CN219321972U - 一种线束生产加工用环切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束生产加工用环切装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有牵引座一，所述底座上方设置有牵引座二，且所述牵引座一与牵引座二内表壁分别旋合连接有锁紧杆一与锁紧杆二。本申请中，气缸推动刀具下行，直至到刀具插入到线束外表壁的指定深度，接着驱动件带动驱动轮转动，驱动轮联动转动座，转动座带动气缸与刀具进行轴向转动，在此过程中，刀具完成线束外表皮的环形切割，通过单组切割结构来实现的线束环切，一方面节约了装置加工成本，另一方面避免了传统的刀具相互挤压的状况，同时刀具跟随转动座进行完成的轴向转动，可保证线束外表皮切割的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束生产技术领域，尤其涉及一种线束生产加工用环切装置。
背景技术
电子线束主要用于电子产品之间的信号传输链接，电子线束在生产过程中需要通过切管机对其端部进行环切剥皮，从而方便安装电子链接头。
中国专利公开号CN214899312U，公开时间20211126，公开了一种电子线束生产用环切加工装置，包括有工作台，工作台的上表面固定安装有固定环，固定环的内侧壁固定安装有下弧形卡和第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆位于下弧形卡的正上方，且第一电动伸缩杆的下表面固定安装有上弧形卡，工作台的上表面滑动安装有移动环，移动环位于固定环的正右侧，移动环内对称固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的内侧端均固定安装有切刀；
上述方案是通过多组呈环形分布的切割组件来实现环切，且每组切割组件均是由气缸与刀具组成，在具体实施过程中会发现，一方面刀具之间容易出现相互挤压，导致刀具的使用寿命较低，同时由于线束外表皮质地较软，多组刀片切割之后，容易存在部分表皮未完全断开，故而亟待提出相应的线束生产加工用环切装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种线束生产加工用环切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种线束生产加工用环切装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有牵引座一，所述底座上方设置有牵引座二，且所述牵引座一与牵引座二内表壁分别旋合连接有锁紧杆一与锁紧杆二，还包括有：
用于线束环切的环切机构，所述环切机构包括有支撑套、转动座与用于转动座驱动的驱动组件，所述支撑套固定安装在底座顶部，且支撑套内表壁与转动座活动配合，所述支撑套内表壁固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有刀具。
优选地，所述底座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架外表壁滑动连接有底套，所述底套固定安装在牵引座二底部，且所述底套内表壁设置有用于底套锁紧的锁紧件。
优选地，所述驱动组件包括有驱动件与驱动轮，所述驱动件输出端与驱动轮固定连接，所述驱动轮外表壁与转动座弧形端外表壁啮合连接。
优选地，所述转动座上方设置有防护罩，所述防护罩竖直端底部固定安装有底块，所述底块通过凹槽与底座顶部卡合连接。
优选地，所述支撑套内表壁固定安装有凸块，所述凸块通过环形设置的卡槽与转动座滑动连接。
优选地，所述锁紧件采用锁紧杆三，所述锁紧杆三外表壁与底套内表壁旋合连接，所述锁紧杆三开放端与支撑架外表壁相抵接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请中，将线束依次穿过牵引座一与转动座，接着与牵引座相结合，在转动锁紧杆一使其开放端紧贴在线束外表壁，实现线束绷直，此时线束穿设在转动座的中心轴线上，气缸推动刀具下行，直至到刀具插入到线束外表壁的指定深度，接着驱动件带动驱动轮转动，驱动轮联动转动座，转动座带动气缸与刀具进行轴向转动，在此过程中，刀具完成线束外表皮的环形切割，通过单组切割结构来实现的线束环切，一方面节约了装置加工成本，另一方面避免了传统的刀具相互挤压的状况，同时刀具跟随转动座进行完成的轴向转动，可保证线束外表皮切割的完整性。
2、本申请中，可逆时针转动锁紧杆三，使其开放端脱离支撑架外表壁，此时底套失去约束力，人为可通过移动底套带动牵引座二的位置变化，直至到牵引座二到达指定位置后，再顺时针转动锁紧杆三使其开放端紧贴在支撑架外表壁，通过摩擦力实现牵引座二的定位，以此使得牵引座二的位置可根据待切割的位置的不同进行对应调节。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的底套结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的防护罩结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的凸块结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、防护罩；3、牵引座一；4、锁紧杆一；5、驱动件；6、支撑架；7、牵引座二；8、锁紧杆二；9、转动座；10、支撑套；11、卡槽；12、锁紧杆三；13、驱动轮；14、底套；15、底块；16、气缸；17、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种线束生产加工用环切装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有牵引座一3，底座1上方设置有牵引座二7，且牵引座一3与牵引座二7内表壁分别旋合连接有锁紧杆一4与锁紧杆二8，还包括有：
用于线束环切的环切机构，环切机构包括有支撑套10、转动座9与用于转动座9驱动的驱动组件，支撑套10固定安装在底座1顶部，且支撑套10内表壁与转动座9活动配合，支撑套10内表壁固定安装有气缸16，气缸16输出端固定安装有刀具；
