CN209266527U - 一种铅酸蓄电池破碎生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铅酸蓄电池破碎生产线,主要有依次连接的振动给料机、颚式破碎机,转筛冲洗机,所述转筛冲洗机的轻物料出口通过输送带连接二级破碎机,二级破碎机出料口下方设有震荡分离床,震荡分离床下半部的端部下方设有铅膏收集槽,震荡分离床上半部的侧部下方设有平流式沉淀池,平流式沉淀池出口通过水槽连接污水池,且水槽与污水池连接处设有旋转筛网,所述转筛冲洗机的重物料出口与铅膏收集槽。本实用新型为了完善铅酸蓄电池的破碎工艺,利用多种分离设备使铅酸蓄电池中的合金与塑料彻底分离,提高再生铅的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧铅酸蓄电池回收技术领域,特指一种铅酸蓄电池破碎生产线。
背景技术
我国再生铅行业,是在重视环境保护和资源综合利用政策要求的条件下逐步发展起来的。随着我国汽车、通讯和化学工业的迅速发展,对铅的要求不断提高,再生铅行业已成为实现铅金属工业可持续发展战略不可缺少的重要组成部分。
对于铅酸蓄电池回收再生铅最关键的步骤,在于破碎分离工艺,在破碎过程中使蓄电池中的合金与塑料彻底分离,对回收率的高低有着较大的影响,而目前我国铅酸蓄电池的破碎回收工艺在逐步完善中,需要进一步改善破碎回收工艺,做好回收再生铅的关键一步。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种铅酸蓄电池破碎生产线,使铅酸蓄电池中的合金与塑料彻底分离,提高回收率。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型为一种铅酸蓄电池破碎生产线,主要有依次连接的振动给料机、颚式破碎机,转筛冲洗机,所述转筛冲洗机的轻物料出口通过输送带连接二级破碎机,二级破碎机出料口下方设有震荡分离床,震荡分离床下半部的端部下方设有铅膏收集槽,震荡分离床上半部的侧部下方设有平流式沉淀池,平流式沉淀池出口通过水槽连接污水池,且水槽与污水池连接处设有旋转筛网,所述转筛冲洗机的重物料出口与铅膏收集槽。
上述方案中,震荡分离床倾斜设置且下方设有振动机,震荡分离床上半部为光滑面,下半部为波浪形,且上半部一侧设有与其倾斜方向相垂直的喷水枪,上半部上方设有喷淋头。
进一步的,震荡分离床下半部的波浪形方向与其倾斜方向相互垂直。
进一步的,震荡分离床与喷水枪对立的另一侧设有反冲枪,反冲枪出水口朝向上半部的出料一侧,且与震荡分离床呈A夹角。
优选的,A夹角为30°-45°。
进一步的,旋转筛网位于集水槽中,且集水槽一侧设有滤网,另一侧设有排渣口,滤网对接污水池。
进一步的,旋转筛网由电机驱动,且排渣口上方设有风机。
进一步的,旋转筛网两端部为齿状。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用转筛冲洗机完成大块合金与塑料杂质的初步分离,再通过震荡分离床对大块塑料与少量合金进行二次分离,最后利用平流式沉淀池分离剩余的合金颗粒,以及收集塑料颗粒,实现彻底分离,有效提高合金的回收率,同时也提高再生铅的回收率。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型中旋转筛网的实施状态图。
具体实施方式:
请参阅图1所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种铅酸蓄电池破碎生产线,主要有依次连接的振动给料机1、颚式破碎机2,转筛冲洗机3,所述转筛冲洗机3的轻物料出口通过输送带连接二级破碎机4,由转筛冲洗机3分离的大块塑料物与少量合金则进入二级破碎机4进一步破碎;二级破碎机4出料口下方设有震荡分离床5,震荡分离床5下半部的端部下方设有铅膏收集槽6,震荡分离床5上半部的侧部下方设有平流式沉淀池7,通过震荡分离床5分离塑料与合金,分离后的塑料与微量合金颗粒则进入平流式沉淀池7中做最后一步的分离;平流式沉淀池7出口通过水槽71连接污水池8,且水槽71与污水池8连接处设有旋转筛网9,所述转筛冲洗机3的重物料出口与铅膏收集槽6,对塑料漂浮物进行收集。
具体的,震荡分离床5倾斜设置且下方设有振动机,震荡分离床5上半部为光滑面,下半部为波浪形,且上半部一侧设有与其倾斜方向相垂直的喷水枪51,上半部上方设有喷淋头52。当塑料与少量合金进入震荡分离床5时,喷淋头52垂直落水,使物料随流水往震荡分离床5下半部滑动,而喷水枪51横向喷水对物料产生横向作用力,物料中的塑料则在喷水枪51的作用下往侧面移动,然后进入平流式沉淀池7中,而少量合金则在震荡分离床5振动的作用下,随水流滑入下半部,最后进入铅膏收集槽6中。由于震荡分离床5下半部的波浪形方向与其倾斜方向相互垂直,即使有少量塑料在喷淋头52的垂直水流作用下往下半部滑动,但在波浪形下半部边缘的阻挡下,加上源源不断的喷水枪51作用力,同样会滑向震荡分离床5的侧面,而合金则顺着下半部波浪形的凹槽往下滑动。
