CN210109170U - 一种单相电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单相电能表，包括表壳、电路板、继电器、电流互感器、单相接线盒、计量模块盒和编程按钮，所述表壳包括第一底座、安装在所述第一底座上的上盖、安装在所述第一底座上的端盖、以及安装在所述上盖外表面的翻盖；所述上盖与所述第一底座围合形成有第一空腔，所述端盖与所述第一底座围合形成有第二空腔，所述翻盖与所述上盖围合形成有第三空腔；所述电路板、所述继电器和所述电流互感器分别安装在所述第一空腔内，所述单相接线盒安装在所述第二空腔内，所述计量模块盒安装在所述第三空腔内，所述编程按钮安装在所述上盖上。本实用新型通过第一底座、端盖、上盖、翻盖将表壳的内部分隔成多个腔室，可便于单相电能表内部的各种零部件拆装和更换。

Description

一种单相电能表

技术领域

本实用新型属于电力技术领域，更具体地说，是涉及一种单相电能表。

背景技术

单相电能表应用于有功电度量计量，通常安装在各类终端配电箱内，主要包括表壳、电路板、继电器、电流互感器、接线盒、计量模块盒等较多的零部件。传统的单相电能表内部的各种零部件均安装在表壳内，结构杂乱、组装复杂，单相电能表出现故障时，内部的零部件不易被识别，拆装和更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单相电能表，以解决现有技术中单相电能表内部的各种零部件拆装和更换不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单相电能表，包括表壳、电路板、继电器、电流互感器、单相接线盒、计量模块盒和编程按钮，所述表壳包括第一底座、安装在所述第一底座上的上盖、安装在所述第一底座上的端盖、以及安装在所述上盖外表面的翻盖；

所述上盖与所述第一底座围合形成有第一空腔，所述端盖与所述第一底座围合形成有第二空腔，所述翻盖与所述上盖围合形成有第三空腔；

所述电路板、所述继电器和所述电流互感器分别安装在所述第一空腔内，所述单相接线盒安装在所述第二空腔内，所述计量模块盒安装在所述第三空腔内，所述编程按钮安装在所述上盖上。

进一步地，所述上盖的外表面开设有用于安装所述编程按钮的按钮槽，所述编程按钮可相对所述上盖的按钮槽滑动和转动，所述上盖的外表面开设有与所述按钮槽相连通的第一铅封孔，所述编程按钮开设有可与所述上盖的第一铅封孔对齐的第二铅封孔，所述按钮槽的槽底具有第一凸块，所述编程按钮具有与所述第一凸块抵接配合的第一限位部。

进一步地，所述编程按钮包括按动部和压杆，所述第二铅封孔开设在所述按动部上，所述按动部具有背向所述按钮槽槽底的按压面以及朝向所述按钮槽槽底的抵接面，所述第一限位部和所述压杆均连接在所述按动部的抵接面上，所述按钮槽的槽底具有供所述压杆穿过的第一通孔。

进一步地，所述压杆的侧面设置有与所述上盖的内表面抵接配合的第一卡块。

进一步地，所述第一底座包括第一底板和设置在所述第一底板上的侧板，所述第一底板、所述侧板和所述上盖围合形成所述第一空腔。

进一步地，所述侧板具有与第一空腔连通的一开口，所述侧板包括顺序连接的第一板体、第二板体和第三板体；

所述第一板体的位于所述开口处的侧部以及所述第三板体的位于所述开口处的侧部分别设置有滑条，所述单相接线盒的外侧面设置有与所述滑条滑动配合的滑槽。

进一步地，所述第一底板具有延伸至所述开口之处的凸出部，所述端盖盖合安装在所述第一底板的凸出部上，所述端盖与所述第一底板的凸出部围合形成所述第二空腔。

进一步地，所述第一底板的凸出部上设置有位于所述第二空腔内的两个第一卡脚，且所述第一卡脚的钩部位于该第一卡脚朝向另一第一卡脚的侧面上，所述单相接线盒的外表面还设置有与所述第一卡脚的钩部卡扣配合的第二卡块。

