CN219333297U - 一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，包括细粉混合水箱，所述细粉混合水箱底端的四周设置有底部支撑板，所述细粉混合水箱的上方设置有聚烯烃水下切粒机本体，所述细粉混合水箱底端的侧边开设有底部排水口，所述细粉混合水箱的下方设置有用于节水快速除粉的细粉快速去除节水组件，本实用新型通过在细粉混合水箱的底部设置有细粉快速去除节水组件,通过在底部排水口底部设置的连通管将细粉混合水箱仓内的细粉排入到细粉快速去除节水组件中，从而加快细粉的排出，避免细粉在细粉过滤网上堆积，而造成细粉过滤网过滤功能逐渐降低，也不需要人工在手动对细粉过滤网表面堆积的细粉进行清理。

Description

一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置

技术领域

本实用新型涉及聚烯烃加工设备技术领域，具体涉及一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置。

背景技术

聚烯烃由于原料丰富，价格低廉，容易加工成型，综合性能优良，因此是一类产量最大，应用十分广泛的高分子材料，其中聚烯烃的产品多通过水下切粒机进行造粒制的，通过双螺杆挤出机，将聚烯烃的挤出至造粒水室中，聚烯烃遇到造粒水室中冷却切粒水，进行冷却，通过造粒水室中的高速切刀，将聚烯烃切割成粒。

由于聚烯烃在水下切粒和水中管道运输时会产生许多细粉，而这些细粉将会随着切粒水一同进入到水箱中，而现有的装置对于水箱中的细粉处理主要采用过滤网进行过滤去除，而过滤网经过一段时间的使用后，就需要人工取出清理，相对麻烦，且对于管道中的细粉还需要进行补水溢流，多造成水资源的浪费，不利于用户的长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，解决上述背景中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

本实用新型提供了一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，包括细粉混合水箱，所述细粉混合水箱底端的四周设置有底部支撑板，所述细粉混合水箱的上方设置有聚烯烃水下切粒机本体，所述细粉混合水箱底端的侧边开设有底部排水口，所述细粉混合水箱的下方设置有用于节水快速除粉的细粉快速去除节水组件，所述细粉快速去除节水组件与所述底部排水口之间通过设置的连通管相连通，所述细粉快速去除节水组件的顶部设置有外接水管，所述外接水管的管身上均匀设置有若干个高压喷水头，所述高压喷水头的底端延伸至所述细粉快速去除节水组件内；

所述细粉快速去除节水组件包括设置在所述细粉混合水箱下方的底部过滤仓，所述底部过滤仓内倾斜设置有细粉过滤网，所述细粉过滤网的端部与所述底部过滤仓内壁铰接相连，所述底部过滤仓侧边的内壁上开设有缓冲插槽，所述细粉过滤网的底端铰接设置有支撑插杆，所述支撑插杆的端部滑动插设在所述缓冲插槽内，所述支撑插杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述支撑插杆杆身相连，所述缓冲弹簧的另一端与所述底部过滤仓内壁相抵触，所述底部过滤仓侧边的底部开设有细粉排出口，所述细粉排出口的下方设置有细粉收集箱，所述细粉收集箱的底端设置有稳定底座，所述底部支撑板的侧边设置有抽水泵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抽水泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管的端部延伸至所述底部过滤仓的底端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抽水泵的出水端连通有输水管，所述输水管的端部插设中所述细粉混合水箱的内腔中。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底部过滤仓的侧边呈凸台状，所述底部过滤仓的侧边与所述底部支撑板相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述细粉混合水箱的底部呈便于细粉排出的倾斜状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高压喷水头设置有多个，且多个所述高压喷水头位于所述细粉过滤网的正上方。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过在细粉混合水箱的底部设置有细粉快速去除节水组件,通过在底部排水口底部设置的连通管将细粉混合水箱仓内的细粉排入到细粉快速去除节水组件中，通过细粉快速去除节水组件内部设置的细粉过滤网对细粉进行过滤去除与收集，同时设置在细粉过滤网上方的高压喷水头能够喷射出强劲水流，进而对细粉过滤网表面堆积的细粉进行再次冲刷，从而加快细粉的排出，避免细粉在细粉过滤网上堆积，而造成细粉过滤网过滤功能逐渐降低，也不需要人工在手动对细粉过滤网表面堆积的细粉进行清理；

