CN219324929U - 一种箱型梁h型钢组立设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种箱型梁H型钢组立设备，包括底座，所述底座上端设置有移动门架，所述移动门架外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与行走轮固定连接，所述行走轮下端与底座固定连接，所述移动门架外壁上设置有压紧装置，所述压紧装置包括有升降座、压紧油缸及压紧头，所述升降座在移动门架的外壁上滑动连接。该箱型梁H型钢组立设备，通过设置有压紧装置，对腹板进行向下按压固定限位，对腹板与钢板进行手工电焊即可，操作简单方便，对下压横梁上的辅助压梁进行更换，方便对不同规格的工件进行向下按压，提高适用性，设置有下顶油缸，可以消除组立间隙，提高焊接的质量。

Description

一种箱型梁H型钢组立设备

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种箱型梁H型钢组立设备。

背景技术

H型钢及箱型梁柱是厂房高层等建筑中的基础基础结构件，是组成建筑的支撑骨架。通过钢板切割，组立点焊，焊接而成，随着建筑结构多元化的需求,比如像体育场馆、鸟巢、高铁站等，并不需要直来直去的焊接梁，而是带着拱或者弧形的结构件。

随着多元化的需求，带拱度的梁越来越多，并且由于造型的需要，这种梁的截面一般也不会太大，而常规的H型钢及箱梁组立设备都是为直的工件进行设计的，当需要对不同H型钢和带拱度的梁组立时，就需要使用到不同型号的组立机，导致组立机的适用性较低，需要增加额外的设备，场地投入更大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱型梁H型钢组立设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱型梁H型钢组立设备，包括底座，所述底座上端设置有移动门架，所述移动门架外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与行走轮固定连接，所述行走轮下端与底座固定连接，所述移动门架外壁上设置有压紧装置，所述压紧装置包括：

升降座，所述升降座在移动门架的外壁上滑动连接；

压紧油缸，所述压紧油缸固定安装在升降座内部；

压紧头，所述压紧头远离底座中心线的一端与压紧油缸固定连接。

优选的，所述移动门架上端固定安装有电动葫芦，所述电动葫芦通过钢丝绳与升降座传动连接。

优选的，所述移动门架上端中部贯穿有下压油缸并与下压油缸固定连接，所述下压油缸设置有两组，所述下压油缸下端固定安装有下压横梁，所述下压横梁下端固定安装有辅助压梁。

优选的，所述移动门架下端左右两侧设置有下顶油缸，所述下顶油缸的上端固定安装有下顶块。

优选的，所述移动门架下端外侧固定安装有丝杆顶升机，所述丝杆顶升机的输出端与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆的外壁上螺纹连接有下顶油缸。

优选的，所述移动门架主体由矩形管焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱型梁H型钢组立设备，具备以下有益效果：

1、该箱型梁H型钢组立设备，通过设置有压紧装置，对钢板放置在底座上，定位槽对钢板进行定位，同时在钢板上放置腹板，这时候启动两端的压紧油缸，使压紧油缸带动压紧头向腹板方向移动，并对腹板进行压紧定位，使腹板定位在焊接的位置处，这时候在通过启动上端的下压油缸，使下压油缸带动下压横梁和辅助压梁向下按压，对腹板进行向下按压固定限位，对腹板与钢板进行手工电焊即可，操作简单方便。

2、该箱型梁H型钢组立设备，通过对辅助压梁和下压横梁设置为螺栓连接，可以对下压横梁上的辅助压梁进行更换，方便对不同规格的工件进行向下按压，提高适用性，同时在下端还设置有下顶油缸，通过下顶油缸带动下顶块向上挤压，可以消除组立间隙，提高焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正面下压油缸顶出的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的结构示意图。

图中：1、底座；2、移动门架；3、驱动电机；301、行走轮；4、压紧装置；401、升降座；402、压紧油缸；403、压紧头；5、电动葫芦；6、下压油缸；601、下压横梁；602、辅助压梁；7、下顶油缸；701、下顶块；8、丝杆顶升机；801、往复丝杆。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种箱型梁H型钢组立设备，包括底座1，底座1上端设置有移动门架2，移动门架2外壁上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端与行走轮301固定连接，行走轮301下端与底座1固定连接，移动门架2外壁上设置有压紧装置4，压紧装置4包括升降座401，升降座401在移动门架2的外壁上滑动连接，升降座401内部固定安装有压紧油缸402，压紧油缸402靠近底座1中心线的一端与压紧头403固定连接。

