CN219331295U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：底座，具有顶部开口的容纳腔；锅体组件，包括锅体和搅拌叶片，搅拌叶片的旋转轴沿横向方向延伸；驱动机构，设置在底座内，驱动机构的输出轴沿横向方向延伸并能够驱动搅拌叶片旋转；传动筒，可伸缩地设置在驱动机构的输出轴上并能够与输出轴同步转动，传动筒具有与旋转轴插接配合并带动旋转轴转动的驱动位置以及与旋转轴分离的避让位置；第一复位件，设置在输出轴和传动筒之间。本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的搅拌组件的转动轴会与底座发生干涉或者驱动结构的驱动轴会与锅体发生干涉，使得用户无法顺利放下或者取出锅体的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，在具有炒菜功能的烹饪器具中设置转动轴沿横向方向延伸的搅拌组件，能够充分对烹饪腔内的食物进行搅拌，提升烹饪效果。

为了配合用户的使用习惯，锅体一般是沿上下方向可取出地设置在底座内，用户取出或者放下锅体的方向与搅拌组件的转动轴的延伸方向垂直。用户进行放下或者取出锅体的操作时，搅拌组件的转动轴会与底座发生干涉或者驱动结构的驱动轴会与锅体发生干涉，使得用户无法顺利放下或者取出锅体。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决相关技术中的搅拌组件的转动轴会与底座发生干涉或者驱动结构的驱动轴会与锅体发生干涉，使得用户无法顺利放下或者取出锅体的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：底座，具有顶部开口的容纳腔；锅体组件，包括可取出地设置在底座内的锅体和可转动地设置在锅体内的搅拌叶片，搅拌叶片的旋转轴沿横向方向延伸；驱动机构，设置在底座内，驱动机构的输出轴沿横向方向延伸并能够驱动搅拌叶片旋转；传动筒，可伸缩地设置在驱动机构的输出轴上并能够与输出轴同步转动，传动筒具有与旋转轴插接配合并带动旋转轴转动的驱动位置以及与旋转轴分离的避让位置；第一复位件，设置在输出轴和传动筒之间；其中，当锅体组件放入底座内的过程中，旋转轴推顶传动筒沿横向方向移动逐渐远离驱动位置并到达避让位置，传动筒在第一复位件的作用下由避让位置恢复至驱动位置，以实现旋转轴与传动筒之间的插接配合。

应用本实用新型的技术方案，搅拌叶片可转动地设置在锅体内，底座设置有驱动机构和传动筒，当传动筒位于驱动位置时，驱动机构能够带动搅拌叶片转动以对食物进行搅拌，实现自动炒菜功能。当完成烹饪需要取锅时，用户只需要驱动传动筒由驱动位置移动至避让位置，即可将锅体组件从底座内取出，方便用户的操作；锅体组件从底座内取出之后，传动筒在第一复位件的作用下从避让位置移动至驱动位置；需要放锅时，用户只需要下放锅体组件即可，锅体组件下移过程中旋转轴会推顶传动筒沿横向方向移动逐渐远离驱动位置并达到避让位置，当锅体组件放置到位之后，传动筒在第一复位件的作用下由避让位置移动至驱动位置，旋转轴与传动筒之间实现插接配合。即需要取锅时，用户只需要操作传动筒即可。上述的结构避免了放锅或者取锅时部件之间的干涉，且具有操作简单的优点。因此，本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的搅拌组件的转动轴会与底座发生干涉或者驱动结构的驱动轴会与锅体发生干涉，使得用户无法顺利放下或者取出锅体的问题。

进一步地，传动筒还具有限位位置，传动筒位于限位位置时与旋转轴之间的距离大于传动筒位于避让位置时与旋转轴之间的距离；烹饪器具还包括限位机构，限位机构设置在底座内，限位机构包括抵顶机构、锁定机构及换向机构，抵顶机构设置在换向机构的第一端，锁定机构设置在换向机构的第二端，其中，当锅体组件放置在底座内，锅体组件与抵顶机构抵顶配合，锁定机构能够将传动筒锁定在限位位置；当锅体组件离开底座，锁定机构解锁传动筒使得传动筒在第一复位件的作用下由限位位置移动至驱动位置。当完成烹饪需要取锅时，驱动传动筒由驱动位置移动至限位位置，此时限位机构会将传动筒锁定在限位位置，即用户无需持续操作传动筒，用户可以使用双手将锅体组件从底座内取出，方便用户的操作。

进一步地，锁定机构包括锁定架，锁定架可活动地设置在底座内并具有锁定传动筒的锁定位置以及与传动筒分离的解锁位置，换向机构包括传动杆，当锅体组件离开底座，传动杆驱动锁定架由锁定位置移动至解锁位置。当锁定架位于锁定位置时，锁定架锁定传动筒使其保持在限位位置，当锁定架位于解锁位置时，锁定架解锁传动筒使其脱离限位位置。

进一步地，限位机构还包括设置在底座和锁定架之间的第二复位件，第二复位件向锁定架施加向上的复位力，以使锁定架保持在锁定位置。第二复位件的设置使得锁定架能够保持在锁定位置，这样当传动筒移动至限位位置时可以锁定传动筒并使其保持在限位位置，方便用户后续的取锅操作。

