CN117770639A - 排气组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种排气组件和烹饪器具。其中，排气组件包括：排气管和限压阀；驱动杠杆；按压组件设置于盖体上，按压组件与驱动杠杆驱动配合，按压组件包括：限位结构，包括固定座和可移动地设置于固定座内的活动件，固定座上设置有第一安装孔，活动件设置于第一安装孔的周向外侧，活动件上设置有由下至上逐渐向内倾斜的第一导向壁，第一导向壁的内边沿向内凸出于第一安装孔的内边沿；按键结构包括按键、弹性复位件以及设置于按键的侧壁上的限位凸起，按键可移动地设置并具有初始位置、锁定位置以及复位位置，弹性复位件向按键施加向上移动的复位力。本发明的技术方案能够解决相关技术中的按键结构在按压时容易出现卡顿现象的问题。

Description

排气组件和烹饪器具

技术领域

本发明涉及小家电领域，具体而言，涉及一种排气组件和烹饪器具。

背景技术

压力烹饪器具上一般设置有限压阀，限压阀具有封堵排气管的封堵位置和打开排气管的打开位置，用户通过手动按压排气按键来打开限压阀。

用户第一次按压排气按键后，排气按键向下移动并保持在这一位置，排气按键通过驱动杠杆向上推顶限压阀，从而使限压阀从封堵位置移动至排气位置，实现泄压排气。当用户再次按动排气按键，排气按键能够复位，不再对驱动杠杆施加驱动力，此时驱动杠杆不再推顶限压阀，限压阀能够从排气位置下落到封堵位置。

相关技术中的排气按键的结构复杂，在按压时容易出现卡顿的现象，影响用户使用体验。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种排气组件和烹饪器具，以解决相关技术中的排气按键容易出现卡顿现象的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种排气组件，排气组件设置于烹饪器具的盖体上，排气组件包括：排气管和限压阀，排气管穿设于盖体上，限压阀设置于排气管的顶部；驱动杠杆，可活动地设置于盖体内，驱动杠杆的第一端与限压阀驱动配合，按压组件，设置于盖体上，按压组件的驱动端与驱动杠杆的第二端驱动配合，按压组件包括：限位结构，包括固定座和可移动地设置于固定座内的活动件，固定座上设置有第一安装孔，活动件设置于第一安装孔的周向外侧，活动件上设置有由下至上逐渐向内倾斜的第一导向壁，第一导向壁的内边沿向内凸出于第一安装孔的内边沿；按键结构，包括按键、弹性复位件以及设置于按键的侧壁上的限位凸起，限位凸起在按键结构的径向方向可伸缩地设置，按键向下穿出第一安装孔，按键的底端形成驱动端，按键可移动地设置并具有初始位置、锁定位置以及复位位置，弹性复位件向按键施加向上移动的复位力；其中，当按键位于初始位置时，限位凸起位于固定座的上方；当按键从初始位置向锁定位置移动时，限位凸起向内收缩穿出于第一安装孔并与固定座限位配合；当按键位于复位位置时，限位凸起位于活动件的下方；当按键从复位位置向初始位置移动时，按键在弹性复位件的复位力的作用下向上移动，以使限位凸起在活动件的第一导向壁的作用下向内收缩以向上穿出于第一安装孔。

应用本发明的技术方案，按键可移动地设置在限位结构内，并具有初始位置、锁定位置以及复位位置。当按键位于初始位置时，限位凸起位于固定座的上方，按键的驱动端不与驱动杠杆驱动配合，此时烹饪器具处于非工作状态或者压力烹饪状态。当需要泄压排气时，用户可向下按压按键，使按键从初始位置移动至锁定位置，此时限位凸起在第一安装孔的孔壁的挤压力的作用下向内收缩，穿过第一安装孔后进入固定座与活动件之间，此时固定座能够对限位凸起形成止挡，使按键保持在锁定位置，从而使驱动杠杆的第一端驱动限压阀移动至排气位置，实现烹饪器具的泄压排气。当泄压排气完成后，用户再次按压按键，使按键从锁定位置移动至复位位置，此时限位凸起在第二安装孔的孔壁的挤压力的作用下向内收缩，穿过第二安装孔后移动至活动件的下方，用户松手后，按键在弹性复位件的复位力的作用下向初始位置移动，同时限位凸起能够向内收缩，快速穿出第一安装孔和第二安装孔，回到初始位置，此时驱动杠杆的第二端失去按键的驱动作用，不在推顶限压阀，从而使限压阀回落到封堵位置。上述的按压组件加工精度要求低、便于设计，操作便捷，在按键的移动过程中，限位凸起与固定座或者活动件构成线与面的滑动配合，从而能够有效地降低卡顿现象发生的概率，提升了用户的使用体验。

