CN219331331U - 排气组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

排气组件及具有其的烹饪器具 Download PDF

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滕军
王洪涛
杨延鹏
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Abstract

本实用新型提供了一种排气组件及具有其的烹饪器具。其中,排气组件包括:排气管和限压阀,排气管穿设于盖体上,限压阀设置于排气管的顶部;驱动杠杆,驱动杠杆的第一端与限压阀驱动配合,按压组件的按键的驱动部与驱动杠杆的第二端驱动配合,按压组件包括:限位件,限位件包括限位板,限位板上设置有通孔;按键结构,可移动地穿设在通孔内并具有初始位置和位于初始位置下方的锁定位置,按键结构包括按键以及设置于按键的侧壁上的限位凸起,限位凸起在按键的径向方向可伸缩地设置,按键的顶部设置有提拉部;复位件,设置于按键与限位板之间,用以向按键施加向上的复位力。本实用新型的技术方案能够解决相关技术中的排气按键容易卡顿的问题。

Description

排气组件及具有其的烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电领域,具体而言,涉及一种排气组件及具有其的烹饪器具。
背景技术
压力烹饪器具上一般设置有限压阀,限压阀具有封堵排气管的封堵位置和打开排气管的打开位置,在相关技术中,盖体上还设置有排气按键,用户通过手动按压排气按键来驱动限压阀在封堵位置和打开位置之间切换。
具体地,操作时,用户第一次按压排气按键后,排气按键向下移动并保持在这一位置,排气按键通过驱动杠杆向上推顶限压阀,从而使限压阀从封堵位置移动至排气位置,实现泄压排气。当用户再次按动排气按键时,排气按键能够复位,不再对驱动杠杆施加驱动力,此时驱动杠杆不再推顶限压阀,限压阀能够从排气位置下落到封堵位置。
相关技术中的排气按键结构复杂,容易出现卡顿的现象,影响泄压排气的效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种排气组件及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的排气按键容易卡顿的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种排气组件,包括:排气组件设置于烹饪器具的盖体上,排气组件包括:排气管和限压阀,排气管穿设于盖体上,限压阀设置于排气管的顶部;驱动杠杆,可活动地设置于盖体,驱动杠杆的第一端与限压阀驱动配合,按压组件设置于盖体,按压组件的按键的驱动部与驱动杠杆的第二端驱动配合,按压组件包括:限位件,设置于盖体上,限位件包括限位板,限位板上设置有通孔;按键结构,可移动地穿设在通孔内并具有初始位置和位于初始位置下方的锁定位置,按键结构包括按键以及设置于按键的侧壁上的限位凸起,限位凸起在按键的径向方向可伸缩地设置,按键的顶部设置有提拉部;复位件,设置于按键与限位板之间,用以向按键施加向上的复位力;其中,当按键位于初始位置时,限位凸起位于限位板的上方,当按键位于锁定位置时,限位凸起位于限位板的下方并在复位件的作用下与限位板抵顶配合,当按键结构通过按压或者提拉在初始位置和锁定位置之间移动时,限位凸起能够收缩以通过通孔。
应用本实用新型的技术方案,按键结构可移动地穿设在通孔内并具有初始位置和位于初始位置下方的锁定位置。当按键结构位于初始位置时,限位凸起位于限位板的上方,此时按键结构不与驱动杠杆驱动配合,此时烹饪器具处于非工作状态或者压力烹饪状态。当需要泄压排气时,用户可向下按压按键,使按键结构从初始位置移动至锁定位置,并在复位件的作用下保持在与限位板抵接的锁定位置,此时按键的底部向下按压驱动杠杆,以实现对驱动杠杆的驱动。当泄压排气完成后,用户可以提拉按键顶部的提拉部,使按键结构从锁定位置移动至初始位置,此时按键结构不再向下按压驱动杠杆,驱动杠杆也不再对限压阀施加顶推力,限压阀能够下落回到封堵位置。上述的按压组件加工精度要求低、便于设计,操作便捷,在按键结构的移动过程中,限位凸起与限位板滑动配合,从而能够有效地降低卡顿现象发生的概率,提升了用户的使用体验。
