CN219325546U - 一种针管套接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针管套接装置，包括安装座；定位工装，其固定于安装座上，定位工装包括依次连接的贴合段和导芯段，贴合段自安装座的顶面朝上延伸，导芯段自贴合段的顶面中心朝上延伸，贴合段的顶部朝导芯段逐渐向上收缩形成斜面，本实用新型的定位工装保证空心铆钉的定位，并且，减少软管的管口和空心铆钉延伸段之间的对准难度，提高对接效率，同时，在导芯段的导向下，保证软管套入延伸段的过程中保持直立，减少软管歪斜、变形，实现软管的连接准确，减少人力导向，方便软管和空心铆钉的套接，提高生产效率。

Description

一种针管套接装置

技术领域

本实用新型涉及胰岛素针管装配领域，特别涉及一种针管套接装置。

背景技术

胰岛素针管用于往患者体内输注胰岛素，目前的胰岛素针管包括壳体、空心铆钉和软管，空心铆钉具有自上而下逐渐收缩的漏斗段和连接漏斗段底部的延伸段，软管套接在延伸段处，漏斗段卡在壳体上，实现针管的安装，但是，因为软管的外径较小且不足1mm，使得软管对延伸段的套接较难，同时，软管具有一定韧性，使得在夹持软管套入延伸段的过程中，容易引起软管歪斜、变形的情况，导致工作人员只能手动将软管缓慢拨正，保证软管连接准确，生产效率低，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种针管套接装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种针管套接装置，包括：安装座；定位工装，其固定于所述安装座上，所述定位工装包括依次连接的贴合段和导芯段，所述贴合段自所述安装座的顶面朝上延伸，所述导芯段自所述贴合段的顶面中心朝上延伸，所述贴合段的顶部朝所述导芯段逐渐向上收缩形成斜面。

该技术方案至少具有如下的有益效果：导芯段穿入空心铆钉，空心铆钉的漏斗段朝下滑动至贴合段处，使得漏斗段的内壁和贴合段的顶部斜面相互贴合，贴合段承托漏斗段的内壁，导芯段穿入延伸段内，实现空心铆钉的定位，接着将软管套入导芯段，软管沿导芯段套入延伸段，并且在对软管向下施压过程中，软管可以在导芯段的导向作用下逐渐套入，本实用新型的定位工装保证空心铆钉的定位，并且，减少软管的管口和空心铆钉延伸段之间的对准难度，提高对接效率，同时，在导芯段的导向下，保证软管套入延伸段的过程中保持直立，减少软管歪斜、变形，实现软管的连接准确，减少人力导向，方便软管和空心铆钉的套接，提高生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，定位工装包括立柱和芯针，所述安装座的顶面设有定位孔，所述立柱连接于所述定位孔并朝上穿出所述定位孔形成所述贴合段，所述芯针可拆卸设置在所述立柱上，所述芯针自所述立柱的顶面朝上延伸形成导芯段。定位孔对立柱的底侧进行包裹，提高立柱强度，芯针可以从立柱上拆卸，并可更换与软管对应长度及粗度的芯针，方便生产和运输，提高适用性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱的中心上下贯通有连接孔，所述芯针可沿所述连接孔上下滑动并定位。工作人员可根据胰岛素针管的不同型号，提前滑动调整并固定芯针相对立柱的位置，进而调整芯针穿出连接孔的长度，适用于不同长度的软管，提高适用性，减少芯针的更换和备用数量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱上沿水平方向贯通避让通道，所述避让通道与所述连接孔相互连通，所述避让通道的两端分别延伸至所述安装座的外壁两侧，两个螺丝朝靠近所述立柱方向分别穿入所述避让通道的两端，使得两个所述螺丝压紧在所述芯针的水平两侧。两个螺丝分别在避让通道的两端分别依次地穿入安装座和立柱，使得立柱和安装座之间相对固定，同时，水平延伸的避让通道经过立柱的中心、并与上下延伸的连接孔相互连通，使得两个螺丝可以压紧在芯针的两侧，实现芯针和立柱之间的相对固定，通过两个螺丝同时实现安装座、立柱和芯针之间的固定，结构简单，可靠，调节方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述立柱上围设有加强台，所述加强台的外径和所述定位孔的内径相互匹配，所述避让通道穿过所述加强台。增加避让通道在立柱上的长度，提高立柱的连接强度，而且，当松开螺丝需要调整芯针的上下位置时，减少螺丝直接脱落立柱的可能，降低立柱脱落于安装座的情况发生，提高立柱和安装座之间、立柱和芯针之间的安装稳定性。

