CN219333532U - 一种厂房除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其为一种厂房除尘装置，针对现有设备采用雾化水进行除去灰尘，导致设备结构复杂、浪费水资源的问题，现提出如下方案，其包括一种厂房除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的内部底端通过螺栓安装有风机，风机的一侧焊接有出风口，出风口延伸出除尘箱并在内部通过焊接安装有若干逆流板，风机的顶部焊接有集气管，集气管的顶部焊接有集流罩，集流罩的顶端通过螺栓安装于除尘箱的内壁，除尘箱的内部且位于集流罩的顶端依次放置有过滤层一、过滤层二、过滤层三。本实用新型通过在除尘箱的内部依次安装三层过滤层，进行层层过滤空气中的灰尘，达到去除厂房内部灰尘的目的。

Description

一种厂房除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种厂房除尘装置。

背景技术

社会的发展日益加快，工业水平也在不断提高，工厂的厂房是越来越多，尤其是制造业，其废气的排放对环境造成极大的影响，空气质量越来越差。既不利于工作人员的健康，更不利于空气质量的提升。

现有设备采用雾化水进行除去灰尘，导致设备结构复杂、浪费水资源的问题，因此我们提出了一种厂房除尘装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决浪费水源的缺点，而提出的一种厂房除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种厂房除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部底端通过螺栓安装有风机，所述风机的一侧焊接有出风口，所述出风口延伸出所述除尘箱并在内部通过焊接安装有若干逆流板，所述风机的顶部焊接有集气管，所述集气管的顶部焊接有集流罩，所述集流罩的顶端通过螺栓安装于所述除尘箱的内壁，所述除尘箱的内部且位于所述集流罩的顶端依次放置有过滤层一、过滤层二、过滤层三。

优选的，所述集气管的一侧焊接有集气管分管，所述集气管分管的顶端依次延伸贯穿所述过滤层一、所述过滤层二、所述过滤层三。

优选的，所述除尘箱的内部顶端设置有降尘箱，所述降尘箱的内部均匀卡接有隔网。

优选的，所述降尘箱的一侧且位于所述集气管分管的顶端开设有进风口。

优选的，所述降尘箱的正面通过铰链安装有箱门，所述箱门的周侧均卡接有密封条。

优选的，所述除尘箱的一侧焊接有安装板，所述安装板的四角均开设有通孔。

优选的，所述出风口、所述进风口的内部均卡接有网罩。

优选的，所述过滤层一为陶瓷颗粒板、所述过滤层二为活性炭颗粒板、所述过滤层三为纤维颗粒板。

本实用新型中，所述的一种厂房除尘装置：

1、本实用新型通过在除尘箱的内部依次安装三层过滤层，在使用时进行层层不同颗粒密度的过滤层进行过滤空气中的灰尘，达到去除厂房内部灰尘的目的；

2、本实用新型通过在出风口内部安装若干逆流板，在使用时，使得外部空气以及内部排出的空气不会通过出风口进入除尘箱，增加过滤效率，避免除尘箱内部堆积灰尘的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厂房除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厂房除尘装置的正面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种厂房除尘装置的A部分的结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、风机；3、出风口；4、逆流板；5、集气管；6、集流罩；7、过滤层一；8、过滤层二；9、过滤层三；10、集气管分管；11、降尘箱；12、进风口；13、箱门；14、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种厂房除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的内部底端通过螺栓安装有风机2，风机2的一侧焊接有出风口3，出风口3延伸出除尘箱1并在内部通过焊接有若干逆流板4，风机2的顶部焊接有集气管5，集气管5的顶部焊接有集流罩6，集流罩6的顶端通过螺栓安装于除尘箱1的内壁，除尘箱1的内部且位于集流罩6的顶端依次放置有过滤层一7、过滤层二8、过滤层三9，通过在除尘箱1的内部依次安装三层过滤层，在使用时进行层层不同颗粒密度的过滤层进行过滤空气中的灰尘，达到去除厂房内部灰尘的目的。

本实施例中，集气管5的一侧焊接有集气管分管10，集气管分管10的顶端依次延伸贯穿过滤层一7、过滤层二8、过滤层三9。

采用上述方案，通过在集气管5的一侧焊接有集气管分管10，使得连接稳定，增加连接稳定性，避免出现断裂的情况，通过将集气管分管10的顶端依次延伸贯穿过滤层一7、过滤层二8、过滤层三9，使得增加进风口12处的吸引力，增加进风效率。

