CN219333345U - 一种胶原多肽酶解液纯化系统 - Google Patents

Abstract

一种胶原多肽酶解液纯化系统，包括原料罐、袋滤器、换热器、超滤器、清液罐和浓液罐，原料罐的出液口和袋滤器的进液口连接，袋滤器的出液口和换热器的进液口连接，换热器的出液口和超滤器的进液口连接，超滤器的浓液出液口同时和浓液罐的进液口、换热器的进液口以及原料罐的进液口连接，超滤器的清液出液口同时和清液罐的进液口以及原料罐的进液口连接。本实用新型提供的一种胶原多肽酶解液纯化系统，可代替传统工艺，减少人工及各种试剂的耗费，缩短生产周期，降低成本，而且具有条件温和、澄清效果好，营养成分损失少等优点。

Description

一种胶原多肽酶解液纯化系统

技术领域

本实用新型涉及胶原多肽生产设备技术领域，特别涉及一种胶原多肽酶解液纯化系统。

背景技术

明胶在酸、碱、热及酶的作用下水解生成分子质量较小的氨基酸和多肽等物质暴露出更多的活性基团氨基羧基羟基等赋予其新的生理功能，提高了明胶的利用价值和使用范围。胶原多肽广泛应用于食品、保健医药制品、运动员食品、化妆品等。胶原多肽生产酶解液不仅混浊而富含悬浮杂质，包括失活酶、原胶、蛋白质、杂质颗粒、微生物菌体等大分子物质。这些杂质的存在严重影响胶原肽的纯度，影响产品品质。

采用传统工艺纯化胶原多肽酶解液需要使用各种试剂，如果胶酶、硅藻土和过滤助剂等，延长了生产周期，增加了生产成本。此外，传统工艺纯化胶原多肽酶解液多采用加热灭菌工艺，需增加加热设备及保温罐投资。并且加热灭菌也会对口味造成一定程度上的影响。

所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种胶原多肽酶解液纯化系统，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种胶原多肽酶解液纯化系统。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种胶原多肽酶解液纯化系统，包括原料罐、袋滤器、换热器、超滤器、清液罐和浓液罐，所述原料罐的出液口和所述袋滤器的进液口连接，所述袋滤器的出液口和所述换热器的进液口连接，所述换热器的出液口和所述超滤器的进液口连接，所述超滤器的浓液出液口同时和所述浓液罐的进液口、所述换热器的进液口以及所述原料罐的进液口连接，所述超滤器的清液出液口同时和所述清液罐的进液口以及所述原料罐的进液口连接。

优选的技术方案为：所述原料罐出液口和所述袋滤器进液口之间的连接管路上设有第一输液泵。

优选的技术方案为：所述换热器出液口和所述超滤器进液口之间的连接管路上设有第二输液泵。

优选的技术方案为：所述超滤器浓液出液口和所述换热器进液口之间的连接管路上设有止回阀。

优选的技术方案为：所述超滤器浓液出液口和所述浓液罐进液口之间的连接管路，以及所述超滤器浓液出液口和所述原料罐进液口之间的连接管路上设有浓液气动阀和浓液取样阀。

优选的技术方案为：所述超滤器清液出液口和所述清液罐进液口之间的连接管路，以及所述超滤器清液出液口和所述原料罐进液口之间的连接管路上设有清液气动阀和清液取样阀。

由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型提供的一种胶原多肽酶解液纯化系统，可代替传统工艺，减少人工及各种试剂的耗费，缩短生产周期，降低成本，而且具有条件温和、澄清效果好，营养成分损失少等优点。

2.本实用新型提供的一种胶原多肽酶解液纯化系统，可取代加热灭菌工艺，简化工艺，节约加热设备及保温罐投资，无相变、不加温，保持产品自然的口味。

3.本实用新型提供的一种胶原多肽酶解液纯化系统，系统自动化程度高，操作简单，防止员工误操作，运行费用低。

附图说明

图1为本实用新型系统示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1所示，为本实用新型提出的一种胶原多肽酶解液纯化系统，包括原料罐1、袋滤器2、换热器3、超滤器4、清液罐5和浓液罐6，原料罐1的出液口和袋滤器2的进液口连接，袋滤器2的出液口和换热器3的进液口连接，换热器3的出液口和超滤器4的进液口连接，超滤器4的浓液出液口同时和浓液罐6的进液口、换热器3的进液口以及原料罐1的进液口连接，超滤器4的清液出液口同时和清液罐5的进液口以及原料罐1的进液口连接。

