CN219325167U - 钢丝基准线的调节定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝基准线的调节定位装置，装置包括水平支撑件、竖直调节螺杆、导向槽、滑块、刻度尺和水平调节螺杆；水平支撑件包括用于固定装置的固定端、与导向槽垂直连接的连接端；竖直调节螺杆通过轴承可旋转地安装在导向槽上端；竖直调节螺杆包括位于导向槽外的手持部和位于导向槽内的丝杆轴，滑块包括位于导向槽内的第一端和位于导向槽外的第二端，第一端设有与丝杆轴配合的轴向螺纹孔，第二端设有与水平调节螺杆配合的径向螺纹通孔，水平调节螺杆的一端设有手持部，另一端设有用于固定钢丝基准线的挂钩，刻度尺安装在导向槽的外壁上并与导向槽平行。用该装置调节定位钢丝基准线安全便捷。

Description

钢丝基准线的调节定位装置

技术领域

本实用新型涉及基准线调节定位技术领域，尤其涉及一种钢丝基准线的调节定位装置。

背景技术

钢丝基准线的定位是薄层干化机检修过程中必不可少的重要环节，也是比较耗时的一个环节(需大概4小时)，薄层干化机是污泥干燥的重要设备，在市政污泥与生活垃圾清洁焚烧协同处置项目中涉及该设备。该协同处置项目是一项市政环保工程项目，是以城市生活垃圾为主要燃料，将含水率80％左右的湿污泥通过薄层干化机干化至含水率65％左右。经干化处理后的市政污水处理厂污泥均匀掺入4台生活垃圾焚烧炉进行协同焚烧。通过采用成熟、先进、可靠的垃圾焚烧技术及设备协同处理垃圾和市政污水处理厂污泥，同时实现城市生活垃圾和市政污泥的“无害化、减量化和资源化”。其中，薄层干化机是整个系统内的核心设备，需要定期进行维护检修，薄层干化机的检修重点工作是调整转子上叶片与筒壁的间隙，通常是利用转子的两个端盖结合两个支撑件来固定0.5mm的钢丝模拟一条基准线，通过调整基准线与转子基准点的距离，确定基准线的位置并固定好，以实现基准线对刮片的间隙值的调整。合适的间隙值可提高薄层干化机的处理能力及换热效率。目前薄层干化机检修定位钢丝基准线的过程中，钢丝松紧需要工作人员徒手调节，固定时为了尽量减小误差需用力绷紧细钢丝，钢丝为直径0.5mm的细丝，坚韧且锋利，稍有不慎就容易被割伤，存在较大安全隐患，并且定位钢丝基准线时，调节钢丝到转子基准点的距离时，无刻度标识，需要单独拿测量工具测量。一边测量一边定位，再徒手固定，固定时若操作不当位置就会变动，引起较大误差，基准线的定位要求较高，仅允许±1mm的误差，常常需要反复调整定位，费时费力，每次完全调整好基准线的固定距离需大概4个小时，效率极低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种方便操作、定位准确、安全快速的钢丝基准线的调节定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢丝基准线的调节定位装置，包括水平支撑件、竖直调节螺杆、导向槽、滑块、刻度尺和水平调节螺杆；所述水平支撑件包括固定端和连接端，所述固定端用于固定所述调节定位装置，所述连接端与导向槽垂直连接；所述竖直调节螺杆通过轴承可旋转地安装在导向槽上端，轴承内圈与竖直调节螺杆固定连接，外圈与导向槽内壁固定连接；所述竖直调节螺杆包括手持部和丝杆轴，手持部位于导向槽外，丝杆轴位于导向槽内，所述滑块包括位于导向槽内的第一端和位于导向槽外的第二端，所述第一端设有轴向螺纹孔，所述轴向螺纹孔与丝杆轴配合，所述第二端设有径向螺纹通孔，所述径向螺纹通孔与水平调节螺杆配合，所述水平调节螺杆与水平支撑件平行，所述水平调节螺杆的一端设有手持部，另一端设有用于固定钢丝基准线的挂钩，所述刻度尺安装在导向槽的外壁上并与导向槽平行。

上述的钢丝基准线的调节定位装置，优选的，所述滑块的第二端设有指向刻度尺刻度的指针，所述指针的中心线与水平调节螺杆的轴线处于相同水平面。

上述的钢丝基准线的调节定位装置，优选的，所述挂钩的钩体内侧设有定位槽，所述定位槽位于水平调节螺杆轴线的延长线上。

上述的钢丝基准线的调节定位装置，优选的，所述刻度尺包括具有刻度的测量面、与所述测量面垂直连接的安装面和锁紧螺母，所述安装面上开设有与刻度尺平行的导向卡槽，所述导向槽外壁上间隔设有两个螺栓，所述螺栓穿过导向卡槽与锁紧螺母配合。

