CN219320253U - 一种气体传感器检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气体传感器检验装置，包括检验组件，所述检验组件包括罐体和风筒，所述罐体上安装有进气组件，所述进气组件包括气管和流量计，所述风筒的内侧安装有抽出组件，所述抽出组件包括风机和连管，所述罐体的顶部安装有密封组件，所述密封组件包括气体传感器卡口和橡胶环，所述罐体的底部安装有混合组件，该气体传感器检验装置能够通过橡胶环能够根据气体传感器的大小进行膨胀或被挤压收缩，保障气体传感器被有效地固定和密封，便于对不同规格的气体传感器进行检验工作，可燃气体被电热丝加热燃烧，不可燃气体通过活性炭对气体进行吸附，避免气体之间排出而污染空气，并保障操作人员的健康安全，适用于气体传感器的检验使用。

Description

一种气体传感器检验装置

技术领域

本实用新型涉及气体传感器检验设备技术领域，具体为一种气体传感器检验装置。

背景技术

为保障气体传感器对气体检测的准确性，需要对气体传感器进行检验工作，进而需要使用气体传感器检验设备，专利申请号为CN202121327044.7的实用新型专利，公开了一种多功能一氧化碳甲烷传感器检验装置，四个阀门一和四个阀门二分别与相对应的通气管一和通气管二通过输气管连接，可以通过打开任意一个阀门，然后对打开的阀门中通入的相对应的气体进行检验，通过设置的四个阀门一和四个阀门二可以对八种气体进行检验，提高检验效率，设置的维修门可以便于对检验装置主体内部进行更换和安装，通过设置的浓度传感器可以感应检验装置主体内部是否存在气体泄漏，如果感应到气体的浓度值时，会通过浓度显示器进行显示，便于工作人员查看内部的漏气情况，然后进行后续的处理，通过设置的气体标识卡可以对每一个阀门可以通入的气体进行标识，避免混淆，根据其公开的技术方案来看，现有的气体传感器检验设备在使用时，一方面，在对同一类型的气体传感器进行检验工作时，容易出现尺寸较大的气体传感器无法卡入、或尺寸较小的气体传感器与检测位之间产生较大的间隙，不利于对不同规格的气体传感器进行固定和密封工作，另一方面，在完成检验工作时，使得通入被检验的气体向外溢出，当气体具有污染性时，容易污染空气环境并不利于保障人员的健康安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气体传感器检验装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于对不同规格的气体传感器进行检验工作，且避免气体污染空气。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体传感器检验装置，包括检验组件，所述检验组件包括罐体和风筒，所述罐体上安装有进气组件，所述进气组件包括气管和流量计，所述风筒的内侧安装有抽出组件，所述抽出组件包括风机和连管，所述罐体的顶部安装有密封组件，所述密封组件包括气体传感器卡口和橡胶环，所述罐体的底部安装有混合组件，所述混合组件包括电机和风叶，所述风筒上安装有净化组件，所述净化组件包括电热丝和活性炭。

进一步的，所述气管焊接在罐体的一侧的底部，所述流量计安装在气管的内侧，所述气管与罐体的内侧相连通。

进一步的，所述气体传感器卡口焊接在罐体的顶部，所述气体传感器卡口与罐体的内侧相连通，所述橡胶环粘接在气体传感器卡口的内侧。

进一步的，所述罐体的另一侧通过连管与风筒的一侧相连通，所述风筒的底部安装有阀门，所述风筒的顶部的另一侧焊接有排管，所述风筒的顶部安装有转阀，所述转阀卡在风筒或排管的内壁上。

进一步的，所述风筒的顶端焊接有卡套，所述活性炭通过螺栓安装于卡套的内壁上。

进一步的，所述风机通过螺栓安装在风筒的内侧，所述风机位于连管的顶部。

进一步的，所述罐体的底部焊接有进口，所述进口、气管和连管的内侧安装有电磁阀，所述电热丝通过螺栓安装在风筒的内侧，所述电热丝位于排管的底部。

进一步的，所述罐体的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电热丝、电机、风机和电磁阀连接，所述电机通过螺栓安装在罐体的底部，所述风叶安装在罐体的内侧，所述风叶的底部穿过罐体的底部并与电机的输出轴键连接。

