CN219327649U - 微油空压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空气压缩技术领域,尤其涉及一种微油空压机。为解决现有的空压机存在的变频器温度偏高、冷却气体利用率低、噪音大、易漏电及使用寿命短等问题,本实用新型提出一种微油空压机,该微油空压机包括箱体,该箱体的左侧壁上设置有电控箱门,且该电控箱门的下部设置有进气口,且该进气口配置有通风过滤网组。这样,电控箱的进气口与本实用新型微油空压机的冷却进气口位于两个不同的侧面上,可避免冷却器后的离心风机干扰变频器吸气,以保证变频器的吸气量,从而可避免变频器因吸入风量过少而温度偏高。

Description

微油空压机
技术领域
本实用新型涉及空气压缩技术领域,尤其涉及一种微油空压机。
背景技术
现有的空压机如图1所示,且该空压机存在如下问题:
1、电控箱的进风口011与冷却器的冷却进风口012位于空压机的箱体01的前侧面上,由于冷却器后的离心风机相较于电控箱内的变频器的吸风力较强,故,在二者同时运行时,离心风机几乎把空压机前侧面的风全部抽走,导致变频器吸入的风量极少,进而导致变频器温度偏高,影响空压机的正常运行;
2、空压机的顶部设置有排风散热口03,且该排风散热口03直接与电控箱连通,导致变频器吸入到电控箱内的风力直接被位于排风散热口03处的散热风机抽走,进而导致电控箱中的冷却气体利用率低;另外,在多雨地区,设置在顶部的排风散热口03有渗雨风险,影响空压机中的电器的正常使用或导致电器炸机,甚至出现漏电事故;
3、空压机中的电控箱与空压机所在的空压系统共用,故,在打开电控箱的电控箱门04时,空压机内部的巨大噪音直接从电控箱门04处传出,用户使用体验感差;
4、空压机采用立柱底部进行线方式,即进线口051位于电控箱旁边的立柱05的侧面并靠近空压机的箱体01底部,虽然接线操作简单,但当电源线外皮沾有雨水时,雨水会随电源线进入空压机的箱体01底部,而箱体01内温度高且空气流动性强,积聚在箱体01底部的水会蒸发向上运动,导致电器元件因吸入水汽而氧化腐蚀,箱体01的油漆起泡,进而导致空压机的使用寿命变短甚至出现漏电事故;
5、现有的空压机中的电控箱在进风口处设置滤网,过滤大颗粒杂质,但无法去除空气中的细微颗粒杂质,易导致进风管通道部分堵死,进而导致进风量减少,电控箱中的变频器温度升高,影响使用。
由此可见,现有的空压机,电控箱中的变频器易出现温度偏高问题,冷却气体的利用率低,噪音大、易漏电及使用寿命短等问题。
发明内容
为解决现有的空压机存在的变频器温度偏高、冷却气体利用率低、噪音大、易漏电及使用寿命短等问题,本实用新型提出一种微油空压机,该微油空压机包括箱体,该箱体的左侧壁上设置有电控箱门,且该电控箱门的下部设置有进气口,且该进气口配置有通风过滤网组。这样,电控箱的进气口与本实用新型微油空压机的冷却进气口位于两个不同的侧面上,可避免冷却器后的离心风机干扰变频器吸气,以保证变频器的吸气量,从而可避免变频器因吸入风量过少而温度偏高。
优选地,所述通风过滤网组包括装配主体、过滤层和百叶窗,所述过滤层和所述百叶窗安装在所述装配主体上,且所述过滤层夹置在所述装配主体和所述百叶窗之间。这样,利用装配主体、过滤层和百叶窗组成通风过滤网组,该通风过滤网组结构简单,制作方便,且在装配主体与百叶窗之间夹置过滤层,可提高通风过滤网组的过滤效果;在通风过滤网组的最外侧设置百叶窗,以利用百叶消音隔噪、防尘防雨。进一步地,所述过滤层采用纤维过滤棉制成。这样,采用纤维过滤棉制成过滤层,可二次过滤空气中的杂质、水分,保持进入电控箱的气体的干燥性。
优选地,所述通风过滤网组还包括抽风风机,且该抽风风机位于所述装配主体背向所述百叶窗的背面。这样,在装配主体的背面设置抽风风机,以弥补本实用新型微油空压机在高海拔地区或特殊环境下进风量不足的问题。