将线束依次穿过牵引座一3与转动座9，接着与牵引座二7相结合，在转动锁紧杆一4使其开放端紧贴在线束外表壁，实现线束绷直，此时线束穿设在转动座9的中心轴线上，气缸16推动刀具下行，直至到刀具插入到线束外表壁的指定深度，接着驱动件5带动驱动轮13转动，驱动轮13联动转动座9，转动座9带动气缸16与刀具进行轴向转动，在此过程中，刀具完成线束外表皮的环形切割，通过单组切割结构来实现的线束环切，一方面节约了装置加工成本，另一方面避免了传统的刀具相互挤压的状况，同时刀具跟随转动座9进行完整的轴向转动，可保证线束外表皮切割的完整性。
具体的，如图2与图3所示，底座1顶部固定安装有支撑架6，支撑架6外表壁滑动连接有底套14，底套14固定安装在牵引座二7底部，且底套14内表壁设置有用于底套14锁紧的锁紧件，可逆时针转动锁紧杆三12，使其开放端脱离支撑架6外表壁，此时底套14失去约束力，人为可通过移动底套14带动牵引座二7的位置变化，直至到牵引座二7到达指定位置后，再顺时针转动锁紧杆三12使其开放端紧贴在支撑架6外表壁，通过摩擦力实现牵引座二7的定位，以此使得牵引座二7的位置可根据待切割的位置的不同进行对应调节。
具体的，如图2所示，驱动组件包括有驱动件5与驱动轮13，驱动件5输出端与驱动轮13固定连接，驱动轮13外表壁与转动座9弧形端外表壁啮合连接，驱动件5带动驱动轮13转动，驱动轮13联动转动座9，转动座9带动气缸16与刀具进行轴向转动，转动座9上方设置有防护罩2，防护罩2竖直端底部固定安装有底块15，底块15通过凹槽与底座1顶部卡合连接。
具体的，如图4所示，支撑套10内表壁固定安装有凸块17，凸块17通过环形设置的卡槽11与转动座9滑动连接，可保证转动座9的水平位置稳定，又能够不阻碍转动座9的轴向转动，锁紧件采用锁紧杆三12，锁紧杆三12外表壁与底套14内表壁旋合连接，锁紧杆三12开放端与支撑架6外表壁相抵接，转动锁紧杆三12使其开放端紧贴在支撑架6外表壁，通过摩擦力实现牵引座二7的定位。
工作原理：将线束依次穿过牵引座一3与转动座9，接着与牵引座二7相结合，在转动锁紧杆一4使其开放端紧贴在线束外表壁，实现线束绷直，此时线束穿设在转动座9的中心轴线上，气缸16推动刀具下行，直至到刀具插入到线束外表壁的指定深度，接着驱动件5带动驱动轮13转动，驱动轮13联动转动座9，转动座9带动气缸16与刀具进行轴向转动，在此过程中，刀具完成线束外表皮的环形切割，通过单组切割结构来实现的线束环切，一方面节约了装置加工成本，另一方面避免了传统的刀具相互挤压的状况，同时刀具跟随转动座9进行完整的轴向转动，可保证线束外表皮切割的完整性，可逆时针转动锁紧杆三12，使其开放端脱离支撑架6外表壁，此时底套14失去约束力，人为可通过移动底套14带动牵引座二7的位置变化，直至到牵引座二7到达指定位置后，再顺时针转动锁紧杆三12使其开放端紧贴在支撑架6外表壁，通过摩擦力实现牵引座二7的定位，以此使得牵引座二7的位置可根据待切割的位置的不同进行对应调节。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种线束生产加工用环切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有牵引座一(3)，所述底座(1)上方设置有牵引座二(7)，且所述牵引座一(3)与牵引座二(7)内表壁分别旋合连接有锁紧杆一(4)与锁紧杆二(8)，还包括有：
用于线束环切的环切机构，所述环切机构包括有支撑套(10)、转动座(9)与用于转动座(9)驱动的驱动组件，所述支撑套(10)固定安装在底座(1)顶部，且支撑套(10)内表壁与转动座(9)活动配合，所述支撑套(10)内表壁固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)输出端固定安装有刀具。
2.根据权利要求1所述的一种线束生产加工用环切装置，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)外表壁滑动连接有底套(14)，所述底套(14)固定安装在牵引座二(7)底部，且所述底套(14)内表壁设置有用于底套(14)锁紧的锁紧件。
3.根据权利要求1所述的一种线束生产加工用环切装置，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动件(5)与驱动轮(13)，所述驱动件(5)输出端与驱动轮(13)固定连接，所述驱动轮(13)外表壁与转动座(9)弧形端外表壁啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种线束生产加工用环切装置，其特征在于，所述转动座(9)上方设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)竖直端底部固定安装有底块(15)，所述底块(15)通过凹槽与底座(1)顶部卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束生产加工用环切装置，其特征在于，所述支撑套(10)内表壁固定安装有凸块(17)，所述凸块(17)通过环形设置的卡槽(11)与转动座(9)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种线束生产加工用环切装置，其特征在于，所述锁紧件采用锁紧杆三(12)，所述锁紧杆三(12)外表壁与底套(14)内表壁旋合连接，所述锁紧杆三(12)开放端与支撑架(6)外表壁相抵接。
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| CN202320257747.XU CN219321972U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种线束生产加工用环切装置 |
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2023
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