CN219325004U - 一种高效推力杆支架四轴连接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效推力杆支架四轴连接工装，涉及加工工装技术领域，以解决由于产品的规格具有差异，工装定位产品的时候，工装和产品之间可能会具有一定的活动缝隙，而由于活动缝隙的存在，就可能会导致产品在加工过程中出现活动的现象的问题；包括：工装基板，所述工装基板的顶部居中位置开设有矩形槽；所述工装基板的左右两侧开设有安装螺孔；所述工装基板的顶部前侧设置有安装垫板；所述安装立板上设置有定位柱；所述定位柱的内部开设有内槽；所述安装立板的后侧设置有加固板；本工装对具有不同规格孔位的工件定位时，不会因为孔位不匹配造成工件与工装之间定位不牢靠，导致工件加工时出现活动影响加工精度的问题。

Description

一种高效推力杆支架四轴连接工装

技术领域

本实用新型属于加工工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效推力杆支架四轴连接工装。

背景技术

推力杆支架在四轴加工设备中进行加工的时候，需要用到工装对产品进行夹装定位，用以保证加工的稳定性。

现有的推力杆支架四轴连接工装在使用的时候，由于产品的规格具有差异，工装定位产品的时候，工装和产品之间可能会具有一定的活动缝隙，而由于活动缝隙的存在，就可能会导致产品在加工过程中出现活动的现象，致使对于产品的加工精度降低，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效推力杆支架四轴连接工装，以解决由于产品的规格具有差异，工装定位产品的时候，工装和产品之间可能会具有一定的活动缝隙，而由于活动缝隙的存在，就可能会导致产品在加工过程中出现活动的现象的问题。

本实用一种高效推力杆支架四轴连接工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高效推力杆支架四轴连接工装，包括：工装基板，所述工装基板为矩形结构；所述工装基板的顶部居中位置开设有矩形槽；所述工装基板的左右两侧开设有安装螺孔；所述工装基板的顶部前侧设置有安装垫板；所述工装基板的顶部后侧设置有安装立板；所述安装立板为矩形结构；所述安装立板上设置有定位柱；所述定位柱为锥形结构；所述定位柱的内部开设有内槽；所述安装立板的后侧设置有加固板。

进一步的，所述安装垫板上设置有滑动夹板；所述滑动夹板为矩形结构；所述滑动夹板的顶部开设有缓冲槽；所述缓冲槽的内部设置有滑块；所述滑块为T形结构；所述滑块的前侧嵌入安装有缓冲弹簧的一端；所述缓冲弹簧的另一端嵌入安装于缓冲槽的内部前侧。

进一步的，所述滑块的后侧设置有夹爪；所述夹爪为中间向内凹两边向外凸的结构；所述夹爪的两边凸起位置设置有缓冲垫；所述缓冲垫为柔性材质；所述工装基板的顶部前侧还设置有螺纹座；所述螺纹座位于安装垫板的前侧；所述螺纹座上设置有螺纹推杆A；所述螺纹推杆A的后端与滑动夹板的前侧相连接；所述螺纹推杆A的前端设置有旋钮棱柱A。

进一步的，所述内槽的内部设置有螺纹推杆B；所述螺纹推杆B的后端设置有旋钮棱柱B；所述定位柱的前端设置有定位芯轴；所述定位芯轴的内部设置有调节定位板；所述调节定位板的后端为倾斜状结构；两个所述调节定位板之间嵌入安装有复原弹簧；所述调节定位板的外壁上开设有摩擦槽；所述内槽的内部前端设置有触发推块；所述触发推块的后侧与螺纹推杆B的前端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型上开设有安装螺孔，通过采用固定销及螺钉的配合利用安装螺孔将自身整体安装在四轴加工设备上，能够有效保证本工装的安装精度，且方便工装的二次拆卸及安装，并且通过本工装对工件采用浮动夹紧，夹紧的更加牢固，与四轴加工设备配合可完成平面及九十度端面及背面的加工，加工适应能力较强，而且本工装上的夹持结构，可对工件一次装夹，可同时完成不同平面钻孔及铣面的工序，大幅减轻操作者的劳动强度，保证工件的加工质量。