优选地,所述电控箱中设置有限流板,该限流板位于变频器上方并靠近所述变频器,所述限流板上设置有限流口,且该限流口靠近所述变频器。这样,可利用限流板将电控箱的内腔分割成热区和冷区,以使电控箱中的电器如变频器等处于冷区,以延长本实用新型微油空压机的使用寿命和使用稳定性。进一步地,所述限流口与所述箱体顶部的排风口正相对。这样,变频器吸入的冷风经过电器元件时充分换热,并经限流板上的限流口排到热区,从而使热风从与限流口正相对的排风口排出,提升本实用新型微油空压机的散热效率。
优选地,所述电控箱的上部设置有散热风机,该散热风机安装在所述电控箱的侧壁上并位于所述限流板的上侧。这样,位于电控箱的侧壁上,可避免散热风机因排风口渗雨而无法正常使用、炸机或漏电,提高本实用新型微油空压机的使用安全性。
优选地,电控箱中加装有除湿器。这样,在电控箱中加装除湿器,可有效去除变频器吸入的空气中的水分,保持电控箱内部干燥,保护电器元件。
优选地,所述箱体中设置有U型引线通道,该U型引线通道的进线口位于所述箱体底部的底架上,且所述U型引线通道经过所述底架和所述电控箱的底部到达电器的进线端。这样,取消立柱线,使电源线从位于本实用新型微油空压机的箱体底部的底架上的进线口进入U型引线通道与电器的进线端连接,可避免雨水随电源线进入本实用新型微油空压机的箱体内部,导致箱体内积水,甚至因箱体积水而导致本实用新型微油空压机的使用寿命缩短或出现漏电事故。
优选地,所述电控箱与所述微油空压机中的主机之间设置有密封隔音板。这样,可利用密封隔音板将本实用新型微油空压机中的电控箱和主机分隔开来,以避免电控箱门打开时,主机运行产生的噪音从电控箱中传出,提高用户的使用体验感。
附图说明
图1为现有的空压机的结构示意图;
图2为本实用新型微油空压机拆除电控箱的电控箱门时的结构示意图;
图3为本实用新型微油空压机中的电控箱门的结构示意图;
图4为本实用新型微油空压机中的通风过滤网组的拆解示意图。
具体实施方式
下面,结合图2-4,对本实用新型微油空压机进行详细说明。
如图2-4所示,本实用新型微油空压机包括箱体1,该箱体1的左侧壁上设置有电控箱门11,且该电控箱门11的下部设置有进气口(图中未示出),且该进气口配置有通风过滤网组12。这样,电控箱的进气口与微油空压机的冷却进气口13位于两个不同的侧面上,可避免冷却器后的离心风机干扰变频器2吸气,以保证变频器2的吸气量,从而可避免变频器因吸入风量过少而温度偏高。优选地,通风过滤网组12包括装配主体121、过滤层122和百叶窗123,过滤层12和百叶窗123安装在装配主体121上,且过滤层122夹置在装配主体121和百叶窗123之间。这样,利用装配主体121、过滤层122和百叶窗123组成通风过滤网组12,该通风过滤网组12结构简单,制作方便,且在装配主体121与百叶窗123之间夹置过滤层122,可提高通风过滤网组12的过滤效果;在通风过滤网组12的最外侧设置百叶窗123,以利用百叶消音隔噪、防尘防雨。优选地,过滤层122采用纤维过滤棉制成。这样,采用纤维过滤棉制成过滤层122,可二次过滤空气中的杂质、水分,保持进入电控箱的气体的干燥性。优选地,通风过滤网组12还包括抽风风机124,且该抽风风机124位于装配主体121背向百叶窗123的背面。这样,在装配主体121的背面设置抽风风机124,以弥补本实用新型微油空压机的电控箱在高海拔地区或特殊环境下进风量不足的问题。