进一步地，第一安装孔包括由上至下逐渐向内倾斜的第二导向壁。上述结构能够使得限位凸起在穿过第一安装孔时内能够移动得更加顺畅，降低限位凸起与固定座发生卡顿的概率，同时也能够提升用户的按压手感，进而提升用户的使用体验。

进一步地，第二安装孔还包括位于第一导向壁上方的第三导向壁，第三导向壁在由上至下的方向上逐渐向内倾斜。上述结构能够在按键移动时对限位凸起的收缩起到导向作用，从而使得按键能够更顺畅地从锁定位置移动至复位位置，限位凸起与活动件发生卡顿的概率，同时也能够提升用户的按压手感，进而提升用户的使用体验。

进一步地，第三导向壁与水平面之间的夹角在15°至60°之间。上述结构中，第三导向壁能够使得按键更容易从锁定位置被按压至复位位置，从而使用户能够省力。

进一步地，固定座上设置有与第三导向壁抵接配合设置的锥面。上述结构能够降低按键在复位的过程中回到锁定位置的概率，提升了按键实现复位功能的稳定性。

进一步地，固定座包括顶板和设置于顶板周向方向上的侧板，第一安装孔设置于顶板上，活动件设置于顶板和侧板形成的空间内。上述结构中，固定座的顶板和侧板能够围成活动空间，一方面对活动件进行限位，另一方面为活动件提供充足的活动空间。上述结构简单，加工精度要求低，便于生产加工。

进一步地，活动件为环形结构，活动件的内孔包括由下至上逐渐向内倾斜的下孔段和由上至下的方向上逐渐向内倾斜的上孔段，下孔段形成第一导向壁，上孔段形成第三导向壁。上述结构简单，加工方便，且活动件能够灵活移动，活动件一体成型，也便于活动件和固定座的装配。

进一步地，活动件包括在第一安装孔的周向方向间隔设置的多个活动块，固定座内设置有多个向上延伸的导向结构，每个活动块通过一个导向结构导向，每个活动块的内侧壁包括由下至上逐渐向内倾斜的下侧壁和由上至下的方向上逐渐向内倾斜的上侧壁，多个下侧壁形成第一导向壁，多个上侧壁形成第三导向壁。上述活动件的结构小巧，能够节省加工成本。

进一步地，按压组件还包括基体，固定座设置于基体，活动件位于固定座和基体之间，基体上设置有向上延伸的导向结构，活动件与导向结构滑动配合导向结构。上述结构中，导向结构能够对活动件的移动起到导向作用，提升按压组件的操作稳定性。

进一步地，限位凸起包括穿设于按键上的凸柱按键结构内设置有与凸柱连接的弧形弹片。上述结构简单，限位凸起的灵活性强。

进一步地，按键结构包括设置于按键的侧壁上的弹板，弹板的第一端与按键的侧壁连接，弹板的第二端为自由端且能够沿按键的径向方向摆动，限位凸起设置于弹板上。上述结构中，限位凸起可以和按键一体注塑成型，加工方便，同时节省了限位凸起和按键组装的步骤。

进一步地，按键结构还包括弹性套，弹性套设置于按键的底端。上述结构中，弹性套一方面能够将按键的驱动力传递给驱动杠杆，另一方面能够通过弹性套自身的压缩量分担一部分按键向下的行程，减小驱动杠杆所需的纵向活动空间。

进一步地，按键包括压帽和设置于压帽下方的驱动杆，限位凸起穿设于驱动杆上，驱动杆向下穿出于第一安装孔和第二安装孔，驱动杆的底端形成驱动端，弹性复位件的第一端与压帽配合。上述结构中，压帽的按压面积较大，便于用户按压操作。弹性套设置在驱动杆的底端，与驱动杠杆的第二端驱动配合。上述结构简单，便于生产加工。

