CN219320355U - 卡扣结构及电能表校验装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卡扣结构及电能表校验装置。卡扣结构包括：壳体，内部为空腔，壳体的表面设置有与空腔连通的导向孔；手柄，与壳体铰接，手柄包括相对的第一端和第二端，手柄的第二端位于空腔中；卡扣，包括滑块和卡钩，滑块可滑动的设置于空腔中，卡钩穿过导向孔连接滑块，手柄的第二端与滑块接触；弹性件，设置于滑块与壳体之间，手柄能够推动卡扣向滑块与弹性件接触测滑动，弹性件能够推动卡扣向滑块与手柄的第二端接触测滑动。本申请的卡扣结构操作简单，便于机械装置之间的连接及拆卸。

Description

卡扣结构及电能表校验装置

技术领域

本申请涉及电子设备领域，具体涉及一种卡扣结构及电能表校验装置。

背景技术

电能表作为电子计量产品应用广泛，由于电能表老化及自身故障、过流过压导致电能表慢走和一些不法分子通过篡改电能表内部装置让电能表少计量或不计量的原因，因此采用电能表校验装置对电能表进行现场校验。

对电能表进行校验时，需要将被检电能表与电能表校验装置进行线缆连接，传统的接线方式是使用螺丝刀松开电能表外置的接线端钮盒内端子的螺钉将检验所用的线缆依次接入后再拧紧，或者使用接线夹子直接将线缆夹在电能表外接端子上。但是这种接线方式经常会出现与接触端子接触不牢靠，接线夹子跳开导致断开连接停止检验等现象，劳动强度大，工作效率低；而且在现场带电操作时使用这种接线方式不仅接线繁琐，容易接错，而且时常出现打电火花现象，存在安全隐患

另一种方案中，采用弹性探针替代线缆或接线夹子，但难以保证弹性探针与电能表接线端子的稳固连接。

实用新型内容

基于上述问题，本申请提供了一种卡扣结构及电能表校验装置，卡扣结构操作简单，安装及拆卸方便。

本申请的一个实施例提供一种卡扣结构，包括：壳体，内部为空腔，壳体的表面设置有与空腔连通的导向孔；手柄，与壳体铰接，手柄包括相对的第一端和第二端，手柄的第二端位于空腔中；卡扣，包括滑块和卡钩，滑块可滑动的设置于空腔中，卡钩穿过导向孔连接滑块，手柄的第二端与滑块接触；弹性件，设置于滑块与壳体之间，手柄能够推动卡扣向滑块与弹性件接触侧滑动，弹性件能够推动卡扣向滑块与手柄的第二端接触测滑动。

根据本申请的一些实施例，壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体合围成空腔，导向孔位于下壳体。

根据本申请的一些实施例，上壳体包括：上壳本体，与下壳体连接，上壳本体远离下壳体的表面设置有豁口；筋板，设置于上壳本体远离下壳体的表面，手柄与筋板铰接，手柄的第二端穿过豁口延伸入空腔。

根据本申请的一些实施例，壳体的内壁上设置有限位块，滑块与限位块接触后，限位块限制卡扣向远离手柄的第二端的方向滑动。

根据本申请的一些实施例，滑块与弹性件接触的表面设置有弹性件凹槽，弹性件的端部位于弹性件凹槽中。

根据本申请的一些实施例，手柄靠近第一端的外壁设置有防滑纹。

根据本申请的一些实施例，卡扣结构还包括导向柱，导向柱设置于壳体具有导向孔的表面，在卡扣进行卡合时，导向柱用于对卡扣进行导向。

根据本申请的一些实施例，导向柱包括第一导向板、第二导向板和第三导向板，第二导向板和第三导向板分别位于第一导向板的两侧，卡钩位于第二导向板和第三导向板之间。

根据本申请的一些实施例，所述第二导向板和/或所述第三导向板的外壁上设置有支撑块。

本申请的一个实施例还提供一种电能表校验装置，包括：校验装置本体；如上所述的卡扣结构，卡扣结构设置于校验装置本体的侧壁；卡扣结构的卡钩与电能表的卡槽卡合时，校验装置本体的弹性探针与电能表的接线端子相抵触。

根据本申请的一些实施例，卡扣结构包括导向柱的情况下，导向柱与电能表的导向槽的槽壁接触。

本申请的卡扣结构操作简单，通过按压手柄可带动卡扣滑动，将卡扣结构应用到电能表校验装置，便于电能表校验装置与电能表的连接及拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。