如图2所示,电控箱中设置有限流板14,该限流板14位于变频器2上方并靠近变频器2,限流板14上设置有限流口141,且该限流口141靠近变频器2。这样,可利用限流板14将电控箱的内腔分割成热区和冷区,以使电控箱中的电器如变频器2等处于冷区,以延长本实用新型微油空压机的使用寿命和使用稳定性。优选地,限流板14上的限流口141与本实用新型微油空压机的箱体1顶部的排风口15正相对。这样,变频器2吸入的冷风经过电器元件时充分换热,并经限流板14上的限流口141排到热区,从而使热风从与限流口141正相对的排风口15排出,提升本实用新型微油空压机的散热效率。优选地,电控箱的上部设置有散热风机3,该散热风机3安装在电控箱的侧壁上并位于限流板14的上侧。这样,位于电控箱的侧壁上,可避免散热风机3因排风口15渗雨而无法正常使用、炸机或漏电,提高本实用新型微油空压机的使用安全性。优选地,电控箱中加装有除湿器(图中未示出)。这样,在电控箱中加装除湿器,可有效去除变频器2吸入的空气中的水分,保持电控箱内部干燥,保护电器元件。优选地,采用活性炭包作为除湿器,不仅可以去除进入电控箱中的气体中的水分,还可以去除电控箱密闭时产生的异味,放置电控箱中滋生细菌,腐蚀箱板和电器。
如图2所示,本实用新型微油空压机的箱体1中设置有U型引线通道(图中未示出),该U型引线通道的进线口161位于箱体1底部的底架17上,且U型引线通道经过底架17和电控箱的底部到达电器的进线端。这样,相较于现有的空压机,本实用新型微油空压机取消了立柱线,使电源线从位于本实用新型微油空压机的箱体1底部的底架17上的进线口161进入U型引线通道与电器的进线端连接,可避免雨水随电源线进入本实用新型微油空压机的箱体内部,导致箱体1内积水,甚至因箱体1积水而导致本实用新型微油空压机的使用寿命缩短或出现漏电事故。
如图2所示,电控箱与本实用新型微油空压机中的主机之间设置有密封隔音板18。这样,可利用密封隔音板18将本实用新型微油空压机中的电控箱和主机分隔开来,以避免电控箱门11打开时,主机运行产生的噪音从电控箱中传出,提高用户的使用体验感。

Claims (10)

1.一种微油空压机,其特征在于,该微油空压机包括箱体,该箱体的左侧壁上设置有电控箱门,且该电控箱门的下部设置有进气口,且该进气口配置有通风过滤网组。
2.根据权利要求1所述的微油空压机,其特征在于,所述通风过滤网组包括装配主体、过滤层和百叶窗,所述过滤层和所述百叶窗安装在所述装配主体上,且所述过滤层夹置在所述装配主体和所述百叶窗之间。
3.根据权利要求2所述的微油空压机,其特征在于,所述过滤层采用纤维过滤棉制成。
4.根据权利要求2所述的微油空压机,其特征在于,所述通风过滤网组还包括抽风风机,且该抽风风机位于所述装配主体背向所述百叶窗的背面。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的微油空压机,其特征在于,所述电控箱中设置有限流板,该限流板位于变频器上方并靠近所述变频器,所述限流板上设置有限流口,且该限流口靠近所述变频器。
6.根据权利要求5所述的微油空压机,其特征在于,所述限流口与所述箱体顶部的排风口正相对。
7.根据权利要求5所述的微油空压机,其特征在于,所述电控箱的上部设置有散热风机,该散热风机安装在所述电控箱的侧壁上并位于所述限流板的上侧。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的微油空压机,其特征在于,电控箱中加装有除湿器。
9.根据权利要求1-4中任意一项所述的微油空压机,其特征在于,所述箱体中设置有U型引线通道,且该U型引线通道的进线口位于所述箱体底部的底架上,且所述U型引线通道经过所述底架和所述电控箱的底部到达电器的进线端。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的微油空压机,其特征在于,所述电控箱与所述微油空压机中的主机之间设置有密封隔音板。
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