根据本发明的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括煲体；盖体，盖设于所述煲体上；排气组件，设置于盖体上，排气组件为上述的排气组件。上述结构中，由于排气组件具有加工精度要求低、设计简单、用户的使用体验好的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

进一步地，盖体包括盖体本体和设置于盖体本体上的把手，把手包括把手座和把手盖，把手座上设置有通孔，按键的驱动端穿设于通孔内，把手座和把手盖围成安装空间，限位结构设置于安装空间内，把手盖上设置有容纳凹部，按压组件的按键设置于容纳凹部内，按压组件的弹性复位件位于按键和容纳凹部的底壁之间。上述结构中，按压组件设置在把手内，能够充分利用把手内的安装空间，使得盖体的表面更加整洁美观。

进一步地，盖体本体包括面盖和设置于面盖下方的内盖，把手设置于面盖上，排气管穿设于面盖和内盖，驱动杠杆可枢转地设置于面盖和内盖之间。上述结构使得盖体本体内部的结构布局整洁合理，有利于限压阀、驱动杠杆以及按压组件的有效配合。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的烹饪器具的盖体的实施例的剖视图；

图2示出了图1的盖体的A处的放大结构示意图；

图3示出了图1的盖体的局部结构放大示意图，其中图3示出了按键位于初始位置时的结构示意图；

图4示出了图1的盖体的局部结构放大示意图，其中图4示出了按键位于锁定位置时的结构示意图；

图5示出了图1的盖体的局部结构放大示意图，其中图5示出了按键位于复位位置时的结构示意图；

图6示出了图5的盖体的B处的放大结构示意图；

图7示出了图1的盖体的局部结构放大示意图，其中图7示出了按键从复位位置向初始位置移动过程中的状态示意图；

图8示出了图1的盖体的限位结构的活动件的立体结构示意图；

图9示出了图8的活动件的剖视图；

图10示出了图1的盖体的限位结构的固定座的立体结构示意图；

图11示出了图10的固定座的剖视图；

图12示出了图1的盖体的按键结构的按键的立体结构示意图；

图13示出了图1的盖体的限位结构的活动件的另一实施例的立体结构示意图；

图14示出了图1的盖体的另一实施例的局部放大图；

图15示出了图1的盖体的按键结构的按键的另一实施例的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、限位结构；11、固定座；111、第一安装孔；1111、第二导向壁；112、锥面；113、顶板；114、侧板；12、活动件；121、第二安装孔；1211、第一导向壁；1212、第三导向壁；122、限位环；13、导向结构；20、按键结构；21、按键；211、压帽；212、驱动杆；213、卡钩；22、限位凸起；222、弧形弹片；23、弹性复位件；24、弹性套；25、弹板；30、盖体；3、安装空间；31、盖体本体；311、面盖；312、内盖；32、把手；321、把手座；3211、通孔；322、把手盖；3221、容纳凹部；40、排气管；50、限压阀；60、驱动杠杆；70、按压组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图7以及图9所示，排气组件设置于烹饪器具的盖体上，排气组件包括：排气管40、限压阀50、驱动杠杆60以及按压组件70。其中，排气管40穿设于盖体上，限压阀50设置于排气管40的顶部；驱动杠杆60可活动地设置于盖体内，驱动杠杆60的第一端与限压阀50驱动配合，按压组件70设置于盖体上，按压组件70的驱动端与驱动杠杆60的第二端驱动配合。其中，按压组件70包括：限位结构10和按键结构20。限位结构10包括固定座11和可移动地设置于固定座11内的活动件12，固定座11上设置有第一安装孔111，活动件12设置于第一安装孔111的周向外侧，活动件12上设置有由下至上逐渐向内倾斜的第一导向壁1211，第一导向壁1211的内边沿向内凸出于第一安装孔111的内边沿；按键结构20包括按键21、弹性复位件23以及设置于按键21的侧壁上的限位凸起22，限位凸起22在按键结构20的径向方向可伸缩地设置，按键21向下穿出第一安装孔111，按键21的底端形成驱动端，按键21可移动地设置并具有初始位置、锁定位置以及复位位置，弹性复位件23向按键21施加向上移动的复位力；其中，当按键21位于初始位置时，限位凸起22位于固定座11的上方；当按键21从初始位置向锁定位置移动时，限位凸起22向内收缩穿出于第一安装孔111并与固定座11限位配合；当按键21位于复位位置时，限位凸起22位于活动件12的下方；当按键21从复位位置向初始位置移动时，按键21在弹性复位件23的复位力的作用下向上移动，以使限位凸起22在活动件12的第一导向壁1211的作用下向内收缩以向上穿出于第一安装孔111。