有益效果：1.该气体传感器检验装置在进行检验工作时，将气体传感器通过气体传感器卡口内的橡胶环的中心处插入到罐体的内侧，再将所需检验的气体通过气管通入到罐体的内侧，利用流量计控制通入到气体的量，进而能够在罐体内形成不同浓度的气体和空气的混合物，电机通过风叶对罐体内的气体进行搅拌混合均匀，进而对气体传感器进行检验工作，气体传感器通过气体传感器卡口内的橡胶环进行密封，橡胶环能够根据气体传感器的大小进行膨胀或被挤压收缩，保障气体传感器被有效地固定和密封，便于对不同规格的气体传感器进行检验工作。

2.该气体传感器检验装置在完成检验工作后，打开风机和电磁阀，当检验气体为可燃气体时，将转阀转动到风筒的顶部，并将电热丝打开，同时打开阀门，风机通过风筒的底部的吸入空气，空气在风筒内流动时对连管产生虹吸效应，进而将罐体内的气体吸入到风筒内再与空气混合后，使得气体的浓度小于气体爆炸浓度的最低范围，气体被电热丝加热燃烧，并通过排管排出，避免可燃性气体直接排出而污染空气，当气体为不可燃气体时，关闭阀门，并将转阀转动到排管的内侧，风机通过连管将罐体内的气体抽出，并通过风筒输送到卡套的内侧，再利用卡套内的活性炭对气体进行吸附，避免气体污染空气，并保障操作人员的健康安全。

3.该气体传感器检验装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于可燃气体的探测报警使用。

附图说明

图1为本实用新型一种气体传感器检验装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种气体传感器检验装置的剖视图；

图中：1、罐体；2、风筒；3、气管；4、流量计；5、气体传感器卡口；6、橡胶环；7、电机；8、风叶；9、进口；10、连管；11、排管；12、卡套；13、阀门；14、转阀；15、开关组；16、风机；17、电热丝；18、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种气体传感器检验装置，包括检验组件，所述检验组件包括罐体1和风筒2，所述罐体1上安装有进气组件，所述进气组件包括气管3和流量计4，所述风筒2的内侧安装有抽出组件，所述抽出组件包括风机16和连管10，所述罐体1的顶部安装有密封组件，所述密封组件包括气体传感器卡口5和橡胶环6，所述罐体1的底部安装有混合组件，所述混合组件包括电机7和风叶8，所述风筒2上安装有净化组件，所述净化组件包括电热丝17和活性炭18，所述气管3焊接在罐体1的一侧的底部，所述流量计4安装在气管3的内侧，所述气管3与罐体1的内侧相连通，所述气体传感器卡口5焊接在罐体1的顶部，所述气体传感器卡口5与罐体1的内侧相连通，所述橡胶环6粘接在气体传感器卡口5的内侧，在进行检验工作时，将气体传感器通过气体传感器卡口5内的橡胶环6的中心处插入到罐体1的内侧，再将所需检验的气体通过气管3通入到罐体1的内侧，利用流量计4控制通入到气体的量，进而能够在罐体1内形成不同浓度的气体和空气的混合物，电机7通过风叶8对罐体1内的气体进行搅拌混合均匀，进而对气体传感器进行检验工作，气体传感器通过气体传感器卡口5内的橡胶环6进行密封，橡胶环6能够根据气体传感器的大小进行膨胀或被挤压收缩，保障气体传感器被有效地固定和密封，便于对不同规格的气体传感器进行检验工作。

本实施例，所述罐体1的另一侧通过连管10与风筒2的一侧相连通，所述风筒2的底部安装有阀门13，所述风筒2的顶部的另一侧焊接有排管11，所述风筒2的顶部安装有转阀14，所述转阀14卡在风筒2或排管11的内壁上，所述风筒2的顶端焊接有卡套12，所述活性炭18通过螺栓安装于卡套12的内壁上，所述风机16通过螺栓安装在风筒2的内侧，所述风机16位于连管10的顶部，所述罐体1的底部焊接有进口9，所述进口9、气管3和连管10的内侧安装有电磁阀，所述电热丝17通过螺栓安装在风筒2的内侧，所述电热丝17位于排管11的底部，所述罐体1的外边侧通过螺栓安装有开关组15，所述开关组15通过电线与电热丝17、电机7、风机16和电磁阀连接，所述电机7通过螺栓安装在罐体1的底部，所述风叶8安装在罐体1的内侧，所述风叶8的底部穿过罐体1的底部并与电机7的输出轴键连接，在完成检验工作后，打开风机16和电磁阀，当检验气体为可燃气体时，将转阀14转动到风筒2的顶部，并将电热丝17打开，同时打开阀门13，风机16通过风筒2的底部的吸入空气，空气在风筒2内流动时对连管10产生虹吸效应，进而将罐体1内的气体吸入到风筒2内再与空气混合后，使得气体的浓度小于气体爆炸浓度的最低范围，气体被电热丝17加热燃烧，并通过排管11排出，避免可燃性气体直接排出而污染空气，当气体为不可燃气体时，关闭阀门13，并将转阀14转动到排管11的内侧，风机2通过连管10将罐体1内的气体抽出，并通过风筒2输送到卡套12的内侧，再利用卡套12内的活性炭18对气体进行吸附，避免气体污染空气，并保障操作人员的健康安全。

