CN218325129U - 一种吸奶器专用活塞式真空泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，且公开了一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，包括主体机构、传动机构和控制机构，所述传动机构位于主体机构的后方，所述控制机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括活塞泵缸体、泵中框和泵盖。该吸奶器专用活塞式真空泵装置，通过安装传动机构，电机工作便于带动电机轴齿轮转动，电机轴齿轮带动双层齿进行转动，双层齿便于带动盘齿进行转动，设计有三级减速齿轮，以减小输出转速，最后一级盘齿与活塞杆采用螺旋结构啮合进行运动，通过金属杆插入活塞杆来固定盘齿，使螺杆旋转时径向来回运动，金属杆的一端套啤在泵盖上，使其能承受较大的力，排气方式采用橡胶伞丁结构，大大节省了成本，提高了装置的实用性。

Description

一种吸奶器专用活塞式真空泵装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种吸奶器专用活塞式真空泵装置。

背景技术

吸奶器是用于挤出积聚在乳腺里的母乳的工具，一般是适用于婴儿无法直接吮吸母乳的时候，现有的吸奶器往往在使用时真空泵振动过大，造成吸奶器使用不便，吸奶效率低下，工作过程中振动过大存在较大的噪音，对使用者造成较大的影响，市场上吸奶器的真空泵往往采用在真空泵外表面包裹软性材料来减小振动，但是这种减震方法，不仅减震效果差，并且影响真空泵散热，影响使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，以解决上述背景技术中提出现有的吸奶器往往在使用时真空泵振动过大，造成吸奶器使用不便，吸奶效率低下，工作过程中振动过大存在较大的噪音，对使用者造成较大的影响，市场上吸奶器的真空泵往往采用在真空泵外表面包裹软性材料来减小振动，但是这种减震方法，不仅减震效果差，并且影响真空泵散热，影响使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，包括主体机构、传动机构和控制机构，所述传动机构位于主体机构的后方，所述控制机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括活塞泵缸体、泵中框和泵盖，所述泵中框活动安装在活塞泵缸体的后方，所述泵盖活动安装在泵中框的后方，所述传动机构包括传动电机、电机轴齿轮、钢针、双层齿、金属杆、盘齿、螺纹孔一、螺纹孔二、螺栓一、活塞杆、橡胶密封圈、螺纹安装孔一、螺纹安装孔二和螺栓二，所述传动电机固定安装在泵中框前端的右端。

优选的，所述传动电机后端的传动端延伸至泵中框的后方，所述电机轴齿轮活动安装在传动电机后端的传动端，所述电机轴齿轮位于泵中框的后端，所述钢针固定安装在泵中框后端的中部，所述双层齿活动安装在钢针的外端，所述双层齿与电机轴齿轮齿轮连接，传动电机工作便于带动电机轴齿轮转动，电机轴齿轮带动双层齿进行转动。

优选的，所述金属杆固定安装在泵中框后端的左端，所述盘齿活动安装在金属杆的外端，所述盘齿与双层齿齿轮连接，所述螺纹孔一固定设置在泵中框外端的后端，所述螺纹孔一均匀分布在泵中框外端的后端，所述螺纹孔二固定设置在泵盖外端的前端，双层齿便于带动盘齿进行转动。

优选的，所述螺纹孔二均匀分布在泵盖外端的前端，所述螺纹孔二与螺纹孔二相对应，所述螺栓一活动安装在螺纹孔二与螺纹孔二的前端，所述螺栓一与螺纹孔二螺纹连接，螺栓一的设计使泵盖与泵中框相连接。

优选的，所述螺栓一与螺纹孔二螺纹连接，所述泵盖与泵中框活动连接，所述活塞杆活动安装在泵中框前端的左端，所述活塞杆的后端连接盘齿，所述活塞杆的前端延伸至活塞泵缸体的内部，所述橡胶密封圈固定安装在活塞杆的前端，所述橡胶密封圈活动连接活塞泵缸体，活塞杆便于带动密封橡胶圈在活塞泵缸体内来回运动。

优选的，所述螺纹安装孔一固定设置在活塞泵缸体外端的后端，所述螺纹安装孔一均匀分布在活塞泵缸体外端的后端，所述螺纹安装孔二固定设置在泵中框前端的左端，所述螺纹安装孔二均匀分布在泵中框前端的左端，所述螺纹安装孔二与螺纹安装孔一相对应，所述螺栓二活动安装在螺纹安装孔二与螺纹安装孔一的前端，所述螺栓二与螺纹安装孔二螺纹连接，所述螺栓二与螺纹安装孔一螺纹连接，螺栓二的设计便于使活塞泵缸体与泵中框进行连接。

