CN219324377U - 一种定点涂油机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种定点涂油机构，属于涂油机构领域，包括框架，所述框架内设有输送带，且所述框架一侧固定安装有控制器，所述框架顶端开设有两个呈对称分布的安装槽，且两个所述安装槽底端内壁均转动安装有支撑杆，两个所述支撑杆顶端转动贯穿同组所述安装槽且均固定套设有安装框，且两个所述安装框内转动安装有呈直线分布的校正杆，两个所述支撑杆下段侧壁均设有角度调节组件，所述框架顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑盒，且两个所述支撑盒顶端之间固定安装有支撑架，两个所述支撑盒内均滑动安装有第一支撑块。本申请通过夹持组件的设置，起到夹持固定产品的作用，有助于避免产品在涂油过程中发生偏移，提高了产品的涂油效果。

Description

一种定点涂油机构

技术领域

本申请涉及涂油机构领域，更具体地说，涉及一种定点涂油机构。

背景技术

阻焊剂层，就是防止焊接的一层，阻焊剂一般是绿色或者其它颜色，覆盖在布有铜线上面的那层薄膜，它起绝缘，还有防止焊锡附着在不需要焊接的一些铜线上，阻焊剂通常通过涂油机构涂覆在产品表面，便于产品后续加工。

申请号为202020639265.7的专利公开了一种有铅阻焊剂的涂抹装置，包括上承板，上承板的上端面安装有储存罐，上承板下端面的中心处安装有涂抹针，上承板下端面的四个端角处均固定安装有导柱，四个导柱的下端面固定安装有下承板，下承板上端面的中心处设置有移动槽，移动槽的内侧安装有移动件，移动件下端面的中心处设置有条形滑槽，条形滑槽的内侧安装有位于移动槽内表面的条形滑道，移动件的一侧设有斜齿条，下承板的一侧安装有旋钮。该对比文件便于需要涂抹有铅阻焊剂的物品的移动，便于其均匀涂抹有铅阻焊剂，省时省力，同时通过连接板、L型限位杆和圆柱销的配合，便于对密封盖起到限位作用。

针对上述的相关技术，通过一号斜齿轮、二号斜齿轮和斜齿板的配合，便于工作人员驱动移动件带着物品移动，便于设备均匀涂抹油液，但涂抹针和储存罐之间固定连接，不便于对产品表面不同的位置进行定点涂油，降低了设备的实用性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种定点涂油机构，采用如下的技术方案：

一种定点涂油机构，包括框架，所述框架内设有输送带，且所述框架一侧固定安装有控制器，所述框架顶端开设有两个呈对称分布的安装槽，且两个所述安装槽底端内壁均转动安装有支撑杆，两个所述支撑杆顶端转动贯穿同组所述安装槽且均固定套设有安装框，且两个所述安装框内转动安装有呈直线分布的校正杆，两个所述支撑杆下段侧壁均设有角度调节组件，所述框架顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑盒，且两个所述支撑盒顶端之间固定安装有支撑架，两个所述支撑盒内均滑动安装有第一支撑块，且两个所述第一支撑块相对的一侧之间设有夹持组件，两个所述第一支撑块远离同组所述安装框一侧均设有推动组件，且所述支撑架顶端内壁固定安装有防护盒，所述防护盒内转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆侧壁螺纹套设有第二支撑块，所述螺纹杆一端连接有驱动组件，所述第二支撑块底端固定安装有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆端部固定安装有安装块，所述安装块底端固定安装有红外线传感器，所述支撑架顶端设有储料罐，且所述储料罐底端和安装块之间设有涂料组件，所述储料罐内设有搅拌组件。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将产品置于输送带上，通过输送带将产品输送至支撑架下方，且通过角度调节组件驱动同组安装框和校正杆同步转动，使两个安装框相对移动，达到调节两个安装框之间角度的效果，使产品位于输送到中间部位，便于设备后续对产品表面进行涂油，此后通过红外线传感器确定产品位置，通过夹持组件夹持固定产品，通过涂料组件对产品进入涂油，且通过驱动组件驱动螺纹杆转动，使第二支撑块带着涂料组件横向移动，便于设备对产品表面横向涂油，且通过推动组件推动第一支撑块位于支撑盒内部滑动，达到驱动产品纵向移动的效果，便于设备对产品表面纵向涂油，通过驱动组件和推动组件的配合，便于设备对产品进行多处定点涂油，提高了设备的加工效率，且储料罐内通过搅拌组件的设置，起到搅拌储料罐内部油液的作用，有助于避免油液位于储料罐内部产生沉淀，有利于保持油液的质量。