进一步地，所述单相接线盒包括第二底座和盖板，所述第二底座和所述盖板围合形成用于安装接线柱的第四空腔；所述盖板上设置有供所述接线柱穿过的第一通孔。

进一步地，所述盖板的一侧设置有第二凸块，所述盖板背离所述第二凸块的一侧垂直连接有卡板，所述卡板背离所述盖板的一侧设置有第二卡脚，所述第二底座上设置有供所述盖板的第二凸块插入的插孔，所述第二底座上还设置有供所述第二卡脚的钩部卡入的卡槽。

本实用新型的有益效果在于：通过第一底座、端盖、上盖、翻盖将表壳的内部分隔成多个腔室，表壳内的各种零部件分开安装在对应的腔室内，其中，电路板、继电器和电流互感器安装在第一空腔内，单相接线盒安装在第二空腔内，计量模块盒安装在第三空腔内；使用时，可通过打开第一底座上的端盖，对单相接线盒进行接线或更换等操作，单相电能表内部的其它零部件则不会受到影响，使用者更加方便识别表壳内部的零部件；并可通过打开上盖外表面的翻盖，对计量模块盒进行调试或更换等操作，单相电能表内部的其它零部件则不会受到影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中单相电能表的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例中编程按钮不能被按下时的结构示意图；

图3为图2的部分结构剖视图；

图4为本实用新型实施例中编程按钮能被按下时的结构示意图；

图5为图4的部分结构剖视图；

图6为本实用新型实施例中编程按钮的第一种结构示意图；

图7为本实用新型实施例中编程按钮的第二种结构示意图

图8为本实用新型实施例中第一底座与单相接线盒的装配结构示意图；

图9为本实用新型实施例中单相接线盒另一角度的装配结构示意图；

图10为本实用新型实施例中第一底座与挂钩的装配结构示意图。

其中，图中各标记为：

11、第一底座；111、第一底板；1111、凸出部；1112、第一卡脚；1121、第一板体；1122、第二板体；1123、第三板体；1124、滑条；113、插槽；1131、第二限位部；1132、楔形块；12、上盖；121、按钮槽；1211、第一凸块；1212、第一通孔；122、第一铅封孔；123、铅封绳导槽；13、端盖；14、翻盖；141、第三通孔；2、电路板；21、编程开关；3、继电器；4、电流互感器；5、单相接线盒；51、滑槽；52、第二卡块；53、第二底座；531、插孔；532、卡槽；54、盖板；541、第二通孔；542、第二凸块；56、卡板；561、第二卡脚；6、计量模块盒；61、导光柱；7、编程按钮；71、第二铅封孔；72、第一限位部；73、按动部；731、按压面；732、抵接面；733、条形槽；734、条形块；74、压杆；741、第一卡块；7411、导向斜面；8、弹性密封圈；9、挂钩；91、本体；911、第四通孔；92、滑动部；93、卡扣部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种单相电能表，如图1所示，包括表壳、电路板2、继电器3、电流互感器4、单相接线盒5、计量模块盒6和编程按钮7。表壳的结构包括第一底座11、上盖12、端盖13和翻盖14，上盖12安装在第一底座11上，并与第一底座11围合形成有第一空腔；端盖13安装在第一底座11上，并与第一底座11围合形成有第二空腔；翻盖14安装在上盖12的外表面，并与上盖12围合形成有第三空腔。电路板2、继电器3和电流互感器4分别安装在上盖12和第一底座11围合形成的第一空腔内，单相接线盒5安装在端盖13和第一底座11围合形成的第二空腔内，计量模块盒6则安装在翻盖14与上盖12围合形成的第三空腔内，编程按钮7则安装在上盖12上。

