CN219332037U - 冲牙器机芯及口腔护理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家用电器技术领域，提供一种冲牙器机芯及口腔护理设备。冲牙器机芯，包括电机、多级减速模块、转向传动件和水泵，多级减速模块的输入轴与电机的输出轴连接，转向传动件与多级减速模块的输出轴连接，水泵的连杆与转向传动件连接，电机、多级减速模块和转向传动件沿着横向并排设置，连杆随着转向传动件的转动而往复运动。根据本申请实施例的冲牙器机芯，实现了通过多级减速模块将电机的转动传递给水泵的连杆，使得连杆可以往复运动，避免了使用多个大齿轮，减小了冲牙器机芯的体积，降低了冲牙器机芯工作时的噪音，提高用户体验。

Description

冲牙器机芯及口腔护理设备

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及冲牙器机芯及口腔护理设备。

背景技术

冲牙器大多是利用水泵产生高压和脉冲水流来冲刷口腔，以达到清除牙齿或牙龈上粘附的细小食物残渣和有害细菌的目的。冲牙器的机芯主要包括电机、水泵和多个大齿轮等部件组成。电机通过多个大齿轮构成的传动机构带动水泵的活塞往复运动。

相关技术中的冲牙器机芯的体积较大，机芯工作时的噪音较大，影响用户体验。

实用新型内容

本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种冲牙器机芯，实现了通过多级减速模块将电机的转动传递给水泵的连杆，使得连杆可以往复运动，避免了使用多个大齿轮，减小了冲牙器机芯的体积，降低了冲牙器机芯工作时的噪音，提高用户体验。

本申请还提出一种口腔护理设备。

根据本申请实施例的冲牙器机芯及口腔护理设备，包括：

电机；

多级减速模块，所述多级减速模块的输入轴与所述电机的输出轴连接；

转向传动件，与所述多级减速模块的输出轴连接；

水泵，所述水泵的连杆与所述转向传动件连接，所述电机、所述多级减速模块和所述转向传动件沿着横向并排设置，所述连杆随着所述转向传动件的转动而往复运动。

根据本申请实施例的冲牙器机芯及口腔护理设备，电机的输出轴可以带动多级减速模块的输入轴转动，即电机的转动可以传递到多级减速模块，多级减速模块对电机的转动进行减速及增加扭矩后，通过多级减速模块的输出轴传递给转向传动件，使得多级减速模块的输出轴可以带动转向传动件转动，转向传动件转动时会带动水泵的连杆往复运动，使得水泵的连杆可以带动水泵的活塞往复运动，进而不断的将水喷出。实现了通过多级减速模块作为传动结构，将电机的转动传递给水泵的连杆，相比于相关技术中使用多个大齿轮作为传动结构，本申请将多级减速模块作为传动结构，避免了使用多个大齿轮，减小了传动结构所需占用的空间，使得电机和多级减速模块以及转向传动件可以并排设置，使得冲牙器机芯的结构紧凑，进而可以减小冲牙器机芯的体积，且多级减速模块中的齿轮的尺寸比相关技术中的大齿轮小，可以降低冲牙器机芯工作时的噪音，提高用户体验。

根据本申请的一个实施例，所述多级减速模块的输入轴和输出轴中的至少一个为横向设置。

根据本申请的一个实施例，所述冲牙器机芯包括电池，所述电池和所述水泵沿着横向并排设置，且所述电机、所述多级减速模块和所述转向传动件均位于所述电池和所述水泵的下方。

根据本申请的一个实施例，所述电机的输出轴横向设置，所述电机的输出轴与所述连杆互相垂直；和/或

所述转向传动件的轴线与所述多级减速模块的输出轴互相平行。

根据本申请的一个实施例，所述冲牙器机芯包括防水壳体和涉水壳体，所述涉水壳体与所述防水壳体的连接处设置有密封件，所述密封件用于防止所述涉水壳体处的水进入到所述防水壳体内，所述防水壳体内安装有电子元器件，所述涉水壳体内至少安装有所述水泵。

根据本申请的一个实施例，所述水泵包括泵体和所述连杆，所述连杆的第一端位于所述涉水壳体内并与所述泵体连接，所述连杆的第二端位于所述防水壳体内并与所述转向传动件连接，所述电机、所述多级减速模块和所述转向传动件均位于所述防水壳体内，所述密封件的第一端与所述泵体连接，所述密封件的第二端与所述连杆连接，所述密封件内形成有容积腔。