作为上述技术方案的另一种改进，本实用新型还包括上下驱动件和夹取件，所述上下驱动件可带动所述夹取件上下移动，所述夹取件上的两个夹爪之间具有夹取空间，所述导芯段可进入所述夹取空间内。工作人员将软管穿入导芯段并卡在空心铆钉上后，上下驱动件带动夹取件下移，使得软管伸入夹取空间内，夹取件的两个夹爪夹紧软管，上下驱动件继续带动夹取件下移，使得软管逐渐沿导芯段套入空心铆钉上，实现软管的自动套合，提高生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹爪正对所述夹取空间的侧壁上设有胶垫。夹爪通过胶垫接触软管，提高摩擦，减少打滑，同时减少对软管的损伤，提高产品质量。

作为上述技术方案的另一种改进，本实用新型还包括架体和限位组件，所述上下驱动件连接于所述架体，所述限位组件包括定件和动件，所述定件连接于所述架体，所述动件可上下滑动并固定于所述夹取件，所述夹取件下移时，所述动件可朝下相抵于所述定件的顶面。动件下移并抵压在定件上时，限制夹取件进一步下移，确定软管套入空心铆钉的长度，提高产品质量，而且，工作人员通过调整动件在夹取件上的高度，进而改变软管的套入长度，方便调整。

作为上述技术方案的进一步改进，所述架体上设有推料气缸，所述推料气缸可驱动所述安装座沿所述架体前后滑动。工作人员通过导芯段将软管套入空心铆钉后，推料气缸带动安装座移动，使得软管位于夹取空间内，保证夹取件可以对软管进行夹持并实现进一步下压，软管和空心铆钉之间套接完成后，推料气缸将安装座沿架体推出，方便工作人员取出成品、并继续下一个产品的套入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型一实施例提供的胰岛素针管的剖视图；

图2是本实用新型一实施例提供的安装座和定位工装的结构图；

图3是本实用新型一实施例提供的立柱的结构图；

图4是本实用新型一实施例提供的针管套接装置的结构图。

附图中：110-软管、120-空心铆钉、121-漏斗段、122-延伸段、130-壳体、210-安装座、211-定位孔、220-立柱、221-贴合段、230-芯针、231-导芯段、240-连接孔、250-避让通道、260-加强台、410-架体、420-上下驱动件、430-夹取件、431-夹取空间、432-胶垫、440-定件、450-动件、460-推料气缸。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1,胰岛素针管具有壳体130、空心铆钉120和软管110，空心铆钉120具有漏斗段121和延伸段122，延伸段122连接在漏斗段121收缩的一端，软管110套接在延伸段122上，漏斗段121则卡在壳体130内部。

为方便软管110和延伸段122之间的安装，参照图2和图3，本实用新型的针管套接装置包括安装座210和定位工装，定位工装固定于安装座210上，定位工装包括依次连接的贴合段221和导芯段231，贴合段221自安装座210的顶面朝上延伸，导芯段231自贴合段221的顶面中心朝上延伸，贴合段221的顶部朝导芯段231逐渐向上收缩形成斜面。

具体的，导芯段231穿入空心铆钉120，空心铆钉120的漏斗段121的开口朝下，并且滑动至贴合段221处，使得漏斗段121的内壁和贴合段221的顶部斜面相互贴合，贴合段221承托漏斗段121的内壁，减少漏斗段121的形变，导芯段231穿入延伸段122内，实现空心铆钉120在贴合段221上的轴向定位，接着，工作人员将软管110套入导芯段231，软管110沿导芯段231套入延伸段122，方便软管110对接空心铆钉120，并且在对软管110向下施压过程中，软管110可以在导芯段231的导向作用下逐渐套入，本实用新型的定位工装保证空心铆钉120的定位，并且，减少软管110的管口和空心铆钉120延伸段122之间的对准难度，提高对接效率，同时，在导芯段231的导向下，保证软管110套入延伸段122的过程中保持直立，减少软管110歪斜、变形，实现软管110的连接准确，减少人力导向，方便软管110和空心铆钉120的套接，提高生产效率。

