CN219333696U - 一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置，包括内设可更换的固体吸收剂的吸收箱与分解箱，吸收箱设有相通设置的进气管与出气管，所述进气管上设有阀门，所述出气管与分解箱相通，吸收箱还设有配合使用的脱附机构，所述脱附机构用于将吸收箱内的固体吸收剂脱附；脱附机构包括相通设置的风机与换热器，所述换热器与吸收箱通过带阀门的连接管相通。本实用新型在现有的对废气的处理过程的基础上，增设了可以使固体吸收剂脱附的脱附机构，在吸收箱的固体吸收剂需要更换时，可以先将固体吸收剂进行脱附处理后再进行更换，避免固体吸收剂上吸附的废气在处理过程中外溢在外部空间中，导致喷漆处理过程存在废气处理不完全的问题。

Description

一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置

技术领域

本实用新型及废气处理技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置。

背景技术

门窗喷漆装置是一种用于对门窗表面进行喷漆，防止门窗在使用过程中出现生锈，同时也提高了门窗的美观度，门窗喷漆装置在门窗加工的领域中得到了广泛的使用。

现有的喷漆装置如专利申请号为CN202122889555.4、名称为一种铝合金门窗生产用喷漆装置的专利中记载的结构所示，包括包括：喷漆箱，所述喷漆箱一侧拐角处设有万向轮，喷漆箱远离万向轮的一侧中部外壁上设有净化处理箱。所述净化处理箱顶端外壁上设有排气管，且排气管上设有气阀，净化处理箱内壁上依次设有光催化过滤网、EPA过滤网和活性炭过滤网，净化处理箱靠近喷漆箱的一侧对称设有吸风管，吸风管上设有对称安装在喷漆箱上的吸风机，且吸风管另一端设有位于喷漆箱内部的吸风头。通过设置光催化过滤网、EPA过滤网和活性炭过滤网，可以对喷漆箱中在喷漆过程中产生的有毒气体进行分解和净化消毒处理，避免拿取门窗件时有毒气体排放到空气中对环境和人体健康造成影响，提高了该装置的实用性。

为避免喷漆过程中的废气外溢，现有技术中设有与喷漆箱相通连接的净化处理箱，在净化处理箱内设置活性炭、光催化滤网等对从喷漆箱流动至净化处理箱内的废气进行处理。由于活性炭的设置位置是按照空气流程的前段，会吸收大部分废气中的有害物质(VOCs)，而活性炭使用一段时间后需要更换，更换后的活性炭的处理通常为敞口放置，放置的活性炭会将吸附的有害物质脱附，从而导致更换后的活性炭的处置容易影响生产环境，使得现有技术中喷漆过程设置的净化处理箱不能彻底将喷漆过程中的废气有效处理，会导致喷漆过程的废气外泄。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置，其解决了现有技术中喷漆过程中的废气存在容易外泄的问题。

根据本实用新型的实施例，一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置，包括内设可更换的固体吸收剂的吸收箱与用于对废气进行分解处理的分解箱，

所述吸收箱设有相通设置的进气管与出气管，所述进气管上设有阀门，所述出气管与分解箱相通，

所述吸收箱还设有配合使用的脱附机构，所述脱附机构用于将吸收箱内的固体吸收剂脱附；

所述脱附机构包括相通设置的风机与换热器，所述换热器与吸收箱通过带阀门的连接管相通。

进一步，所述吸收箱上部设有进料管，所述吸收箱下部设有卸料管，且所述进料管与卸料管均设有配合的管盖。

进一步，所述吸收箱设有配合使用的整料机构，所述整料机构包括设置在吸收箱底部的安装座与设置在吸收箱外与吸收箱固定的振动电机，所述安装座与吸收箱之间设有多个弹簧。

进一步，所述连接管、出气管、进气管与吸收箱相接端均设有波纹管段。

进一步，所述分解箱为燃烧炉。

进一步，所述分解箱内设有光催化滤网，且所述分解箱设有与外界相通的排气管。

本实用新型的技术原理为：进气管与喷漆处理的喷漆箱相通，喷漆处理过程中产生的废气可以通过吸风机从进气管导入吸收箱(此时，连接管上的阀门闭合)，通过吸收箱内的活性炭进行初次吸附，穿过吸收箱的废气通过出气管进入分解箱，分解箱可利用燃烧、光催化处理等方法将导入的废气进行分解处理，避免废气外溢进入外部空气中；