应用本实施例的技术方案，按键21可移动地设置在限位结构10内，并具有初始位置、锁定位置以及复位位置。当按键21位于初始位置时(如图3所示)，限位凸起22位于固定座11的上方，按键21的驱动端不与驱动杠杆60驱动配合，此时烹饪器具处于非工作状态或者压力烹饪状态。当需要泄压排气时，用户可向下按压按键21，使按键21从初始位置移动至锁定位置，此时限位凸起22在第一安装孔111的孔壁的挤压力的作用下向内收缩，穿过第一安装孔111后进入固定座11与活动件12之间(如图4所示)，此时限位凸起22在自身弹性回复力的作用凸出于按键21的侧壁，固定座11能够对限位凸起22形成止挡，使按键21保持在锁定位置，防止其在弹性复位件23的复位力的作用下回到初始位置，位于锁定位置的按键21能够使驱动杠杆60的第二端移动，从而使驱动杠杆60的第一端驱动限压阀移动至排气位置，实现烹饪器具的泄压排气。当泄压排气完成后，用户再次按压按键21，使按键21从锁定位置移动至复位位置，此时限位凸起22在第二安装孔121的孔壁的挤压力的作用下向内收缩，穿过第二安装孔121后移动至活动件12的下方，用户松手后按键21在弹性复位件23的复位力的作用下向初始位置移动，限位凸起22能够带动活动件12向上移动，直至活动件12与固定座11贴紧(如图5和图6所示)，此时限位凸起22与活动件12的第一导向壁1211处于抵接配合的状态，限位凸起22受到弹性复位件23的复位力的作用具有向上移动的趋势，第一导向壁1211又能够对限位凸起22起到向内收缩的导向作用，在向上的复位力以及第一导向壁1211的导向下，限位凸起22能够向内收缩，快速穿出第一安装孔111和第二安装孔121(如图7所示)，回到初始状态，驱动杠杆60的第二端失去按键21的驱动作用，不再推顶限压阀，从而使限压阀回落到封堵位置。上述的按压组件与背景技术中的圆珠笔式按压结构相比，加工精度要求低、便于设计，操作便捷，在按键21的移动过程中，限位凸起22与固定座11或者活动件12构成线与面的滑动配合，从而能够有效地降低卡顿现象发生的概率，提升了用户的使用体验。

需要说明的是，上述的“限位结构10包括固定座11和可移动地设置于固定座11下方的活动件12”中，“下方”指的是当按压组件设置在盖体上时，活动件12位于固定座11的下方，当按压组件设置在烹饪器具的侧壁上时，“下方”也包含活动件12位于固定座11的左侧或者右侧。

还需要说明的是，当用户将按键21从初始位置按压至锁定位置时，限位凸起22脱离第一安装孔111后会迅速回弹，这一过程会给予用户手感反馈，使用户知晓到按键21已经移动至锁定位置。相应地，当用户将按键21从锁定位置移动至复位位置时，限位凸起22脱离第二安装孔121后会迅速回弹，从而给予用户按键21已经移动到复位位置的手感反馈。

另外，弹性复位件23为弹簧，弹簧的弹性系数需要大于限位凸起22的弹性系数，从而使弹簧能够通过自身的弹性回复力带动按键21从复位位置会到初始位置。

如图4、图10和图11所示，在本实施例中，第一安装孔111包括由上至下逐渐向内倾斜的第二导向壁1111。上述结构中，在将按键21从初始位置移动至锁定位置的过程中，限位凸起22需要穿过第一安装孔111移动至固定座11与活动件12之间，在第一安装孔111内设置第二导向壁1111使得限位凸起22在穿过第一安装孔111时内能够移动得更加顺畅，降低限位凸起22与固定座11发生卡顿的概率，同时也能够提升用户的按压手感，进而提升用户的使用体验。