图1是电能表的示意图；

图2是电能表导向槽和卡槽的示意图；

图3是本申请实施例电能表校验装置的示意图一；

图4是本申请实施例电能表校验装置与电能表连接的示意图；

图5是本申请实施例卡扣结构的示意图；

图6是本申请实施例卡扣结构的爆炸图；

图7是本申请实施例手柄的示意图；

图8是本申请实施例卡扣的示意图的；

图9是本申请实施例上壳体的示意图；

图10是本申请实施例下壳体的示意图；

图11是本申请实施例电能表校验装置与电能表卡合的示意图

图12是本申请实施例电能表校验装置的示意图二；

图13是本申请实施例支撑块的示意图。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1和图2所示，单相电能表100的接线端子的两侧均设置有导向槽110，导向槽110的横截面形状近似为长方形。导向槽110靠近接线端子的槽壁111上设置有卡槽120。导向槽110和卡槽120均为电能表100的固有结构。

如图3和图4所示，本申请的实施例提供一种卡扣结构200，卡扣结构200能够用于不同机械装置之间的可拆卸连接，操作方便。

例如，电能表校验装置300包括校验装置本体310和卡扣结构200。卡扣结构200设置于校验装置本体310的侧壁。校验装置本体310包括校验模块和弹性探针320，弹性探针320可选用已有的弹性探针，弹性探针320与校验模块相连。通过卡扣结构200将电能表校验装置300安装到电能表100上。弹性探针320与电能表100的接线端子接触，以对电能表100进行校验。卡扣结构200能够保证电能表校验装置300与电能表100连接的稳定性。电能表100校验完成后，通过操作卡扣结构200，便于电能表校验装置300与电能表100的分离。

如图5和图6所示，卡扣结构200包括壳体1、手柄2、卡扣3和弹性件4。通过卡扣结构200各个部件之间的配合实现不同机械装置之间可拆卸的连接。

壳体1内部为空腔11，空腔11的形状根据需求设置。壳体1的表面设置有与空腔11连通的导向孔12，例如，导向孔12设置于壳体1的下表面。可选地，导向孔12的形状为长方形。

如图7所示，手柄2包括相对的第一端2a和第二端2b。手柄2的中部与壳体1铰接，例如，手柄2的中部设置有第一转轴孔21，转轴穿过手柄2的第一转轴孔21连接壳体1，以使手柄2能够绕转轴转动。手柄的第二端2b位于空腔11中。

如图8所示，卡扣3包括滑块31和卡钩32。滑块31可滑动的设置于空腔11中，手柄2的第二端2b与滑块31接触。卡钩32包括支撑杆321和钩体322，钩体322位于支撑杆321的底端，支撑杆321的顶端穿过导向孔12与滑块31的下表面相连。滑块31的宽度大于导向孔12的宽度，支撑杆321的宽度略小于导向孔12的宽度，导向孔12对卡扣3的滑动起到导向的作用，卡扣3可平行于导向孔12的长边滑动。按压手柄2的第一端2a，手柄2转动，手柄2的第二端2b能够推动滑块31滑动。

弹性件4可选为压缩弹簧，弹性件4位于滑块31与壳体1的内壁之间，手柄2的第二端2b和弹性件4分别位于滑块31相对的两侧。手柄2能够推动卡扣3向滑块31与弹性件4接触侧滑动，弹性件4能够推动卡扣3向滑块31与手柄2的第二端2b接触测滑动。

可选的，空腔11的侧部设置有开口，卡扣结构200设置于电能表校验装置300时，壳体1与校验装置本体310的侧壁连接，校验装置本体310的侧壁封闭空腔11的开口，限制滑块31移出空腔11。

本申请的卡扣结构200操作简单，便于机械装置之间的连接及拆卸。例如，电能表校验装置300与电能表100连接时，按压手柄2的第一端2a，手柄2转动，手柄2的第二端2b推动卡扣3向滑块31与弹性件4接触侧滑动，弹性件4被压缩。将卡钩32穿入电能表100的导向槽110中，向下滑动电能表校验装置300，直至卡钩32的钩体322与电能表100的卡槽120相对，松开手柄2的第一端2a，弹性件4推动卡扣3向滑块31与手柄2的第二端2b接触测滑动，卡钩32的钩体322卡入电能表100的卡槽120中，电能表校验装置300的弹性探针320与电能表100的接线端子接触，实现电能表校验装置300与电能表100的连接，以对电能表100进行校验。

校验完成后，按压手柄2的第一端2a，手柄2转动，手柄2的第二端2b推动卡扣3向滑块31与弹性件4接触侧滑动，钩体322与电能表100的卡槽120分离，弹性件4被压缩。向上提起电能表校验装置300，直至卡钩32脱离电能表100的导向槽110。

