CN219328101U - 一种出渣机溢流水槽 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种出渣机溢流水槽,涉及焚烧炉出渣设备技术领域,包括水槽本体、溢流调节装置以及浮球阀;水槽本体设有补水口;浮球阀安装于水槽本体内且与补水口连接;水槽本体上还开设有沿竖直方向设置且连通水槽本体内的连通槽;溢流调节装置包括密封机构以及调节机构;密封机构可活动地密封安装于连通槽上,且设有连通连通槽的溢流口;调节机构与密封机构连接,用于带动密封机构在竖直方向运动。该设计能够实现自动补水,减少了水资源浪费,降低炉渣含水率,减少炉渣运输及处理成本,改善现场生产环境;而且能够对溢流口的高度进行调节,适用性更好。
Description
技术领域
本申请涉及焚烧炉出渣设备技术领域,尤其涉及一种出渣机溢流水槽。
背景技术
目前的出渣机溢流水槽的补水方式多为截止阀补水,这种补水方式,需要人工现场手动操作,难以找到补水量的平衡点,容易造成溢流情况,导致炉渣含水率增大,造成水资源浪费的同时,也恶化了生产现场环境;再者,现有的出渣机溢流水槽上的溢流口通常为固定位置设计,因此,如有调整需要,就需要封堵原来的溢流口,再重新加工出新的溢流口,使用存在一定的局限性。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的是提供一种出渣机溢流水槽,能够实现自动补水,而且溢流口能够进行调节,适用性更好。
为达到上述技术目的,本申请提供了一种出渣机溢流水槽,包括水槽本体、溢流调节装置以及浮球阀;
所述水槽本体设有补水口;
所述浮球阀安装于所述水槽本体内且与所述补水口连接;
所述水槽本体上还开设有沿竖直方向设置且连通所述水槽本体内的连通槽;
所述溢流调节装置包括密封机构以及调节机构;
所述密封机构可活动地密封安装于所述连通槽上,且设有连通所述连通槽的溢流口;
所述调节机构与所述密封机构连接,用于带动所述密封机构在竖直方向运动。
进一步地,所述密封机构包括密封板以及紧固机构;
所述连通槽的外侧边缘上设有密封圈;
所述补水口开设于所述密封板;
所述密封板一侧面通过所述紧固机构与所述密封圈可活动地密封接触。
进一步地,所述紧固机构包括固定条以及紧固件;
所述固定条活动贴设于所述水槽本体内壁;
所述紧固件穿过所述连通槽且连接所述固定条以及所述密封板,使得所述密封板以及所述固定条对所述水槽本体形成夹持。
进一步地,所述紧固件为螺栓;
所述密封板一侧面上设有连接座;
所述连接座供所述紧固件一端螺纹旋入的第一螺纹孔;
所述固定条上设有供所述紧固件的一端活动穿过的通孔;
在所述紧固件的一端与所述连接座紧固配合时,所述紧固件的头部与所述固定条接触相抵。
进一步地,所述调节机构包括固定块以及螺杆;
所述固定块固定于所述水槽本体于所述密封机构上方位置;
所述固定块沿竖直方向设有贯穿自身的第二螺纹孔;
所述螺杆活动穿设于所述第二螺纹孔上,且与所述第二螺纹孔螺纹连接;
所述螺杆向下穿过所述第二螺纹孔的一端与所述密封机构转动连接。
进一步地,所述螺杆向上伸出所述第二螺纹孔的另一端连接有转动手柄。
从以上技术方案可以看出,本申请所设计的出渣机溢流水槽,包括水槽本体、溢流调节装置以及浮球阀。将浮球阀安装于水槽本体内并连接补水口,这样可以根据水位情况自动控制补水口的开闭,从而能够实现补水口的自动补水。再者,在水槽本体上沿竖直方向设置一个具有一定长度的连通槽,再使得溢流调节装置的密封机构可活动地密封安装于连通槽上,并使得密封机构上的溢流口与连通槽连通,最终利用调节机构来调节密封机构的竖直方向位置,即可实现对溢流口的高度进行调节,从而无需另外开口设计即可根据需要对溢流口进行调节,适用性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请中提供的一种出渣机溢流水槽的整体剖视图;
图2为本申请中提供的一种出渣机溢流水槽的局部剖视图;