进一步地，限位机构还包括设置在底座和传动杆的下方之间的第三复位件，第三复位件向上抵顶传动杆的第一端以使得传动杆的第二端带动锁定架由锁定位置移动至解锁位置并保持在解锁位置，其中，第三复位件的复位力大于第二复位件的复位力。第三复位件配合锅体组件的作用能够使得锁定架在锁定位置和解锁位置之间进行切换，使得需要取锅时传动筒能够被锁定架锁住，进而方便用户的取锅操作。第三复位件的复位力大于第二复位件的复位力，这样使得锅体组件离开底座时，传动杆能够在第三复位件的驱动下克服第二复位件的复位力，使得锁定架由锁定位置移动至解锁位置并保持在解锁位置。

进一步地，底座内设置有固定架，固定架与驱动机构相邻设置，固定架包括相互连接的横板和立板，锁定架位于输出轴的下方，锁定架包括第一连接杆和第一锁扣，第一连接杆远离锅体组件的第一端与立板可转动地连接，第一锁扣设置在第一连接杆靠近锅体组件的第二端上并能够与传动筒锁定配合，第二复位件的两端与第一连接杆和横板分别抵顶配合。即锁定架可转动地连接在底座上，无需额外设置对锁定架进行限位以限制锁定架的运动方向的限位结构，使得结构简单。

进一步地，锁定架还包括连接在第一连接杆的第二端并向下延伸的第二连接杆，传动杆为杠杆结构，杠杆结构的第一端能够与锅体组件抵顶配合，杠杆结构的第二端与第二连接杆活动连接，以带动锁定架由锁定位置移动至解锁位置。通过在锅体组件和锁定架之间设置杠杆结构，实现锅体组件放置在底座内时，锁定架能够保持在锁定位置，具有结构简单的优点。

进一步地，传动杆的第二端设置有缺口，第二连接杆穿设于缺口内，第二连接杆的下端设置有能够与传动杆的下表面止挡配合的止挡块。止挡块能够与传动杆的下表面止挡配合，能够避免第二连接杆脱离传动杆，使得第二连接杆始终位于能够被传动杆驱动的位置。在传动杆的第二端设置缺口且第二连接杆穿设在缺口内，便于实现传动杆和锁定架之间的组装。

进一步地，烹饪器具还包括切换结构，切换结构设置在底座内并驱动传动筒由驱动位置移动至限位位置，以使传动筒被限位机构锁定。当用户需要取锅时先操作切换结构驱动传动筒由驱动位置移动至限位位置，传动筒移动至限位位置之后会被限位机构锁定在限位位置，此时，用户可以使用双手将锅体组件从底座内取出，方便用户的操作。

进一步地，切换结构包括沿横向方向可移动地设置的切换套筒，传动筒的外侧壁上设置有凸沿部，切换套筒的内侧壁上设置有与凸沿部止挡配合的台阶部，切换套筒的外侧壁上设置有能够与限位机构锁定配合的第二锁扣。台阶部和凸沿部止挡配合，切换套筒沿横向方向移动时会带动传动筒从驱动位置移动至限位位置，传动筒从限位位置移动至驱动位置时也会带动传动筒移动，实现二者的同步运动。通过设置第一锁扣和第二锁扣实现锁定架对切换套筒的锁定，进而实现对传动筒的锁定使得传动筒能够保持在限位位置，进而方便用户后续的取出锅体组件的操作。

进一步地，切换结构还包括外露于底座的按压结构，按压结构驱动切换套筒移动。需要取锅时，用户只需要按压按压结构即可以使得传动筒由驱动位置移动至限位位置，且传动筒会在限位机构的作用下保持在限位位置，具有操作简单的优点。

进一步地，切换结构还包括连接在切换套筒的外侧壁上的连接杆以及设置在按压结构和连接杆之间的第一摆动杆。使用第一摆动杆将按压结构竖向方向的作用力转化为作用于连接杆的横向方向的作用力，连接杆带动切换套筒沿横向方向移动进而带动传动筒进行移动。

进一步地，第一摆动杆的第一端位于按压结构的下方并与按压结构抵顶配合，切换结构还包括设置在第一摆动杆的第二端的联动销以及设置在连接杆远离切换套筒的端部的联动槽，联动销可转动地设置在联动槽内并能够沿联动槽滑动。第一摆动杆能够将按压结构沿竖向方向的运动转化为连接杆沿横向方向的移动。通过相互配合的联动销和联动槽将第一摆动杆的摆动转化为连接杆和切换套筒沿横向方向的移动，能够避免卡死。

进一步地，连接杆朝向锅体组件的一侧设置有导向斜面，将锅体组件放入底座内时，旋转轴抵顶导向斜面以使得切换套筒带动传动筒由驱动位置移动至避让位置。下放锅体组件时，旋转轴能够抵顶导向斜面并推动连接杆、切换套筒和传动筒向远离旋转轴的方向移动，进而对旋转轴进行避让，使得锅体组件够顺利下放。