进一步地,第一通孔的孔径在由上至下的方向上先减小后增大。上述结构使得限位凸起在穿过通孔时内能够移动得更加顺畅,降低限位凸起与限位板发生卡顿的概率,同时也能够提升用户的按压手感,进而提升用户的使用体验。
进一步地,第一通孔的孔壁的母线为内凸弧线。上述结构有利于进一步提升限位凸起需要穿过通孔时的顺畅性,从而进一步提升用户的使用体验。
进一步地,第一通孔包括第一锥孔段和位于第一锥孔段下方的第二锥孔段,第一锥孔段的孔壁在由上至下的方向上逐渐向内倾斜,第二锥孔段的孔壁在由上至下的方向上逐渐向外倾斜。上述结构也能够对限位凸起的收缩起到导向作用。
进一步地,按键包括压帽和设置于压帽下方的驱动杆,提拉部设置在压帽上。上述结构简单,便于生产加工。
进一步地,提拉部包括设置于压帽上的拉拔钮;或者,提拉部包括设置在压帽上的抠手槽。上述结构便于用户对按键结构施力。
进一步地,按键结构包括设置于驱动杆的侧壁上的弹板,弹板的第一端与驱动杆的侧壁连接,弹板的第二端为自由端且能够沿按键的径向方向摆动,限位凸起设置于弹板上。上述结构中,按键、弹板以及限位凸起一体注塑成型,加工方便,同时节省了限位凸起和按键组装的步骤。
进一步地,按键结构还包括弹性套,弹性套设置于按键的底端。上述结构能够通过弹性套自身的压缩量分担一部分按键向下的行程,减小驱动杠杆所需的纵向活动空间。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括煲体;盖体,盖设于所述煲体上;排气组件,设置于所述盖体上,所述排气组件为上述的排气组件。上述结构中,由于按压组件具有加工精度要求低、设计简单、用户的使用体验好的优点,因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。
进一步地,烹饪器具还包括:盖体;排气管,穿设于盖体;限压阀,设置于排气管的顶部,限压阀具有封堵位置和打开位置;驱动杠杆,可活动地设置于盖体,驱动杠杆的第一端与限压阀驱动配合,其中,按压组件设置于盖体,按压组件的按键的驱动部与驱动杠杆的第二端驱动配合。上述结构能够通过按键结构实现对限压阀的驱动,以实现泄压排气。
进一步地,盖体包括盖体本体和设置于盖体本体上的把手,把手包括把手座和盖设于把手座上的把手盖,按压组件的限位件设置于把手座与把手盖之间,把手盖上设置有容纳槽,按压组件的按键结构可移动地设置于容纳槽内并与容纳槽的槽壁卡接配合,把手座与盖体本体上均设置有避让按键结构的驱动部的避让孔。上述结构中,按压组件设置在把手内,能够充分利用把手内的空间,使得盖体的表面更加整洁美观。另外,把手盖包括容纳槽,按键结构能够在容纳槽内上下移动,并且按键的压帽能够与容纳槽的槽壁卡接配合,以防止用户将从盖体上拔出。
进一步地,盖体本体包括面盖和设置于面盖下方的内盖,把手设置于面盖上,盖体本体的避让孔设置于面盖上,驱动杠杆可枢转地设置于面盖和内盖之间,排气管穿设于面盖和内盖。上述结构使得盖体本体内部的结构布局整洁合理,有利于限压阀、驱动杠杆以及按压组件的有效配合。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的盖体的实施例的剖视图,其中,图1示出了按键结构位于初始位置且限压阀位于封堵位置时的结构示意图;
图2示出了图1的盖体的A处的放大结构示意图;
图3示出了图1的盖体的实施例的剖视图,其中,图3示出了按键结构位于锁定位置且限压阀位于打开位置时的结构示意图;
图4示出了图3的盖体的B处的放大结构示意图;
图5示出了图1的盖体的按键结构的剖视图;
图6示出了图5的按键结构的按键的立体结构示意图;
图7示出了图1的盖体的限位件的立体结构示意图;