优选的，所述控制机构包括橡胶伞丁、橡胶开关、塑料固定扣、螺纹连接孔一、螺纹连接孔二、螺栓三和光感应开关，所述橡胶伞丁活动安装在活塞泵缸体前端的左端，所述橡胶开关活动安装在活塞泵缸体的前端，所述塑料固定扣活动安装在橡胶开关的前端，所述螺纹连接孔一固定设置在塑料固定扣的左右两端，所述螺纹连接孔二固定设置在活塞泵缸体前端的左右两端，所述螺纹连接孔一与螺纹连接孔二相对应，橡胶伞丁的设计便于空气的排出。

优选的，所述螺栓三活动安装在螺纹连接孔一与螺纹连接孔二的前端，所述螺栓三与螺纹连接孔一螺纹连接，所述螺栓三与螺纹连接孔二螺纹连接，所述光感应开关活动安装在活塞泵缸体的前端，所述橡胶开关的前端延伸至光感应开关的前方，活塞杆达到活塞泵缸体底部时推动橡胶开关以此触发光感应开关，采用电路板来回断电供电方式控制传动电机正反转动达到往复运动的目的，排气方式采用橡胶伞丁结构，大大节省了成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该吸奶器专用活塞式真空泵装置，通过安装传动机构，传动电机工作便于带动电机轴齿轮转动，电机轴齿轮带动双层齿进行转动，双层齿便于带动盘齿进行转动，设计有三级减速齿轮，以减小输出转速，最后一级盘齿与活塞杆采用螺旋结构啮合进行运动，通过金属杆插入活塞杆来固定盘齿，使螺杆旋转时径向来回运动，金属杆的一端套啤在泵盖上，使其能承受较大的力，排气方式采用橡胶伞丁结构，大大节省了成本，提高了装置的实用性；

2、该吸奶器专用活塞式真空泵装置，通过安装控制机构，活塞泵缸体顶部设计有感应开关电路板，使活塞杆达到活塞泵缸体底部时推动橡胶开关以此触发光感应开关，采用电路板来回断电供电方式控制传动电机正反转动达到往复运动的目的，提高了装置的灵活性；

3、该吸奶器专用活塞式真空泵装置，通过安装橡胶伞丁，排气方式采用伞丁结构，大大节省了成本，活塞泵缸体空间大，能使泵工作时产生的较大的压力，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型光感应开关立体结构示意图；

图3为本实用新型活塞杆立体结构示意图；

图4为本实用新型传动电机立体结构示意图；

图5为本实用新型泵中框立体结构示意图；

图6为本实用新型泵盖立体结构示意图。

图中：1、主体机构；101、活塞泵缸体；102、泵中框；103、泵盖；2、传动机构；201、传动电机；202、电机轴齿轮；203、钢针；204、双层齿；205、金属杆；206、盘齿；207、螺纹孔一；208、螺纹孔二；209、螺栓一；210、活塞杆；211、橡胶密封圈；212、螺纹安装孔一；213、螺纹安装孔二；214、螺栓二；3、控制机构；301、橡胶伞丁；302、橡胶开关；303、塑料固定扣；304、螺纹连接孔一；305、螺纹连接孔二；306、螺栓三；307、光感应开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，包括主体机构1、传动机构2和控制机构3，传动机构2位于主体机构1的后方，控制机构3位于主体机构1的前方，主体机构1包括活塞泵缸体101、泵中框102和泵盖103，泵中框102活动安装在活塞泵缸体101的后方，泵盖103活动安装在泵中框102的后方，传动机构2包括传动电机201、电机轴齿轮202、钢针203、双层齿204、金属杆205、盘齿206、螺纹孔一207、螺纹孔二208、螺栓一209、活塞杆210、橡胶密封圈211、螺纹安装孔一212、螺纹安装孔二213和螺栓二214，传动电机201固定安装在泵中框102前端的右端。