根据本申请的一个实施例，所述多级减速模块的输出轴靠近所述转向传动件的部分位于所述涉水壳体内，所述多级减速模块的本体以及所述多级减速模块的输出轴靠近远离所述转向传动件的部分均位于所述防水壳体内，所述转向传动件位于所述涉水壳体内，所述电机位于所述防水壳体内，所述密封件设置于所述多级减速模块的输出轴处，以防止所述涉水壳体内的水流动到所述多级减速模块的本体处。

根据本申请的一个实施例，所述电机的输出轴靠近所述多级减速模块的部分位于所述涉水壳体内，所述电机的本体以及所述电机的输出轴远离所述多级减速模块的部分位于所述防水壳体内，所述转向传动件和所述多级减速模块位于所述涉水壳体内，所述密封件设置于所述电机的输出轴处，以防止所述涉水壳体内的水流动到所述电机的本体处。

根据本申请的一个实施例，所述冲牙器机芯包括安装壳体，所述安装壳体内形成有安装腔，所述多级减速模块和所述电机固定安装在所述安装腔内。

根据本申请第二方面实施例的口腔护理设备，包括上述的所述冲牙器机芯。

根据本申请实施例的口腔护理设备，其包括上述的所述冲牙器机芯，因此具有上述所述冲牙器机芯的所有技术效果，此处不再进行赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的冲牙器机芯的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的冲牙器机芯的剖视图；

图3是本申请实施例提供的冲牙器机芯的部分结构放大示意图之一；

图4是本申请实施例提供的冲牙器机芯的部分结构放大示意图之二；

图5是本申请实施例提供的冲牙器机芯的水泵的结构示意图。

附图标记：

1、电机；2、多级减速模块；3、转向传动件；4、水泵；5、电池；6、防水壳体；

8、密封件；9、安装壳体；41、连杆；81、第一沟槽；82、第二沟槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1至图5描述本申请的冲牙器机芯及口腔护理设备。

本申请中的冲牙器机芯，应用于冲牙器或口腔护理设备，但是不仅限于冲牙器和口腔护理设备，本申请的冲牙器机芯还可以应用于其他任何合适的设备上。

根据本申请第一方面的实施例，如图1和图2所示，冲牙器机芯包括电机1、多级减速模块2、转向传动件3和水泵4，多级减速模块2的输入轴与电机1的输出轴连接，转向传动件3与多级减速模块2的输出轴连接，水泵4的连杆41与转向传动件3连接，电机1、多级减速模块2和转向传动件3沿着横向并排设置，连杆41随着转向传动件3的转动而往复运动。

在使用时，电机1的输出轴可以带动多级减速模块2的输入轴转动，即电机1的转动可以传递到多级减速模块2，多级减速模块2对电机1的转动进行减速及增加扭矩后，通过多级减速模块2的输出轴传递给转向传动件3，使得多级减速模块2的输出轴可以带动转向传动件3转动，转向传动件3转动时会带动水泵4的连杆41往复运动，使得水泵4的连杆41可以带动水泵4的活塞往复运动，进而不断的将水喷出。实现了通过多级减速模块2作为传动结构，将电机1的转动传递给水泵4的连杆41，相比于相关技术中使用多个大齿轮作为传动结构，本申请将多级减速模块2作为传动结构，避免了使用多个大齿轮，减小了传动结构所需占用的空间，使得电机1和多级减速模块2以及转向传动件3可以并排设置，使得冲牙器机芯的结构紧凑，进而可以减小冲牙器机芯的体积，且多级减速模块2中的齿轮的尺寸比相关技术中的大齿轮小，可以降低冲牙器机芯工作时的噪音，提高用户体验。

在本申请的实施例中，相关技术中的冲牙器机芯将多个大齿轮依次连接形成传动结构，然后将大齿轮传动结构连接电机和水泵，大齿轮传动结构需要横向设置，即大齿轮传动结构与电机的输出轴之间互相垂直，大齿轮传动结构和电机的夹角处会存在较多的空间无法使用，使得冲牙器机芯的体积较大，且多个大齿轮依次连接形成的传动结构，其所需要占用的空间也较大。本申请通过多级减速模块2直接连接电机1和转向传动件3，多级减速模块2连接电机1的输出轴和转向传动件3，此时的电机1、多级减速模块2和转向传动件3可以并排设置，减少了空间浪费，使得冲牙器机芯的结构更加的紧凑，且多级减速模块2相比于多个大齿轮，所占用的空间较小，进而可以减小冲牙器机芯的体积。