2、本实用新型通过人工旋转螺纹推杆B，使其带动触发推块向前移动，使触发推块顶推调节定位板的倾斜面，使调节定位板向外移动，使调节定位板的位置能够与工件上的孔位直径匹配，使本工装对具有不同规格孔位的工件定位时，不会因为孔位不匹配造成工件与工装之间定位不牢靠，导致工件加工时出现活动影响加工精度的问题。

3、本实用新型当工件挂装定位在定位芯轴上后，通过人工旋转螺纹推杆A，使其向后顶推滑动夹板，使滑动夹板带动夹爪向后移动，使其接触工件，接触过程中，缓冲垫会利用自身为柔性材质的特性优先缓冲夹爪与工件接触时的力，同时滑块还会挤压缓冲弹簧，实现进一步的缓冲卸力，使本工装能够柔性缓冲定位工件。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A部分放大结构示意图。

图3是本实用新型的图1的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的滑动夹板拆分状态结构示意图。

图5是本实用新型的定位柱半剖结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工装基板；101、安装垫板；102、滑动夹板；103、缓冲槽；104、滑块；105、缓冲弹簧；106、夹爪；107、缓冲垫；108、螺纹座；109、螺纹推杆A；2、安装立板；3、定位柱；301、内槽；302、螺纹推杆B；303、定位芯轴；304、调节定位板；305、复原弹簧；306、摩擦槽；307、触发推块；4、加固板；5、安装螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种高效推力杆支架四轴连接工装，包括：工装基板1，工装基板1为矩形结构；工装基板1的顶部居中位置开设有矩形槽；工装基板1的左右两侧开设有安装螺孔5；工装基板1的顶部前侧设置有安装垫板101；工装基板1的顶部后侧设置有安装立板2；安装立板2为矩形结构；安装立板2上设置有定位柱3；定位柱3为锥形结构；定位柱3的内部开设有内槽301；安装立板2的后侧设置有加固板4。

其中，安装垫板101上设置有滑动夹板102；滑动夹板102为矩形结构；滑动夹板102的顶部开设有缓冲槽103；缓冲槽103的内部设置有滑块104；滑块104为T形结构；滑块104的前侧嵌入安装有缓冲弹簧105的一端；缓冲弹簧105的另一端嵌入安装于缓冲槽103的内部前侧；滑块104的后侧设置有夹爪106；夹爪106为中间向内凹两边向外凸的结构；夹爪106的两边凸起位置设置有缓冲垫107；缓冲垫107为柔性材质；

通过人工旋转螺纹推杆A109，使其向后顶推滑动夹板102，使滑动夹板102带动夹爪106向后移动，使其接触工件，接触过程中，缓冲垫107会利用自身为柔性材质的特性优先缓冲夹爪106与工件接触时的力，同时滑块104还会挤压缓冲弹簧105，实现进一步的缓冲卸力，从而避免在夹装工件时，本工装的夹持结构将工件表面划伤。

其中，工装基板1的顶部前侧还设置有螺纹座108；螺纹座108位于安装垫板101的前侧；螺纹座108上设置有螺纹推杆A109；螺纹推杆A109的后端与滑动夹板102的前侧相连接；螺纹推杆A109的前端设置有旋钮棱柱A；内槽301的内部设置有螺纹推杆B302；螺纹推杆B302的后端设置有旋钮棱柱B；定位柱3的前端设置有定位芯轴303；定位芯轴303的内部设置有调节定位板304；调节定位板304的后端为倾斜状结构；两个调节定位板304之间嵌入安装有复原弹簧305；调节定位板304的外壁上开设有摩擦槽306；内槽301的内部前端设置有触发推块307；触发推块307的后侧与螺纹推杆B302的前端相连接；