图中:100、水槽本体;101、补水口;102、连通槽;103、密封圈;200、溢流调节装置;201、密封机构;202、调节机构;203、溢流口;300、浮球阀;1、密封板;11、连接座;2、紧固机构;21、固定条;22、紧固件;31、螺杆;32、固定块;321、第二螺纹孔;33、转动手柄。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请实施例公开了一种出渣机溢流水槽。
请参阅图1,本申请实施例中提供的一种出渣机溢流水槽的一个实施例包括:
水槽本体100、溢流调节装置200以及浮球阀300,水槽本体100的具体结构可以参考已有的溢流水槽进行设计,不做限制。
水槽本体100设有补水口101,浮球阀300安装于水槽本体100内且与补水口101连接,将浮球阀300安装于水槽本体100内并连接补水口101,这样可以根据水位情况自动控制补水口101的开闭,从而能够实现补水口101的自动补水,浮球阀300可以直接采用市面上已有的浮球阀装置,具体型号可以根据实际需要进行选择,不做限制。
水槽本体100上还开设有沿竖直方向设置且连通水槽本体100内的连通槽102,该连通槽102的长度可以根据需要进行选择,不做限制。
溢流调节装置200包括密封机构201以及调节机构202,密封机构201可活动地密封安装于连通槽102上,且设有连通连通槽102的溢流口203,调节机构202与密封机构201连接,用于带动密封机构201在竖直方向运动。在水槽本体100上沿竖直方向设置一个具有一定长度的连通槽102,再使得溢流调节装置200的密封机构201可活动地密封安装于连通槽102上,并使得密封机构201上的溢流口203与连通槽102连通,最终利用调节机构202来调节密封机构201的竖直方向位置,即可实现对溢流口203的高度进行调节,从而无需另外开口设计即可根据需要对溢流口203进行调节,适用性更好。对于补水口101与浮球阀300之间的位置关系来说,该浮球阀300在关闭补水口101时的液位高度应该高于溢流口203的最大高度,这样在完成补水之后,能够通过该溢流口203将水槽本体100内的水溢流至出渣机中,而通过调节溢流口203的高度位置,即可调节通过溢流口203溢流出去的水的溢流量。
以上为本申请实施例提供的一种出渣机溢流水槽的实施例一,以下为本申请实施例提供的一种出渣机溢流水槽的实施例二,具体请参阅图1至图2。
基于上述实施例一的方案:
如图2所示,进一步地,就密封机构201设计来说,包括密封板1以及紧固机构2。
连通槽102的外侧边缘上设有密封圈103,补水口101开设于密封板1,密封板1一侧面通过紧固机构2与密封圈103可活动地密封接触。可以理解的是,该密封板1的一侧面通过紧固机构2可以与密封圈103密封接触,同时又可以相对于密封圈103进行移动,进而满足密封条件下的溢流口203调节。
如图2所示,进一步地,该紧固机构2设计为包括固定条21以及紧固件22。
该固定条21活动贴设于水槽本体100内壁,也即是该固定条21贴设在开设有连通槽102的内壁位置上,并与密封板1进行对应设置。
紧固件22穿过连通槽102且连接固定条21以及密封板1,使得密封板1以及固定条21对水槽本体100形成夹持,利用该紧固件22来拉紧密封板1与固定条21之间的连接,从而使得密封板1能够与固定条21之间对水槽本体100形成夹持,进而使得密封板1能够与密封圈103之间更好的实现密封接触。
如图2所示,进一步地,该紧固件22优选设计为螺栓。
对应的,在密封板1一侧面上设有连接座11,连接座11供紧固件22一端螺纹旋入的第一螺纹孔(图中未示),固定条21上设有供紧固件22的一端活动穿过的通孔(图中未示),在紧固件22的一端与连接座11紧固配合时,紧固件22的头部与固定条21接触相抵。利用螺栓即可实现固定条21与密封板1之间的快速连接,使用更加方便,而且通过调节螺栓与连接座11之间的连接程度,可以调节密封板1对密封圈103的挤压程度。本领域技术人员可以以此为基础做适当的变化设计,具体不做限制。
如图2所示,进一步地,就调节机构202设计来说,包括固定块32以及螺杆31。
固定块32固定于水槽本体100于密封机构201上方位置,具体可以固定于水槽本体100顶部位置,不做限制。