本实施例提供的单相电能表，通过第一底座11、端盖13、上盖12、翻盖14将表壳的内部分隔成多个腔室，表壳内的各种零部件分开安装在对应的腔室内，其中，电路板2、继电器3和电流互感器4安装在第一空腔内，单相接线盒5安装在第二空腔内，计量模块盒6安装在第三空腔内。通常，在单相电能表内部的各种零部件中，单相接线盒5与计量模块盒6比较容易出现故障，或经常需要拆装、调试等；使用时，可通过打开第一底座11上的端盖13，对单相接线盒5进行接线等操作，单相电能表内部的其它零部件则不会受到影响，使用者更加方便识别表壳内部的零部件；并可通过打开上盖12外表面的翻盖14，对计量模块盒6进行调试或更换等操作，单相电能表内部的其它零部件则不会受到影响。

如图2至图5所示，在上盖12的外表面开设有用于安装编程按钮7按钮槽121，且编程按钮7可以相对上盖12的按钮槽121滑动，也可以相对上盖12的按钮槽121转动。上盖12的外表面开设有第一铅封孔122，该第一铅封孔122与按钮槽121相互连通；在编程按钮7上开设有第二铅封孔71，编程按钮7的第二铅封孔71能与上盖12的第一铅封孔122对齐；在按钮槽121的槽底设置有第一凸块1211，在编程按钮7上设置有该第一凸块1211抵接配合的第一限位部72。

当编程按钮7的第二铅封孔71与上盖12的第一铅封孔122对齐时，铅封绳能够依次穿过上盖12的第一铅封孔122和编程按钮7的第二铅封孔71，并对编程按钮7形成铅封；另外，当编程按钮7的第二铅封孔71与上盖12的第一铅封孔122对齐时，编程按钮7上的第一限位部72与按钮槽121槽底的第一凸块1211相互抵接，使编程按钮7在上盖12的按钮槽121内无滑动行程空间，编程按钮7不能被按下。当铅封绳被解除后，转动编程按钮7至第一限位部72与第一凸块1211相互错开，此时编程按钮7在按钮槽121内才具有滑动行程，编程按钮7能够被按下。

本实施例提供的单相电能表，编程按钮7能够被按下需要同时满足两个条件：第一，铅封绳被解除；第二，第一限位部72与第一凸块1211相互错开。由于编程按钮7的第二铅封孔71与上盖12的第一铅封孔122在对齐时，编程按钮7的第一限位部72与按钮槽121槽底的第一凸块1211相互抵接，即使铅封绳在挷的比较松散的情况下，因铅封绳同时穿过编程按钮7的第二铅封孔71和上盖12的第一铅封孔122，能够阻挡编程按钮7在上盖12的按钮槽121内转动，可确保编程按钮7在上盖12的按钮槽121内无滑动行程空间，因此编程按钮7不能被按下，进而使编程按钮7的安装固定更加可靠。

结合图6，编程按钮7的结构包括按动部73和压杆74，上述第二铅封孔71开设在按动部73上，按动部73具有相对设置的按压面731和抵接面732；其中，按压面731背向按钮槽121的槽底，抵接面732朝向按钮槽121的槽底，第一限位部72和压杆74均连接在按动部73的抵接面732上；按钮槽121的槽底具有供压杆74穿过的第一通孔1212，装配时，压杆74穿过按钮槽121槽底的第一通孔1212后伸入上盖12的内侧。在电路板2上连接有编程开关21，需要对电能表进行编程时，可通过按动部73的按压面731按下编程按钮7，使压杆74通过弹性密封圈8按压编程开关21即可。编程按钮7的结构简单，安装和使用均更加方便。

进一步的，在压杆74的侧面设置有第一卡块741，编程按钮7安装于上盖12的按钮槽121后，压杆74侧面的第一卡块741与上盖12的内表面相互抵接，可避免编程按钮7脱出上盖12的按钮槽121，使用更加方便。

更进一步的，上述的第一卡块741具有一导向斜面7411。编程按钮7在安装过程中，将编程按钮7的压杆74穿过按钮槽121槽底的第一通孔1212，压杆74在向下穿过第一通孔1212时，第一卡块741的导向斜面7411与上盖12相互滑动抵接，使压杆74往第一通孔1212的轴线方向发生弹性变形，压杆74侧面的第一卡块741能够顺利地穿过第一通孔1212；第一卡块741穿过第一通孔1212后，压杆74在自身弹性作用下恢复原状，使第一卡块741能够与上盖12的内表面形成抵接，避免编程按钮7脱出上盖12的按钮槽121。导向斜面7411的设置可以使编程按钮7的安装更加方便。

