CN219321759U - 一种线缆连接器及连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器，包括：绝缘壳体、导电接触体及无地线线缆；所述导电接触体设于绝缘本体内部，所述无地线线缆包括一组或多组信号单元，每组信号单元包括两根并排设置的信号线、包覆于所有信号线外部的屏蔽层及包覆于屏蔽层外部的绝缘外被层；所述信号线的端部露出与所述导电接触体电连接。本实用新型还包括采用上述线缆连接器的连接器组件。本实用新型所述的线缆连接器或连接器组件采用无地线线缆且线缆屏蔽层也未连接接地件，线缆连接器的各项性能参数符合要求，有效提高了生产效率，降低了生产成本，缩小了线缆连接器的尺寸，利于小型化的结构设计。

Description

一种线缆连接器及连接器组件

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，具体涉及一种无地线的线缆连接器及连接器组件。

背景技术

现有技术中高速信号线缆连接器均采用带地线的线缆连接器，一般一组芯线中设有一根或者两根地线，如公开号为CN115482964A的专利公开了线缆及组合线缆及线缆连接器组件，即公开了第一芯线包括第一接地线，第一接地线仅设置一根。带地线线缆连接器在应用组装过程中通常存在以下不足：焊接时需要焊接地线，焊接效率低，在同等线号的情况下，有地线线缆比无地线线缆的尺寸更大，占用机箱的空间更多。

目前，现有技术也公开了一些无地线线缆连接器的技术方案，如公开号为CN209929522U的专利公开了一种无地线线缆连接器，公开号为CN109411918A的专利公开了一种无地线超高速信号线缆连接器及其组装方法，但是为了提高屏蔽效果，都需要将线缆的屏蔽层与接地件导通，这无形中也增加了连接器的制造难度和生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器，采用无地线线缆且线缆屏蔽层也无需与接地件导通，以提高焊接效率，缩小线缆的尺寸，降低生产成本，且线缆连接器的电气性能各参数符合标准要求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种线缆连接器，包括：绝缘壳体、导电接触体及无地线线缆；所述导电接触体设于绝缘本体内部，所述无地线线缆包括一组或多组信号单元，每组信号单元包括两根并排设置的信号线、包覆于所有信号线外部的屏蔽层及包覆于屏蔽层外部的绝缘外被层；所述信号线的端部露出与所述导电接触体电连接。

在一些实施例中，所述导电接触体为PCB板，所述PCB板上设置有信号焊盘，所述信号线的端部与信号焊盘焊接。

在另一些实施例中，所述导电接触体为导电端子组，所述信号线的端部与导电端子组焊接。

其中，所述信号单元设置有多组，多组信号单元水平布置成一排形成扁平线缆，或者多组信号单元环绕形成圆轴线缆。

其中，所述信号线包括导体和包覆层，所述导体为纯铜导体、镀银铜导体、镀锡铜导体中的一种。

进一步的，所述包覆层为绝缘层，或者所述包覆层包括绝缘层和第一麦拉层，所述绝缘层的材料为PE、PP、PTFE、FEP、发泡PE、发泡PP、发泡FEP中任意一种，所述第一麦拉层上设置有至少两种识别颜色，且每种识别颜色间隔设置。

优选的，所述第一麦拉层采用直包或者螺旋状绕包的方式包覆于绝缘层外部。

在一些实施例中，所述绝缘外被层为一层或数层第二麦拉层，所述第二麦拉层的材料为PET聚酯薄膜。

优选的，所述第二麦拉层采用螺旋状绕包的方式包覆于屏蔽层外部，沿线缆的一端沿另一端相互重叠绕制，每一层的总重叠区域的面积为 A，总的包覆区域的面积为 B，则A=30%B～50%B。

进一步的，所述绝缘壳体内部设有包覆所述无地线线缆与导电接触体电连接部位的内模。

本实用新型还公开了包括采用上述线缆连接器的连接器组件。

由于采用了上述结构，本实用新型所述的线缆连接器或连接器组件，具有以下有益效果：本实用新型线缆连接器采用无地线线缆且线缆屏蔽层也未连接接地件，得到的线缆连接器的各项电气性能参数符合要求，有效提高了生产效率降低生产成本，缩小了线缆连接器的尺寸，利于小型化的结构设计。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是无地线线缆的结构示意图。