固定块32沿竖直方向设有贯穿自身的第二螺纹孔321,螺杆31活动穿设于第二螺纹孔321上,且与第二螺纹孔321螺纹连接螺杆31向下穿过第二螺纹孔321的一端与密封机构201转动连接,具体与密封板1进行转动连接,该转动连接设计可以通过转动连接头实现,具体不做限制。
通过转动螺杆31即可利用螺杆31与第二螺纹孔321之间的螺纹配合,使得螺杆31升降运动,进而带动密封机构201升降运动,以此调节溢流口203的高度。
如图2所示,进一步地,为了更好的对螺杆31进行转动控制,该螺杆31向上伸出第二螺纹孔321的另一端连接有转动手柄33。
本申请该出渣机溢流水槽,能够实现自动补水,减少了水资源浪费,降低炉渣含水率,减少炉渣运输及处理成本,改善现场生产环境;而且能够对溢流口203的高度进行调节,适用性更好。
以上对本申请所提供的一种出渣机溢流水槽进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本申请实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种出渣机溢流水槽,其特征在于,包括水槽本体(100)、溢流调节装置(200)以及浮球阀(300);
所述水槽本体(100)设有补水口(101);
所述浮球阀(300)安装于所述水槽本体(100)内且与所述补水口(101)连接;
所述水槽本体(100)上还开设有沿竖直方向设置且连通所述水槽本体(100)内的连通槽(102);
所述溢流调节装置(200)包括密封机构(201)以及调节机构(202);
所述密封机构(201)可活动地密封安装于所述连通槽(102)上,且设有连通所述连通槽(102)的溢流口(203);
所述调节机构(202)与所述密封机构(201)连接,用于带动所述密封机构(201)在竖直方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种出渣机溢流水槽,其特征在于,所述密封机构(201)包括密封板(1)以及紧固机构(2);
所述连通槽(102)的外侧边缘上设有密封圈(103);
所述补水口(101)开设于所述密封板(1);
所述密封板(1)一侧面通过所述紧固机构(2)与所述密封圈(103)可活动地密封接触。
3.根据权利要求2所述的一种出渣机溢流水槽,其特征在于,所述紧固机构(2)包括固定条(21)以及紧固件(22);
所述固定条(21)活动贴设于所述水槽本体(100)内壁;
所述紧固件(22)穿过所述连通槽(102)且连接所述固定条(21)以及所述密封板(1),使得所述密封板(1)以及所述固定条(21)对所述水槽本体(100)形成夹持。
4.根据权利要求3所述的一种出渣机溢流水槽,其特征在于,所述紧固件(22)为螺栓;
所述密封板(1)一侧面上设有连接座(11);
所述连接座(11)供所述紧固件(22)一端螺纹旋入的第一螺纹孔;
所述固定条(21)上设有供所述紧固件(22)的一端活动穿过的通孔;
在所述紧固件(22)的一端与所述连接座(11)紧固配合时,所述紧固件(22)的头部与所述固定条(21)接触相抵。
5.根据权利要求1所述的一种出渣机溢流水槽,其特征在于,所述调节机构(202)包括固定块(32)以及螺杆(31);
所述固定块(32)固定于所述水槽本体(100)于所述密封机构(201)上方位置;
所述固定块(32)沿竖直方向设有贯穿自身的第二螺纹孔(321);
所述螺杆(31)活动穿设于所述第二螺纹孔(321)上,且与所述第二螺纹孔(321)螺纹连接;
所述螺杆(31)向下穿过所述第二螺纹孔(321)的一端与所述密封机构(201)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种出渣机溢流水槽,其特征在于,所述螺杆(31)向上伸出所述第二螺纹孔(321)的另一端连接有转动手柄(33)。
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