CN219322369U - 滤波器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滤波设备技术领域,具体公开一种滤波器,包括:磁芯,具有两个磁环;两个铜排,一个铜排穿设于一个磁环,另一个铜排穿设于另一个磁环,铜排与磁环的内壁间隔设置;滤波电容,与铜排电连接;注塑体,包裹磁芯和铜排,注塑体上对应磁芯和/或铜排的位置开设有定位孔,定位孔用于暴露磁芯和/或铜排的边缘,以使注塑模具的定位机构于定位孔处夹持固定磁芯和/或铜排。本申请的滤波器不需要使用固定支架和胶水对磁芯和铜排进行粘接固定,通过注塑体来包裹固定磁芯和铜排,可以减少固定支架的组装以及胶水的粘贴工艺,降低装配成本并提高装配效率,而且一体成型的注塑体能够避免铜排与磁芯偏离造成磁芯功能失效而影响滤波器的使用。
Description
技术领域
本申请涉及滤波设备技术领域,尤其涉及一种滤波器。
背景技术
新能源汽车从滤波器对磁芯的需要、功能运转及固定磁芯的方案考虑,业界广泛采用磁芯组装入部件-灌胶-加温固化等生产步骤。
但目前的磁性固定方式需要使用大量的固定支架和胶水进行支架粘接固定,制造成本高且效率低。而且,汽车在遇到不同路况导致振动时,通过胶水粘接的固定支架可能存在松动隐患,导致铜排与磁芯偏离,造成磁芯功能失效的风险,影响滤波器的使用。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于:提供一种滤波器,其能够解决现有技术中存在的上述问题。
为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
提供一种滤波器,包括:
磁芯,具有两个磁环;
两个铜排,一个所述铜排穿设于一个所述磁环,另一个所述铜排穿设于另一个所述磁环,所述铜排与所述磁环的内壁间隔设置;
滤波电容,与所述铜排电连接;
注塑体,包裹所述磁芯和所述铜排,所述注塑体上对应所述磁芯和/或所述铜排的位置开设有定位孔,所述定位孔用于暴露所述磁芯和/或所述铜排的边缘,以使注塑模具的定位机构于所述定位孔处夹持固定所述磁芯和/或所述铜排。
作为滤波器的一种优选方案,所述定位孔包括磁芯定位孔以及铜排定位孔,所述磁芯于所述磁芯定位孔暴露,所述铜排的表面于所述铜排定位孔暴露。
作为滤波器的一种优选方案,所述磁芯定位孔对应设置于所述磁芯的棱边,所述磁芯定位孔的孔壁延伸设置有设置于所述棱边其中一面的间隔板,所述间隔板用于隔离所述定位机构与所述磁芯或所述铜排。
作为滤波器的一种优选方案,所述注塑体上开设有通孔,所述通孔内设置有连接环。
作为滤波器的一种优选方案,所述铜排上凸设有限位柱,所述限位柱用于限制所述注塑体相对所述铜排移动。
作为滤波器的一种优选方案,所述限位柱凸出于所述注塑体表面,以使定位机构夹持固定于所述限位柱。
作为滤波器的一种优选方案,所述注塑体上的多个所述定位孔对称设置。
作为滤波器的一种优选方案,所述铜排上对应所述定位孔的位置凹设有定位槽,所述定位槽用于连接所述定位机构。
作为滤波器的一种优选方案,所述铜排的端部具有连接孔,所述连接孔暴露于所述注塑体外部。
作为滤波器的一种优选方案,所述间隔板开设有通槽,所述通槽用于容纳所述定位机构的定位柱。
本申请的有益效果为:
通过注塑体来包裹磁芯和两个铜排,其中,磁芯具有两个磁环,每个磁环都穿设有一个铜排,且铜排与磁环的内壁之间间隔设置,可以保证铜排通电时准确切割磁环中的磁感线。而且,铜排与磁环之间的间隔由注塑体填充,通过注塑体来定位固定磁芯和铜排,保持磁芯和铜排的结构稳定性。将铜排与滤波电容电连接后,形成滤波电路,能够对通入铜排的电流进行滤除杂波的效果。
另外,注塑体上对磁芯或铜排的位置开设有定位孔,通过定位孔来暴露磁芯或铜排的边缘,使得形成注塑体的注塑模具可以通过定位机构来夹持固定磁芯或铜排,使得流动的塑料向磁芯或铜排冲压时保持磁芯和铜排的相对位置稳定,当塑料冷却定型后能够支撑固定磁芯和铜排。若磁芯和铜排上均设置有定位孔,同样可以通过定位机构来夹持固定磁芯和铜排,达到同样的支撑定位效果。
本申请的滤波器不需要使用固定支架和胶水对磁芯和铜排进行粘接固定,通过注塑体来包裹固定磁芯和铜排,可以减少固定支架的组装以及胶水的粘贴工艺,降低装配成本并提高装配效率。而且一体成型的注塑体结构稳定性好,能够持续保持磁芯和铜排的相对位置稳定,避免铜排与磁芯偏离造成磁芯功能失效而影响滤波器的使用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