进一步的，所述角度调节组件包括固定套设于两个支撑杆底端侧壁的从动齿轮，所述框架两侧均固定安装有箱体，且两个所述箱体内均固定安装有第一减速电机，两个所述第一减速电机输出轴转动贯穿同侧所述安装槽，且两个所述第一减速电机输出轴贯穿安装槽一端均固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和同组所述从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过第一减速电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动同组从动齿轮转动，从动齿轮驱动同组支撑杆转动，支撑杆驱动同组安装框和校正杆同步转动，达到调节两个安装框角度的作用效果，进而调节产品输送位置的作用，使产品位于输送带中间部位移动，便于设备后续对产品定点涂油，提高了设备的实用性。

进一步的，所述夹持组件包括固定安装于两个第一支撑块相对一侧的第一伸缩杆，两个所述第一支撑块相对的一端均滑动贯穿同侧所述支撑盒，两个所述第一伸缩杆相对的一侧均固定安装有夹板。

通过采用上述技术方案，通过红外线传感器检测到产品位于支撑架下方，通过第一伸缩杆驱动同组夹板移动，使两个夹板同步向产品移动且与产品相对的一侧接触，即可起到夹持固定产品的作用，有助于避免产品在涂油的过程中产生晃动，提高了产品的涂油效率。

进一步的，所述推动组件包括两个固定安装于框架顶端的气缸，两个所述气缸活塞轴滑动贯穿同组所述支撑盒，且两个所述气缸贯穿支撑盒一端与同侧所述第一支撑块相对的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸推动同组第一支撑块位于支撑盒内部滑动，达到调节产品纵向位置的效果。

进一步的，所述驱动组件包括固定安装于支撑架远离控制器一侧的盒体，所述盒体内固定安装有第二减速电机，且所述螺纹杆靠近第二减速电机一端贯穿盒体，所述螺纹杆贯穿盒体一端与第二减速电机输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二减速电机驱动螺纹杆转动，使第二支撑块位于防护盒内部移动，第二支撑块带着第二伸缩杆及其余部件同步移动，起到调节安装块横向移动的作用，便于设备对产品横向涂油。

进一步的，所述涂料组件包括固定安装于安装块侧壁的涂抹头，所述储料罐底端固定安装有导管，且所述导管贯穿支撑架，所述导管底端和涂抹头顶端之间固定连接有伸缩软管。

通过采用上述技术方案，油液通过导管进入伸缩软管内，最终通过涂抹头涂抹于产品表面。

进一步的，所述搅拌组件包括转动安装于储料罐顶端内壁的转动杆，所述转动杆侧壁设有多组呈环形阵列分布的连接板，且同组所述连接板为两个，同组两个所述连接板远离转动杆一端之间均固定安装有刮板，且两个所述连接板之间均固定安装有呈直线分布的支杆，所述储料罐顶端固定安装有安装盒，且所述安装盒内固定安装有第三减速电机，所述转动杆顶端转动贯穿安装盒，且所述转动杆贯穿安装盒一端与第三减速电机输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第三减速电机驱动转动杆转动，转动杆驱动连接板和刮板同步转动，达到搅拌油液的效果，且同组两个连接板之间通过支杆的设置，起到进一步搅拌油液的作用，有助于避免油液位于储料罐内部产生沉淀，有利于保持油液的质量。

