CN219324591U - 一种硅片清洗承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硅片清洗承载装置，所述硅片清洗承载装置包括两个相对平行设置的组合式挡板，所述组合式挡板包括呈L形的第一挡板以及第二挡板；所述第一挡板的底板外侧下方设置有导轨，所述第二挡板的底板内侧下方设置有与所述导轨适配的导槽；所述第一挡板上位于所述导轨下方设置有连接板，所述连接板上开设有与所述导轨平行的条形槽；所述第二挡板的底板上设置有贯通其上下端面的螺孔，所述螺孔与所述条形槽相对应；所述第一挡板、第二挡板通过插入所述螺孔与条形槽的锁紧螺栓以及连接在所述锁紧螺栓上的螺帽固定连接在一起。本实用新型结构简单、设计合理，能够适用于不同规格尺寸的硅片承载需求，企业无需额外定制多种规格的花篮，降低了企业成本。

Description

一种硅片清洗承载装置

技术领域

本实用新型涉及光伏生产设备技术领域，具体涉及一种硅片清洗承载装置。

背景技术

太阳能作为清洁的可再生资源，其应用领域日益广泛。光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一，光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业，太阳能电池是光伏发电必不可少的组件之一。硅太阳能电池是太阳能电池中的一种，基于硅无毒、廉价和地壳中储量大的优势，目前绝大多数商业化的太阳能电池都是采用硅片制作的。

底托板以及侧挡板组成，在底托板与侧挡板之间设置相对应的槽用于插装硅片。但是目前的承载装置如中国CN211404467U提供的一种硅片花篮，基本都是只能满足尺寸相近的硅片插装承载，其对于尺寸差距较大的不同规格硅片则无法使用，其适用范围较窄，企业需要额外定制符合要求的承载装置，增加了企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅片清洗承载装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种硅片清洗承载装置，所述硅片清洗承载装置包括两个相对平行设置的组合式挡板，所述组合式挡板包括呈L形的第一挡板以及第二挡板；所述第一挡板的底板外侧下方设置有导轨，所述第二挡板的底板内侧下方设置有与所述导轨适配的导槽；所述第一挡板上位于所述导轨下方设置有连接板，所述连接板上开设有与所述导轨平行的条形槽；所述第二挡板的底板上设置有贯通其上下端面的螺孔，所述螺孔与所述条形槽相对应；所述第一挡板、第二挡板通过插入所述螺孔与条形槽的锁紧螺栓以及连接在所述锁紧螺栓上的螺帽固定连接在一起；所述硅片清洗承载装置相对平行设置两个第一挡板之间、两个第二挡板之间的底部分别连接有载板，在两所述载板两侧的上方则分别连接有侧板；在两所述第一挡板、两所述第二挡板的顶部分别可拆卸连接有备用侧板，所述备用侧板位于所述侧板正上方。

作为本实用新型的优选设置，所述载板设置于第一挡板与第二挡板相互远离的一侧底部；所述侧板设置于所述载板的上方。

作为本实用新型的优选设置，在所述第一挡板、第二挡板相互远离的一侧的上端分别设置有挂耳。

作为本实用新型的优选设置，在所述载板上端沿其长度方向设置有若干个等间隔均匀分布的底部限位槽；在两所述侧板、两所述备用侧板内侧沿其长度方向相对设置有若干个与所述底部限位槽一一对应的侧部限位槽。

作为本实用新型的优选设置，所述底部限位槽、侧部限位槽的内部设置有柔性垫片。

作为本实用新型的优选设置，在所述第一挡板与第二挡板顶部分别设置有螺孔，通过两所述第一挡板、两所述第二挡板上的螺孔可拆卸连接所述备用侧板；所述备用侧板的两端两侧底部分别设置有带有通孔的连接座，所述通孔内插入有螺钉，所述螺钉连接所述螺孔。

作为本实用新型的优选设置，所述导轨与导槽截面为相互契合的梯形结构。

作为本实用新型的优选设置，所述硅片清洗承载装置采用PVDF材质制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种硅片清洗承载装置，通过沿第一挡板上的导轨滑动第二挡板，并通过螺栓紧固，使两侧的载板、侧板间的距离能够实现调节，能够根据实际硅片尺寸调整到合适的宽度进行承载；同时在其上部设置有备用侧板，备用侧板可拆卸连接，在应对较窄尺寸的硅片时将其取下，只通过侧板限位硅片侧边即可，在应对较大尺寸的硅片时通过螺栓将备用侧板安装固定，配合侧板对硅片侧边上下方同时进行限位，避免在硅片尺寸较大时硅片只有下方侧板限位而导致其上部相互碰触而导致硅片损伤、破片的情况发生。本实用新型结构简单、设计合理，能够适用于不同规格尺寸的硅片承载需求，企业无需额外定制多种规格的花篮，降低了企业成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的硅片清洗承载装置立体结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，本实用新型提供一种硅片清洗承载装置，所述硅片清洗承载装置包括两个相对平行设置的组合式挡板，所述组合式挡板包括呈L形的第一挡板1以及第二挡板2；所述第一挡板1的底板外侧下方设置有导轨3，所述第二挡板2的底板内侧下方设置有与所述导轨3适配的导槽4；所述第一挡板1上位于所述导轨3下方设置有连接板5，所述连接板5上开设有与所述导轨3平行的条形槽6；所述第二挡板2的底板上设置有贯通其上下端面的螺孔，所述螺孔与所述条形槽6相对应；所述第一挡板1、第二挡板2通过插入所述螺孔与条形槽6的锁紧螺栓7以及连接在所述锁紧螺栓7上的螺帽8固定连接在一起；所述硅片清洗承载装置相对平行设置两个第一挡板1之间、两个第二挡板2之间的底部分别连接有载板9，在两所述载板9两侧的上方则分别连接有侧板10；在两所述第一挡板1、两所述第二挡板2的顶部分别可拆卸连接有备用侧板11，所述备用侧板11位于所述侧板10正上方。在所述载板9上端沿其长度方向设置有若干个等间隔均匀分布的底部限位槽13；在两所述侧板10、两所述备用侧板11内侧沿其长度方向相对设置有若干个与所述底部限位槽13一一对应的侧部限位槽14。进一步地，所述底部限位槽13、侧部限位槽14的内部设置有柔性垫片。通过底部限位槽13、侧部限位槽14配合，将硅片分隔放置，避免堆叠碰撞导致破片。通过沿第一挡板1上的导轨3滑动第二挡板2，并通过螺栓紧固，使两侧的载板9、侧板10间的距离能够实现调节，能够根据实际硅片尺寸调整到合适的宽度进行承载；同时在其上部设置有备用侧板11，备用侧板11可拆卸连接，在应对较窄尺寸的硅片时将其取下，只通过侧板限位硅片侧边即可，在应对较大尺寸的硅片时将备用侧板安装固定，配合侧板10对硅片侧边上下方同时进行限位，避免在硅片尺寸较大时硅片只有下方侧板10限位而导致其上部相互碰触而导致硅片损伤、破片的情况发生。

