，烟气换热器设置在脱硝反应器的侧面，用管道与其内部相应设备连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝的低温SCR反应装置，其特征在于所述的反应装置还设置了用于实现反应器本体和各子系统的自动优化运行的电控装置。

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