通过人工旋转螺纹推杆B302，使其带动触发推块307向前移动，使触发推块307顶推调节定位板304的倾斜面，使调节定位板304向外移动，使调节定位板304的位置能够与工件上的孔位直径匹配，使本工装能够对具有不同规格孔位的工件进行夹装定位。

本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先，通过采用固定销及螺钉的配合通过安装螺孔5将工装基板1安装在四轴加工设备上，然后通过人工旋转螺纹推杆B302，使其带动触发推块307向前移动，使触发推块307顶推调节定位板304的倾斜面，使调节定位板304向外移动，使调节定位板304的位置能够与工件上的孔位直径匹配，然后通过利用工件上的合适孔位将工件安装在定位芯轴303上，再通过人工旋转螺纹推杆A109，使其向后顶推滑动夹板102，使滑动夹板102带动夹爪106向后移动，使其接触工件，接触过程中，缓冲垫107会利用自身为柔性材质的特性优先缓冲夹爪106与工件接触时的力，同时滑块104还会挤压缓冲弹簧105，实现进一步的缓冲卸力，从而避免在夹装工件时，本工装的夹持结构将工件表面划伤，对工件定位后实施加工即可。

Claims (8)

1.一种高效推力杆支架四轴连接工装，其特征在于，包括：工装基板(1)，所述工装基板(1)为矩形结构；所述工装基板(1)的顶部居中位置开设有矩形槽；所述工装基板(1)的左右两侧开设有安装螺孔(5)；所述工装基板(1)的顶部前侧设置有安装垫板(101)；所述工装基板(1)的顶部后侧设置有安装立板(2)；所述安装立板(2)为矩形结构；所述安装立板(2)上设置有定位柱(3)；所述定位柱(3)为锥形结构；所述定位柱(3)的内部开设有内槽(301)；所述安装立板(2)的后侧设置有加固板(4)。

2.如权利要求1所述一种高效推力杆支架四轴连接工装，其特征在于：所述安装垫板(101)上设置有滑动夹板(102)；所述滑动夹板(102)为矩形结构；所述滑动夹板(102)的顶部开设有缓冲槽(103)。

3.如权利要求2所述一种高效推力杆支架四轴连接工装，其特征在于：所述缓冲槽(103)的内部设置有滑块(104)；所述滑块(104)为T形结构；所述滑块(104)的前侧嵌入安装有缓冲弹簧(105)的一端；所述缓冲弹簧(105)的另一端嵌入安装于缓冲槽(103)的内部前侧。

4.如权利要求3所述一种高效推力杆支架四轴连接工装，其特征在于：所述滑块(104)的后侧设置有夹爪(106)；所述夹爪(106)为中间向内凹两边向外凸的结构；所述夹爪(106)的两边凸起位置设置有缓冲垫(107)；所述缓冲垫(107)为柔性材质。

5.如权利要求4所述一种高效推力杆支架四轴连接工装，其特征在于：所述工装基板(1)的顶部前侧还设置有螺纹座(108)；所述螺纹座(108)位于安装垫板(101)的前侧；所述螺纹座(108)上设置有螺纹推杆A(109)；所述螺纹推杆A(109)的后端与滑动夹板(102)的前侧相连接；所述螺纹推杆A(109)的前端设置有旋钮棱柱A。

6.如权利要求1所述一种高效推力杆支架四轴连接工装，其特征在于：所述内槽(301)的内部设置有螺纹推杆B(302)；所述螺纹推杆B(302)的后端设置有旋钮棱柱B；所述定位柱(3)的前端设置有定位芯轴(303)。

7.如权利要求6所述一种高效推力杆支架四轴连接工装，其特征在于：所述定位芯轴(303)的内部设置有调节定位板(304)；所述调节定位板(304)的后端为倾斜状结构；两个所述调节定位板(304)之间嵌入安装有复原弹簧(305)。

8.如权利要求7所述一种高效推力杆支架四轴连接工装，其特征在于：所述调节定位板(304)的外壁上开设有摩擦槽(306)；所述内槽(301)的内部前端设置有触发推块(307)；所述触发推块(307)的后侧与螺纹推杆B(302)的前端相连接。

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