为了避免少量在合金的带动下进入震荡分离床5下半部,震荡分离床5与喷水枪51对立的另一侧设有反冲枪53,反冲枪53出水口朝向上半部的出料一侧,且与震荡分离床5呈A夹角,且A夹角为30°-45°。反冲枪53可对位于上半部与下半部交界处的塑料向震荡分离床5侧边提供一定冲击力,轻质塑料很容易被带走往侧边滑出。
于平流式沉淀池7中分离的塑料进入水槽71,水槽71端部的旋转筛网9位于集水槽91中,如图2所示,旋转筛网9由电机驱动,旋转筛网9两端部为齿状,且集水槽91一侧设有滤网92,另一侧设有排渣口93,滤网92对接污水池8。塑料受滤网92阻挡在集水槽91中徘徊,污水则流入污水池8中,旋转筛网9不断旋转将徘徊中的塑料捞起往排渣口93抛出,为了避免少量塑料片粘附于筛网上,则在排渣口93上方设有风机10,通过向上吹风使粘附于筛网上的塑料落入排渣口93中。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种铅酸蓄电池破碎生产线,主要有依次连接的振动给料机(1)、颚式破碎机(2),转筛冲洗机(3),其特征在于:所述转筛冲洗机(3)的轻物料出口通过输送带连接二级破碎机(4),二级破碎机(4)出料口下方设有震荡分离床(5), 震荡分离床(5)下半部的端部下方设有铅膏收集槽(6),震荡分离床(5)上半部的侧部下方设有平流式沉淀池(7),平流式沉淀池(7)出口通过水槽(71)连接污水池(8),且水槽(71)与污水池(8)连接处设有旋转筛网(9),所述转筛冲洗机(3)的重物料出口与铅膏收集槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线,其特征在于:所述震荡分离床(5)倾斜设置且下方设有振动机,震荡分离床(5)上半部为光滑面,下半部为波浪形,且上半部一侧设有与其倾斜方向相垂直的喷水枪(51),上半部上方设有喷淋头(52)。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线,其特征在于:所述震荡分离床(5)下半部的波浪形方向与其倾斜方向相互垂直。
4.根据权利要求2或3所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线,其特征在于:所述震荡分离床(5)与喷水枪(51)对立的另一侧设有反冲枪(53),反冲枪(53)出水口朝向上半部的出料一侧,且与震荡分离床(5)呈A夹角。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线,其特征在于:所述A夹角为30°-45°。
6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线,其特征在于:所述旋转筛网(9)位于集水槽(91)中,且集水槽(91)一侧设有滤网(92),另一侧设有排渣口(93),滤网(92)对接污水池(8)。
7.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线,其特征在于:所述旋转筛网(9)由电机驱动,且排渣口(93)上方设有风机(10)。
8.根据权利要求6或7所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线,其特征在于:所述旋转筛网(9)两端部为齿状。
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CN201821201954.9U CN209266527U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种铅酸蓄电池破碎生产线 |
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CN109037820A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 广东新生环保科技股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池破碎生产线 |
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CN109037820A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 广东新生环保科技股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池破碎生产线 |
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