上述的钢丝基准线的调节定位装置，优选的，所述固定端上设有外螺纹和与所述外螺纹配合的两个螺母。

上述的钢丝基准线的调节定位装置，优选的，所述水平调节螺杆穿出径向螺纹通孔处设有锁紧螺母。

上述的钢丝基准线的调节定位装置，优选的，所述挂钩通过连接组件固定在水平调节螺杆上，所述连接组件包括夹头和端盖，所述挂钩包括钩体和位于钩体相对端的连接杆，所述连接杆安装在夹头中，端盖安装在水平调节螺杆的末端，所述夹头与端盖通过螺纹连接。

上述的钢丝基准线的调节定位装置，优选的，所述导向槽与滑块连接段的外周上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于锁紧导向槽和滑块轴向的相对位置。

上述的钢丝基准线的调节定位装置，优选的，所述导向槽与竖直调节螺杆连接段的外周上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于在所述调节定位装置调节固定后阻止竖直调节螺杆转动。

上述的钢丝基准线的调节定位装置，优选的，所述手持部为转动手柄或调节手轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型钢丝基准线的调节定位装置通过水平支撑件和垂直安装在该水平支撑件上由竖直调节螺杆、导向槽、滑块和刻度尺构成的竖直支撑组件来快速完成基准线的精确调整和准确定位。其中，精确调整是通过转动竖直调节螺杆驱动安装有基准线挂钩的滑块沿导向槽上下移动来实现，在此基础上通过刻度尺和可旋转调节基准线松紧度的水平调节螺杆配合来实现准确定位，也正因为有竖直调节螺杆和水平调节螺杆的旋转调节功能和刻度尺的巧妙配合使得调节定位方便快捷，并且旋转调节通过螺纹结构实现，调整完成后基本不会位移或松动。

(2)本实用新型的钢丝基准线的调节定位装置定位拉紧钢丝基准线时全程无需徒手接触钢丝，安全、稳定、准确、高效。以薄层干化机的钢丝基准线调节定位为例，采用现有方式调节定位钢丝松紧时需要人为干预，钢丝为坚韧且锋利的细丝，存在较大安全隐患，采用本实用新型的调节定位装置可通过手持部调节钢丝松紧度并加以固定，提高了工作效率及安全性。就效率而言，现有方式调节钢丝到转子距离时，无刻度标识，且无手持部调节，效率极低，大概4小时才能完全调整好固定距离，稍有不慎还会割伤操作人员的手。相比之下，使用本实用新型的调节定位装置可直接通过手持部调节距离，通过刻度尺直接进行判断，无需另用测量工具边调节边测量，检修效率大大提高，半小时即可调整好基准线的固定距离，稳定可靠，可放心实施检修作业。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中钢丝基准线的调节定位装置的整体结构示意图。

图2是图1中沿A-A线的剖面图。

图3是本实用新型具体实施例中挂钩的放大结构示意图。

图4是本实用新型具体实施例中刻度尺的三视图。

图例说明：1、水平支撑件；11、固定端；111、螺母；12、连接端；2、竖直调节螺杆；21、手持部；22、丝杆轴；3、导向槽；31、锁紧螺栓；4、滑块；41、轴向螺纹孔；42、径向螺纹通孔；5、刻度尺；51、测量面；52、安装面；521、导向卡槽；53、锁紧螺母；6、水平调节螺杆；7、轴承；8、挂钩；81、钩体；811、定位槽；82、连接杆；83、夹头；84、端盖；9、指针。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，为了便于理解图1中部分内部结构画作透视图。

图1至图4示出了本实用新型钢丝基准线的调节定位装置的一种具体实施例，包括水平支撑件1、竖直调节螺杆2、导向槽3、滑块4、刻度尺5和水平调节螺杆6；水平支撑件1包括固定端11和连接端12，固定端11用于固定调节定位装置，连接端12与导向槽3垂直连接；竖直调节螺杆2通过轴承7可旋转地安装在导向槽3上端，轴承7内圈与竖直调节螺杆2固定连接，外圈与导向槽3内壁固定连接；竖直调节螺杆2包括手持部21和丝杆轴22，手持部21位于导向槽3外，丝杆轴22位于导向槽3内，滑块4包括位于导向槽3内的第一端和位于导向槽3外的第二端，第一端设有轴向螺纹孔41，轴向螺纹孔41与丝杆轴22配合，第二端设有径向螺纹通孔42，径向螺纹通孔42与水平调节螺杆6配合，水平调节螺杆6与水平支撑件1平行，水平调节螺杆6的一端设有手持部21，另一端设有用于固定钢丝基准线的挂钩8，刻度尺5安装在导向槽3的外壁上并与导向槽3平行。