作为本实施例的优选设置，所述载板9设置于第一挡板1与第二挡板2相互远离的一侧底部；所述侧板10设置于所述载板的上方。

作为本实施例的优选设置，在所述第一挡板1、第二挡板2相互远离的一侧的上端分别设置有挂耳12。挂耳12用于将花篮吊挂在清洗槽内。

作为本实施例的优选设置，在所述第一挡板1与第二挡板2顶部分别设置有螺孔，通过两所述第一挡板1、两所述第二挡板2上的螺孔可拆卸连接所述备用侧板11；所述备用侧板11的两端两侧底部分别设置有带有通孔的连接座15，所述通孔内插入有螺钉16，所述螺钉16连接所述螺孔。采用螺钉连接螺孔，备用侧板11通过连接座15固定在所述第一挡板1与第二挡板2的顶部，其安装、拆卸方便，便于随时根据硅片尺寸对其进行安装或者拆卸。

作为本实施例的优选设置，所述导轨3与导槽4截面为相互契合的梯形结构。采用梯形结构的导轨3、导槽4，其配合效果较好，连接更加稳定，在滑动过程中不会发生脱离，能够保证底部限位槽13、侧部限位槽14始终保持对应关系。

作为本实用新型的优选设置，所述硅片清洗承载装置采用PVDF材质制成。PVDF是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物，其具有优良的抗老化、抗溶剂及酸碱腐蚀的性能，增加其使用寿命。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，能够适用于不同规格尺寸的硅片承载需求，企业无需额外定制多种规格的花篮，降低了企业成本。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种硅片清洗承载装置，其特征在于，所述硅片清洗承载装置包括两个相对平行设置的组合式挡板，所述组合式挡板包括呈L形的第一挡板以及第二挡板；所述第一挡板的底板外侧下方设置有导轨，所述第二挡板的底板内侧下方设置有与所述导轨适配的导槽；所述第一挡板上位于所述导轨下方设置有连接板，所述连接板上开设有与所述导轨平行的条形槽；所述第二挡板的底板上设置有贯通其上下端面的螺孔，所述螺孔与所述条形槽相对应；所述第一挡板、第二挡板通过插入所述螺孔与条形槽的锁紧螺栓以及连接在所述锁紧螺栓上的螺帽固定连接在一起；所述硅片清洗承载装置相对平行设置两个第一挡板之间、两个第二挡板之间的底部分别连接有载板，在两所述载板两侧的上方则分别连接有侧板；在两所述第一挡板、两所述第二挡板的顶部分别可拆卸连接有备用侧板，所述备用侧板位于所述侧板正上方。

2.如权利要求1所述的硅片清洗承载装置，其特征在于，所述载板设置于第一挡板与第二挡板相互远离的一侧底部；所述侧板设置于所述载板的上方。

3.如权利要求1所述的硅片清洗承载装置，其特征在于，在所述第一挡板、第二挡板相互远离的一侧的上端分别设置有挂耳。

4.如权利要求1所述的硅片清洗承载装置，其特征在于，在所述载板上端沿其长度方向设置有若干个等间隔均匀分布的底部限位槽；在两所述侧板、两所述备用侧板内侧沿其长度方向相对设置有若干个与所述底部限位槽一一对应的侧部限位槽。

5.如权利要求4所述的硅片清洗承载装置，其特征在于，所述底部限位槽、侧部限位槽的内部设置有柔性垫片。

6.如权利要求1所述的硅片清洗承载装置，其特征在于，在所述第一挡板与第二挡板顶部分别设置有螺孔，通过两所述第一挡板、两所述第二挡板上的螺孔可拆卸连接所述备用侧板；所述备用侧板的两端两侧底部分别设置有带有通孔的连接座，所述通孔内插入有螺钉，所述螺钉连接所述螺孔。

7.如权利要求1所述的硅片清洗承载装置，其特征在于，所述导轨与导槽截面为相互契合的梯形结构。

8.如权利要求1所述的硅片清洗承载装置，其特征在于，所述硅片清洗承载装置采用PVDF材质制成。

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