进一步地，传动筒包括第一传动筒段、第二传动筒段以及设置在第一传动筒段和第二传动筒段之间的连接筒段，当传动筒位于驱动位置时，第一传动筒段与旋转轴插接配合，第一传动筒段远离第二传动筒段的一端具有端壁，第一复位件设置在端壁和输出轴之间；和/或，驱动机构为驱动电机。当旋转轴、切换套筒及锁定架均不向传动筒施加使其移动至或者保持在限位位置的作用力时，传动筒会在第一复位件的作用下保持在驱动位置或者由限位位置移动至驱动位置并保持在驱动位置。

进一步地，换向机构包括传动杆，锁定机构包括设置在换向机构的第二端的第三锁扣。上述第三锁扣的结构简单，第三锁扣能够将传动筒锁定在限位位置，便于用户的取锅操作。

进一步地，换向机构包括传动杆，底座内设置有固定架，固定架与驱动机构相邻设置，固定架包括相互连接的横板和立板，锁定机构位于输出轴的下方，锁定机构包括第二摆动杆及第四锁扣，第二摆动杆的第一端与立板转动连接，第四锁扣设置在第二摆动杆的第二端；其中，当锅体组件放置在底座内，锅体组件与抵顶机构抵顶配合，传动杆向上抵顶第二摆动杆，以使第四锁扣能够将传动筒锁定在限位位置，当锅体组件离开底座，第二摆动杆下落，以使第四锁扣能够解锁传动筒。上述第二摆动杆和第四锁扣的结构简单，第四锁扣能够将传动筒锁定在限位位置，便于用户的取锅操作。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的剖视结构示意图，其中，传动筒位于驱动位置且锁定架位于锁定位置；

图2示出了图1的烹饪器具的部分结构放大图；

图3示出了图1的烹饪器具的按压结构处的放大图；

图4示出了图1的烹饪器具的A处的放大图；

图5示出了图1的烹饪器具的剖视示意图，其中，传动筒位于限位位置且锁定架位于锁定位置；

图6示出了图5的烹饪器具的B处的放大图；

图7示出了图1的烹饪器具的切换套筒和连接杆的立体结构示意图；

图8示出了图1的烹饪器具的传动筒的立体结构示意图；

图9示出了图1的烹饪器具的锁定架的立体结构示意图；

图10示出了图1的烹饪器具的传动杆的立体结构示意图；

图11示出了图1的烹饪器具的第一摆动杆的立体结构示意图；以及

图12示出了图1的烹饪器具的部分结构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；11、固定架；20、锅体组件；21、锅体；22、搅拌叶片；221、旋转轴；2211、轴体部；2212、套筒结构；23、旋转轴盖；30、驱动机构；31、输出轴；40、联动结构；41、传动筒；411、凸沿部；412、第一传动筒段；413、第二传动筒段；414、连接筒段；415、端壁；416、连接孔；42、第一复位件；50、切换结构；51、切换套筒；511、台阶部；512、第二锁扣；52、按压结构；521、按压帽；522、安装架；523、按压杆；524、第四复位件；53、连接杆；531、联动槽；532、导向斜面；54、第一摆动杆；541、联动销；60、限位机构；61、锁定架；611、第一连接杆；612、第一锁扣；613、第二连接杆；6131、止挡块；62、传动杆；621、缺口；622、凸柱；63、第二复位件；64、第三复位件；70、盖体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1和图5以及图8所示，本实施例的烹饪器具包括：底座10、锅体组件20、驱动机构30以及联动结构40。其中，底座10具有顶部开口的容纳腔；锅体组件20包括可取出地设置在底座10内的锅体21和可转动地设置在锅体21内的搅拌叶片22，搅拌叶片22的旋转轴221沿横向方向延伸；驱动机构30设置在底座10内，驱动机构30的输出轴31沿横向方向延伸并能够驱动搅拌叶片22旋转；联动结构40包括可移动地设置在驱动机构30的输出轴31上并能够与输出轴31同步转动的传动筒41及设置在输出轴31和传动筒41之间的第一复位件42，传动筒41具有与旋转轴221插接配合并带动旋转轴221转动的驱动位置以及与旋转轴221分离的避让位置；其中，当锅体组件20放入底座10内的过程中，旋转轴221推顶传动筒41沿所述横向方向移动逐渐远离驱动位置并到达避让位置，传动筒41在第一复位件42的作用下由避让位置恢复至驱动位置，以实现旋转轴221与传动筒41之间的插接配合。

应用本实施例的技术方案，搅拌叶片22可转动地设置在锅体21内，底座10设置有驱动机构30和联动结构40，当联动结构40的传动筒41位于驱动位置时，驱动机构30能够带动搅拌叶片22转动以对食物进行搅拌，实现自动炒菜功能。当完成烹饪需要取锅时，用户只需要驱动传动筒41由驱动位置移动至避让位置，即可将锅体组件20从底座10内取出，方便用户的操作；锅体组件20从底座10内取出之后，传动筒41在第一复位件42的作用下从避让位置移动至驱动位置；需要放锅时，用户只需要下放锅体组件20即可，锅体组件20下移过程中旋转轴221会推顶传动筒41沿横向方向移动逐渐远离驱动位置并达到避让位置，当锅体组件20放置到位之后，传动筒41在第一复位件42的作用下由避让位置移动至驱动位置，旋转轴221与传动筒41之间实现插接配合。即需要取锅时，用户只需要操作传动筒41即可。上述的结构避免了放锅或者取锅时部件之间的干涉，且具有操作简单的优点。因此，本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的搅拌组件的转动轴会与底座发生干涉或者驱动结构的驱动轴会与锅体发生干涉，使得用户无法顺利放下或者取出锅体的问题。