以薄层干化机的检修为运用场景对本实施例调节定位装置的工作过程做详细介绍：

采用本实施例的调节定位装置对薄层干化机的转子叶片与筒壁间隙进行校正检修时，需准备两个本实施例的调节定位装置，检修时先将薄层干化机的转子连同端盖与筒体分开，将两个调节定位装置分别安装在薄层干化机转子的两个端盖上，即通过水平支撑件1的固定端11将调节定位装置可拆卸地安装在薄层干化机的端盖上，使水平支撑件1与薄层干化机的转子的转轴平行，将用作基准线的钢丝两端分别固定在两个调节定位装置的挂钩8上。通过转动竖直调节螺杆2的手持部21来带动丝杆轴22旋转，由于丝杆轴22与滑块4是螺纹配合，通过旋转丝杆轴22可使滑块4在导向槽3中上下移动，从而实现对挂钩8垂直距离的调整。在转动手持部21的过程中通过观察水平调节螺杆6的中轴线对应刻度尺上的刻度是否达到预定值来判断挂钩8的垂直高度是否调整到位，两个挂钩8的垂直高度调整固定后，钢丝基准线到薄层干化机转子间隙的距离也就确定了，此时再转动水平调节螺杆6上的手持部21来调节钢丝的松紧度，以确保钢丝绷紧并位于水平调节螺杆6的中轴延长线上。本实施例通过设计水平支撑件1和垂直安装在该水平支撑件1上由竖直调节螺杆2、导向槽3、滑块4和刻度尺5构成的竖直支撑组件来快速完成基准线的定位，再通过安装在滑块4下端的水平调节螺杆6来调节钢丝的松紧度，以降低定位误差确保基准线定位的准确性。

本实施例中，滑块4的第二端设有指向刻度尺刻度的指针9，指针9的中心线与水平调节螺杆6的轴线处于相同水平面，由此使得基准线在绷紧后与指针9在同一直线，确保指针9所指位置即为基准线的位置。

本实施例中，挂钩8的钩体81内侧设有定位槽811，定位槽811位于水平调节螺杆6轴线的延长线上。在弧形钩体81上设置位于水平调节螺杆6轴线延长线上的定位槽811可以进一步确保基准线与刻度尺的指针9保持在同一直线上，由此进一步确保刻度尺量的距离等于钢丝基准线到薄层干化机转子的距离。

本实施例中，刻度尺5包括具有刻度的测量面51、与测量面51垂直连接的安装面52和锁紧螺母53，安装面52上开设有与刻度尺5平行的导向卡槽521，导向槽3外壁上间隔设有两个螺栓，螺栓穿过导向卡槽521与锁紧螺母53配合。使用时可以松开锁紧螺母53，让导向卡槽521沿两个螺栓上下滑动来调节刻度尺5与导向槽3的相对位置，调整之后再拧紧锁紧螺母53固定刻度尺5。将刻度尺5与导向槽3设计为相对位置可调，可增大刻度尺5可测量的距离，由此可以满足实际测量需求的尺寸，需求尺寸可大可小。

本实施例中，固定端11上设有外螺纹和两个螺母111，薄层干化机的端盖外沿上设有用于固定薄层干化机筒体的安装孔，固定端11穿过安装孔与螺母111配合。本实施例按照薄层干化机端盖上现有的安装孔设计螺纹固定结构，通过具有螺纹的固定端11和与其配合的螺母111可以粗步调整调节定位装置的水平位置并固定，安装和拆卸方便，有利于提高效率，降低本低。

本实施例中，水平调节螺杆6穿出径向螺纹通孔42处设有锁紧螺母53，在基准线定位好以后，并转动水平调节螺杆6调节好钢丝基准线的松紧度之后拧紧锁紧螺母53可以较好地固定水平调节螺杆6，以避免在校准维修过程中钢丝松动。

本实施例中，挂钩8通过连接组件固定在水平调节螺杆6上，连接组件包括夹头83和端盖84，挂钩8包括钩体81和位于钩体相对端的连接杆82，连接杆82安装在夹头83中，端盖84安装在水平调节螺杆6的末端，夹头83与端盖84通过螺纹连接。通过夹头83和端盖84配合来安装挂钩8牢固可靠，且拆装方便。