图8示出了图7的限位件的剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、限位件;11、限位板;12、围板;111、通孔;20、按键结构;21、按键;211、压帽;212、驱动杆;213、卡板;22、限位凸起;23、提拉部;24、复位件;25、弹板;26、弹性套;40、盖体;41、盖体本体;411、面盖;412、内盖;42、把手;421、把手座;422、把手盖;4221、容纳槽;50、排气管;60、限压阀;70、驱动杠杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1至图4所示,本实施例的排气组件设置于烹饪器具的盖体上,排气组件包括:排气管50、限压阀60、驱动杠杆70以及按压组件。排气管50穿设于盖体上,限压阀60设置于排气管50的顶部;驱动杠杆70可活动地设置于盖体40,驱动杠杆70的第一端与限压阀60驱动配合,按压组件设置于盖体40,按压组件的按键21的驱动部与驱动杠杆的第二端驱动配合,按压组件包括:限位件10、按键结构20以及复位件24。其中,限位件10设置于盖体上,限位件10包括限位板11,限位板11上设置有通孔111;按键结构20可移动地穿设在通孔111内并具有初始位置和位于初始位置下方的锁定位置,按键结构20包括按键21以及设置于按键21的侧壁上的限位凸起22,限位凸起22在按键21的径向方向可伸缩地设置,按键21的顶部设置有提拉部23;复位件24设置于按键21与限位板11之间,用以向按键21施加向上的复位力;其中,当按键21位于初始位置时,限位凸起22位于限位板11的上方,当按键21位于锁定位置时,限位凸起22位于限位板11的下方并在复位件24的作用下与限位板11抵顶配合,当按键结构20通过按压或者提拉在初始位置和锁定位置之间移动时,限位凸起22能够收缩以通过通孔111。
应用本实施例的技术方案,按键结构20可移动地穿设在通孔111内并具有初始位置和位于初始位置下方的锁定位置。当按键结构20位于初始位置时,限位凸起22位于限位板11的上方,此时按键结构20不与驱动杠杆70驱动配合,此时烹饪器具处于非工作状态或者压力烹饪状态。当需要泄压排气时,用户可向下按压按键21,使按键结构20从初始位置移动至锁定位置,并在复位件24的作用下保持在与限位板抵接的锁定位置,在这一过程中,限位凸起22在通孔111的孔壁的挤压力的作用下向内收缩,穿过通孔111后回弹,并凸出于按键21的侧壁,此时按键21的底部向下按压驱动杠杆70的第二端,驱动杠杆70的第二端向下移动,第一端向上抬起,并将限压阀从封堵位置推顶至排气位置,实现烹饪器具的泄压排气。当泄压排气完成后,用户可以提拉按键21顶部的提拉部23,使按键结构20从锁定位置移动至初始位置,在这一过程中,限位凸起22在通孔111的孔壁的挤压力的作用下向内收缩,穿过通孔111后回弹,限位凸起22回到限位板11的上方,按键结构20不与驱动杠杆70驱动配合,限压阀重新回落至封堵位置。上述的按压组件与背景技术中所述的圆珠笔式按压结构相比,加工精度要求低、便于设计,操作便捷,在按键21的移动过程中,限位凸起22与限位板11滑动配合,从而能够有效地降低卡顿现象发生的概率,提升了用户的使用体验。
具体地,在按键21顶推驱动杠杆70的过程中,驱动杠杆70也能够对按键21施加反作用力,使按键21具有向上移动的趋势,但由于限位板11对限位凸起22的限位作用,按键21能够保持在锁定位置,难以回复到初始位置,从而保持对驱动杠杆70的驱动。
需要说明的是,上述的“按键结构20可移动地穿设在通孔111内并具有初始位置和位于初始位置下方的锁定位置”中,“下方”指的是当按压组件设置在烹饪器具的顶壁上时,用户向下按压按键结构20能够使其从初始位置移动至锁定位置,当按压组件设置在烹饪器具的侧壁上时,“下方”也可以包含用户向左或者向右按压按键结构20,以使按键结构20从初始位置移动至锁定位置。