上述的“横向方向”可以是水平方向，也可以是与水平方向成一定夹角(比如30°以内)的方向。具体地，上述的驱动机构30为驱动电机。

在本实施例中，用户直接操作或者间接操作(比如放入锅体组件)传动筒41时，会使得传动筒41相对输出轴31回缩，进而能够到达避让位置(未图示)，该避让位置属于瞬时位置，当传动筒41不受外力时，传动筒41不会保持在该位置。传动筒41还具有限位位置，传动筒41位于限位位置时与旋转轴221之间的距离大于传动筒41位于避让位置时与旋转轴221之间的距离。也就是说，传动筒41向远离旋转轴221移动的过程中，会先到达避让位置，再移动一段距离之后才会到达限位位置。具体地，当锅体组件20放入底座10内的过程中，旋转轴221推顶传动筒41移动至避让位置，此时传动筒41与旋转轴221分离但是还未到达限位位置。

本实施例的烹饪器具还包括限位机构60，限位机构60设置在底座10内，限位机构包括抵顶机构、锁定机构及换向机构，抵顶机构设置在换向机构的第一端，锁定机构设置在换向机构的第二端，其中，当锅体组件20放置在底座10内，锅体组件20与抵顶机构抵顶配合，此时，用户操作传动筒41使其移动至限位位置之后，锁定机构将传动筒41锁定在限位位置；当锅体组件20离开底座10，锁定机构解锁传动筒41使得传动筒41在第一复位件42的作用下由限位位置移动至驱动位置；当锅体组件20离开底座10之后再次放入底座10内时，旋转轴221推顶传动筒41沿横向方向由驱动位置移动至避让位置，锅体组件放置到位后，传动筒41会再复位至驱动位置，以实现旋转轴221与传动筒41之间的插接配合。

当完成烹饪需要取锅时，用户可以向传动筒41施加横向方向的力，或者用户通过中间传动机构(比如切换结构，将在下文详细介绍)将其他方向的力转换成横向方向的力施加至传动筒41，这样可以驱动传动筒41由驱动位置移动至限位位置，此时锁定机构会将传动筒41锁定在限位位置，即用户无需持续操作传动筒41，用户可以使用双手将锅体组件20从底座10内取出，方便用户的操作；锅体组件20从底座10内取出之后，锁定机构不再锁定传动筒41，传动筒41在第一复位件42的作用下从限位位置移动至驱动位置；需要再次放锅时，用户只需要下放锅体组件20即可，锅体组件20下移过程中旋转轴221会推顶传动筒41沿横向方向移动至避让位置，当锅体组件20放置到位之后，传动筒41在第一复位件42的作用下由避让位置移动至驱动位置，旋转轴221与传动筒41之间实现插接配合。即需要取锅时，用户只需要操作一次传动筒41即可；需要放锅时，用户直接向下放置锅体组件20即可，再无需其他操作。

如图4所示，在本实施例中，旋转轴221包括轴体部2211以及与轴体部2211固定连接并套设在轴体部2211外周的套筒结构2212，当传动筒41位于驱动位置时，传动筒41与套筒结构2212插接配合并能够带动旋转轴221同步转动。当然，在其他实施方式中，轴体部也可以直接与传动筒插接配合。

如图1所示，本实施例的烹饪器具还包括盖设在锅体组件20上方的盖体70，进行自动炒菜时，盖体70能够避免食物溅出至锅体组件20外。

如图1、图4以及图7所示，为了便于用户驱动传动筒41，烹饪器具还包括切换结构50，切换结构50设置在底座10内并驱动传动筒41由驱动位置移动至限位位置。

在本实施例中，如图2、图4以及图6至图8所示，切换结构50包括沿横向方向可移动地设置的切换套筒51，传动筒41的外侧壁上设置有凸沿部411，切换套筒51的内侧壁上设置有与凸沿部411止挡配合的台阶部511。台阶部511和凸沿部411止挡配合，切换套筒51沿横向方向移动时会带动传动筒41从驱动位置移动至限位位置，传动筒41从限位位置移动至驱动位置时也会带动切换套筒51移动，实现二者的同步运动。切换套筒51内设置有阶梯孔，阶梯孔的台阶面形成上述的台阶部511。当然，台阶部还可以通过其他方式形成，比如，切换套筒内壁上可以设置凸环，通过凸环形成台阶部。

如图1至图4所示，切换结构50还包括外露于底座10的按压结构52，按压结构52驱动切换套筒51移动。需要取锅时，用户只需要按压按压结构52即可以使得传动筒41由驱动位置移动至限位位置，且传动筒41会在限位机构60的作用下保持在限位位置。上述结构具有操作简单的优点。