且底部过滤仓的侧边还设置有抽水泵,抽水泵能够通过抽水管将底部过滤仓底部的水流通过输水管回流抽送至细粉混合水箱中，实现对水流的循环利用，做到有效节水的目的，避免持续加水而造成的水资源过度浪费使用的问题，有利于用户的长期使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施方式的结构立体示意图。

图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。

图3为本实用新型实施方式中图2中缓冲插槽的结构放大示意图。

图4为本实用新型实施方式中图2中稳定底座的结构放大示意图。

图中的标号分别表示如下：

1、细粉混合水箱；2、底部支撑板；3、聚烯烃水下切粒机本体；4、底部排水口；5、细粉快速去除节水组件；6、连通管；7、外接水管；8、高压喷水头；

501、底部过滤仓；502、细粉过滤网；503、缓冲插槽；504、支撑插杆；505、缓冲弹簧；506、细粉排出口；507、细粉收集箱；508、稳定底座；509、抽水泵；510、抽水管；511、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，包括细粉混合水箱1，细粉混合水箱1底端的四周设置有底部支撑板2，细粉混合水箱1的上方设置有聚烯烃水下切粒机本体3，细粉混合水箱1底端的侧边开设有底部排水口4，细粉混合水箱1的下方设置有用于节水快速除粉的细粉快速去除节水组件5，细粉快速去除节水组件5与底部排水口4之间通过设置的连通管6相连通，细粉快速去除节水组件5的顶部设置有外接水管7，外接水管7的管身上均匀设置有若干个高压喷水头8，高压喷水头8的底端延伸至细粉快速去除节水组件5内。

在本实施方式中，由于聚烯烃在水下切粒和水中管道运输时会产生许多细粉，而这些细粉将会随着切粒水一同进入到水箱中，而现有的装置对于水箱中的细粉处理主要采用过滤网进行过滤去除，而过滤网经过一段时间的使用后，就需要人工取出清理，相对麻烦，且对于管道中的细粉还需要进行补水溢流，多造成水资源的浪费，不利于用户的长期使用。

在本实施方式中，通过在细粉混合水箱1的底部设置有细粉快速去除节水组件5,通过在底部排水口4底部设置的连通管6将细粉混合水箱1仓内的细粉排入到细粉快速去除节水组件5中，通过细粉快速去除节水组件5内部设置的过滤网对细粉进行过滤去除与收集，同时设置在细粉快速去除节水组件5上的高压喷水头8，通过外接水管7的外接水源，使得高压喷水头8能够喷射出强劲水流，进而对细粉快速去除节水组件5上过滤网表面的细粉进行再次冲刷，从而加快细粉的排出，避免细粉在过滤网上堆积，而造成过滤网过滤功能逐渐降低，也不需要人工在手动对过滤网表面堆积的细粉进行清理，且细粉快速去除节水组件5中设置的水泵能够对落入到细粉快速去除节水组件5内部的水流进行再次抽取，将水流再次引入至细粉混合水箱1仓内，起到水流的循环利用效果，做到节水的目的，避免持续加水而造成的水资源过度浪费使用的问题，有利于用户的长期使用。

如图1至图4所示，在本实施方式中，细粉快速去除节水组件5包括设置在细粉混合水箱1下方的底部过滤仓501，底部过滤仓501内倾斜设置有细粉过滤网502，细粉过滤网502的端部与底部过滤仓501内壁铰接相连，底部过滤仓501侧边的内壁上开设有缓冲插槽503。

细粉过滤网502的底端铰接设置有支撑插杆504，支撑插杆504的端部滑动插设在缓冲插槽503内，支撑插杆504上套设有缓冲弹簧505，缓冲弹簧505的一端与支撑插杆504杆身相连，缓冲弹簧505的另一端与底部过滤仓501内壁相抵触，底部过滤仓501侧边的底部开设有细粉排出口506，细粉排出口506的下方设置有细粉收集箱507。

细粉收集箱507的底端设置有稳定底座508，底部支撑板2的侧边设置有抽水泵509，抽水泵509的进水端连通有抽水管510，抽水管510的端部延伸至底部过滤仓501的底端，抽水泵509的出水端连通有输水管511，输水管511的端部插设中细粉混合水箱1的内腔中。