还需要说明的是,当用户将从初始位置按压至锁定位置的过程中,限位凸起22脱离通孔111后会迅速回弹,这一过程会给予用户手感反馈,使用户知晓按键结构20已经移动至锁定位置。相应地,当用户将按键结构20从锁定位置提拉至初始位置时,限位凸起22脱离通孔111也后会迅速回弹,使用户知晓按键结构20已经从锁定位置移动至初始位置。
另外,复位件24为复位弹簧,复位弹簧能够在用户按压按键21时给予用户手感反馈,使用户的使用体验更好。另外,复位件24可以始终对按键21施加向上的复位力,避免按键21在上下方向上晃动产生噪音。需要说明的是,本实施例的复位件24虽然能够对按键21施加向上的复位力,但按键21从锁定位置回到初始位置的动作过程并非仅通过复位件24的复位力,还需用户通过提拉部23向上提拉按键21才可使按键21从锁定位置回到初始位置。
还需要说明的是,在本实施例中,复位弹簧套设于按键21的驱动杆212上,复位弹簧的顶部与压帽211抵接,底部与把手盖422抵接。当然,在图中未示出的其他实施例中,复位弹簧的底部也可以与限位板11抵接。
如图1至图4以及图7和图8所示,在本实施例中,通孔111的孔径在由上至下的方向上先减小后增大。上述结构中,在将按键结构20从初始位置按压至锁定位置以及将按键结构20从锁定位置提拉至初始位置的过程中,限位凸起22需要穿过通孔111并被通孔111的孔壁挤压而向内收缩,将通孔111的孔径设置成在由上至下的方向上先减小后增大的结构使得限位凸起22在穿过通孔111时内能够移动得更加顺畅,降低限位凸起22与限位板11发生卡顿的概率,同时也能够提升用户的按压手感,进而提升用户的使用体验。
具体地,如图7和图8所示,在本实施例中,通孔111的孔壁的母线为内凸弧线。将孔壁的母线设置为内凸弧线有利于进一步提升限位凸起22需要穿过通孔111时的顺畅性,从而进一步提升用户的使用体验。
当然在图中未示出的其他实施例中,通孔111也可以包括第一锥孔段和位于第一锥孔段下方的第二锥孔段,第一锥孔段的孔壁在由上至下的方向上逐渐向内倾斜,第二锥孔段的孔壁在由上至下的方向上逐渐向外倾斜。上述结构也能够对限位凸起的收缩起到导向作用。
如图5和图6所示,在本实施例中,按键21包括压帽211和设置于压帽211下方的驱动杆212,提拉部23设置在压帽211上。上述结构中,压帽211的按压面积较大,便于用户按压操作。提拉部23设置在压帽211上,便于用户通过提拉部23对按键21进行提拉操作。驱动杆212的底端能够与驱动杠杆70的第二端驱动配合,对驱动杠杆70进行按压操作。上述结构简单,便于生产加工。
具体地,如图5和图6所示,在本实施例中,提拉部23包括设置于压帽211上的拉拔钮。用户可以通过拉动拉拔钮将按键结构20从锁定位置提拉至初始位置,上述结构便于用户对按键结构20施力。
当然,在图中未示出的其他实施例中,提拉部也可以包括设置在压帽上的抠手槽。用户将手指伸入抠手槽内并施加向上的力将按键结构从锁定位置提拉至初始位置。上述结构同样便于用户施力。
如图5所示,在本实施例中,按键结构20包括设置于驱动杆212的侧壁上的弹板25,弹板25的第一端与驱动杆212的侧壁连接,弹板25的第二端为自由端且能够沿按键21的径向方向摆动,限位凸起22设置于弹板25上。上述结构中,按键21、弹板25以及限位凸起22一体注塑成型,加工方便,同时节省了限位凸起22和按键21组装的步骤。
需要说明的是,驱动杆212的侧壁上设置有通孔,弹板25的第一端与驱动杆212的侧壁连接,弹板25的第二端位于通孔内并能够沿按键21的径向方向在通孔内摆动。弹板25可以为一个也可以为多个,在本实施例中,弹板25为两个。
当然,在图中未示出的其他实施例中,也可以在驱动杆上设置避让孔,限位凸起与弧形弹片连接,弧形弹片伸入到驱动杆内,限位凸起从避让孔处穿出。这种结构也能够实现限位凸起在按键的径向方向上的伸缩运动。
由于按键结构20从初始位置移动至复位位置的行程较长,因此如果通过按键结构20直接驱动驱动杠杆70需要在为驱动杠杆70的第二端流出足够大的纵向活动空间,占用了烹饪器具内有限的空间。为解决上述问题,如图2和图4所示,在本实施例中,按键结构20还包括弹性套26,弹性套26设置于按键21的底端。上述结构中,弹性套26具有可压缩性,弹性套26的底部与驱动杠杆70的第二端驱动配合,当按键21向下移动时,弹性套26在被压缩的同时也能够向下移动,从而一方面能够将按键21的驱动力传递给驱动杠杆70,另一方面能够通过弹性套26自身的压缩量分担一部分按键21向下的行程,减小驱动杠杆70所需的纵向活动空间。