在一些实施例中，壳体1包括上壳体13和下壳体14，上壳体13和下壳体14合围成空腔11。可选地，上壳体13和下壳体14可拆卸的连接，例如，上壳体13和下壳体14通过螺钉连接。导向孔12位于下壳体14。组装时，先将卡扣3安装在下壳体14上，然后将弹性件4的一端接触卡扣3的滑块31，再将上壳体13扣合在下壳体14上。

如图9所示，在一些实施例中，上壳体13包括上壳本体131和筋板132。下壳体14位于上壳本体131的下方，上壳本体131与下壳体14连接形成空腔11。上壳本体131远离下壳体14的表面设置有豁口133。两个筋板132设置于上壳本体131远离下壳体14的表面，两个筋板132分别位于豁口133的两侧。手柄2与筋板132铰接，例如，在筋板132设置有第二转轴孔134，转轴穿过第二转轴孔134与手柄2的第一转轴孔21铰接手柄2与筋板132。手柄的第二端2b穿过豁口133延伸入空腔11中。

如图10所示，在一些实施例中，壳体1的内壁上设置有限位块15，可选地，限位块15位于下壳体14的上表面，下壳体14与上壳体13连接后，限位块15位于空腔11中。卡扣3向远离手柄的第二端2b的方向滑动的过程中，滑块31与限位块15接触，限位块15可限制卡扣3继续向滑块31与弹性件4接触侧的方向滑动，以避免弹性件4被过度压缩。

如图8所示，在一些实施例中，滑块31与弹性件4接触的表面设置有弹性件凹槽311，弹性件3的端部位于弹性件凹槽311中，避免弹性件3在压缩或伸张的过程中出现不必要的滑动。组装时，将弹性件3的端部设置于弹性件凹槽311中，对弹性件3安装起到定位作用。

如图7所示，在一些实施例中，手柄2靠近第一端2a的外壁设置有防滑纹22。例如，防滑纹22为多条平行的横纹，在按压手柄2的第一端2a时可起到防滑的作用。

如图5和图10所示，在一些实施例中，卡扣结构100还包括导向柱5，导向柱5设置于壳体1具有导向孔12的表面。例如，导向柱5设置于下壳体14的下表面。在卡扣3进行卡合时，导向柱5用于对卡扣5进行导向。导向柱5的长度略大于卡钩32延伸出导向孔12的长度。

例如，连接电能表校验装置300与电能表100时，卡钩32与导向柱5均进入电能表100的导向槽110中，导向柱5与导向槽110的槽壁轻微接触，对卡钩32的钩体322滑入电能表100的卡槽120起到导向作用。

在一些实施例中，导向柱5包括第一导向板51、第二导向板52和第三导向板53，第二导向板52和第三导向板53分别位于第一导向板51的两侧，导向柱5的横截面近似为U形。第一导向板51、第二导向板52和第三导向板53的顶部均与壳体1相连。第二导向板52和第三导向板53之间的距离大于卡钩32的宽度，卡钩32位于第二导向板52和第三导向板53之间。导向柱5可对卡钩32起到保护作用。

如图11所示，导向柱5的至少一个侧壁与导向槽110的槽壁接触，连接电能表校验装置300与电能表100时，导向柱5与导向槽110的槽壁接触，以使卡钩32与卡槽120的位置相对应，向下滑动电能表校验装置300，卡钩32可准确的滑入卡槽120中。电能表校验装置300与电能表100连接后，导向柱5与导向槽110的槽壁的接触，对电能表校验装置300的移动起到限制作用，提高电能表校验装置300与电能表100连接的稳定性。

如图3所示，本申请的实施例提供一种电能表校验装置300，电能表校验装置300包括校验装置本体310和如上所述的卡扣结构200，两个卡扣结构200分别设置于校验装置本体310相对的侧壁。

校验装置本体310包括校验模块和弹性探针320，弹性探针320与校验模块相连。电能表校验装置300能够安装到电能表100上。卡扣结构200的卡钩32与电能表100的卡槽120卡合时，弹性探针320与电能表100的接线端子接触，以对电能表100进行校验。卡扣结构200能够保证电能表校验装置300与电能表100连接的稳定性。电能表100校验完成后，通过操作卡扣结构200，便于电能表校验装置300与电能表100的分离。