图3是无地线线缆一组信号单元的结构示意图。

图4是图1中线缆连接器的PCB板与绝缘壳体的安装示意图。

图5是插入损耗（IL）测试实验结果图。

图6是回波损耗（RL）测试实验结果图。

图7是PSNEXT测试实验结果图。

图8是PSFEXT测试实验结果图。

图9是TDR阻抗测试实验结果图。

图10是SCD测试实验结果图。

图11是ILD测试实验结果图。

图12是实施例三的结构示意图。

主要组件符号说明：

1：绝缘壳体，11：弹片槽，12：滑槽轨道，2：PCB板，20：导向块，21：信号焊盘，3：无地线线缆，30：信号单元，31：信号线，32：屏蔽层，33：绝缘外被层，311：导体，312：包覆层，4：注胶孔，5：弹片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如前所述，在现有技术中，本领域技术人员普遍认为线缆连接器中的线缆中需至少设置一根地线，或者是采用无地线方案，线缆的屏蔽层需与接地件导通，才可以实现接地的效果，而本申请人意外发现，线缆连接器无需地线，同时线缆的屏蔽层也无需连接接地件，所获得的线缆连接器不仅尺寸更加小，满足了小型化的要求，生产成本也显著降低；同时线缆连接器的电气性能各参数符合标准要求，甚至部分性能参数比带一根地线的线缆更优异。申请人遂产生了本案。

实施例一

如图1所示，本实施例公开了一种线缆连接器，包括：绝缘壳体1、导电接触体及无地线线缆3。

结合图2所示，无地线线缆3包括一组或多组信号单元30，本实施例中，多组信号单元30水平布置成一排形成扁平线缆。在其它实施例中，多组信号单元30也可以环绕形成圆轴线缆。

结合图3所示，每组信号单元30包括两根并排设置的信号线31、包覆于所有信号线31外部的屏蔽层32、包覆于屏蔽层32外部的绝缘外被层33。信号线31包括导体311和包覆层312，导体311为纯铜导体、镀银铜导体、镀锡铜导体中的一种。本实施例中包覆层312为绝缘层，绝缘层的材料为PE、PP、PTFE、FEP、发泡PE、发泡PP、发泡FEP中任意一种。

如图4所示，导电接触体设于绝缘本体内部，导电接触体可以为PCB板2或者导电端子组。当导电接触体为PCB板2时，PCB板上设置有信号焊盘21，信号线31的导体311端部露出与信号焊盘21焊接。在其它实施例中，导电接触体也可以为导电端子组，信号线31的导体端部露出与导电端子组焊接，从而实现导电接触体与无地线线缆3的电连接。

绝缘壳体1包括前壳和后壳，前壳的后部设置有若干卡槽，后壳的前部设置有若干卡扣，后壳通过卡扣与卡槽的配合与前壳组装为一体。前壳的顶部设置有弹片槽11，弹片槽11内安装有用于与板端连接器相卡接的弹片5。前壳内设有滑槽轨道12，PCB板2的两侧分别设有导向块20，PCB板2通过导向块20安装在滑槽轨道 12上。绝缘壳体1内部设有包覆无地线线缆3与PCB板2电连接部位的内模(图中未示出)。如图1所示，在绝缘壳体1的侧这开设有注胶孔4，将导电接触体及无地线线缆3安装好后，通过注胶孔4注胶，使得内模填充至绝缘壳体内部包覆无地线线缆3的导体311与PCB板2的焊接部位。

本实用新型的无地线线缆3不包括地线，且线缆的屏蔽层也未连接接地件，为了验证本实用新型与现有的有地线线缆（含一根地线）的性能，进行了以下实验。

1、插入损耗（IL）测试和回波损耗（RL）测试

插入损耗（IL）是指在传输系统的某处由于某器件的插入而发生的信号功率的损耗。回波损耗（RL）是由于传输链路的不连续性导致部分信号传输时反射回到信号源所产生的功率损耗。测量结果如图5、图6所示。

2、综合近端串扰(PSNEXT)测试

串扰是指线缆传输数据时线对间信号的相互泄漏，它类似于噪声近端串扰可以被理解为线缆系统内部产生的噪音，严重影响信号的正确传输。将本实用新型无地线线缆与现有带一根地线的线缆进行PSNEXT测试，结果如图7所示。