传动电机201后端的传动端延伸至泵中框102的后方，电机轴齿轮202活动安装在传动电机201后端的传动端，电机轴齿轮202位于泵中框102的后端，钢针203固定安装在泵中框102后端的中部，双层齿204活动安装在钢针203的外端，双层齿204与电机轴齿轮202齿轮连接，金属杆205固定安装在泵中框102后端的左端，盘齿206活动安装在金属杆205的外端，盘齿206与双层齿204齿轮连接，螺纹孔一207固定设置在泵中框102外端的后端，螺纹孔一207均匀分布在泵中框102外端的后端，螺纹孔二208固定设置在泵盖103外端的前端，螺纹孔二208均匀分布在泵盖103外端的前端，螺纹孔二208与螺纹孔二208相对应，螺栓一209活动安装在螺纹孔二208与螺纹孔二208的前端，螺栓一209与螺纹孔二208螺纹连接，螺栓一209与螺纹孔二208螺纹连接，泵盖103与泵中框102活动连接，活塞杆210活动安装在泵中框102前端的左端，活塞杆210的后端连接盘齿206，活塞杆210的前端延伸至活塞泵缸体101的内部，橡胶密封圈211固定安装在活塞杆210的前端，橡胶密封圈211活动连接活塞泵缸体101，螺纹安装孔一212固定设置在活塞泵缸体101外端的后端，螺纹安装孔一212均匀分布在活塞泵缸体101外端的后端，螺纹安装孔二213固定设置在泵中框102前端的左端，螺纹安装孔二213均匀分布在泵中框102前端的左端，螺纹安装孔二213与螺纹安装孔一212相对应，螺栓二214活动安装在螺纹安装孔二213与螺纹安装孔一212的前端，螺栓二214与螺纹安装孔二213螺纹连接，螺栓二214与螺纹安装孔一212螺纹连接，通过传动电机201带动电机轴齿轮202和活塞杆210运动，使活塞杆210带动橡胶密封圈211来回运动形成真空环境，抽上气体，采用的技术方案为：侧面插入传动电机201，与泵中框102固定，传动电机201转子头接入电机轴齿轮202，用小螺丝三固定以防工作中电机松动，并设计有三级减速齿轮，以减小输出转速，齿轮设计为斜齿可降低噪音，也可以设计为直齿，最后一级盘齿206与活塞杆210采用螺旋结构啮合进行运动，通过金属杆205插入活塞杆210来固定盘齿206，使螺杆旋转时径向来回运动，金属杆205的一端套啤在泵盖103上，使其能承受较大的力。

控制机构3包括橡胶伞丁301、橡胶开关302、塑料固定扣303、螺纹连接孔一304、螺纹连接孔二305、螺栓三306和光感应开关307，橡胶伞丁301活动安装在活塞泵缸体101前端的左端，橡胶开关302活动安装在活塞泵缸体101的前端，塑料固定扣303活动安装在橡胶开关302的前端，螺纹连接孔一304固定设置在塑料固定扣303的左右两端，螺纹连接孔二305固定设置在活塞泵缸体101前端的左右两端，螺纹连接孔一304与螺纹连接孔二305相对应，螺栓三306活动安装在螺纹连接孔一304与螺纹连接孔二305的前端，螺栓三306与螺纹连接孔一304螺纹连接，螺栓三306与螺纹连接孔二305螺纹连接，光感应开关307活动安装在活塞泵缸体101的前端，橡胶开关302的前端延伸至光感应开关307的前方，本设计排气方式采用橡胶伞丁301结构，大大节省了成本，除此之外也可以采用电磁阀排气可降低部分噪音，但成本更高，活塞泵缸体101空间大，能使泵工作时产生的较大的压力，活塞泵缸体101顶部设计有感应开关电路板，使活塞杆210达到活塞泵缸体101底部时推动橡胶开关302以此触发光感应开关307，采用电路板来回断电供电方式控制传动电机201正反转动达到往复运动的目的。

工作原理：本实用新型公开一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，通过传动电机201带动电机轴齿轮202和活塞杆210运动，使活塞杆210带动橡胶密封圈211来回运动形成真空环境，抽上气体，采用的技术方案为：侧面插入传动电机201，与泵中框102固定，传动电机201转子头接入电机轴齿轮202，用小螺丝三固定以防工作中电机松动，并设计有三级减速齿轮，以减小输出转速，齿轮设计为斜齿可降低噪音，也可以设计为直齿，最后一级盘齿206与活塞杆210采用螺旋结构啮合进行运动，通过金属杆205插入活塞杆210来固定盘齿206，使螺杆旋转时径向来回运动，金属杆205的一端套啤在泵盖103上，使其能承受较大的力，本设计排气方式采用橡胶伞丁301结构，大大节省了成本，除此之外也可以采用电磁阀排气可降低部分噪音，但成本更高，活塞泵缸体101空间大，能使泵工作时产生的较大的压力，活塞泵缸体101顶部设计有感应开关电路板，使活塞杆210达到活塞泵缸体101底部时推动橡胶开关302以此触发光感应开关307，采用电路板来回断电供电方式控制传动电机201正反转动达到往复运动的目的。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，包括主体机构(1)、传动机构(2)和控制机构(3)，其特征在于：所述传动机构(2)位于主体机构(1)的后方，所述控制机构(3)位于主体机构(1)的前方，所述主体机构(1)包括活塞泵缸体(101)、泵中框(102)和泵盖(103)，所述泵中框(102)活动安装在活塞泵缸体(101)的后方，所述泵盖(103)活动安装在泵中框(102)的后方，所述传动机构(2)包括传动电机(201)、电机轴齿轮(202)、钢针(203)、双层齿(204)、金属杆(205)、盘齿(206)、螺纹孔一(207)、螺纹孔二(208)、螺栓一(209)、活塞杆(210)、橡胶密封圈(211)、螺纹安装孔一(212)、螺纹安装孔二(213)和螺栓二(214)，所述传动电机(201)固定安装在泵中框(102)前端的右端。