本实施例中，除尘箱1的内部顶端设置有降尘箱11，降尘箱11的内部均匀卡接有隔网。

采用上述方案，在降尘箱11的内部均匀卡接有隔网，通过隔网进行降低风速，使得空气中的灰尘进行下落，方便过滤层一7、过滤层二8、过滤层三9进行层层过滤空气。

本实施例中，降尘箱11的一侧且位于集气管分管10的顶端开设有进风口12。

采用上述方案，将集气管分管10的顶端开设在进风口12的内部，实现增加进风口12处的空气流速，增加工作效率。

本实施例中，降尘箱11的正面通过铰链安装有箱门13，箱门13的周侧均卡接有密封条。

采用上述方案，在降尘箱11的正面通过铰链安装有箱门13，在使用时通过箱门13进行杜绝降尘箱11内部灰尘外泄的情况，保证过滤空气的效率。

本实施例中，除尘箱1的一侧焊接有安装板14，安装板14的四角均开设有通孔。

采用上述方案，通过在安装板14的四角均开设有通孔，便于通过螺栓将设备安装在指定位置，增加安装稳定性，避免出现设备掉落的情况。

本实施例中，出风口3、进风口12的内部均卡接有网罩。

采用上述方案，在出风口3、进风口12的内部均卡接有网罩，避免外部灰尘进入除尘箱1内部，减少后续清理的次数。

本实施例中，过滤层一7为陶瓷颗粒板、过滤层二8为活性炭颗粒板、过滤层三9为纤维颗粒板。

采用上述方案，通过在除尘箱1的内部依次安装三层过滤层，在使用时进行层层不同颗粒密度的过滤层进行过滤空气中的灰尘，达到去除厂房内部灰尘的目的。

本实用新型中，在使用时，开启风机2使得进风口12处的空气被吸入降尘箱11内部，通过过滤层一7中的陶瓷颗粒、过滤层二8中的活性炭颗粒、过滤层三9中的纤维颗粒进行层层过滤，达到去除空气中的灰尘的目的，之后通过出风口3进行排出，若干逆流板4使得外部空气以及内部排出的空气不会通过出风口3进入除尘箱1，增加过滤效率，避免除尘箱1内部堆积灰尘的情况。

Claims (8)

1.一种厂房除尘装置，包括除尘箱（1），其特征在于，所述除尘箱（1）的内部底端通过螺栓安装有风机（2），所述风机（2）的一侧焊接有出风口（3），所述出风口（3）延伸出所述除尘箱（1）并在内部通过焊接安装有若干逆流板（4），所述风机（2）的顶部焊接有集气管（5），所述集气管（5）的顶部焊接有集流罩（6），所述集流罩（6）的顶端通过螺栓安装于所述除尘箱（1）的内壁，所述除尘箱（1）的内部且位于所述集流罩（6）的顶端依次放置有过滤层一（7）、过滤层二（8）、过滤层三（9）。

2.根据权利要求1所述的一种厂房除尘装置，其特征在于，所述集气管（5）的一侧焊接有集气管分管（10），所述集气管分管（10）的顶端依次延伸贯穿所述过滤层一（7）、所述过滤层二（8）、所述过滤层三（9）。

3.根据权利要求2所述的一种厂房除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）的内部顶端设置有降尘箱（11），所述降尘箱（11）的内部均匀卡接有隔网。

4.根据权利要求3所述的一种厂房除尘装置，其特征在于，所述降尘箱（11）的一侧且位于所述集气管分管（10）的顶端开设有进风口（12）。

5.根据权利要求3所述的一种厂房除尘装置，其特征在于，所述降尘箱（11）的正面通过铰链安装有箱门（13），所述箱门（13）的周侧均卡接有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种厂房除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）的一侧焊接有安装板（14），所述安装板（14）的四角均开设有通孔。

7.根据权利要求4所述的一种厂房除尘装置，其特征在于，所述出风口（3）、所述进风口（12）的内部均卡接有网罩。

8.根据权利要求1所述的一种厂房除尘装置，其特征在于，所述过滤层一（7）为陶瓷颗粒板、所述过滤层二（8）为活性炭颗粒板、所述过滤层三（9）为纤维颗粒板。

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