待活性炭使用一段时间后，吸附达到饱和，此时，关闭进气管上的阀门，开启连接管上的阀门，启动风机与换热器，将外界的空气加热后通入吸收箱，活性炭上吸附的有害气体能在高温条件下脱附，脱附后的废气通过出气管进入分解箱进行分解处理，进而使活性炭再生，若活性炭还可继续使用，则关闭风机、换热器与连接管上的阀门，开启进气管上的阀门，再次开始对喷漆箱内的废气的处理；若脱附后的活性炭需要更换，则直接将吸收箱内的脱附后的活性炭更换即可，并装入新的活性炭至吸收箱内，开启下一个废气处理过程。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在现有的对废气的处理过程(固体吸收剂+分解的处理过程)的基础上，增设了可以使固体吸收剂脱附的脱附机构，在吸收箱的固体吸收剂需要更换时，可以先将固体吸收剂进行脱附处理后再进行更换，避免固体吸收剂上吸附的废气在处理过程中外溢在外部空间中，导致喷漆处理过程存在废气处理不完全的问题；同时，由于本实用新型利用脱附机构能是固体吸收剂再生，还能降低固体吸收剂的更换频率，节约固体吸收剂的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

上述附图中：1、喷漆箱；2、吸风机；3、吸收箱；4、分解箱；5、连接管；6、换热器；7、风机；8、振动电机；9、安装座；10、弹簧；31、进气管；32、进料管；33、管盖；34、波纹管段；35、出气管；36、卸料管；37、固体吸收剂；42、排气管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置，与现有技术中的喷漆箱1配合使用，喷漆箱1及喷漆箱1内设置的喷漆装置可参照背景技术中引入的专利技术中的结构进行设置，本实用新型只针对对喷漆箱1内导出的废气的处理装置(净化处理箱)的结构进行改进。因此，为适配现有技术中的喷漆箱1，本实用新型设置的废气处理装置主要包括吸收箱3与分解箱4。

如图1所示，吸收箱3内设有可以更换的固体吸收剂37，本实用新型采用便宜易得的活性炭。为方便活性炭的更换，所述吸收箱3上部设有进料管32，所述吸收箱3下部设有卸料管36，且所述进料管32与卸料管36均设有配合的管盖33。管盖33与进料管32、卸料管36的配合可采用瓶盖与瓶口的配合方式，利用旋合的方式实现与进料管32或卸料管36的密封连接。需要更换活性炭时，只需先打开卸料管36的管盖33，将活性炭从吸收箱3内导出，再旋合卸料管36的管盖33，打开进料管32的管盖33将新的活性炭导入吸收箱3内即可。

如图1所示，为使装入吸收箱3内的活性炭之间的间隙更小，更有利于对废气中的有害物质进行吸附，所述吸收箱3设有配合使用的整料机构，所述整料机构包括设置在吸收箱3底部的安装座9与设置在吸收箱3外与吸收箱3固定的振动电机8，所述安装座9与吸收箱3之间设有多个弹簧10。装填新的活性炭时，启动振动电机8，振动电机8带动吸收箱3振动，进而将吸收箱3内的活性炭进行夯实，减小活性炭之间的间隙，确保吸收箱3的吸附效果。

如图1所示，由于吸收箱3需要与喷漆箱1、分解箱4连接，以达到吸附的作用，因此，所述吸收箱3设有相通设置的进气管31与出气管35，所述进气管31与喷漆箱1相通，所述出气管35与分解箱4相通。由于吸收箱3会在整料机构的作用下发生微移动，为使吸收箱3能与出气管35、进气管31适配，在所述出气管35、进气管31与吸收箱3相接端均设有波纹管段34，利用波纹管的可形变特性，使得吸收箱3在小范围移动的同时也能与出气管35、进气管31相通连接。为避免固体吸收剂37从出气管35导出，在出气管35的进风端设有用于拦截固体干燥剂的拦截网。

