CN219324527U - 一种金属工业清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属清洗领域，尤其是一种金属工业清洗装置，针对现有清洗装置难以灵活调整清洗尺寸，不便对不同的金属工件进行清洗，适配程度较低的问题，现提出如下方案，其包括清洗箱和清洗机构，所述清洗机构设置在清洗箱内，所述清洗箱内转动安装有两个输送辊，两个所述输送辊上传动连接有同一个输送带，所述清洗箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在输送辊上，所述清洗机构包括连接顶板、两个移动调节座、两个清洁辊、输送泵和清洗输送管。本实用新型的清洗装置可灵活调整清洗尺寸，并能对不同的金属工件进行清洗，适配程度较高。

Description

一种金属工业清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属清洗技术领域，尤其涉及一种金属工业清洗装置。

背景技术

工业清洗是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗；

现有技术中的清洗装置大多都是直接拿高压水枪进行冲洗，或者拿毛刷直接刷，二者很难实现同时工作，从而造成清洗不干净，而且清洗的效率低，针对上述问题申请号为202010989752.0公开了一种工业制造用金属清洗装置，包括底座，底座的右侧壁固定连接有第二电机，第二电机的输出轴穿入底座的内腔并固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套的上表壁固定连接有支撑杆，支撑杆远离螺纹套的一端穿入底座的上表壁并固定连接有夹持机构，底座的上表壁固定连接有工作箱，工作箱的内部上表壁中部固定连接有隔板，位于隔板的左侧工作箱的内部上表壁固定连接有两个对称分布的第一液压伸缩杆；

然而现有的清洗装置难以灵活调整清洗尺寸，不便对不同的金属工件进行清洗，适配程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属工业清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属工业清洗装置，包括清洗箱和清洗机构，所述清洗机构设置在清洗箱内，所述清洗箱内转动安装有两个输送辊，两个所述输送辊上传动连接有同一个输送带，所述清洗箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在输送辊上，所述清洗机构包括连接顶板、两个移动调节座、两个清洁辊、输送泵和清洗输送管，所述清洗箱的顶部内壁上固定安装有连接顶板，所述连接顶板的底部开设有两个调节槽，两个所述调节槽内均滑动安装有移动调节座，两个所述移动调节座的底部均转动安装有固定杆，两个固定杆的底端均固定安装有清洁辊，清洗箱的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵的出水管上固定安装有清洗输送管，所述清洗输送管上固定安装有若干个清洗喷头，所述清洗箱内固定安装有过滤板。

具体的，两个固定杆上均固定安装有锥齿轮一，两个移动调节座的底部均固定连接有轴承座，两个轴承座上均转动连接有伸缩圆杆，所述清洗箱的两侧内壁上均转动连接有转动圆杆，两个转动圆杆的一端均开设有移动槽，所述伸缩圆杆的一端滑动安装在对应的移动槽内。

具体的，两个伸缩圆杆的一端均固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，两个转动圆杆上均固定套设有链轮一，所述输送辊上固定套设有两个链轮二，所述链轮二与对应的链轮一传动连接有同一个链条。

具体的，两个所述移动调节座的一侧均开设有螺纹孔，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个控制孔，所述控制孔内转动连接有两个丝杆，两个丝杆的一端均固定安装有驱动齿轮，两个驱动齿轮相啮合，所述丝杆螺纹连接在对应的螺纹孔内。

具体的，所述驱动齿轮上固定安装有蜗轮，所述清洗箱的内壁上开设有固定孔，所述固定孔内转动安装有控制轴杆，所述控制轴杆的两端分别固定安装有蜗杆和调节手柄，所述蜗杆与蜗轮啮合。

具体的，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，伸缩圆杆上固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

具体的，所述清洗箱的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动圆杆的一端均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种金属工业清洗装置，伺服电机带动输送辊转动，输送带带动金属工件进行输送，输送辊带动两个链轮二转动，转动圆杆控制对应的伸缩圆杆转动，输送泵将清洗液输送到清洗输送管上，配合两个清洁辊可对工件进行清洗，过滤板可对清洗液进行过滤，并可回收清洗液并重复利用。

(2)本实用新型的一种金属工业清洗装置，转动调节手柄并带动控制轴杆转动，控制轴杆带动蜗杆转动，丝杆驱动对应的移动调节座移动，同时还可带动伸缩圆杆在移动槽内移动，可调整两个清洁辊的清洁间距。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种金属工业清洗装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属工业清洗装置的移动调节座和清洁辊的立体结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图1中B处的放大图。

图中：1、清洗箱；2、输送辊；3、输送带；4、伺服电机；5、移动调节座；6、清洁辊；7、锥齿轮一；8、转动圆杆；9、伸缩圆杆；10、锥齿轮二；11、链轮一；12、链轮二；13、清洗输送管；14、输送泵；15、过滤板；16、连接顶板；17、丝杆；18、驱动齿轮；19、蜗轮；20、蜗杆；21、控制轴杆；22、调节手柄。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-4，一种金属工业清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1内转动安装有两个输送辊2，两个所述输送辊2上传动连接有同一个输送带3，所述清洗箱1的一侧固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴固定连接在输送辊2上，所述清洗箱1的顶部内壁上固定安装有连接顶板16，所述连接顶板16的底部开设有两个调节槽，两个所述调节槽内均滑动安装有移动调节座5，两个所述移动调节座5的底部均转动安装有固定杆，两个固定杆的底端均固定安装有清洁辊6，清洗箱1的顶部固定安装有输送泵14，所述输送泵14的出水管上固定安装有清洗输送管13，所述清洗输送管13上固定安装有若干个清洗喷头，所述清洗箱1内固定安装有过滤板15，两个固定杆上均固定安装有锥齿轮一7，两个移动调节座5的底部均固定连接有轴承座，两个轴承座上均转动连接有伸缩圆杆9，所述清洗箱1的两侧内壁上均转动连接有转动圆杆8，两个转动圆杆8的一端均开设有移动槽，所述伸缩圆杆9的一端滑动安装在对应的移动槽内，两个伸缩圆杆9的一端均固定安装有锥齿轮二10，所述锥齿轮二10与对应的锥齿轮一7啮合，两个转动圆杆8上均固定套设有链轮一11，所述输送辊2上固定套设有两个链轮二12，所述链轮二12与对应的链轮一11传动连接有同一个链条。