如图1至图4、图7以及图11所示，切换结构50还包括连接在切换套筒51的外侧壁上的连接杆53以及设置在按压结构52和连接杆53之间的第一摆动杆54。具体地，为了方便用户的操作，在本实施例中，按压结构52沿竖向方向延伸，按压结构52的上端外露于底座10，使用时用户通过下压方式操作按压结构52。第一摆动杆54将按压结构52竖向方向的作用力转化为作用于连接杆53的横向方向的作用力，连接杆53带动切换套筒51沿横向方向移动进而带动传动筒41进行移动。当然，在其他实施方式中，按压结构也可以沿横向延伸，此时需要用户沿横向方向操作按压结构。

具体地，如图3所示，按压结构52包括与底座10固定连接的安装架522、设置在安装架522上方的按压帽521、与按压帽521固定连接并可移动的穿设于安装架522的按压杆523以及设置在安装架522和按压帽521之间的第四复位件524。安装架522上设置有顶部开口的容纳空间，按压帽521可移动地设置在该容纳空间内，底座10上设置有过孔结构，按压帽521穿设在该过孔结构内，按压帽521的下端设置有能够与过孔结构止挡配合的防脱挡沿部，用以防止按压帽521脱离底座10，过孔结构和安装架522限定了按压帽521沿竖向方向的移动范围。第四复位件524套设在按压杆523外周并分别抵顶按压帽521和安装架522，当用户不再对按压帽521施加作用力之后，按压帽521会在第四复位件524的作用下发生回弹。安装架522上设置有挡环结构，第四复位件524部分地位于该挡环结构内，该挡环结构能够对第四复位件524进行限位和导向使得其能够保持在挡环结构内，保证第四复位件524对按压帽521的作用力的稳定性。具体地，在本实施例中，第四复位件524为弹簧。

具体地，在本实施例中，如图2、图3和图7所示，按压杆523和连接杆53的横截面均为“十”字形结构，能够保证杆体结构的强度。底座10上设置有能够对按压杆523和连接杆53进行导向的导向结构，使得按压杆523能够沿竖向方向移动、连接杆53能够沿横向方向移动。

如图1、图4至图6以及图9所示，限位机构60包括锁定架61及位于锁定架61和锅体组件20之间的传动杆62，锁定架61可活动地设置在底座10内并具有锁定切换套筒51的锁定位置以及与切换套筒51分离的解锁位置，锅体组件20通过传动杆62驱动锁定架61由锁定位置移动至解锁位置。当锁定架61位于锁定位置时，锁定架61锁定切换套筒51，进而锁定传动筒41使其保持在限位位置，当锁定架61位于解锁位置时，锁定架61解锁切换套筒51，进而传动筒41能够离开限位位置，在第一复位件42的作用下由限位位置移动至驱动位置。

如图1、图4至图6以及图9所示，限位机构60还包括设置在底座10和锁定架61之间的第二复位件63，第二复位件63向锁定架61施加复位力，以使锁定架61保持在锁定位置。第二复位件63的设置使得锁定架61能够保持在锁定位置，这样当传动筒41移动至限位位置时锁定架61可以锁定传动筒41并使其保持在限位位置，方便用户后续的取锅操作。具体地，在本实施例中，第二复位件63为压簧，对锁定架61施加向上的力。

如图1、图4至图7以及图12所示，底座10内设置有固定架11，固定架11与驱动机构30相邻设置，固定架11包括相互连接的横板和立板，锁定架61位于输出轴31的下方，锁定架61包括第一连接杆611及第一锁扣612，第一连接杆611远离锅体组件20的第一端与立板可转动地连接，第一锁扣612设置在第一连接杆611靠近锅体组件20的第二端上，切换套筒51的外侧壁上设置有能够与第一锁扣612锁定配合的第二锁扣512，第二复位件63的两端与第一连接杆611和横板分别抵顶配合。优选地，第一连接杆611的下表面设置有定位柱，第二复位件63的顶端套设在定位柱上。

通过设置第一锁扣612和第二锁扣512实现锁定架61对切换套筒51的锁定，进而实现对传动筒41的锁定使得传动筒41能够保持在限位位置，进而方便用户后续的取出锅体组件20的操作。具体地，第一锁扣612和第二锁扣512相向的表面上均设置有导向斜面，用户需要取锅时，锁定架61在第二复位件63的作用下保持在锁定位置，传动筒41在切换结构50的驱动下由驱动位置移动至限位位置的过程中，第一锁扣612和第二锁扣512上的斜面结构抵顶配合，第二锁扣512向第一锁扣612施加向下的作用力以克服第二复位件63的弹性力，使得第一锁扣612避让第二锁扣512，当传动筒41移动至限位位置后，第二锁扣512越过第一锁扣612并与第一锁扣612扣合。

在本实施例中，锁定架61可转动地连接在底座10上，无需额外设置对锁定架61进行限位以限制锁定架61的移动方向的限位结构，使得底座10内部结构简单。

如图5至图6所示，锁定架61还包括连接在第一连接杆611的第二端并向下延伸的第二连接杆613，传动杆62为杠杆结构，杠杆结构的第一端能够与锅体组件20抵顶配合，杠杆结构的第二端与第二连接杆613活动连接，以带动锁定架61由锁定位置移动至解锁位置。具体地，通过在锅体组件20和锁定架61之间设置杠杆结构，实现锅体组件20放置在底座10内时，锁定架61能够保持在锁定位置。上述结构具有结构简单的优点。