进一步的，所述储料罐侧壁固定套设有支撑环，且所述支撑环底端固定安装有两个呈对称分布的稳固板，两个所述稳固板底端与支撑架顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，储料罐和支撑架之间通过支撑环和稳固板的设置，起到稳固支撑储料罐的作用，提高了储料罐使用的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)在本申请中，通过角度调节组件驱动同组安装框和校正杆同步转动，达到调节两个安装框之间角度的作用，使需要涂油的产品位于同一水平线输送，达到校正产品输送时位置的效果，便于设备后续精准涂油。

(2)在本申请中，通过夹持组件的设置，起到夹持固定产品的作用，有利于提高产品涂油时的稳定性，进而有利于提高设备涂油的质量，且储料罐内通过搅拌组件的设置，有助于避免油液在储料罐内部形成沉淀，从而提高了油液的质量，便于设备后续抹油。

附图说明

图1为一种定点涂油机构的结构示意图；

图2为本申请图1中A的放大图；

图3为本申请的剖视图；

图4为本申请图3中B的放大图；

图5为本申请图3中C的放大图。

图中标号说明：

1、框架；2、输送带；3、安装框；4、校正杆；5、支撑盒；6、第一支撑块；7、第一伸缩杆；8、支撑架；9、第二伸缩杆；10、防护盒；11、储料罐；12、安装盒；13、盒体；14、气缸；15、伸缩软管；16、夹板；17、箱体；18、安装块；19、涂抹头；20、第一减速电机；21、安装槽；22、第二支撑块；23、螺纹杆；24、第二减速电机；25、驱动齿轮；26、从动齿轮；27、支撑杆；28、第三减速电机；29、连接板；30、转动杆；31、刮板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-5，一种定点涂油机构，包括框架1，框架1内设有输送带2，且框架1一侧固定安装有控制器，框架1顶端开设有两个呈对称分布的安装槽21，且两个安装槽21底端内壁均转动安装有支撑杆27，两个支撑杆27顶端转动贯穿同组安装槽21且均固定套设有安装框3，且两个安装框3内转动安装有呈直线分布的校正杆4，两个支撑杆27下段侧壁均设有角度调节组件，角度调节组件包括固定套设于两个支撑杆27底端侧壁的从动齿轮26，框架1两侧均固定安装有箱体17，且两个箱体17内均固定安装有第一减速电机20，两个第一减速电机20输出轴转动贯穿同侧安装槽21，且两个第一减速电机20输出轴贯穿安装槽21一端均固定套设有驱动齿轮25，驱动齿轮25和同组从动齿轮26啮合，该设备使用时，工作人员将产品置于输送带2上，通过第一减速电机20驱动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25驱动同组从动齿轮26转动，从动齿轮26驱动同组支撑杆27转动，支撑杆27驱动同组安装框3和校正杆4同步转动，达到调节两个安装框3角度的作用效果，进而调节产品输送位置的作用，使产品位于输送带2中间部位移动，便于设备后续对产品定点涂油，提高了设备的实用性。

框架1顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑盒5，且两个支撑盒5顶端之间固定安装有支撑架8，两个支撑盒5内均滑动安装有第一支撑块6，且两个第一支撑块6相对的一侧之间设有夹持组件，夹持组件包括固定安装于两个第一支撑块6相对一侧的第一伸缩杆7，两个第一支撑块6相对的一端均滑动贯穿同侧支撑盒5，两个第一伸缩杆7相对的一侧均固定安装有夹板16，通过红外线传感器检测到产品位于支撑架8下方，通过第一伸缩杆7驱动同组夹板16移动，使两个夹板16同步向产品移动且与产品相对的一侧接触，即可起到夹持固定产品的作用，有助于避免产品在涂油的过程中产生晃动，提高了产品的涂油效率。

两个第一支撑块6远离同组安装框3一侧均设有推动组件，推动组件包括两个固定安装于框架1顶端的气缸14，两个气缸14活塞轴滑动贯穿同组支撑盒5，且两个气缸14贯穿支撑盒5一端与同侧第一支撑块6相对的一侧固定连接，通过气缸14推动同组第一支撑块6位于支撑盒5内部滑动，达到调节产品纵向位置的效果。