如图6和图9所示，在本实施例中，第二安装孔121还包括位于第一导向壁1211上方的第三导向壁1212，第三导向壁1212在由上至下的方向上逐渐向内倾斜。上述结构中，按键21从锁定位置移动至复位位置时会穿过第二安装孔121，第一导向壁1211能够在按键21移动时对限位凸起22的收缩起到导向作用，从而使得按键21能够更顺畅地从锁定位置移动至复位位置，限位凸起22与活动件12发生卡顿的概率，同时也能够提升用户的按压手感，进而提升用户的使用体验。

如图6和图9所示，第三导向壁1212与水平面之间的夹角在15°至60°之间。

优选地，在本实施例中，第三导向壁1212与水平面之间的夹角在40°至60°之间。进一步优选地，第三导向壁1212与水平面之间的夹角在40°至55°之间。上述结构中，按键更容易从锁定位置被按压至复位位置，从而使用户能够省力。

当然，如图14所示，在其他实施例中，第三导向壁1212与水平面之间的夹角也可以在15°至40°之间。进一步优选地，第三导向壁1212与水平面之间的夹角也可以在15°至25°之间。这种设置方式能够增加按键从锁定位置被按压至复位位置时的阻力，通过这种阻力给用户以手感反馈，提示用户此时按键处于锁定位置，一旦继续向下按压，按键则会移动至复位位置，紧接着按键会向上回弹。上述结构也能够防止用户将按键从初始位置直接按压到复位位置，越过中间实现泄压排气的锁定位置。

如图5至图7以及图11所示，在本实施例中，固定座11上设置有与第三导向壁1212抵接配合设置的锥面112。上述结构中，当按键21移动至复位位置后，用户松手后按键21在弹性复位件23的复位力的作用下向初始位置移动，限位凸起22能够带动活动件12向上移动，直至活动件12与固定座11贴紧，在固定座11上设置锥面112能够使活动件12与固定座11贴合得更加紧密，使得限位凸起22经过活动件12的第一导向壁1211后直接进入到第一安装孔111内，从第一安装孔111内向上移动回初始位置，从而降低按键21在复位的过程中回到锁定位置的概率，提升了按键21实现复位功能的稳定性。如图14所示，在其他实施例中，固定座11上可以设置限位环122，弹性复位件23的一端与按键21的压帽211抵接，另一端与套设在限位环122外并与固定座11抵接。限位环122的位置位于第二导向壁1111的周向外侧，不会影响限位凸起22在第二导向壁1111上的滑动，也避免了弹性复位件23与限位凸起22之间互相干涉。

具体地，如图6和图7所示，第一导向壁1211的内边沿向内凸出于第一安装孔111的内边沿。上述结构使得按键21在复位的过程中，限位凸起22从第二安装孔121内离开后直接进入第一安装孔111内，进一步降低限位凸起22在按键21复位过程中进入固定座11和活动件12之间的概率，提升了按键21实现复位功能的稳定性。

如图2、图8至图11所示，在本实施例中，固定座11包括顶板113和设置于顶板113周向方向上的侧板114，第一安装孔111设置于顶板113上，活动件12设置于顶板113和侧板114形成的空间内。上述结构中，固定座11的顶板113和侧板114能够围成活动空间，一方面对活动件12进行限位，另一方面为活动件12提供充足的活动空间。上述结构简单，加工精度要求低，便于生产加工。

如图5至图7以及图11所示，活动件12为环形结构，活动件12的内孔包括由下至上逐渐向内倾斜的下孔段和由上至下的方向上逐渐向内倾斜的上孔段，下孔段形成第一导向壁1211，上孔段形成第三导向壁1212。上述结构简单，加工方便，且活动件12能够灵活移动，活动件12一体成型，也便于活动件12和固定座11的装配。

如图13所示，在其他实施例中，活动件12也可以为分体设置的多个，具体地，活动件12可以包括在第一安装孔111的周向方向间隔设置的多个活动块，固定座11内设置有多个向上延伸的导向结构13，每个活动块通过一个导向结构13导向，每个活动块的内侧壁包括由下至上逐渐向内倾斜的下侧壁和由上至下的方向上逐渐向内倾斜的上侧壁，多个下侧壁形成第一导向壁1211，多个上侧壁形成第三导向壁1212。优选地，活动件12可以设置两个，与限位凸起的两个凸柱对应设置，上述活动件12的结构小巧，能够节省加工成本。