如图4至图6以及图10所示，传动杆62的第二端设置有缺口621，第二连接杆613穿设于缺口621内，第二连接杆613的下端设置有能够与传动杆62的下表面止挡配合的止挡块6131。止挡块6131能够与传动杆62的下表面止挡配合，能够避免第二连接杆613脱离传动杆62，使得第二连接杆613始终位于能够被传动杆62驱动的位置。锁定架61包括相互连接并成角度设置的第一连接杆611和第二连接杆613，且第二连接杆613的下端设置有止挡块6131，在传动杆62的第二端设置缺口621且第二连接杆613穿设在缺口621内，上述结构便于实现传动杆62和锁定架61之间的组装。

如图4至图6所示，在本实施例中，限位机构60还包括设置在底座10和传动杆62的下方之间的第三复位件64，第三复位件64向上抵顶传动杆62的第一端以使得传动杆62的第二端带动锁定架61由锁定位置移动至解锁位置并保持在解锁位置。具体地，在本实施例中，第三复位件64为压簧，对传动杆62的第一端施加向上的力，使得传动杆62的第二端下压锁定架61。第三复位件64的复位力大于第二复位件63的复位力，这样使得锅体组件20离开底座10时，传动杆62能够在第三复位件64的驱动下克服第二复位件63的复位力，使得锁定架61由锁定位置移动至解锁位置并保持在解锁位置。

本实施例的烹饪器具的锅体组件的取放操作具体如下：

当锅体组件20未放置在底座10内时，第三复位件64抵顶传动杆62的第一端使得传动杆62的第一端向上翘起，此时传动杆62的第二端下降，并带动锁定架61下压第二复位件63，以使得锁定架61能够保持在解锁位置；

当锅体组件20放置在底座10内的过程中，锅体组件20下移过程中旋转轴221会推顶切换结构50使其带动传动筒41沿横向方向由驱动位置移动至避让位置，当锅体组件20放置到位之后，传动筒41在第一复位件42的作用下由避让位置移动至驱动位置，这样能够实现旋转轴221和传动筒41的插接配合进而实现通过驱动机构30驱动搅拌叶片22转动，实现翻炒功能；与此同时，锅体组件20下移到位时抵顶凸柱622，会向传动杆62的第一端施加向下的作用力以克服第三复位件64的弹性力，使得传动杆62的第二端上升至与传动杆62的第一端平齐的位置或者传动杆62的第二端向上翘起，锁定架61在第二复位件63的向上的复位力的作用下向上旋转至锁定位置，以便于后续锁定架61通过切换结构50锁定传动筒41；

当需要进行取锅操作时，用户操作切换结构50使得传动筒41移动至限位位置，锁定架61能够锁定切换套筒51进而锁定传动筒41使其保持在限位位置，这时用户可以进行取锅操作；在用户将锅体组件20取出的过程中，锅体组件20上移不再对传动杆62的第一端施加作用力，传动杆62的第一端在第三复位件64的作用下向上翘起，传动杆62的第二端下降并使得锁定架61能够切换至解锁位置。

需要说明的是，锅体组件20放置在底座10内的过程中，旋转轴221会推顶切换结构50使其带动传动筒41朝向远离旋转轴221的方向移动至避让位置，但传动筒41并不会到达限位位置，因此锁定架61并不会锁定传动筒41。

在本实施例中，轴体部2211上设置有定位凸沿，锅体组件20还包括设置在锅体21上的旋转轴盖23，轴体部穿设于锅体21和旋转轴盖23，定位凸沿夹设在锅体21和旋转轴盖23之间，以使得轴体部2211仅能相对于锅体21转动，而不会相对于锅体21发生窜动。抵顶机构为设置在传动杆62的第一端的凸柱622，将锅体组件20放入至底座10内时，旋转轴盖23会向下抵顶凸柱622，进而使得传动杆62发生摆动。

如图1至图3以及图7所示，第一摆动杆54的第一端位于按压结构52的下方并与按压结构52抵顶配合，切换结构50还包括设置在第一摆动杆54的第二端的联动销541以及设置在连接杆53远离切换套筒51的端部的联动槽531，联动销541可转动地设置在联动槽531内并能够沿联动槽531滑动。用户向下按压按压结构52时，按压结构52带动第一摆动杆54摆动，位于第一摆动杆54的第二端的联动销541带动连接杆53沿横向方向移动。第一摆动杆54能够将按压结构52沿竖向方向的运动转化为连接杆53沿横向方向的移动。具体地，联动槽531为长槽结构(即联动槽531的长度大于联动槽531的宽度)，通过相互配合的联动销541和联动槽531将第一摆动杆54的摆动转化为连接杆53和切换套筒51沿横向方向的移动，能够避免卡死。