底部过滤仓501的侧边呈凸台状，底部过滤仓501的侧边与底部支撑板2相连。

细粉混合水箱1的底部呈便于细粉排出的倾斜状。

高压喷水头8设置有多个，且多个高压喷水头8位于细粉过滤网502的正上方。

工作原理：

在具体操作时，聚烯烃挤压加工产品将在聚烯烃水下切粒机本体3中进行切割造粒制的，而切割过程中产生的细粉和多余水流将会流入到细粉混合水箱1中，通过细粉混合水箱1底端的倾斜面汇入到底部排水口4中，在通过底部排水口4下方连通的连通管6进入到细粉快速去除节水组件5中的底部过滤仓501中。

直接落入到细粉过滤网502上进行过滤去除，而水分则落入到底部过滤仓501的底部，通过细粉过滤网502拦截的细粉将顺着细粉过滤网502的倾斜面流入到底部过滤仓501侧边开设的细粉排出口506中，通过细粉排出口506进入到细粉收集箱507中集中收集。

且为了避免细粉过滤网502上细粉的堆积与流动缓慢，通过在底部过滤仓501的顶端设置有高压喷水头8,外接水管7进行外接高压水源，通过高压喷水头8对细粉过滤网502表面的细粉进行冲刷，从而使得滞留在细粉过滤网502上的细粉在水流的冲刷下，快速进入到细粉收集箱507中，避免细粉在细粉过滤网502表面堆积影响过滤效果。

而通过设置在底部过滤仓501侧边的抽水泵509，则能够通过抽水管510对底部过滤仓501底部的水流进行抽取，通过输水管511再次回流输送至细粉混合水箱1内，从而减少持续对细粉混合水箱1内部添加水流，而造成水资源的浪费，起到节水的目的。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，包括细粉混合水箱(1)，其特征在于：所述细粉混合水箱(1)底端的四周设置有底部支撑板(2)，所述细粉混合水箱(1)的上方设置有聚烯烃水下切粒机本体(3)，所述细粉混合水箱(1)底端的侧边开设有底部排水口(4)，所述细粉混合水箱(1)的下方设置有用于节水快速除粉的细粉快速去除节水组件(5)，所述细粉快速去除节水组件(5)与所述底部排水口(4)之间通过设置的连通管(6)相连通，所述细粉快速去除节水组件(5)的顶部设置有外接水管(7)，所述外接水管(7)的管身上均匀设置有若干个高压喷水头(8)，所述高压喷水头(8)的底端延伸至所述细粉快速去除节水组件(5)内；

所述细粉快速去除节水组件(5)包括设置在所述细粉混合水箱(1)下方的底部过滤仓(501)，所述底部过滤仓(501)内倾斜设置有细粉过滤网(502)，所述细粉过滤网(502)的端部与所述底部过滤仓(501)内壁铰接相连，所述底部过滤仓(501)侧边的内壁上开设有缓冲插槽(503)，所述细粉过滤网(502)的底端铰接设置有支撑插杆(504)，所述支撑插杆(504)的端部滑动插设在所述缓冲插槽(503)内，所述支撑插杆(504)上套设有缓冲弹簧(505)，所述缓冲弹簧(505)的一端与所述支撑插杆(504)杆身相连，所述缓冲弹簧(505)的另一端与所述底部过滤仓(501)内壁相抵触，所述底部过滤仓(501)侧边的底部开设有细粉排出口(506)，所述细粉排出口(506)的下方设置有细粉收集箱(507)，所述细粉收集箱(507)的底端设置有稳定底座(508)，所述底部支撑板(2)的侧边设置有抽水泵(509)。

2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述抽水泵(509)的进水端连通有抽水管(510)，所述抽水管(510)的端部延伸至所述底部过滤仓(501)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述抽水泵(509)的出水端连通有输水管(511)，所述输水管(511)的端部插设中所述细粉混合水箱(1)的内腔中。

4.根据权利要求3所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述底部过滤仓(501)的侧边呈凸台状，所述底部过滤仓(501)的侧边与所述底部支撑板(2)相连。

5.根据权利要求4所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述细粉混合水箱(1)的底部呈便于细粉排出的倾斜状。

6.根据权利要求5所述的一种聚烯烃挤压造粒节水除粉装置，其特征在于：所述高压喷水头(8)设置有多个，且多个所述高压喷水头(8)位于所述细粉过滤网(502)的正上方。

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