在本申请的实施例中，转向传动件3例如与连杆41一体成型。但是应当了解，转向传动件3和连杆41也可以是两个独立的部件，通过焊接或插接或卡接等任何合适的方式将转向传动件3和连杆41连接在一起即可。

在本申请的实施例中，转向传动件3例如为凸轮或偏心齿轮。但是应当了解，转向传动件3还可以是其他任何合适的具有带动连杆41往复运动功能的转动部件。

在本申请的实施例中，多级减速模块2例如为减速齿轮箱。但是应当了解，多级减速模块还可以是其他任何合适的具有减速增矩功能的结构。

其中，减速齿轮箱例如包括多对减速直齿或多对行星齿轮。但是应当了解，减速齿轮箱还可以是其他任何合适的齿轮组结构。

在本申请的一个实施例中，多级减速模块2与电机1的外壳固定连接。多级减速模块2例如通过螺钉与电机1的外壳固定连接。但是应当了解，多级减速模块2还可以通过其他任何合适的连接件与电机1的外壳固定连接。

在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，多级减速模块2的输出轴为横向设置。在使用时，将电机1、多级减速模块2和转向传动件3沿着横向并排设置，并同时使得多级减速模块2的输出轴为横向设置，使得多级减速模块2的输出轴可以直接和转向传动件3连接并带动转向传动件3转动，多级减速模块2的输出轴和转向传动件3之间无需设置另外的连接件，进而可以有效的降低冲牙器机芯的体积。

在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，多级减速模块2的输入轴为横向设置。在使用时，将电机1、多级减速模块2和转向传动件3沿着横向并排设置，并同时使得多级减速模块2的输入轴为横向设置，使得电机1的输出轴可以直接和多级减速模块2的输入轴连接，多级减速模块2和电机1之间无需设置另外的连接件，进而可以有效的降低冲牙器机芯的体积。

在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，转向传动件3的轴线与多级减速模块2的输出轴互相平行。在使用时，将多级减速模块2布置在转向传动件3的一侧，并使得多级减速模块2的输出轴与转向传动件3的轴线互相平行，使得多级减速模块2的输出轴转动时可以直接带动转向传动件3转动，转向传动件3则带动连杆41直接上下往复运动。相关技术中通过多个大齿轮带动连杆41运动时，连杆41与大齿轮的端面连接，连杆41在上下运动的同时还会有一定幅度的摆动，提高了占用空间，且连杆41的摆动会给冲牙器机芯的防水增加难度。本申请通过多级减速模块2和转向传动件3带动连杆41往复运动，且多级减速模块2的与转向传动件3的轴线互相平行，连杆41和转向传动件3的轴线垂直，则转向传动件3转动时直接带动连杆41上下往复运动，避免了连杆41发生摆动，进而可以进一步的降低冲牙器机芯的体积，且更有利于冲牙器机芯的防水。

在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，冲牙器机芯包括电池5，电池5和水泵4沿着横向并排设置，电机1、多级减速模块2和转向传动件3均位于电池5和水泵4的下方。在使用时，将电池5和水泵4并排布置，可以有效的避免电池5和水泵4占用过多的空间，将电机1设置在电池5的正下方，将转向传动件3设置在水泵4的正下方，将多级减速模块2设置在电机1和转向传动件3之间，并使得电机1、多级减速模块2和转向传动件3并排设置，进而可以有效的利用电池5和水泵4的下方空间，且电机1可以直接和电池5连接，多级减速模块2可以直接和转向传动件3连接，水泵4的连杆41可以直接和转向传动件3连接，使得冲牙器机芯的结构紧凑，空间利用合理，减小了冲牙器机芯的体积。

在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，电机1的输出轴横向设置，电机1的输出轴与连杆41互相垂直。在使用时，将电机1横向布置在电池5的下方，可以充分利用电池5下方的空间，避免电机1占用过多的竖向空间。电机1的输出轴与连杆41互相垂直，即电机1的输出轴也是横向设置，而多级减速模块2的输入轴也是和连杆41互相垂直，则多级减速模块2的输入轴也是横向设置，进而电机1的输出轴可以直接和多级减速模块2的输入轴连接，两者之间无需设置其他部件，简化了冲牙器机芯的结构，减小了冲牙器机芯的体积。