如图2所示，在本实施例中，按压组件还包括基体，固定座11设置于基体，活动件12位于固定座11和基体之间，基体上设置有向上延伸的导向结构13，活动件12与导向结构滑动配合导向结构13。上述结构中，导向结构13能够对活动件12的移动起到导向作用，提升按压组件的操作稳定性。

如图2所示，在本实施例中，限位凸起22包括穿设于按键21上的凸柱按键结构20内设置有与凸柱连接的弧形弹片222。上述结构中，弧形弹片222的端部设置有凸柱，弧形弹片222的端部向内移动时，凸柱向内收缩。弧形弹片222能够在自身弹性回复力的作用下使端部向外扩张，从而使多个凸柱保持在凸出于按键21侧壁的位置。上述结构简单，限位凸起22的灵活性强。需要说明的是，凸柱可以为一个或者多个。

如图15所示，在其他实施例中，按键结构20包括设置于按键21的侧壁上的弹板25，弹板25的第一端与按键21的侧壁连接，弹板25的第二端为自由端且能够沿按键21的径向方向摆动，限位凸起22设置于弹板25上。上述结构中，限位凸起22、弹板25可以和按键21一体注塑成型，加工方便，同时节省了限位凸起22和按键21组装的步骤。

由于按键21从初始位置移动至复位位置的行程较长，因此如果通过按键21直接驱动驱动杠杆60需要在为驱动杠杆60的第二端流出足够大的纵向活动空间，占用了烹饪器具内有限的空间。为解决上述问题，如图3至图5所示，在本实施例中，按键结构20还包括弹性套24，弹性套24设置于按键21的底端。上述结构中，弹性套24具有可压缩性，弹性套24的底部与驱动杠杆60的第二端驱动配合，当按键21向下移动时，弹性套24在被压缩的同时也能够向下移动，从而一方面能够将按键21的驱动力传递给驱动杠杆60，另一方面能够通过弹性套24自身的压缩量分担一部分按键21向下的行程，减小驱动杠杆60所需的纵向活动空间。

另外，需要说明的是，弹性套24能够在按键21的驱动端和驱动杠杆60之间形成缓冲，从而避免按键21位置移动时造成驱动杠杆60跟随按键21的移动产生跳动，进而导致限压阀50跳动的情况，提升了按压组件70和驱动杠杆60对限压阀50驱动的稳定性。

如图2所示，在本实施例中，按键21包括压帽211和设置于压帽211下方的驱动杆212，限位凸起22穿设于驱动杆212上，驱动杆212向下穿出于第一安装孔111和第二安装孔121，驱动杆212的底端形成驱动端，弹性复位件23的第一端与压帽211配合。上述结构中，压帽211的按压面积较大，便于用户按压操作。弹性套24设置在驱动杆212的底端，与驱动杠杆60的第二端驱动配合。上述结构简单，便于生产加工。

如图1所示，本实施例还提供了一种烹饪器具，本实施例的烹饪器具包括煲体、盖体、排气组件以及按压组件70。其中，盖体盖设于所述煲体上；排气组件设置于盖体上，排气组件为上述的排气组件。按压组件70按压组件为上述的按压组件。上述结构中，由于按压组件70具有加工精度要求低、设计简单、用户的使用体验好的优点，因此具有其的烹饪器具也具备上述优点。

具体地，驱动杠杆60可枢转地设置在盖体30上，杠杆的第一端位于限压阀50的下方，杠杆的第二端与按键21驱动配合。当按键21位于初始位置时(如图3所示)，限位凸起22位于固定座11的上方，按键21的驱动端不与驱动杠杆60驱动配合，此时烹饪器具处于非工作状态或者压力烹饪状态。当需要泄压排气时，用户可将向下按压按键21，使按键21从初始位置移动至锁定位置，此时限位凸起22位于固定座11与活动件12之间(如图4所示)，固定座11能够对限位凸起22形成止挡，使按键21保持在锁定位置，按键21能够使杠杆的第二端向下，从而使杠杆的第一端向上移动抬起限压阀50，实现烹饪器具的泄压排气。当泄压排气完成后，用户再次按压按键21，使按键21能够在弹性复位件23的复位力的作用下从锁定位置上升至初始位置，此时驱动杠杆60的第二端随按键21向上抬起，驱动杠杆60的第一端下落，失去对限压阀50的推顶作用，限压阀50能够在自身重力的作用下回落到封堵位置。