图1为本申请一实施例提供的滤波器的分解结构示意图。
图2为本申请另一实施例提供的滤波器的分解结构示意图。
图3为本申请一实施例提供的滤波器的结构示意图。
图4为本申请另一实施例提供的滤波器的结构示意图。
图中:
1、磁芯;11、磁环;2、铜排;21、限位柱;22、定位槽;23、连接孔;
3、注塑体;31、定位孔;32、间隔板;33、通槽;34、通孔;
4、连接环;9、滤波电容。
具体实施方式
为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1和图4所示,本实施例提供一种滤波器,包括:
磁芯1,具有两个磁环11;
两个铜排2,一个铜排2穿设于一个磁环11,另一个铜排2穿设于另一个磁环11,铜排2与磁环11的内壁间隔设置;
滤波电容9,与铜排2电连接;
注塑体3,包裹磁芯1和铜排2,注塑体3上对应磁芯1的位置开设有定位孔31,定位孔31用于暴露磁芯1的边缘,或对应铜排2的位置开设有定位孔31,定位孔31用于暴露铜排2的边缘,或对应磁芯1和铜排2的位置均开设有定位孔31,定位孔31用于暴露磁芯1和铜排2的边缘,以使注塑模具的定位机构于定位孔31处夹持固定磁芯1或铜排2,或者同时夹持磁芯1和铜排2。
本申请通过注塑体3来包裹磁芯1和两个铜排2,其中,磁芯1具有两个磁环11,每个磁环11都穿设有一个铜排2,且铜排2与磁环11的内壁之间间隔设置,可以保证铜排2通电时准确切割磁环11中的磁感线。而且,铜排2与磁环11之间的间隔由注塑体3填充,通过注塑体3来定位固定磁芯1和铜排2,保持磁芯1和铜排2的结构稳定性。将铜排2与滤波电容9电连接后,形成滤波电路,能够对通入铜排2的电流进行滤除杂波的效果。
另外,注塑体3上对磁芯1或铜排2的位置开设有定位孔31,通过定位孔31来暴露磁芯1或铜排2的边缘,使得形成注塑体3的注塑模具可以通过定位机构来夹持固定磁芯1或铜排2,使得流动的塑料向磁芯1或铜排2冲压时保持磁芯1和铜排2的相对位置稳定,当塑料冷却定型后能够支撑固定磁芯1和铜排2。若磁芯1和铜排2上均设置有定位孔31,同样可以通过定位机构来夹持固定磁芯1和铜排2,达到同样的支撑定位效果。
本申请的滤波器不需要使用固定支架和胶水对磁芯1和铜排2进行粘接固定,通过注塑体3来包裹固定磁芯1和铜排2,可以减少固定支架的组装以及胶水的粘贴工艺,降低装配成本并提高装配效率。而且一体成型的注塑体3结构稳定性好,能够持续保持磁芯1和铜排2的相对位置稳定,避免铜排2与磁芯1偏离造成磁芯1功能失效而影响滤波器的使用。
需要说明的是,本申请的注塑体3是通过注塑模具包裹磁芯1和铜排2并注入流动的塑料后固化而成,也就是说,注塑体3是与磁芯1和铜排2一体成型的,无需先注塑成型注塑体3后再与磁芯1和铜排2组装,从而省去了组装工艺,提高磁芯1和铜排2的固定效率。在注塑模具的注塑过程中,铜排2的端部可以暴露于注塑模具的外部,也可以设置在注塑模具的内部。对于注塑模具对铜排2的固定,注塑模具可以只通过定位机构夹持定位孔31处的铜排2边缘,也可以额外通过注塑模具之间的缝隙夹持铜排2的端部,本实施例不作具体限定。
在一个实施例中,磁芯1可以是分体设置的,通过两个以上的磁体拼合形成磁芯1,以便于将不同形状的铜排2穿设于磁芯1的磁环11中。
特别地,定位孔31包括磁芯定位孔以及铜排定位孔,磁芯1于磁芯定位孔暴露,铜排2的表面于铜排定位孔暴露。参考图1和图3,磁芯定位孔设置于磁芯1的棱边,棱边有两个相交的面,在磁芯定位孔的孔壁延伸设置有间隔板32,间隔板32设置于棱边的其中一面,而定位机构则抵接棱边的另一个面,可以通过间隔板32来隔离定位机构与磁芯1或隔离定位机构与铜排2,从而避免磁芯1或铜排2被定位机构刮损。而且,塑料固化形成间隔板32后,间隔板32也能够作为定位机构的受力面来夹持磁芯1,保证定位机构与磁芯1的定位效果。
进一步地,参考图1,间隔板32开设有通槽33,通过通槽33来容纳定位机构的定位柱,可以缩小定位机构与磁芯1的接触面积的同时,也保留一定的接触面积,便于定位机构与磁芯1的夹持,后续定位柱也可以沿着通槽33移动而快速脱模。
优选地,参考图2,铜排2上凸设有限位柱21,在注塑时塑料包裹限位柱21后固化,通过限位柱21与注塑体3的相互作用来限制注塑体3相对铜排2移动,进一步保持铜排2与注塑体3之间的位置稳定性。