在本申请的一个实施例中，如图2、图3和图4所示，冲牙器机芯包括防水壳体6和涉水壳体，涉水壳体与防水壳体6的连接处设置有密封件8，密封件8用于防止涉水壳体处的水进入到防水壳体6内，防水壳体6内安装有电子元器件，涉水壳体内至少安装有水泵4。在使用时，通过在冲牙器机芯内设置防水壳体6和涉水壳体，并通过密封件8将防水壳体6和涉水壳体分隔开，避免防水壳体6内进水。将电机1、电池5等电子元器件布置在防水壳体6内，水泵4等需要与水接触且不怕进水的部件则设置在涉水壳体，多级减速模块2和转向传动件3则可以根据实际情况布置在防水壳体6或涉水壳体，进而可以有效的避免电机1、电池5等电子元器件进水而发生故障或损坏，确保了冲牙器机芯可以稳定的工作。

在本申请的实施例中，密封件8例如为密封圈。但是应当了解，密封件8还可以是其他任何合适的具有密封功能的结构件。

在本申请的一个实施例中，如图2和图3所示，水泵4包括泵体和连杆41，连杆41的第一端位于涉水壳体内并与泵体连接，连杆41的第二端位于防水壳体6内并与转向传动件3连接，电机1、多级减速模块2和转向传动件3均位于防水壳体6内，密封件8的第一端与泵体连接，密封件8的第二端与连杆41连接，密封件8内形成有容积腔。在使用时，将泵体布置在涉水壳体，将转向传动件3、减速齿轮组、电机1和电池5布置在防水壳体6，连杆41的第一端和泵体连接，即位于涉水壳体内，连杆41的第二端和转向传动件3连接，即位于防水壳体6内。在冲牙器机芯工作时，转向传动件3转动时带动连杆41往复运动，即只要在连杆41处做好防水，即可有效的避免防水壳体6内进水。通过将密封件8的第一端和泵体连接，密封件8的第二端和连杆41连接，密封件8内可以形成容积腔，当水泵4的活塞和泵体之间出现渗水情况时，渗透的水会流动到容积腔内并在密封件8的作用下无法沿着连杆41流动，进而可以起到有效的密封防水作用，避免涉水壳体内的水流动到防水壳体6内。

本申请的实施例中，密封件8为弹性密封套。

具体的，如图5所示，弹性密封套的第一端设置有第一卡接块，泵体上设置有与第一卡接块卡接的第一沟槽81。在使用时，通过在弹性密封套的第一端上设置第一卡接块，在泵体上设置于第一卡接块相匹配的第一沟槽81，使得第一卡接块和第一沟槽81过盈配合，进而使得弹性密封套的第一端和泵体固定连接在一起。

其中，弹性密封套的第一端与泵体通过第一紧固件固定连接。在使用时，将弹性密封套的第一端移动到泵体处，同时使得连杆41穿过弹性密封套的第二端，然后通过第一紧固件将弹性密封套的第一端和泵体固定连接在一起。

具体的，如图5所示，弹性密封套的第二端上设置有第二卡接块，连杆41上设置有与第二卡接块卡接的第二沟槽82。在使用时，通过在弹性密封套的第二端上设置第二卡接块，在连杆41上设置与第二卡接块相匹配的第二沟槽82，使得第二卡接块和第二沟槽82过盈配合，进而使得弹性密封套的第二端和连杆41固定连接在一起。连杆41带动活塞往复运动，连杆41在向活塞运动时，连杆41会挤压弹性密封套，连杆41远离活塞运动时，弹性密封套会逐渐恢复原形，进而使得弹性密封套可以在连杆41运动的过程中也起到密封作用，可以避免水泵4漏水从连杆41流动到电子元器件。

其中，弹性密封套的第二端与连杆41通过第二紧固件固定连接。在使用时，通过第二紧固件将弹性密封套的第二端和泵体固定连接在一起，进而可以避免水泵4漏水流动到电子元器件。由于弹性密封套为弹性弹性密封套，弹性密封套的第二端可向活塞形变，进而连杆41可以往复运动带动活塞进行运动。

需要注意的是，第一紧固件和第二紧固件例如为止脱环，但是应当了解，第一紧固件和第二紧固件还可以是其他任何合适的结构件。

在本申请的一个实施例中，如图4所示，多级减速模块2的输出轴靠近转向传动件3的部分位于涉水壳体内，多级减速模块2的本体以及多级减速模块2的输出轴靠近远离转向传动件3的部分均位于防水壳体6内，转向传动件3位于涉水壳体内，电机1位于防水壳体6内，密封件8设置于多级减速模块2的输出轴处，以防止涉水壳体内的水流动到多级减速模块2的本体处。在使用时，将减速齿轮组、电机1和电池5布置在防水壳体6内，将转向传动件3和水泵4布置在涉水壳体内，此时防水壳体6和涉水壳体之间的连接点就是减速齿轮组的输出轴，在多级减速模块2的输出轴处设置密封件8，可以有效的防止涉水壳体内的水沿着多级减速模块2的输出轴流动到防水壳体6内，确保防水壳体6内的电子元器件可以稳定工作。