如图2和图7所示，连接杆53朝向锅体组件20的一侧设置有导向斜面532，将锅体组件20放入底座10内时，旋转轴221抵顶导向斜面532以使得切换套筒51带动传动筒41由驱动位置移动至避让位置。下放锅体组件20时，旋转轴221能够抵顶导向斜面532并推动连接杆53、切换套筒51和传动筒41向远离旋转轴221的方向移动，进而对旋转轴221进行避让，使得锅体组件20能够顺利下放且旋转轴221与传动筒41顺利实现插接配合。

如图4、图6和图8所示，传动筒41包括第一传动筒段412、第二传动筒段413以及设置在第一传动筒段412和第二传动筒段413之间的连接筒段414，当传动筒41位于驱动位置时，第一传动筒段412与旋转轴221插接配合，第一传动筒段412远离第二传动筒段413的一端具有端壁415，第一复位件42设置在端壁415和输出轴31之间，凸沿部411设置在连接筒段414的外侧壁上。当旋转轴221和切换套筒51均不向传动筒41施加使其移动至或者保持在避让位置的作用力时，传动筒41会在第一复位件42的作用下保持在驱动位置或者由避让位置移动至驱动位置并保持在驱动位置。传动筒41上设置有连接孔416，在本实施例中，连接孔416为“D”形孔，输出轴31穿设于连接孔416并与连接孔416止转连接。输出轴31上设置有沿其长度方向延伸的滑动槽，第二传动筒段413上设置有安装孔，传动筒41通过穿设于该滑动槽和该安装孔的销轴结构可伸缩地连接在输出轴31上。

在图中未示出的实施例中，还提供两种不同于上述实施例的锁定机构，具体如下：

第一种锁定机构包括设置在换向机构的第二端的第三锁扣。上述第三锁扣的结构简单，将第三锁扣与换向机构做成一体结构，锅体组件放入或者取出时通过换向机构带动第三锁扣实现位置切换，进而实现第三锁扣对传动筒锁定或者解锁，便于后续用户的取锅操作。

第二种锁定机构包括第二摆动杆及第四锁扣，第二摆动杆的第一端与立板转动连接，第四锁扣设置在第二摆动杆的第二端；其中，当锅体组件放置在底座内，锅体组件与抵顶机构抵顶配合，传动杆向上抵顶第二摆动杆，以使第四锁扣能够将传动筒锁定在限位位置，当锅体组件离开底座，第二摆动杆下落，以使第四锁扣能够解锁传动筒。上述第二摆动杆和第四锁扣的结构简单，无需为第二摆动杆设置复位件，直接通过传动杆抵顶第二摆动杆，进而实现第四锁扣对传动筒锁定或者解锁，便于后续用户的取锅操作。

本实施例的烹饪器具为炒菜机，当然其也可以具备其他功能，比如压力烹饪等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

底座(10)，具有顶部开口的容纳腔；

锅体组件(20)，包括可取出地设置在所述底座(10)内的锅体(21)和可转动地设置在所述锅体(21)内的搅拌叶片(22)，所述搅拌叶片(22)的旋转轴(221)沿横向方向延伸；

驱动机构(30)，设置在所述底座(10)内，所述驱动机构(30)的输出轴(31)沿所述横向方向延伸并能够驱动所述搅拌叶片(22)旋转；

传动筒(41)，可伸缩地设置在所述驱动机构(30)的输出轴(31)上并能够与所述输出轴(31)同步转动，所述传动筒(41)具有与所述旋转轴(221)插接配合并带动所述旋转轴(221)转动的驱动位置以及与所述旋转轴(221)分离的避让位置；

第一复位件(42)，设置在所述输出轴(31)和所述传动筒(41)之间；

其中，当所述锅体组件(20)放入所述底座(10)内的过程中，所述旋转轴(221)推顶所述传动筒(41)沿所述横向方向移动逐渐远离所述驱动位置并到达所述避让位置，所述传动筒(41)在所述第一复位件(42)的作用下由所述避让位置恢复至所述驱动位置，以实现所述旋转轴(221)与所述传动筒(41)之间的插接配合。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述传动筒(41)还具有限位位置，所述传动筒(41)位于所述限位位置时与所述旋转轴(221)之间的距离大于所述传动筒(41)位于所述避让位置时与所述旋转轴(221)之间的距离；

所述烹饪器具还包括限位机构(60)，所述限位机构(60)设置在所述底座(10)内，所述限位机构(60)包括抵顶机构、锁定机构及换向机构，所述抵顶机构设置在所述换向机构的第一端，所述锁定机构设置在所述换向机构的第二端，