如图1所示，正常使用时，喷漆箱1内的废气可通过吸风机2导入吸收箱3，通过吸收箱3内的活性炭进行初次吸附，穿过吸收箱3的废气通过出气管35进入分解箱4，分解箱4可利用燃烧、光催化处理等方法将导入的废气进行分解处理，避免废气外溢进入外部空气中。由于活性炭使用一段时间后会达到吸附饱和，为避免直接更换的后的废弃活性炭会在自然环境中脱附，将吸收的有害成分挥发至外界空气中，本实用新型设置的吸收箱3还设有配合使用的脱附机构，所述脱附机构用于将吸收箱3内的固体吸收剂37脱附；所述脱附机构包括相通设置的风机7与换热器6，所述换热器6与吸收箱3通过带阀门的连接管5相通，所述进气管31上设有阀门。

如图1所示，待活性炭使用一段时间后，吸附达到饱和，此时，关闭进气管31上的阀门，开启连接管5上的阀门，启动风机7与换热器6，将外界的空气加热后通入吸收箱3，活性炭上吸附的有害气体能在高温条件下脱附，脱附后的废气通过出气管35进入分解箱4进行分解处理，进而使活性炭再生，若活性炭还可继续使用，则关闭风机7、换热器6与连接管5上的阀门，开启进气管31上的阀门，再次开始对喷漆箱1内的废气的处理；若脱附后的活性炭需要更换，则直接将吸收箱3内的脱附后的活性炭更换即可，并装入新的活性炭至吸收箱3内，开启下一个废气处理过程。

如图1所示，所述分解箱4内设有光催化滤网，且所述分解箱4设有与外界相通的排气管42。分解箱4内设置的光催化滤网的设置方式可参考现有技术中的设置方式进行设置，利用光催化剂对废气中的有害物质进行分解，使得排入外部的空气无污染。为避免分解箱4在未使用时，外界的空气会进入分解箱4内，在排气管42上可设置阀门。

如图1所示，本实用新型在现有的对废气的处理过程(固体吸收剂37+分解的处理过程)的基础上，增设了可以使固体吸收剂37脱附的脱附机构，在吸收箱3的固体吸收剂37需要更换时，可以先将固体吸收剂37进行脱附处理后再进行更换，避免固体吸收剂37上吸附的废气在处理过程中外溢在外部空间中，导致喷漆处理过程存在废气处理不完全的问题；同时，由于本实用新型利用脱附机构能是固体吸收剂37再生，还能降低固体吸收剂37的更换频率，节约固体吸收剂37的使用成本。

当然，当废气成分较为复杂时，分解箱4还可以直接采用现有技术中的燃烧炉，利用燃烧技术，将空气中的有害成分(基本均为有机废气，都可进行燃烧分解)在高温下与空气接触分解为无害的二氧化碳、氧化氮、水蒸气等无害气体。

为实现自动化控制，本实用新型设置的阀门都可以采用电磁阀。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置，其特征在于：包括内设可更换的固体吸收剂的吸收箱与用于对废气进行分解处理的分解箱，

所述吸收箱设有相通设置的进气管与出气管，所述进气管上设有阀门，所述出气管与分解箱相通，

所述吸收箱还设有配合使用的脱附机构，所述脱附机构用于将吸收箱内的固体吸收剂脱附；

所述脱附机构包括相通设置的风机与换热器，所述换热器与吸收箱通过带阀门的连接管相通。

2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置，其特征在于：所述吸收箱上部设有进料管，所述吸收箱下部设有卸料管，且所述进料管与卸料管均设有配合的管盖。

3.如权利要求2所述的一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置，其特征在于：所述吸收箱设有配合使用的整料机构，所述整料机构包括设置在吸收箱底部的安装座与设置在吸收箱外与吸收箱固定的振动电机，所述安装座与吸收箱之间设有多个弹簧。

4.如权利要求3所述的一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置，其特征在于：所述连接管、出气管、进气管与吸收箱相接端均设有波纹管段。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种铝合金门窗喷漆处理用废气处理装置，其特征在于：所述分解箱内设有光催化滤网，且所述分解箱设有与外界相通的排气管。

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