支撑架8顶端内壁固定安装有防护盒10，防护盒10内转动安装有螺纹杆23，且螺纹杆23侧壁螺纹套设有第二支撑块22，螺纹杆23一端连接有驱动组件，驱动组件包括固定安装于支撑架8远离控制器一侧的盒体13，盒体13内固定安装有第二减速电机24，且螺纹杆23靠近第二减速电机24一端贯穿盒体13，螺纹杆23贯穿盒体13一端与第二减速电机24输出轴固定连接，第二支撑块22底端固定安装有第二伸缩杆9，且第二伸缩杆9端部固定安装有安装块18，安装块18底端固定安装有红外线传感器，支撑架8顶端设有储料罐11，且储料罐11底端和安装块18之间设有涂料组件，涂料组件包括固定安装于安装块18侧壁的涂抹头19，储料罐11底端固定安装有导管，且导管贯穿支撑架8，导管底端和涂抹头19顶端之间固定连接有伸缩软管15，油液通过导管进入伸缩软管15内，最终通过涂抹头19涂抹于产品表面，通过第二减速电机24驱动螺纹杆23转动，使第二支撑块22位于防护盒10内部移动，第二支撑块22带着第二伸缩杆9及其余部件同步移动，起到调节安装块18横向移动的作用，便于设备对产品横向涂油。

储料罐11内设有搅拌组件，搅拌组件包括转动安装于储料罐11顶端内壁的转动杆30，转动杆30侧壁设有多组呈环形阵列分布的连接板29，且同组连接板29为两个，同组两个连接板29远离转动杆30一端之间均固定安装有刮板31，且两个连接板29之间均固定安装有呈直线分布的支杆，储料罐11顶端固定安装有安装盒12，且安装盒12内固定安装有第三减速电机28，转动杆30顶端转动贯穿安装盒12，且转动杆30贯穿安装盒12一端与第三减速电机28输出轴固定连接，储料罐11侧壁固定套设有支撑环，且支撑环底端固定安装有两个呈对称分布的稳固板，两个稳固板底端与支撑架8顶端固定连接，通过第三减速电机28驱动转动杆30转动，转动杆30驱动连接板29和刮板31同步转动，达到搅拌油液的效果，且同组两个连接板29之间通过支杆的设置，起到进一步搅拌油液的作用，有助于避免油液位于储料罐11内部产生沉淀，有利于保持油液的质量，且储料罐11和支撑架8之间通过支撑环和稳固板的设置，起到稳固支撑储料罐11的作用，提高了储料罐11使用的稳定性。