其中，当所述锅体组件(20)放置在所述底座(10)内，所述锅体组件(20)与所述抵顶机构抵顶配合，所述锁定机构能够将所述传动筒(41)锁定在所述限位位置；当所述锅体组件(20)离开所述底座(10)，所述锁定机构解锁所述传动筒(41)使得所述传动筒(41)在所述第一复位件(42)的作用下由所述限位位置移动至所述驱动位置。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定机构包括锁定架(61)，所述锁定架(61)可活动地设置在所述底座(10)内并具有锁定所述传动筒(41)的锁定位置以及与所述传动筒(41)分离的解锁位置，所述换向机构包括传动杆(62)，当所述锅体组件(20)离开所述底座(10)，所述传动杆(62)驱动所述锁定架(61)由所述锁定位置移动至所述解锁位置。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述限位机构(60)还包括设置在所述底座(10)和所述锁定架(61)之间的第二复位件(63)，所述第二复位件(63)向所述锁定架(61)施加向上的复位力，以使所述锁定架(61)保持在所述锁定位置。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述限位机构(60)还包括设置在所述底座(10)和所述传动杆(62)的下方之间的第三复位件(64)，所述第三复位件(64)向上抵顶所述传动杆(62)的第一端以使得所述传动杆(62)的第二端带动所述锁定架(61)由所述锁定位置移动至所述解锁位置并保持在所述解锁位置，其中，所述第三复位件(64)的复位力大于所述第二复位件(63)的复位力。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述底座(10)内设置有固定架(11)，所述固定架(11)与所述驱动机构(30)相邻设置，所述固定架(11)包括相互连接的横板和立板，所述锁定架(61)位于所述输出轴(31)的下方，所述锁定架(61)包括第一连接杆(611)和第一锁扣(612)，所述第一连接杆(611)远离所述锅体组件(20)的第一端与所述立板可转动地连接，所述第一锁扣(612)设置在所述第一连接杆(611)靠近所述锅体组件(20)的第二端上并与能够所述传动筒(41)锁定配合，所述第二复位件(63)的两端与所述第一连接杆(611)和所述横板分别抵顶配合。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述锁定架(61)还包括连接在所述第一连接杆(611)的第二端并向下延伸的第二连接杆(613)，所述传动杆(62)为杠杆结构，所述杠杆结构的第一端能够与所述锅体组件(20)抵顶配合，所述杠杆结构的第二端与所述第二连接杆(613)活动连接，以带动所述锁定架(61)由所述锁定位置移动至所述解锁位置。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述传动杆(62)的第二端设置有缺口(621)，所述第二连接杆(613)穿设于所述缺口(621)内，所述第二连接杆(613)的下端设置有能够与所述传动杆(62)的下表面止挡配合的止挡块(6131)。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括切换结构(50)，所述切换结构(50)设置在所述底座(10)内并驱动所述传动筒(41)由所述驱动位置移动至所述限位位置，以使所述传动筒(41)被所述限位机构(60)锁定。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述切换结构(50)包括沿所述横向方向可移动地设置的切换套筒(51)，所述传动筒(41)的外侧壁上设置有凸沿部(411)，所述切换套筒(51)的内侧壁上设置有与所述凸沿部(411)止挡配合的台阶部(511)，所述切换套筒(51)的外侧壁上设置有能够与所述限位机构(60)锁定配合的第二锁扣(512)。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述切换结构(50)还包括外露于所述底座(10)的按压结构(52)，所述按压结构(52)驱动所述切换套筒(51)移动。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述切换结构(50)还包括连接在所述切换套筒(51)的外侧壁上的连接杆(53)以及设置在所述按压结构(52)和所述连接杆(53)之间的第一摆动杆(54)。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一摆动杆(54)的第一端位于所述按压结构(52)的下方并与所述按压结构(52)抵顶配合，所述切换结构(50)还包括设置在所述第一摆动杆(54)的第二端的联动销(541)以及设置在所述连接杆(53)远离所述切换套筒(51)的端部的联动槽(531)，所述联动销(541)可转动地设置在所述联动槽(531)内并能够沿所述联动槽(531)滑动。

14.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述连接杆(53)朝向所述锅体组件(20)的一侧设置有导向斜面(532)，将所述锅体组件(20)放入所述底座(10)内时，所述旋转轴(221)抵顶所述导向斜面(532)以使得所述切换套筒(51)带动所述传动筒(41)由所述驱动位置移动至所述避让位置。

15.根据权利要求1至8中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述传动筒(41)包括第一传动筒段(412)、第二传动筒段(413)以及设置在所述第一传动筒段(412)和所述第二传动筒段(413)之间的连接筒段(414)，当所述传动筒(41)位于所述驱动位置时，所述第一传动筒段(412)与所述旋转轴(221)插接配合，所述第一传动筒段(412)远离所述第二传动筒段(413)的一端具有端壁(415)，所述第一复位件(42)设置在所述端壁(415)和所述输出轴(31)之间；和/或，

所述驱动机构(30)为驱动电机。

16.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述换向机构包括传动杆，所述锁定机构包括设置在所述换向机构的第二端的第三锁扣。

17.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述换向机构包括传动杆，所述底座内设置有固定架，所述固定架与所述驱动机构相邻设置，所述固定架包括相互连接的横板和立板，所述锁定机构位于所述输出轴的下方，所述锁定机构包括第二摆动杆及第四锁扣，所述第二摆动杆的第一端与所述立板转动连接，所述第四锁扣设置在所述第二摆动杆的第二端；其中，当所述锅体组件放置在所述底座内，所述锅体组件与所述抵顶机构抵顶配合，所述传动杆向上抵顶所述第二摆动杆，以使所述第四锁扣能够将所述传动筒锁定在所述限位位置，当所述锅体组件离开所述底座，所述第二摆动杆下落，以使所述第四锁扣能够解锁所述传动筒。

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