更优选地,参考图4,将限位柱21凸出于注塑体3表面,即使注塑体3固化后也能够直接驱使夹持机构来夹持固定于限位柱21。而且,突出的限位柱21也可以作为铜排2的导电连接部位,以便于向铜排2引出或导入电流。
特别地,参考图3,可以将注塑体3上的多个定位孔31对称设置,以便于定位机构向磁芯1或铜排2施加均匀的支撑力,使得注塑时磁芯1或铜排2能够承受塑料的冲击,保持结构平稳性。
可选地,参考图2,铜排2上对应定位孔31的位置凹设有定位槽22,通过定位槽22来连接定位机构,可以提高定位机构与铜排2的连接强度,避免定位机构与铜排2发生滑动偏移。
另外,参考图1,铜排2的端部具有连接孔23,连接孔23可以套设在外部器件的导电杆而实现电连接。本实施例的注塑体3暴露连接孔23,以便于铜排2与外部器件的电连接。
在其他实施例中,参考图2,注塑体3上开设有通孔34,而通孔34内设置有连接环4,使得注塑固化后的注塑体3可以通过连接环4来与外部器件固定连接。本实施例中的连接环4可以是金属、陶瓷、或者是其他的刚性材料,可以通过连接环4自身的硬度来提高耐磨性和注塑体3的使用寿命。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理,而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式,这些方式都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滤波器,其特征在于,包括:
磁芯(1),具有两个磁环(11);
两个铜排(2),一个所述铜排(2)穿设于一个所述磁环(11),另一个所述铜排(2)穿设于另一个所述磁环(11),所述铜排(2)与所述磁环(11)的内壁间隔设置;
滤波电容(9),与所述铜排(2)电连接;
注塑体(3),包裹所述磁芯(1)和所述铜排(2),所述注塑体(3)上对应所述磁芯(1)和/或所述铜排(2)的位置开设有定位孔(31),所述定位孔(31)用于暴露所述磁芯(1)和/或所述铜排(2)的边缘,以使注塑模具的定位机构于所述定位孔(31)处夹持固定所述磁芯(1)和/或所述铜排(2)。
2.根据权利要求1所述的滤波器,其特征在于,所述定位孔(31)包括磁芯定位孔以及铜排定位孔,所述磁芯(1)于所述磁芯定位孔暴露,所述铜排(2)的表面于所述铜排定位孔暴露。
3.根据权利要求2所述的滤波器,其特征在于,所述磁芯定位孔对应设置于所述磁芯(1)的棱边,所述磁芯定位孔的孔壁延伸设置有设置于所述棱边其中一面的间隔板(32),所述间隔板(32)用于隔离所述定位机构与所述磁芯(1)或所述铜排(2)。
4.根据权利要求3所述的滤波器,其特征在于,所述间隔板(32)开设有通槽(33),所述通槽(33)用于容纳所述定位机构的定位柱。
5.根据权利要求1所述的滤波器,其特征在于,所述铜排(2)上凸设有限位柱(21),所述限位柱(21)用于限制所述注塑体(3)相对所述铜排(2)移动。
6.根据权利要求5所述的滤波器,其特征在于,所述限位柱(21)凸出于所述注塑体(3)表面,以使定位机构夹持固定于所述限位柱(21)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的滤波器,其特征在于,所述注塑体(3)上的多个所述定位孔(31)对称设置。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的滤波器,其特征在于,所述铜排(2)上对应所述定位孔(31)的位置凹设有定位槽(22),所述定位槽(22)用于连接所述定位机构。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的滤波器,其特征在于,所述铜排(2)的端部具有连接孔(23),所述连接孔(23)暴露于所述注塑体(3)外部。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的滤波器,其特征在于,所述注塑体(3)上开设有通孔(34),所述通孔(34)内设置有连接环(4)。
Priority Applications (1)
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