需要说明的是，导芯段231自贴合段221的顶面中心向上延伸，贴合段221的顶面以导芯段231为中心斜向上收缩，空心铆钉120的中心线和导芯段231的中心线相互重合，保证软管110可以准确套入延伸段122处。另外，软管110的内径比导芯段231的外径大0.03mm～0.05mm，便于软管套入。

进一步的，定位工装包括立柱220和芯针230，安装座210的顶面设有定位孔211，立柱220连接于定位孔211并朝上穿出定位孔211形成贴合段221，芯针230可拆卸设置在立柱220上，芯针230自立柱220的顶面朝上延伸形成导芯段231。

具体的，定位孔211对立柱220的底侧进行包裹，提高立柱220强度，芯针230可以从立柱220上拆卸，并可更换与软管110对应长度及粗度的芯针230，方便生产和运输，提高装置的适用性。此外，立柱220和芯针230也可以是一体成型的，芯针230可以通过螺钉连接在立柱220上，在不考虑芯针230的安装稳定性情况下，也可以是立柱220顶面具有沉孔，将芯针230插入到沉孔内实现两者的相对固定。

进一步的，立柱220的中心上下贯通有连接孔240，芯针230可沿连接孔240上下滑动并定位。

具体的，工作人员可根据胰岛素针管的不同型号，提前滑动调整并固定芯针230相对立柱220的位置，进而调整芯针230穿出连接孔240的长度，适用于不同长度的软管110，提高适用性，减少芯针230的更换和备用数量。

进一步的，立柱220上沿水平的前后方向贯通避让通道250，避让通道250与连接孔240相互连通，避让通道250的两端分别延伸至安装座210的外壁前后两侧，两个螺丝朝靠近立柱220方向分别穿入避让通道250的前后两端，使得两个螺丝压紧在芯针230的水平两侧。

具体的，两个螺丝分别在避让通道250的两端分别依次地穿入安装座210和立柱220，使得立柱220和安装座210之间相对固定，同时，水平延伸的避让通道250经过立柱220的中心、并与上下延伸的连接孔240相互连通，使得两个螺丝可以压紧在芯针230的两侧，实现芯针230和立柱220之间的相对固定，通过两个螺丝同时实现安装座210、立柱220和芯针230之间的固定，结构简单，可靠，调节方便。

实际上，也可以是芯针230的一侧贴在立柱220的连接孔240内壁，另一侧通过螺丝依次穿过安装座210、立柱220，并压在芯针230上，实现芯针230的固定。

进一步的，立柱220上围设有加强台260，加强台260的外径和定位孔211的内径相互匹配，避让通道250穿过加强台260。

具体的，增加避让通道250在立柱220上的长度，提高立柱220的连接强度，而且，当松开螺丝需要调整芯针230的上下位置时，减少螺丝直接脱落立柱220的可能，降低立柱220脱落于安装座210的情况发生，提高立柱220和安装座210之间、立柱220和芯针230之间的安装稳定性。

参照图4,本实用新型还包括上下驱动件420和夹取件430，上下驱动件420可带动夹取件430上下移动，夹取件430上的两个夹爪之间具有夹取空间431，导芯段231可进入夹取空间431内。

具体的，工作人员将软管110穿入导芯段231并卡在空心铆钉120上后，上下驱动件420带动夹取件430下移，使得软管110伸入夹取空间431内，夹取件430的两个夹爪夹紧软管110，上下驱动件420继续带动夹取件430下移，使得软管110逐渐沿导芯段231套入空心铆钉120上，实现软管110的自动套合，提高生产效率。实际上，上下驱动件420为上下驱动气缸，夹取件430为夹爪气缸，此外，上下驱动件420也可以是电机丝杆等驱动元件。

本实施例中，所述夹爪正对所述夹取空间431的侧壁上设有胶垫432。

具体的，夹爪通过胶垫432接触软管110，提高摩擦，减少打滑，同时减少对软管110的损伤，提高产品质量。

本实施例中，本实用新型还包括架体410和限位组件，上下驱动件420连接于架体410，限位组件包括定件440和动件450，定件440连接于架体410，动件450可上下滑动并固定于夹取件430，夹取件430下移时，动件450可朝下相抵于定件440的顶面。