本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，工作人员将产品置于输送带2上，通过输送带2将产品输送至支撑架8下方，且通过角度调节组件驱动同组安装框3和校正杆4同步转动，使两个安装框3相对移动，达到调节两个安装框3之间角度的效果，使产品位于输送到中间部位，便于设备后续对产品表面进行涂油，此后通过红外线传感器确定产品位置，通过夹持组件夹持固定产品，通过涂料组件对产品进入涂油，且通过驱动组件驱动螺纹杆23转动，使第二支撑块22带着涂料组件横向移动，便于设备对产品表面横向涂油，且通过推动组件推动第一支撑块6位于支撑盒5内部滑动，达到驱动产品纵向移动的效果，便于设备对产品表面纵向涂油，通过驱动组件和推动组件的配合，便于设备对产品进行多处定点涂油，提高了设备的加工效率，且储料罐11内通过搅拌组件的设置，起到搅拌储料罐11内部油液的作用，有助于避免油液位于储料罐11内部产生沉淀，有利于保持油液的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定点涂油机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内设有输送带(2)，且所述框架(1)一侧固定安装有控制器，所述框架(1)顶端开设有两个呈对称分布的安装槽(21)，且两个所述安装槽(21)底端内壁均转动安装有支撑杆(27)，两个所述支撑杆(27)顶端转动贯穿同组所述安装槽(21)且均固定套设有安装框(3)，且两个所述安装框(3)内转动安装有呈直线分布的校正杆(4)，两个所述支撑杆(27)下段侧壁均设有角度调节组件，所述框架(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑盒(5)，且两个所述支撑盒(5)顶端之间固定安装有支撑架(8)，两个所述支撑盒(5)内均滑动安装有第一支撑块(6)，且两个所述第一支撑块(6)相对的一侧之间设有夹持组件，两个所述第一支撑块(6)远离同组所述安装框(3)一侧均设有推动组件，且所述支撑架(8)顶端内壁固定安装有防护盒(10)，所述防护盒(10)内转动安装有螺纹杆(23)，且所述螺纹杆(23)侧壁螺纹套设有第二支撑块(22)，所述螺纹杆(23)一端连接有驱动组件，所述第二支撑块(22)底端固定安装有第二伸缩杆(9)，且所述第二伸缩杆(9)端部固定安装有安装块(18)，所述安装块(18)底端固定安装有红外线传感器，所述支撑架(8)顶端设有储料罐(11)，且所述储料罐(11)底端和安装块(18)之间设有涂料组件，所述储料罐(11)内设有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种定点涂油机构，其特征在于：所述角度调节组件包括固定套设于两个支撑杆(27)底端侧壁的从动齿轮(26)，所述框架(1)两侧均固定安装有箱体(17)，且两个所述箱体(17)内均固定安装有第一减速电机(20)，两个所述第一减速电机(20)输出轴转动贯穿同侧所述安装槽(21)，且两个所述第一减速电机(20)输出轴贯穿安装槽(21)一端均固定套设有驱动齿轮(25)，所述驱动齿轮(25)和同组所述从动齿轮(26)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种定点涂油机构，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装于两个第一支撑块(6)相对一侧的第一伸缩杆(7)，两个所述第一支撑块(6)相对的一端均滑动贯穿同侧所述支撑盒(5)，两个所述第一伸缩杆(7)相对的一侧均固定安装有夹板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种定点涂油机构，其特征在于：所述推动组件包括两个固定安装于框架(1)顶端的气缸(14)，两个所述气缸(14)活塞轴滑动贯穿同组所述支撑盒(5)，且两个所述气缸(14)贯穿支撑盒(5)一端与同侧所述第一支撑块(6)相对的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种定点涂油机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于支撑架(8)远离控制器一侧的盒体(13)，所述盒体(13)内固定安装有第二减速电机(24)，且所述螺纹杆(23)靠近第二减速电机(24)一端贯穿盒体(13)，所述螺纹杆(23)贯穿盒体(13)一端与第二减速电机(24)输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种定点涂油机构，其特征在于：所述涂料组件包括固定安装于安装块(18)侧壁的涂抹头(19)，所述储料罐(11)底端固定安装有导管，且所述导管贯穿支撑架(8)，所述导管底端和涂抹头(19)顶端之间固定连接有伸缩软管(15)。

7.根据权利要求1所述的一种定点涂油机构，其特征在于：所述搅拌组件包括转动安装于储料罐(11)顶端内壁的转动杆(30)，所述转动杆(30)侧壁设有多组呈环形阵列分布的连接板(29)，且同组所述连接板(29)为两个，同组两个所述连接板(29)远离转动杆(30)一端之间均固定安装有刮板(31)，且两个所述连接板(29)之间均固定安装有呈直线分布的支杆，所述储料罐(11)顶端固定安装有安装盒(12)，且所述安装盒(12)内固定安装有第三减速电机(28)，所述转动杆(30)顶端转动贯穿安装盒(12)，且所述转动杆(30)贯穿安装盒(12)一端与第三减速电机(28)输出轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种定点涂油机构，其特征在于：所述储料罐(11)侧壁固定套设有支撑环，且所述支撑环底端固定安装有两个呈对称分布的稳固板，两个所述稳固板底端与支撑架(8)顶端固定连接。

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