进一步的，原料罐1出液口和袋滤器2进液口之间的连接管路上设有第一输液泵7，用于将原料罐1中的原液抽至袋滤器2中进行初步过滤。换热器3出液口和超滤器4进液口之间的连接管路上设有第二输液泵8，用于将初步滤液后的初步滤液抽至换热器3中经冷却后再输入超滤器4中进行膜处理。

进一步的，超滤器4浓液出液口和换热器3进液口之间的连接管路上设有止回阀9，用于防止初步滤液通过该管路。

进一步的，超滤器4浓液出液口和浓液罐6进液口之间的连接管路，以及超滤器4浓液出液口和原料罐1进液口之间的连接管路上设有浓液气动阀10和浓液取样阀11。超滤器4清液出液口和清液罐5进液口之间的连接管路，以及超滤器4清液出液口和原料罐1进液口之间的连接管路上设有清液气动阀12和清液取样阀13。

系统运行过程中，首先，第一输液泵7将原料罐1中的原液抽至袋滤器2中进行初步过滤得到初步滤液；然后，第二输液泵8将初步滤液抽至换热器3中经冷却后再输入超滤器4中进行膜处理得到浓液和清液；接着，对浓液和清液进行采样检测，浓液检测达标则送至浓液罐6中，浓液检测未达标则回流至换热器2前端，重复冷却和膜处理，直到达标为止；清液检测达标则送至清液罐5中，清液检测未达标则回流至原料罐1中，重复初步过滤、冷却和膜处理，直到达标为止。

需要说明的是，超滤器4浓液出液口和原料罐1进液口通过管路连接，以便实现系统不停机运行。

所以，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种胶原多肽酶解液纯化系统，可代替传统工艺，减少人工及各种试剂的耗费，缩短生产周期，降低成本，而且具有条件温和、澄清效果好，营养成分损失少等优点。

2.本实用新型提供的一种胶原多肽酶解液纯化系统，可取代加热灭菌工艺，简化工艺，节约加热设备及保温罐投资，无相变、不加温，保持产品自然的口味。

3.本实用新型提供的一种胶原多肽酶解液纯化系统，系统自动化程度高，操作简单，防止员工误操作，运行费用低。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种胶原多肽酶解液纯化系统，其特征在于：包括原料罐、袋滤器、换热器、超滤器、清液罐和浓液罐，所述原料罐的出液口和所述袋滤器的进液口连接，所述袋滤器的出液口和所述换热器的进液口连接，所述换热器的出液口和所述超滤器的进液口连接，所述超滤器的浓液出液口同时和所述浓液罐的进液口、所述换热器的进液口以及所述原料罐的进液口连接，所述超滤器的清液出液口同时和所述清液罐的进液口以及所述原料罐的进液口连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶原多肽酶解液纯化系统，其特征在于：所述原料罐出液口和所述袋滤器进液口之间的连接管路上设有第一输液泵。

3.根据权利要求1所述的一种胶原多肽酶解液纯化系统，其特征在于：所述换热器出液口和所述超滤器进液口之间的连接管路上设有第二输液泵。

4.根据权利要求1所述的一种胶原多肽酶解液纯化系统，其特征在于：所述超滤器浓液出液口和所述换热器进液口之间的连接管路上设有止回阀。

5.根据权利要求1所述的一种胶原多肽酶解液纯化系统，其特征在于：所述超滤器浓液出液口和所述浓液罐进液口之间的连接管路，以及所述超滤器浓液出液口和所述原料罐进液口之间的连接管路上设有浓液气动阀和浓液取样阀。

6.根据权利要求1所述的一种胶原多肽酶解液纯化系统，其特征在于：所述超滤器清液出液口和所述清液罐进液口之间的连接管路，以及所述超滤器清液出液口和所述原料罐进液口之间的连接管路上设有清液气动阀和清液取样阀。

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