进一步的，在按动部73的按压面731上开设有条形槽733。通过往条形槽733内插入螺丝刀等工具，可以方便地在上盖12的按钮槽121内转动编程按钮7，使编程按钮7的第一限位部72与按钮槽121槽底的第一凸块1211相互错开，使用起来更加方便。

更进一步的，第二铅封孔71设置为圆形孔，上述条形槽733的长度方向与第二铅封孔71的轴线方向平行。编程按钮7在转动的过程中，通过观察条形槽733长度方向的变化情况，可以判断编程按钮7的第一限位部72是否与按钮槽121槽底的第一凸块1211相互错开，使用起来更加方便。例如，本实施例中第一铅封孔122的轴线方向呈水平设置，当第二铅封孔71与第一铅封孔122对齐时，条形槽733的长度方向也处于水平状态，代表编程按钮7的第一限位部72与按钮槽121槽底的第一凸块1211是相互抵接的；工作人员在解除铅封绳后，可将编程按钮7转动至条形槽733的长度方向呈竖直状态，当条形槽733的长度方向呈竖直状态时，则代表编程按钮7的第一限位部72与按钮槽121槽底的第一凸块1211已经相互错开，编程按钮7能够被按下。在其它实施例中，条形槽733的长度方向还可以有其它设计形式，例如，可将条形槽733的长度方向设置成与第二铅封孔71的轴线方向垂直，则在编程按钮7转动的过程中，同样也可以通过观察条形槽733长度方向的变化情况判断编程按钮7的第一限位部72是否与按钮槽121槽底的第一凸块1211相互错开。

结合图7，在按动部73的按压面731上还可以设置条形块734。通过手部拨动条形块734，也可以方便地在上盖12的按钮槽121内转动编程按钮7，使编程按钮7的第一限位部72与按钮槽121槽底的第一凸块1211相互错开，使用起来更加方便。

上述条形块734的长度方向与第二铅封孔71的轴线方向平行。同样的，编程按钮7在转动的过程中，通过观察条形块734长度方向的变化情况，可以判断编程按钮7的第一限位部72是否与按钮槽121槽底的第一凸块1211相互错开，使用起来更加方便。

进一步的，按压面731上的条形块734优选设置有两个且相互平行，两个条形块734与按压部的按压面731之间也可以形成有条形槽733。这样不仅可以通过手部拨动条形块734来转动编程按钮7，同样也可以通过往条形槽733内插入螺丝刀等工具来转动编程按钮7，使用起来更加方便。在其他实施例中，按压面731上的两个条形块734还可以设置成相互垂直的形式。

进一步的，所述上盖12的外表面还开设有一铅封绳导槽123，该铅封绳导槽123与按钮槽121相互连通，且当第二铅封孔71的一端开口与第一铅封孔122对齐时，第二铅封孔71的另一端开口与该铅封绳导槽123对齐。铅封绳可依次穿过第一铅封孔122、第二铅封孔71和铅封绳导槽123，上盖12上铅封绳导槽123的设置可以使铅封绳的走向更加合理化，减小铅封绳对上盖12的外观以及按钮槽121的尺寸的影响。

结合图8，第一底座11的结构包括第一底板111和设置在第一底板111上的侧板，第一底板111、侧板和上盖12围合形成上述的第一空腔。侧板具有与第一空腔连通的一开口，侧板具体包括顺序连接的第一板体1121、第二板体1122和第三板体1123，其中，第一板体1121和第三板体1123分别与第二板体1122相对的两侧部连接，使第一板体1121、第二板体1122和第三板体1123连接形成一具有上述开口的边框结构，也可以形象地理解为，该具有开口的边框结构的横截面呈U形。