该气体传感器检验装置通过外接电源为所用用电设备提供电能，在进行检验工作时，将气体传感器通过气体传感器卡口5内的橡胶环6的中心处插入到罐体1的内侧，再将所需检验的气体通过气管3通入到罐体1的内侧，利用流量计4控制通入到气体的量，进而能够在罐体1内形成不同浓度的气体和空气的混合物，电机7通过风叶8对罐体1内的气体进行搅拌混合均匀，进而对气体传感器进行检验工作，气体传感器通过气体传感器卡口5内的橡胶环6进行密封，橡胶环6能够根据气体传感器的大小进行膨胀或被挤压收缩，保障气体传感器被有效地固定和密封，便于对不同规格的气体传感器进行检验工作，在完成检验工作后，打开风机16和电磁阀，当检验气体为可燃气体时，将转阀14转动到风筒2的顶部，并将电热丝17打开，同时打开阀门13，风机16通过风筒2的底部的吸入空气，空气在风筒2内流动时对连管10产生虹吸效应，进而将罐体1内的气体吸入到风筒2内再与空气混合后，使得气体的浓度小于气体爆炸浓度的最低范围，气体被电热丝17加热燃烧，并通过排管11排出，避免可燃性气体直接排出而污染空气，当气体为不可燃气体时，关闭阀门13，并将转阀14转动到排管11的内侧，风机2通过连管10将罐体1内的气体抽出，并通过风筒2输送到卡套12的内侧，再利用卡套12内的活性炭18对气体进行吸附，避免气体污染空气，并保障操作人员的健康安全。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种气体传感器检验装置，包括检验组件，所述检验组件包括罐体（1）和风筒（2），所述罐体（1）上安装有进气组件，所述进气组件包括气管（3）和流量计（4），所述风筒（2）的内侧安装有抽出组件，所述抽出组件包括风机（16）和连管（10），其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有密封组件，所述密封组件包括气体传感器卡口（5）和橡胶环（6），所述罐体（1）的底部安装有混合组件，所述混合组件包括电机（7）和风叶（8），所述风筒（2）上安装有净化组件，所述净化组件包括电热丝（17）和活性炭（18）。

2.根据权利要求1所述的一种气体传感器检验装置，其特征在于：所述气管（3）焊接在罐体（1）的一侧的底部，所述流量计（4）安装在气管（3）的内侧，所述气管（3）与罐体（1）的内侧相连通。

3.根据权利要求2所述的一种气体传感器检验装置，其特征在于：所述气体传感器卡口（5）焊接在罐体（1）的顶部，所述气体传感器卡口（5）与罐体（1）的内侧相连通，所述橡胶环（6）粘接在气体传感器卡口（5）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种气体传感器检验装置，其特征在于：所述罐体（1）的另一侧通过连管（10）与风筒（2）的一侧相连通，所述风筒（2）的底部安装有阀门（13），所述风筒（2）的顶部的另一侧焊接有排管（11），所述风筒（2）的顶部安装有转阀（14），所述转阀（14）卡在风筒（2）或排管（11）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种气体传感器检验装置，其特征在于：所述风筒（2）的顶端焊接有卡套（12），所述活性炭（18）通过螺栓安装于卡套（12）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种气体传感器检验装置，其特征在于：所述风机（16）通过螺栓安装在风筒（2）的内侧，所述风机（16）位于连管（10）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种气体传感器检验装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部焊接有进口（9），所述进口（9）、气管（3）和连管（10）的内侧安装有电磁阀，所述电热丝（17）通过螺栓安装在风筒（2）的内侧，所述电热丝（17）位于排管（11）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种气体传感器检验装置，其特征在于：所述罐体（1）的外边侧通过螺栓安装有开关组（15），所述开关组（15）通过电线与电热丝（17）、电机（7）、风机（16）和电磁阀连接，所述电机（7）通过螺栓安装在罐体（1）的底部，所述风叶（8）安装在罐体（1）的内侧，所述风叶（8）的底部穿过罐体（1）的底部并与电机（7）的输出轴键连接。

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