本实施例还提供了一种烹饪器具,本实施例的烹饪器具包括:煲体;盖体40,盖设于所述煲体上;排气组件,设置于所述盖体40上,所述排气组件为上述的排气组件。上述结构中,由于排气组件具有加工精度要求低、设计简单、用户的使用体验好的优点,因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。
上述结构中,驱动杠杆70可枢转地设置在盖体40上,驱动杠杆70的第一端位于限压阀60的下方,驱动杠杆70的第二端与按键21驱动配合。当按键结构20位于初始位置时(如图1所示),限位凸起22位于限位板11的上方,按键结构20不与驱动杠杆70驱动配合,此时烹饪器具处于非工作状态或者压力烹饪状态。当需要泄压排气时,用户可将向下按压按键21,使按键结构20从初始位置移动至锁定位置,此时按键21的底部向下按压驱动杠杆70的第二端,驱动杠杆70的第二端向下移动,第一端向上抬起,并将限压阀从封堵位置推顶至排气位置,实现烹饪器具的泄压排气。当泄压排气完成后,用户可以提拉按键21顶部的提拉部23,使按键结构20从锁定位置移动至初始位置,此时限位凸起22回到限位板11的上方,按键结构20不再与驱动杠杆70驱动配合,限压阀重新回落至封堵位置。
如图1至图6所示,在本实施例中,盖体40包括盖体本体41和设置于盖体本体41上的把手42,把手42包括把手座421和盖设于把手座421上的把手盖422,按压组件的限位件10设置于把手座421与把手盖422之间,把手盖422上设置有容纳槽4221,按压组件的按键结构20可移动地设置于容纳槽4221内并与容纳槽4221的槽壁卡接配合,把手座421与盖体本体41上均设置有避让按键结构20的驱动部的避让孔。上述结构中,按压组件设置在把手42内,能够充分利用把手42内的空间,使得盖体40的表面更加整洁美观。另外,把手盖422包括容纳槽4221,按键结构20能够在容纳槽4221内上下移动,并且按键21的压帽211能够与容纳槽4221的槽壁卡接配合,以防止用户将从盖体40上拔出。
具体地,压帽211的周向方向上设置有向下延伸的卡板213,卡板213上设置有卡接凸起,容纳槽4221的侧壁上设置有卡孔,卡板伸入到卡孔内,卡接凸起与卡孔的上孔壁限位配合。
需要说明的是,限位件10包括围板12和设置于围板上方的顶板,顶板形成限位板11。另外,复位件24的顶部与压帽211抵接,底部与容纳槽4221的底壁抵接,容纳槽4221的底壁能够为复位件24提供施力点。同时,容纳槽4221的底壁也够起到分隔复位件24和限位凸起22的作用,防止两者相互干涉。
如图1和图3所示,在本实施例中,盖体本体41包括面盖411和设置于面盖411下方的内盖412,把手42设置于面盖411上,盖体本体41的避让孔设置于面盖411上,驱动杠杆可枢转地设置于面盖411和内盖412之间,排气管50穿设于面盖411和内盖412。上述结构使得盖体本体41内部的结构布局整洁合理,有利于限压阀60、驱动杠杆70以及按键结构20的有效配合。
在本实施例中,烹饪器具可以为电压力锅、电饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种排气组件,其特征在于,所述排气组件设置于烹饪器具的盖体上,所述排气组件包括:
排气管(50)和限压阀(60),所述排气管(50)穿设于所述盖体上,所述限压阀(60)设置于所述排气管(50)的顶部;
驱动杠杆(70),可活动地设置于所述盖体,所述驱动杠杆(70)的第一端与所述限压阀(60)驱动配合,
按压组件,设置于所述盖体,所述按压组件与所述驱动杠杆的第二端驱动配合,所述按压组件包括:
限位件(10),设置于所述盖体上,所述限位件(10)包括限位板(11),所述限位板(11)上设置有通孔(111);
按键结构(20),可移动地穿设在所述通孔(111)内并具有初始位置和位于所述初始位置下方的锁定位置,所述按键结构(20)包括按键(21)以及设置于所述按键(21)的侧壁上的限位凸起(22),所述限位凸起(22)在所述按键(21)的径向方向可伸缩地设置,所述按键(21)的顶部设置有提拉部(23);
复位件(24),设置于所述按键(21)与所述限位板(11)之间,用以向所述按键(21)施加向上的复位力;
其中,当所述按键(21)位于所述初始位置时,所述限位凸起(22)位于所述限位板(11)的上方,当所述按键(21)位于所述锁定位置时,所述限位凸起(22)位于所述限位板(11)的下方并在所述复位件(24)的作用下与所述限位板(11)抵顶配合,当所述按键结构(20)通过按压或者提拉在所述初始位置和所述锁定位置之间移动时,所述限位凸起(22)能够收缩以通过所述通孔(111)。
2.根据权利要求1所述的排气组件,其特征在于,所述通孔(111)的孔径在由上至下的方向上先减小后增大。
3.根据权利要求2所述的排气组件,其特征在于,所述通孔(111)的孔壁的母线为内凸弧线。
4.根据权利要求2所述的排气组件,其特征在于,所述通孔(111)包括第一锥孔段和位于所述第一锥孔段下方的第二锥孔段,所述第一锥孔段的孔壁在由上至下的方向上逐渐向内倾斜,所述第二锥孔段的孔壁在由上至下的方向上逐渐向外倾斜。
5.根据权利要求1所述的排气组件,其特征在于,所述按键(21)包括压帽(211)和设置于所述压帽(211)下方的驱动杆(212),所述提拉部(23)设置在所述压帽(211)上。
6.根据权利要求5所述的排气组件,其特征在于,
所述提拉部(23)包括设置于所述压帽(211)上的拉拔钮;
或者,
所述提拉部(23)包括设置在所述压帽(211)上的抠手槽。
7.根据权利要求5所述的排气组件,其特征在于,所述按键结构(20)包括设置于所述驱动杆(212)的侧壁上的弹板(25),所述弹板(25)的第一端与所述驱动杆(212)的侧壁连接,所述弹板(25)的第二端为自由端且能够沿所述按键(21)的径向方向摆动,所述限位凸起(22)设置于所述弹板(25)上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的排气组件,其特征在于,所述按键结构(20)还包括弹性套(26),所述弹性套(26)设置于所述按键(21)的底端。
9.一种烹饪器具,包括按压组件,其特征在于,
煲体;
盖体(40),盖设于所述煲体上;
排气组件,设置于所述盖体(40)上,所述排气组件为权利要求1至8中任一项所述的排气组件。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体(40)包括盖体本体(41)和设置于所述盖体本体(41)上的把手(42),所述把手(42)包括把手座(421)和盖设于所述把手座(421)上的把手盖(422),所述按压组件的限位件(10)设置于所述把手座(421)与所述把手盖(422)之间,所述把手盖(422)上设置有容纳槽(4221),所述按压组件的按键结构(20)可移动地设置于所述容纳槽(4221)内并与所述容纳槽(4221)的槽壁卡接配合,所述把手座(421)与所述盖体本体(41)上均设置有避让所述按键结构(20)的驱动部的避让孔。
11.根据权利要求10所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体本体(41)包括面盖(411)和设置于所述面盖(411)下方的内盖(412),所述把手(42)设置于所述面盖(411)上,所述盖体本体(41)的避让孔设置于所述面盖(411)上,所述驱动杠杆(70)可枢转地设置于所述面盖(411)和所述内盖(412)之间,所述排气管(50)穿设于所述面盖(411)和内盖(412)。
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