如图1和图2所示，在本实施例中，盖体30包括盖体本体31和设置于盖体本体31上的把手32，把手座321上设置有通孔3211，按键21的驱动端穿设于通孔3211内，把手32包括把手座321和把手盖322，把手座321和把手盖322围成安装空间3，限位结构10和按键结构20设置于安装空间3内，把手盖322上设置有容纳凹部3221，按压组件70的按键21的压帽211位于容纳凹部3221内，按压组件70的弹性复位件23位于压帽211和容纳凹部3221的底壁之间。上述结构中，按压组件70设置在把手32内，能够充分利用把手内的安装空间3，使得盖体30的表面更加整洁美观。另外，弹性复位件23的顶部与压帽211抵接，弹性复位件23的底部与容纳凹部3221的底壁抵接，容纳凹部3221的底壁能够为弹性复位件23提供施力点。另外，容纳凹部3221的底壁也能够起到分隔弹性复位件23与限位凸起22的作用，避免弹性复位件23和限位凸起22在按键按压过程中相互干涉。

需要说明的是，如图7和图12所示，按键21的压帽211的边沿处设置有向下延伸的卡钩213，容纳凹部3221上设置有卡孔，卡钩213穿过卡孔与容纳凹部3221限位配合。上述结构能够起到对按键21的限位作用。

如图1所示，在本实施例中，盖体本体31包括面盖311和设置于面盖311下方的内盖312，把手32设置于面盖311上，排气管40穿设于面盖311和内盖312，驱动杠杆60可枢转地设置于面盖311和内盖312之间。上述结构中，驱动杠杆60位于面盖311和内盖312之间，面盖311上设置有避让驱动杠杆60第一端的避让孔，驱动杠杆60的第一端从避让孔穿出，伸入至限压阀50的下方。上述结构使得盖体本体31内部的结构布局整洁合理，有利于限压阀50、驱动杠杆60以及按压组件70的有效配合。

在本实施例中，烹饪器具为电压力锅、电饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种排气组件，其特征在于，所述排气组件设置于烹饪器具的盖体上，所述排气组件包括：

排气管(40)和限压阀(50)，所述排气管(40)穿设于所述盖体上，所述限压阀(50)设置于所述排气管(40)的顶部；

驱动杠杆(60)，可活动地设置于所述盖体内，所述驱动杠杆(60)的第一端与所述限压阀(50)驱动配合，

按压组件(70)，设置于所述盖体上，所述按压组件(70)的驱动端与所述驱动杠杆(60)的第二端驱动配合，所述按压组件(70)包括：

限位结构(10)，包括固定座(11)和可移动地设置于所述固定座(11)内的活动件(12)，所述固定座(11)上设置有第一安装孔(111)，所述活动件(12)设置于所述第一安装孔(111)的周向外侧，所述活动件(12)上设置有由下至上逐渐向内倾斜的第一导向壁(1211)，所述第一导向壁(1211)的内边沿向内凸出于所述第一安装孔(111)的内边沿；

按键结构(20)，包括按键(21)、弹性复位件(23)以及设置于所述按键(21)的侧壁上的限位凸起(22)，所述限位凸起(22)在所述按键结构(20)的径向方向可伸缩地设置，所述按键(21)向下穿出所述第一安装孔(111)，所述按键(21)的底端形成驱动端，所述按键(21)可移动地设置并具有初始位置、锁定位置以及复位位置，所述弹性复位件(23)向所述按键(21)施加向上移动的复位力；

其中，当所述按键(21)位于所述初始位置时，所述限位凸起(22)位于所述固定座(11)的上方；当所述按键(21)从所述初始位置向所述锁定位置移动时，所述限位凸起(22)向内收缩穿出于所述第一安装孔(111)并与所述固定座(11)限位配合；当所述按键(21)位于所述复位位置时，所述限位凸起(22)位于所述活动件(12)的下方；当所述按键(21)从所述复位位置向所述初始位置移动时，所述按键(21)在所述弹性复位件(23)的复位力的作用下向上移动，以使所述限位凸起(22)在所述活动件(12)的所述第一导向壁(1211)的作用下向内收缩以向上穿出于所述第一安装孔(111)。