如图12所示，可选地，校验模块设置于校验装置本体310的壳体中，弹性探针320延伸出校验装置本体310的壳体。校验装置本体310的壳体包括第一壳体330和第二壳体340，第一壳体330与卡扣结构200的上壳体13相连，第二壳体340与卡扣结构200的下壳体14相连。第一壳体330和第二壳体340可拆的连接。可选地，上壳体13的下表面与第一壳体330的下表面不在同一平面，下壳体14的上表面和第二壳体340的上表面不在同一平面，下壳体14与第二壳体340之间可设置加强筋，防止断裂，提高卡扣结构200的强度。

在一些实施例中，卡扣结构200包括导向柱5的情况下，导向柱5的至少一个侧壁与电能表100的导向槽110的槽壁接触。卡钩32在电能表100的导向槽110中滑动时，导向柱5与导向槽110的槽壁接触对卡钩32起到导向作用，使卡钩32准确的卡入卡槽120中。卡钩32与卡入卡槽120卡合后，导向柱5与导向槽110的槽壁接触，对电能表校验装置300的移动起到限制作用，提高电能表校验装置300校验的稳定性。

在使用时，被检电能表屏幕正对测试人员悬挂，导向柱5插入导向槽110后，电能表校验装置300受重力影响可能发生倾斜，使得探针接触不良，测试人员也不能直视电能表校验装置300的屏幕。

在一些实施例中，在第二导向板52和/或第三导向板53的外壁上设置有支撑块54。例如，参考图13，在一侧导向柱5的第二导向板52和另一侧导向柱5的第三导向板53的外壁分别设置有支撑块54，导向柱5插入导向槽110时，两个支撑块54分别与导向槽110的下侧壁接触，避免电能表校验装置300在使用时发生倾斜，提高校验效率。

本申请实施例仅示出单相电能表的具体实施例，对于具有类似结构的表型，都属于本申请保护的范围。

以上对本申请实施例进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明仅用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想。因此，本领域技术人员依据本申请的思想，基于本申请的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处，都属于本申请保护的范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (11)

1.一种卡扣结构，其特征在于，包括：

壳体，内部为空腔，所述壳体的表面设置有与所述空腔连通的导向孔；

手柄，与所述壳体铰接，所述手柄包括相对的第一端和第二端，所述手柄的第二端位于所述空腔中；

卡扣，包括滑块和卡钩，所述滑块可滑动的设置于所述空腔中，所述卡钩穿过所述导向孔连接所述滑块，所述手柄的第二端与所述滑块接触；

弹性件，设置于所述滑块与所述壳体之间，所述手柄能够推动所述卡扣向所述滑块与所述弹性件接触侧滑动；所述弹性件能够推动所述卡扣向所述滑块与所述手柄的第二端接触侧滑动。

2.根据权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体合围成所述空腔，所述导向孔位于所述下壳体。

3.根据权利要求2所述的卡扣结构，其特征在于，所述上壳体包括：

上壳本体，与所述下壳体连接，所述上壳本体远离所述下壳体的表面设置有豁口；

筋板，设置于所述上壳本体远离所述下壳体的表面，所述手柄与所述筋板铰接，所述手柄的第二端穿过所述豁口延伸入所述空腔。

4.根据权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述壳体的内壁上设置有限位块，所述滑块与所述限位块接触后，所述限位块限制所述卡扣向远离所述手柄的第二端的方向滑动。

5.根据权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述滑块与所述弹性件接触的表面设置有弹性件凹槽，所述弹性件的端部位于所述弹性件凹槽中。

6.根据权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述手柄靠近所述第一端的外壁设置有防滑纹。

7.根据权利要求1～6任一项所述的卡扣结构，其特征在于，所述卡扣结构还包括导向柱，所述导向柱设置于所述壳体具有所述导向孔的表面，在所述卡扣进行卡合时，所述导向柱用于对所述卡扣进行导向。

8.根据权利要求7所述的卡扣结构，其特征在于，所述导向柱包括第一导向板、第二导向板和第三导向板，所述第二导向板和第三导向板分别位于所述第一导向板的两侧，所述卡钩位于所述第二导向板和第三导向板之间。

9.根据权利要求8所述的卡扣结构，其特征在于，所述第二导向板和/或所述第三导向板的外壁上设置有支撑块。

10.一种电能表校验装置，其特征在于，包括：

校验装置本体；

如权利要求1～9任一项所述的卡扣结构，所述卡扣结构设置于所述校验装置本体的侧壁；

所述卡扣结构的卡钩与电能表的卡槽卡合时，所述校验装置本体的弹性探针与电能表的接线端子相抵触。

11.根据权利要求10所述的电能表校验装置，其特征在于，所述卡扣结构包括导向柱的情况下，所述导向柱与电能表的导向槽的槽壁接触。

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