本实施例中，导向槽3与滑块4连接段的外周上设有锁紧螺栓31，锁紧螺栓31用于锁紧导向槽3和滑块4轴向的相对位置。当基准线的垂直位置调整完以后拧紧锁紧螺栓31可以避免在校准维修过程中使导向槽3和滑块4轴向的相对位置发生改变，以此保障工作过程中基准线的位置准确不变。

本实施例中，导向槽3与竖直调节螺杆2连接段的外周上设有锁紧螺栓31，锁紧螺栓31用于在调节定位装置调节固定后阻止竖直调节螺杆2转动，以此可以进一步加强工作过程中基准线的稳固性。即通过转动竖直调节螺杆2上的手柄可实现调节刻度尺5到薄层干化机转子内壁的间隙值，调到需求的间隙值后，通过两个锁紧螺栓31锁紧，确保检修过程中间隙值稳定。

本实施例中，手持部8可采用转动手柄或手轮等。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：包括水平支撑件(1)、竖直调节螺杆(2)、导向槽(3)、滑块(4)、刻度尺(5)和水平调节螺杆(6)；所述水平支撑件(1)包括固定端(11)和连接端(12)，所述固定端(11)用于固定所述调节定位装置，所述连接端(12)与导向槽(3)垂直连接；所述竖直调节螺杆(2)通过轴承(7)可旋转地安装在导向槽(3)上端，轴承(7)内圈与竖直调节螺杆(2)固定连接，外圈与导向槽(3)内壁固定连接；所述竖直调节螺杆(2)包括手持部(21)和丝杆轴(22)，手持部(21)位于导向槽(3)外，丝杆轴(22)位于导向槽(3)内，所述滑块(4)包括位于导向槽(3)内的第一端和位于导向槽(3)外的第二端，所述第一端设有轴向螺纹孔(41)，所述轴向螺纹孔(41)与丝杆轴(22)配合，所述第二端设有径向螺纹通孔(42)，所述径向螺纹通孔(42)与水平调节螺杆(6)配合，所述水平调节螺杆(6)与水平支撑件(1)平行，所述水平调节螺杆(6)的一端设有手持部(21)，另一端设有用于固定钢丝基准线的挂钩(8)，所述刻度尺(5)安装在导向槽(3)的外壁上并与导向槽(3)平行。

2.根据权利要求1所述的钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：所述滑块(4)的第二端设有指向刻度尺刻度的指针(9)，所述指针(9)的中心线与水平调节螺杆(6)的轴线处于相同水平面。

3.根据权利要求2所述的钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：所述挂钩(8)的钩体(81)内侧设有定位槽(811)，所述定位槽(811)位于水平调节螺杆(6)轴线的延长线上。

4.根据权利要求3所述的钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：所述刻度尺(5)包括具有刻度的测量面(51)、与所述测量面(51)垂直连接的安装面(52)和锁紧螺母(53)，所述安装面(52)上开设有与刻度尺(5)平行的导向卡槽(521)，所述导向槽(3)外壁上间隔设有两个螺栓，所述螺栓穿过导向卡槽(521)与锁紧螺母(53)配合。

5.根据权利要求4所述的钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：所述固定端(11)上设有外螺纹和与所述外螺纹配合的两个螺母(111)。

6.根据权利要求5所述的钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：所述水平调节螺杆(6)穿出径向螺纹通孔(42)处设有锁紧螺母(53)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：所述挂钩(8)通过连接组件固定在水平调节螺杆(6)上，所述连接组件包括夹头(83)和端盖(84)，所述挂钩(8)包括钩体(81)和位于钩体相对端的连接杆(82)，所述连接杆(82)安装在夹头(83)中，端盖(84)安装在水平调节螺杆(6)的末端，所述夹头(83)与端盖(84)通过螺纹连接。

8.根据权利要求1至6任一项所述的钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：所述导向槽(3)与滑块(4)连接段的外周上设有锁紧螺栓(31)，所述锁紧螺栓(31)用于锁紧导向槽(3)和滑块(4)轴向的相对位置。

9.根据权利要求1至6任一项所述的钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：所述导向槽(3)与竖直调节螺杆(2)连接段的外周上设有锁紧螺栓(31)，所述锁紧螺栓(31)用于在所述调节定位装置调节固定后阻止竖直调节螺杆(2)转动。

10.根据权利要求1至6任一项所述的钢丝基准线的调节定位装置，其特征在于：所述手持部(21)为转动手柄或调节手轮。

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