具体而言，本实用新型技术方案的压紧装置4包括有升降座401、压紧油缸402及压紧头403，通过启动压紧油缸402带动压紧头403向需要焊接的腹板位置进行移动，并使压紧头403对腹板的侧壁进行按压紧固，实现固定限位，方便对腹板与钢板进行点焊，操作简单方便。

在本实用新型的一实施方式中，底座1上端开设有定位槽，方便对放置在上端的钢板进行定位效果，辅助压梁602与下压横梁601为螺栓连接，方便对辅助压梁602进行更换，以适用对不同规格的工件进行向下按压，当丝杆顶升机8的输出端带动往复丝杆801进行转动时，在往复丝杆801外壁上的下顶油缸7进行左右滑动，可以带动下顶块701的位置。

请继续参阅图1-图3，移动门架2上端固定安装有电动葫芦5，电动葫芦5通过钢丝绳与升降座401传动连接，移动门架2上端中部贯穿有下压油缸6并与下压油缸6固定连接，下压油缸6设置有两组，下压油缸6下端固定安装有下压横梁601，下压横梁601下端固定安装有辅助压梁602，移动门架2下端左右两侧设置有下顶油缸7，下顶油缸7的上端固定安装有下顶块701，移动门架2下端外侧固定安装有丝杆顶升机8，丝杆顶升机8的输出端与往复丝杆801固定连接，往复丝杆801的外壁上螺纹连接有下顶油缸7，移动门架2主体由矩形管焊接而成。

本实用新型的实施方式中，为了方便对工件进行焊接，通过在移动门架2的外壁上固定安装有驱动电机3，同时驱动电机3的输出端与行走轮301固定连接，启动驱动电机3后，使驱动电机3带动行走轮301进行转动，行走轮301在底座1上进行转动，可以带动移动门架2进行前后移动，同时使压紧装置4的位置进行调节，方便对工件前后不同位置进行压紧工作。

工作时(或使用时)，对钢板放置在底座1上，在底座1上的定位槽对钢板进行定位，同时在钢板上放置腹板，这时候启动两端的压紧油缸402，使压紧油缸402带动压紧头403向腹板方向移动，并对腹板进行压紧定位，使腹板定位在焊接的位置处，这时候在通过启动上端的下压油缸6，使下压油缸6带动下压横梁601和辅助压梁602向下按压，对腹板进行向下按压固定限位，同时可以启动下顶油缸7，使下顶油缸7带动下顶块701向上顶起，消除钢板与腹板之间的间隙，提高焊接的质量，对腹板与钢板进行手工电焊即可，操作简单方便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱型梁H型钢组立设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有移动门架(2)，所述移动门架(2)外壁上固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端与行走轮(301)固定连接，所述行走轮(301)下端与底座(1)固定连接，所述移动门架(2)外壁上设置有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)包括：

升降座(401)，所述升降座(401)在移动门架(2)的外壁上滑动连接；

压紧油缸(402)，所述压紧油缸(402)固定安装在升降座(401)内部；

压紧头(403)，所述压紧头(403)远离底座(1)中心线的一端与压紧油缸(402)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱型梁H型钢组立设备，其特征在于：所述移动门架(2)上端固定安装有电动葫芦(5)，所述电动葫芦(5)通过钢丝绳与升降座(401)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱型梁H型钢组立设备，其特征在于：所述移动门架(2)上端中部贯穿有下压油缸(6)并与下压油缸(6)固定连接，所述下压油缸(6)设置有两组，所述下压油缸(6)下端固定安装有下压横梁(601)，所述下压横梁(601)下端固定安装有辅助压梁(602)。

4.根据权利要求1所述的一种箱型梁H型钢组立设备，其特征在于：所述移动门架(2)下端左右两侧设置有下顶油缸(7)，所述下顶油缸(7)的上端固定安装有下顶块(701)。

5.根据权利要求1所述的一种箱型梁H型钢组立设备，其特征在于：所述移动门架(2)下端外侧固定安装有丝杆顶升机(8)，所述丝杆顶升机(8)的输出端与往复丝杆(801)固定连接，所述往复丝杆(801)的外壁上螺纹连接有下顶油缸(7)。

6.根据权利要求1所述的一种箱型梁H型钢组立设备，其特征在于：所述移动门架(2)主体由矩形管焊接而成。

Images