2.根据权利要求1所述的一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，其特征在于：所述传动电机(201)后端的传动端延伸至泵中框(102)的后方，所述电机轴齿轮(202)活动安装在传动电机(201)后端的传动端，所述电机轴齿轮(202)位于泵中框(102)的后端，所述钢针(203)固定安装在泵中框(102)后端的中部，所述双层齿(204)活动安装在钢针(203)的外端，所述双层齿(204)与电机轴齿轮(202)齿轮连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，其特征在于：所述金属杆(205)固定安装在泵中框(102)后端的左端，所述盘齿(206)活动安装在金属杆(205)的外端，所述盘齿(206)与双层齿(204)齿轮连接，所述螺纹孔一(207)固定设置在泵中框(102)外端的后端，所述螺纹孔一(207)均匀分布在泵中框(102)外端的后端，所述螺纹孔二(208)固定设置在泵盖(103)外端的前端。

4.根据权利要求3所述的一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，其特征在于：所述螺纹孔二(208)均匀分布在泵盖(103)外端的前端，所述螺纹孔二(208)与螺纹孔二(208)相对应，所述螺栓一(209)活动安装在螺纹孔二(208)与螺纹孔二(208)的前端，所述螺栓一(209)与螺纹孔二(208)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，其特征在于：所述螺栓一(209)与螺纹孔二(208)螺纹连接，所述泵盖(103)与泵中框(102)活动连接，所述活塞杆(210)活动安装在泵中框(102)前端的左端，所述活塞杆(210)的后端连接盘齿(206)，所述活塞杆(210)的前端延伸至活塞泵缸体(101)的内部，所述橡胶密封圈(211)固定安装在活塞杆(210)的前端，所述橡胶密封圈(211)活动连接活塞泵缸体(101)。

6.根据权利要求5所述的一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，其特征在于：所述螺纹安装孔一(212)固定设置在活塞泵缸体(101)外端的后端，所述螺纹安装孔一(212)均匀分布在活塞泵缸体(101)外端的后端，所述螺纹安装孔二(213)固定设置在泵中框(102)前端的左端，所述螺纹安装孔二(213)均匀分布在泵中框(102)前端的左端，所述螺纹安装孔二(213)与螺纹安装孔一(212)相对应，所述螺栓二(214)活动安装在螺纹安装孔二(213)与螺纹安装孔一(212)的前端，所述螺栓二(214)与螺纹安装孔二(213)螺纹连接，所述螺栓二(214)与螺纹安装孔一(212)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括橡胶伞丁(301)、橡胶开关(302)、塑料固定扣(303)、螺纹连接孔一(304)、螺纹连接孔二(305)、螺栓三(306)和光感应开关(307)，所述橡胶伞丁(301)活动安装在活塞泵缸体(101)前端的左端，所述橡胶开关(302)活动安装在活塞泵缸体(101)的前端，所述塑料固定扣(303)活动安装在橡胶开关(302)的前端，所述螺纹连接孔一(304)固定设置在塑料固定扣(303)的左右两端，所述螺纹连接孔二(305)固定设置在活塞泵缸体(101)前端的左右两端，所述螺纹连接孔一(304)与螺纹连接孔二(305)相对应。

8.根据权利要求7所述的一种吸奶器专用活塞式真空泵装置，其特征在于：所述螺栓三(306)活动安装在螺纹连接孔一(304)与螺纹连接孔二(305)的前端，所述螺栓三(306)与螺纹连接孔一(304)螺纹连接，所述螺栓三(306)与螺纹连接孔二(305)螺纹连接，所述光感应开关(307)活动安装在活塞泵缸体(101)的前端，所述橡胶开关(302)的前端延伸至光感应开关(307)的前方。

Images