2.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述第一安装孔(111)包括由上至下逐渐向内倾斜的第二导向壁(1111)。

3.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述活动件(12)还包括位于所述第一导向壁(1211)上方的第三导向壁(1212)，所述第三导向壁(1212)在由上至下的方向上逐渐向内倾斜。

4.根据权利要求3所述的排气组件，其特征在于，第三导向壁(1212)与水平面之间的夹角在15°至60°之间。

5.根据权利要求3所述的排气组件，其特征在于，所述固定座(11)上设置有与所述第三导向壁(1212)抵接配合设置的锥面(112)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的排气组件，其特征在于，所述固定座(11)包括顶板(113)和设置于所述顶板(113)周向方向上的侧板(114)，所述第一安装孔(111)设置于所述顶板(113)上，所述活动件(12)设置于所述顶板(113)和侧板(114)形成的空间内。

7.根据权利要求3所述的排气组件，其特征在于，所述活动件(12)为环形结构，所述活动件(12)的内孔包括由下至上逐渐向内倾斜的下孔段和由上至下的方向上逐渐向内倾斜的上孔段，所述下孔段形成所述第一导向壁(1211)，所述上孔段形成所述第三导向壁(1212)。

8.根据权利要求3所述的排气组件，其特征在于，所述活动件(12)包括在所述第一安装孔(111)的周向方向间隔设置的多个活动块，所述固定座(11)内设置有多个向上延伸的导向结构(13)，每个所述活动块通过一个所述导向结构(13)导向，每个所述活动块的内侧壁包括由下至上逐渐向内倾斜的下侧壁和由上至下的方向上逐渐向内倾斜的上侧壁，多个所述下侧壁形成所述第一导向壁(1211)，多个所述上侧壁形成所述第三导向壁(1212)。

9.根据权利要求7所述的排气组件，其特征在于，所述按压组件(70)还包括基体，所述固定座(11)设置于所述基体，所述活动件(12)位于所述固定座(11)和所述基体之间，所述基体上设置有向上延伸的导向结构(13)，所述活动件(12)与所述导向结构(13)滑动配合导向结构。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的排气组件，其特征在于，所述限位凸起(22)包括穿设于所述按键(21)上的凸柱(221)，所述按键结构(20)内设置有与所述凸柱(221)连接的弧形弹片(222)。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的排气组件，其特征在于，所述按键结构(20)包括设置于所述按键(21)的侧壁上的弹板(25)，所述弹板(25)的第一端与所述按键(21)的侧壁连接，所述弹板(25)的第二端为自由端且能够沿所述按键(21)的径向方向摆动，所述限位凸起(22)设置于所述弹板(25)上。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的排气组件，其特征在于，所述按键结构(20)还包括弹性套(24)，所述弹性套(24)设置于所述按键(21)的底端。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的排气组件，其特征在于，所述按键(21)包括压帽(211)和设置于所述压帽(211)下方的驱动杆(212)，所述限位凸起(22)穿设于所述驱动杆(212)上，所述驱动杆(212)向下穿出于所述第一安装孔(111)，所述驱动杆(212)的底端形成驱动端，所述弹性复位件(23)的第一端与所述压帽(211)配合。

14.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体；

盖体(30)，盖设于所述煲体上；

排气组件，设置于所述盖体(30)上，所述排气组件为权利要求1至13中任一项所述的排气组件。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体(30)包括盖体本体(31)和设置于所述盖体本体(31)上的把手(32)，所述把手(32)包括把手座(321)和把手盖(322)，所述把手座(321)上设置有通孔(3211)，所述按键(21)的驱动端穿设于所述通孔(3211)内，所述把手座(321)和所述把手盖(322)围成安装空间(3)，所述限位结构(10)设置于所述安装空间(3)内，所述把手盖(322)上设置有容纳凹部(3221)，所述按压组件(70)的按键(21)设置于所述容纳凹部(3221)内，所述按压组件(70)的弹性复位件(23)位于所述按键(21)和所述容纳凹部(3221)的底壁之间。

16.根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体本体(31)包括面盖(311)和设置于所述面盖(311)下方的内盖(312)，所述把手(32)设置于所述面盖(311)上，所述排气管(40)穿设于所述面盖(311)和内盖(312)，所述驱动杠杆(60)可枢转地设置于所述面盖(311)和所述内盖(312)之间。