3、远端串扰（PSFEXT）测试

本实用新型无地线线缆与现有带一根地线的线缆进行PSFEXT测试，结果如图8所示。

4、TDR阻抗测试

线缆对各接口的速度要求越来越高，对信号完整性的要求随之越来越严苛，控制阻抗，是信号完整性重要要求之一，TDR是测量特性阻抗的评价要求。采用TDR测试设备进行阻抗测量。测量结果如图9所示。

5、SCD测试

SCD表示差分激励和共模输出的响应之间的关系，测量结果如图10所示。

6、ILD测试

ILD表示线缆的插损波动电气性能，测量结果如图11所示。

从以上测试结果可知，本实用新型的无地线线缆的电气性能各参数符合标准要求，且其部分性能参数比带一根地线的线缆更优异。

实施例二

本实施例公开了一种线缆连接器，包括：绝缘壳体1、导电接触体及无地线线缆3。本实施例的无地线线缆3与实施例一的区别在于：本实施例中包覆层312包括绝缘层和第一麦拉层，第一麦拉层采用直包或者螺旋状绕包的方式包覆于绝缘层外部。绝缘层的材料为PE、PP、PTFE、FEP、发泡PE、发泡PP、发泡FEP中任意一种，第一麦拉层上设置有至少两种识别颜色，且每种识别颜色间隔设置。通过在第一麦拉层上设置识别颜色，当无地线线缆包括多组信号单元30时，通过第一麦拉层的识别颜色的不同，可以识别不同的信号对。

实施例三

本实施例公开了一种线缆连接器，包括：绝缘壳体1、导电接触体及无地线线缆3。如图12所示，本实施例的无地线线缆3与实施例一的区别在于：本实施例中绝缘外被层33为一层或数层第二麦拉层，第二麦拉层的材料为PET聚酯薄膜。

第二麦拉层采用螺旋状绕包的方式包覆于屏蔽层32外部。第二麦拉层可包覆一层或包覆两层。

如图12中，第二麦拉层绕包时的螺旋绕制的过程中重叠区域面积分别为 A1、A2、A3、A4、A5、A6，则总重叠区域的面积为 A=A1+A2+……+A6，总的包覆区域面积为 B，总的包覆区域则为此时线缆的总外表面积，则 A=30%～50%B。采用这样的重叠率进行包覆，可以提高线缆的 SI 性能。

本实用新型还包括采用上述线缆连接器的连接器组件，其包括线缆连接器和板端连接器。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种线缆连接器，其特征在于，包括：绝缘壳体、导电接触体及无地线线缆；所述导电接触体设于绝缘本体内部，所述无地线线缆包括一组或多组信号单元，每组信号单元包括两根并排设置的信号线、包覆于所有信号线外部的屏蔽层及包覆于屏蔽层外部的绝缘外被层；所述信号线的端部露出与所述导电接触体电连接。

2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述导电接触体为PCB板，所述PCB板上设置有信号焊盘，所述信号线的端部与信号焊盘焊接。

3.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述导电接触体为导电端子组，所述信号线的端部与导电端子组焊接。

4.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述信号单元设置有多组，多组信号单元水平布置成一排形成扁平线缆，或者多组信号单元环绕形成圆轴线缆。

5.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述信号线包括导体和包覆层，所述导体为纯铜导体、镀银铜导体、镀锡铜导体中的一种。

6.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：所述包覆层为绝缘层，或者所述包覆层包括绝缘层和第一麦拉层，所述绝缘层的材料为PE、PP、PTFE、FEP、发泡PE、发泡PP、发泡FEP中任意一种，所述第一麦拉层上设置有至少两种识别颜色，且每种识别颜色间隔设置。

7.如权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于：所述第一麦拉层采用直包或者螺旋状绕包的方式包覆于绝缘层外部。

8.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘外被层为一层或数层第二麦拉层，所述第二麦拉层的材料为PET聚酯薄膜。

9.如权利要求8所述的线缆连接器，其特征在于：所述第二麦拉层采用螺旋状绕包的方式包覆于屏蔽层外部，沿线缆的一端沿另一端相互重叠绕制，每一层的总重叠区域的面积为 A，总的包覆区域的面积为 B，则 A=30%B～50%B。

10.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘壳体内部设有包覆所述无地线线缆与导电接触体电连接部位的内模。

11.一种连接器组件，包括线缆连接器及板端连接器，其特征在于：所述的线缆连接器为权利要求1-10任一权利要求所述的线缆连接器。

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