第一板体1121的位于所述开口处的侧部以及第三板体1123的位于所述开口处的侧部分别设置有滑条1124(即在第一板体1121背离第二板体1122的侧部以及第三板体1123背离第一板体1121的侧部分别设置有滑条1124)，在单相接线盒5的外侧面设置有分别与第一板体1121的滑条1124和第三板体1123的滑条1124滑动配合的滑槽51，单相接线盒5通过滑槽51与滑条1124的滑动配合安装在第一底座11上，对单相接线盒5具有防尘防水的效果。

进一步的，第一底板111具有延伸至所述开口之处的凸出部1111(即凸出部1111位于上述边框结构的开口处并伸出于边框结构之外)，端盖13盖合安装在第一底板111的凸出部1111上，此时端盖13与第一底板111的凸出部1111围合形成第二空腔。通过在第一底板111上设置伸出于边框结构之外的凸出部1111，使第二空腔形成于第一底座11与上盖12围合形成的第一空腔之外，同时单相接线盒5可承载在第一底板111的凸出部1111上，进而可通过打开端盖13对单相接线盒5进行接线等操作，表壳的第一空腔内的零部件则不会受到影响。

进一步的，在第一底板111的凸出部1111上设置有位于第二空腔内的两个第一卡脚1112，且第一卡脚1112的钩部位于该第一卡脚1112朝向另一第一卡脚1112的侧面上；在单相接线盒5的外表面还设置有与第一卡脚1112的钩部卡扣配合的第二卡块52，使上述具有开口的边框结构的滑条1124滑入单相接线盒5的滑槽51的同时，第一底板111上的第一卡脚1112的钩部能够相互卡扣于单相接线盒5上的第二卡块52，将单相接线盒5固定在第一底板111的凸出部1111上，单相接线盒5在第二空腔内不易出现松动。

结合图9，单相接线盒5的结构包括第二底座53和盖板54，第二底座53和盖板54围合形成用于安装接线柱的第四空腔，盖板54上设置有供接线柱穿过的第二通孔541。进一步的，盖板54的一侧设置有第二凸块542，盖板54背离第二凸块542的一侧垂直连接有一卡板56，卡板56背离盖板54的一侧设置有第二卡脚561；在第二底座53上则设置有供盖板54的第二凸块542插入的插孔531，同时第二底座53上还设置有供第二卡脚561的钩部卡入的卡槽532。单相接线盒5在组装时，可将盖板54上的第二凸块542插入第二底座53上的插孔531，由于卡板56与盖板54形成垂直连接，则第二凸块542插入插孔531的同时，卡板56上的第二卡脚561的钩部可卡入第二底座53上的卡槽532；第二凸块542与插孔531相互插接配合，第二卡脚561与卡槽532相互卡接配合，可使盖板54固定在第二底座53上，并围合形成能够安装接线柱的第四空腔，进而使单相接线盒5的结构更加简单、组装更加方便。

具体的，翻盖14可通过铰接的方式安装在上盖12的外表面，在计量模块盒6上安装有导光柱61，翻盖14上则设置有用于露出导光柱61的第三通孔141。使用时，可通过翻转的方式开启翻板，以露出第三空腔内的计量模块盒6；同时，翻盖14上的第三通孔141能够露出计量模块盒6上的导光柱61，并不会影响导光柱61的导光作用。

结合图10，单相电能表还包括一挂钩9，且在第一底座11的外表面设置有供挂钩9插入的插槽113，以便于将单相电能表挂装在墙壁等物体上。具体的，挂钩9的结构包括一个本体91、两个滑动部92、以及一个卡扣部93，本体91上开设有用于挂装的第四通孔911，两个滑动部92的一端分别与本体91连接，卡扣部93的形状呈U形，且卡扣部93的两个端部分别与本体91连接。在第一底座11的插槽113的槽壁上设置有与挂钩9的滑动部92滑动抵接配合的第二限位部1131，使挂钩9能够顺利地滑动插入第一底座11的插槽113内；在插槽113的槽底设置有与卡扣部93的内侧部相扣合的楔形块1132，挂钩9在滑动插入第一底座11的插槽113的过程中，卡扣部93的外侧部沿楔形块1132的斜面滑动，使卡扣部93产生弹性变形，当卡扣部93的外侧部滑过楔形块1132的斜面后，卡扣部93在自身弹性回复力的作用下，其内侧部与楔形块1132的一侧面相扣合，并结合插槽113槽壁上的第二限位部1131与挂钩9的滑动部92的抵接作用，挂钩9能够固定安装在第一底座11的插槽113内，且挂钩9的结构更加简单、安装也更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单相电能表，其特征在于，包括表壳、电路板、继电器、电流互感器、单相接线盒、计量模块盒和编程按钮，所述表壳包括第一底座、安装在所述第一底座上的上盖、安装在所述第一底座上的端盖、以及安装在所述上盖外表面的翻盖；