本实施例中，两个所述移动调节座5的一侧均开设有螺纹孔，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个控制孔，所述控制孔内转动连接有两个丝杆17，两个丝杆17的一端均固定安装有驱动齿轮18，两个驱动齿轮18相啮合，所述丝杆17螺纹连接在对应的螺纹孔内，所述驱动齿轮18上固定安装有蜗轮19，所述清洗箱1的内壁上开设有固定孔，所述固定孔内转动安装有控制轴杆21，所述控制轴杆21的两端分别固定安装有蜗杆20和调节手柄22，所述蜗杆20与蜗轮19啮合。

本实施例中，移动槽的内壁上开设有滑槽，伸缩圆杆9上固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

本实施例中，清洗箱1的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动圆杆8的一端均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。

本实施例中，伺服电机4带动输送辊2转动，输送辊2带动输送带3移动，输送带3带动金属工件进行输送，输送辊2带动两个链轮二12转动，链轮二12带动链条上的链轮一11转动，链轮一11带动对应的转动圆杆8转动，转动圆杆8控制对应的伸缩圆杆9转动，伸缩圆杆9控制对应的锥齿轮二10转动，锥齿轮二10带动对应的锥齿轮一7转动，锥齿轮一7带动对应的固定杆和清洁辊6转动，输送泵14将清洗液输送到清洗输送管13上，并从若干个喷头喷洒出来，配合两个清洁辊6可对工件进行清洗，过滤板15可对清洗液进行过滤，并可回收清洗液并重复利用，转动调节手柄22并带动控制轴杆21转动，控制轴杆21带动蜗杆20转动，蜗杆20控制蜗轮19和驱动齿轮18旋转，驱动齿轮18控制另一个驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动对应的丝杆17转动，丝杆17驱动对应的移动调节座5移动，移动调节座5带动对应的清洁辊6移动，同时还可带动伸缩圆杆9在移动槽内移动，可调整两个清洁辊6的清洁间距。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的清洗装置可灵活调整清洗尺寸，并能对不同的金属工件进行清洗，适配程度较高。

Claims (7)

1.一种金属工业清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)和清洗机构，所述清洗机构设置在清洗箱(1)内，所述清洗箱(1)内转动安装有两个输送辊(2)，两个所述输送辊(2)上传动连接有同一个输送带(3)，所述清洗箱(1)的一侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定连接在输送辊(2)上，所述清洗机构包括连接顶板(16)、两个移动调节座(5)、两个清洁辊(6)、输送泵(14)和清洗输送管(13)，所述清洗箱(1)的顶部内壁上固定安装有连接顶板(16)，所述连接顶板(16)的底部开设有两个调节槽，两个所述调节槽内均滑动安装有移动调节座(5)，两个所述移动调节座(5)的底部均转动安装有固定杆，两个固定杆的底端均固定安装有清洁辊(6)，清洗箱(1)的顶部固定安装有输送泵(14)，所述输送泵(14)的出水管上固定安装有清洗输送管(13)，所述清洗输送管(13)上固定安装有若干个清洗喷头，所述清洗箱(1)内固定安装有过滤板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属工业清洗装置，其特征在于，两个固定杆上均固定安装有锥齿轮一(7)，两个移动调节座(5)的底部均固定连接有轴承座，两个轴承座上均转动连接有伸缩圆杆(9)，所述清洗箱(1)的两侧内壁上均转动连接有转动圆杆(8)，两个转动圆杆(8)的一端均开设有移动槽，所述伸缩圆杆(9)的一端滑动安装在对应的移动槽内。

3.根据权利要求2所述的一种金属工业清洗装置，其特征在于，两个伸缩圆杆(9)的一端均固定安装有锥齿轮二(10)，所述锥齿轮二(10)与对应的锥齿轮一(7)啮合，两个转动圆杆(8)上均固定套设有链轮一(11)，所述输送辊(2)上固定套设有两个链轮二(12)，所述链轮二(12)与对应的链轮一(11)传动连接有同一个链条。

4.根据权利要求1所述的一种金属工业清洗装置，其特征在于，两个所述移动调节座(5)的一侧均开设有螺纹孔，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个控制孔，所述控制孔内转动连接有两个丝杆(17)，两个丝杆(17)的一端均固定安装有驱动齿轮(18)，两个驱动齿轮(18)相啮合，所述丝杆(17)螺纹连接在对应的螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的一种金属工业清洗装置，其特征在于，所述驱动齿轮(18)上固定安装有蜗轮(19)，所述清洗箱(1)的内壁上开设有固定孔，所述固定孔内转动安装有控制轴杆(21)，所述控制轴杆(21)的两端分别固定安装有蜗杆(20)和调节手柄(22)，所述蜗杆(20)与蜗轮(19)啮合。

6.根据权利要求2所述的一种金属工业清洗装置，其特征在于，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，伸缩圆杆(9)上固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

7.根据权利要求2所述的一种金属工业清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动圆杆(8)的一端均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。

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