在本申请的一个实施例中，电机1的输出轴靠近多级减速模块2的部分位于涉水壳体内，电机1的本体以及电机1的输出轴远离多级减速模块2的部分位于防水壳体6内，转向传动件3和多级减速模块2位于涉水壳体内，密封件8设置于电机1的输出轴处，以防止涉水壳体内的水流动到电机1的本体处。在使用时，将电机1和电池5布置在防水壳体6内，将减速齿轮组、转向传动件3和水泵4布置在涉水壳体内，此时防水壳体6和涉水壳体之间的连接点就是电机1的输出轴，在电机1的输出轴处设置密封件8，可以有效的防止涉水壳体内的水沿着多级减速模块2的输出轴流动到防水壳体6内，确保防水壳体6内的电子元器件可以稳定工作。

在本申请的一个实施例中，如图4所示，冲牙器机芯包括安装壳体9，安装壳体9内形成有安装腔，多级减速模块2和电机1固定安装在安装腔内。在使用时，将多级减速模块2和电机1固定安装在安装腔内，使得多级减速模块2和电机1封装固定在安装壳体9内形成一个组件，然后将组件与冲牙器机芯的其他部件进行装配，可以有效的提高装配效率，且简单易操作。

根据本申请第二方面的实施例，口腔护理设备包括上述的冲牙器机芯。在使用时，具有上述冲牙器机芯的口腔护理设备，实现了通过多级减速模块2将电机1的转动传递给水泵4的连杆41，使得连杆41可以往复运动，减小了冲牙器机芯的体积，降低了冲牙器机芯工作时的噪音，提高用户体验。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本申请，而非对本申请的限制。尽管参照实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本申请的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种冲牙器机芯，其特征在于，包括：

电机；

多级减速模块，所述多级减速模块的输入轴与所述电机的输出轴连接；

转向传动件，与所述多级减速模块的输出轴连接；

水泵，所述水泵的连杆与所述转向传动件连接，所述电机、所述多级减速模块和所述转向传动件沿着横向并排设置，所述连杆随着所述转向传动件的转动而往复运动；

防水壳体和涉水壳体，所述涉水壳体与所述防水壳体的连接处设置有密封件，所述密封件用于防止所述涉水壳体处的水进入到所述防水壳体内，所述防水壳体内安装有电子元器件，所述涉水壳体内至少安装有所述水泵。

2.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述多级减速模块的输入轴和输出轴中的至少一个为横向设置。

3.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述冲牙器机芯包括电池，所述电池和所述水泵沿着横向并排设置，且所述电机、所述多级减速模块和所述转向传动件均位于所述电池和所述水泵的下方。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述电机的输出轴横向设置，所述电机的输出轴与所述连杆互相垂直；和/或

所述转向传动件的轴线与所述多级减速模块的输出轴互相平行。

5.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述水泵包括泵体和所述连杆，所述连杆的第一端位于所述涉水壳体内并与所述泵体连接，所述连杆的第二端位于所述防水壳体内并与所述转向传动件连接，所述电机、所述多级减速模块和所述转向传动件均位于所述防水壳体内，所述密封件的第一端与所述泵体连接，所述密封件的第二端与所述连杆连接，所述密封件内形成有容积腔。

6.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述多级减速模块的输出轴靠近所述转向传动件的部分位于所述涉水壳体内，所述多级减速模块的本体以及所述多级减速模块的输出轴靠近远离所述转向传动件的部分均位于所述防水壳体内，所述转向传动件位于所述涉水壳体内，所述电机位于所述防水壳体内，所述密封件设置于所述多级减速模块的输出轴处，以防止所述涉水壳体内的水流动到所述多级减速模块的本体处。

7.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述电机的输出轴靠近所述多级减速模块的部分位于所述涉水壳体内，所述电机的本体以及所述电机的输出轴远离所述多级减速模块的部分位于所述防水壳体内，所述转向传动件和所述多级减速模块位于所述涉水壳体内，所述密封件设置于所述电机的输出轴处，以防止所述涉水壳体内的水流动到所述电机的本体处。

8.根据权利要求1至3任意一项所述的冲牙器机芯，其特征在于，所述冲牙器机芯包括安装壳体，所述安装壳体内形成有安装腔，所述多级减速模块和所述电机固定安装在所述安装腔内。

9.一种口腔护理设备，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的冲牙器机芯。

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