所述上盖与所述第一底座围合形成有第一空腔，所述端盖与所述第一底座围合形成有第二空腔，所述翻盖与所述上盖围合形成有第三空腔；

所述电路板、所述继电器和所述电流互感器分别安装在所述第一空腔内，所述单相接线盒安装在所述第二空腔内，所述计量模块盒安装在所述第三空腔内，所述编程按钮安装在所述上盖上。

2.根据权利要求1所述的一种单相电能表，其特征在于，所述上盖的外表面开设有用于安装所述编程按钮的按钮槽，所述编程按钮可相对所述上盖的按钮槽滑动和转动，所述上盖的外表面开设有与所述按钮槽相连通的第一铅封孔，所述编程按钮开设有可与所述上盖的第一铅封孔对齐的第二铅封孔，所述按钮槽的槽底具有第一凸块，所述编程按钮具有与所述第一凸块抵接配合的第一限位部。

3.根据权利要求2所述的一种单相电能表，其特征在于，所述编程按钮包括按动部和压杆，所述第二铅封孔开设在所述按动部上，所述按动部具有背向所述按钮槽槽底的按压面以及朝向所述按钮槽槽底的抵接面，所述第一限位部和所述压杆均连接在所述按动部的抵接面上，所述按钮槽的槽底具有供所述压杆穿过的第一通孔。

4.根据权利要求3所述的一种单相电能表，其特征在于，所述压杆的侧面设置有与所述上盖的内表面抵接配合的第一卡块。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种单相电能表，其特征在于，所述第一底座包括第一底板和设置在所述第一底板上的侧板，所述第一底板、所述侧板和所述上盖围合形成所述第一空腔。

6.根据权利要求5所述的一种单相电能表，其特征在于，所述侧板具有与第一空腔连通的一开口，所述侧板包括顺序连接的第一板体、第二板体和第三板体；

所述第一板体的位于所述开口处的侧部以及所述第三板体的位于所述开口处的侧部分别设置有滑条，所述单相接线盒的外侧面设置有与所述滑条滑动配合的滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种单相电能表，其特征在于，所述第一底板具有延伸至所述开口之处的凸出部，所述端盖盖合安装在所述第一底板的凸出部上，所述端盖与所述第一底板的凸出部围合形成所述第二空腔。

8.根据权利要求7所述的一种单相电能表，其特征在于，所述第一底板的凸出部上设置有位于所述第二空腔内的两个第一卡脚，且所述第一卡脚的钩部位于该第一卡脚朝向另一第一卡脚的侧面上，所述单相接线盒的外表面还设置有与所述第一卡脚的钩部卡扣配合的第二卡块。

9.根据权利要求1所述的一种单相电能表，其特征在于，所述单相接线盒包括第二底座和盖板，所述第二底座和所述盖板围合形成用于安装接线柱的第四空腔；所述盖板上设置有供所述接线柱穿过的第一通孔。

10.根据权利要求9所述的一种单相电能表，其特征在于，所述盖板的一侧设置有第二凸块，所述盖板背离所述第二凸块的一侧垂直连接有卡板，所述卡板背离所述盖板的一侧设置有第二卡脚，所述第二底座上设置有供所述盖板的第二凸块插入的插孔，所述第二底座上还设置有供所述第二卡脚的钩部卡入的卡槽。

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