具体的，动件450下移并抵压在定件440上时，限制夹取件430进一步下移，确定软管110套入空心铆钉120的长度，提高产品质量，而且，工作人员通过调整动件450在夹取件430上的高度，进而改变软管110的套入长度，方便调整。在本实施例中，动件450包括托架、卡杆和螺栓，托架固定在夹取件430上，托架设有上下延伸的通孔，通孔朝下正对定件440，卡杆穿入通孔，螺栓用于横向穿过托架，并压紧通孔，使得通孔缩小并卡紧卡杆，工作人员可以通过松开螺栓，实现对卡杆上下位置的调整。

进一步的，架体410上设有推料气缸460，推料气缸460可驱动安装座210沿架体410前后滑动。

具体的，工作人员通过导芯段231将软管110套入空心铆钉120后，推料气缸460带动安装座210移动，使得软管110位于夹取空间431内，保证夹取件430可以对软管110进行夹持并实现进一步下压，软管110和空心铆钉120之间套接完成后，推料气缸460将安装座210沿架体410推出，方便工作人员取出成品、并继续下一个产品的套入。

为了保证软管110可以进入到夹取空间431内，夹取空间431朝前贯通，保证导芯段231、软管110可以在推料气缸460的作用下，自前向后地进入夹取空间431内，防止干涉。并且，安装座210通过滑轨与架体410连接，提高滑动稳定性。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种针管套接装置，其特征在于：包括：

安装座(210)；

定位工装，其固定于所述安装座(210)上，所述定位工装包括依次连接的贴合段(221)和导芯段(231)，所述贴合段(221)自所述安装座(210)的顶面朝上延伸，所述导芯段(231)自所述贴合段(221)的顶面中心朝上延伸，所述贴合段(221)的顶部朝所述导芯段(231)逐渐向上收缩形成斜面。

2.根据权利要求1所述的一种针管套接装置，其特征在于：定位工装包括立柱(220)和芯针(230)，所述安装座(210)的顶面设有定位孔(211)，所述立柱(220)连接于所述定位孔(211)并朝上穿出所述定位孔(211)形成所述贴合段(221)，所述芯针(230)可拆卸设置在所述立柱(220)上，所述芯针(230)自所述立柱(220)的顶面朝上延伸形成导芯段(231)。

3.根据权利要求2所述的一种针管套接装置，其特征在于：所述立柱(220)的中心上下贯通有连接孔(240)，所述芯针(230)可沿所述连接孔(240)上下滑动并定位。

4.根据权利要求3所述的一种针管套接装置，其特征在于：所述立柱(220)上沿水平方向贯通避让通道(250)，所述避让通道(250)与所述连接孔(240)相互连通，所述避让通道(250)的两端分别延伸至所述安装座(210)的外壁两侧，两个螺丝朝靠近所述立柱(220)方向分别穿入所述避让通道(250)的两端，使得两个所述螺丝压紧在所述芯针(230)的水平两侧。

5.根据权利要求4所述的一种针管套接装置，其特征在于：所述立柱(220)上围设有加强台(260)，所述加强台(260)的外径和所述定位孔(211)的内径相互匹配，所述避让通道(250)穿过所述加强台(260)。

6.根据权利要求1所述的一种针管套接装置，其特征在于：还包括上下驱动件(420)和夹取件(430)，所述上下驱动件(420)可带动所述夹取件(430)上下移动，所述夹取件(430)上的两个夹爪之间具有夹取空间(431)，所述导芯段(231)可进入所述夹取空间(431)内。

7.根据权利要求6所述的一种针管套接装置，其特征在于：所述夹爪正对所述夹取空间(431)的侧壁上设有胶垫(432)。

8.根据权利要求6所述的一种针管套接装置，其特征在于：还包括架体(410)和限位组件，所述上下驱动件(420)连接于所述架体(410)，所述限位组件包括定件(440)和动件(450)，所述定件(440)连接于所述架体(410)，所述动件(450)可上下滑动并固定于所述夹取件(430)，所述夹取件(430)下移时，所述动件(450)可朝下相抵于所述定件(440)的顶面。

9.根据权利要求8所述的一种针管套接装置，其特征在于：所述架体(410)上设有推料气缸(460)，所述推料气缸(460)可驱动所述安装座(210)沿所述架体(410)前后滑动。

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