CN219319916U - 用于化学分析的稀释单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化学分析的稀释单元，包括呈夹角分布的稀释通道模块和稀释混匀模块，其中稀释通道模块包括稀释小车平移组件和稀释针组升降组件，稀释小车平移组件包括稀释平移通道和与该稀释平移通道滑动配合的稀释小车；稀释混匀模块包括混匀架，以及设置于该混匀架上的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和分别用于驱动该搅拌杆升降和平移的稀释混匀升降组件和稀释混匀平移组件，以及驱动搅拌杆自转的搅拌电机，稀释小车的平移路径与搅拌杆的平移路径具有交汇部位。采用以上方案，可以实现稀释液与原样液的充分混合，使其具有较好的稀释均匀度，且充分防止交叉污染，有利于提高检测结果准确性和可靠性，且整体结构紧凑，空间利用效率好。

Description

用于化学分析的稀释单元

技术领域

本实用新型属于化学分析设备领域，具体涉及一种用于化学分析的稀释单元。

背景技术

在进行诸如包括免疫分析在内的化学检测分析或实验过程中，通常需要对样本进行稀释操作，传统的操作方式就是利用稀释针将稀释液注入反应杯中，配套利用废液针将取样后残余液体吸出实现固液分离，如专利号为“201920231934.4”，专利名称为“化学发光免疫分析仪稀释装置”，申请人后期研发过程中发现，仅仅进行加注和抽吸废液操作，反应杯内的稀释并不均匀，即稀释液与原样液没有充分混合，导致后期在进行取样检测时，可能存在检测分析结果不具代表性，可靠性较低的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于化学分析的稀释单元，以解决现有技术中，稀释效果不均匀，导致检测结果不准确和可靠性较低等问题。

其技术方案如下：

一种用于化学分析的稀释单元，其关键在于：包括呈夹角分布的稀释通道模块和稀释混匀模块，其中稀释通道模块包括稀释小车平移组件和稀释针组升降组件，所述稀释小车平移组件包括稀释平移通道和与该稀释平移通道滑动配合的稀释小车；

所述稀释混匀模块包括混匀架，以及设置于该混匀架上的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆和分别用于驱动该搅拌杆升降和平移的稀释混匀升降组件和稀释混匀平移组件，以及驱动搅拌杆自转的搅拌电机，所述稀释小车的平移路径与搅拌杆的平移路径具有交汇部位。

采用以上方案，可以更好的在分析仪器上布置稀释通道模块和稀释混匀模块，实现模块化安装，同时在稀释液加注后利用搅拌方式提高稀释均匀效果，从而提高后续检测的准确性。

作为优选：所述搅拌杆配置有清洗杯，所述清洗杯位于搅拌杆下方，当所述稀释混匀平移组件带动搅拌杆平移时，能够位于清洗杯正上方，并通过稀释混匀升降组件带动其伸入清洗杯中进行清洗。采用以上方案，利用清洗杯可及时对搅拌杆进行清洗，避免由于搅拌杆导致的样本之间交叉污染，保证后续检测样本质量可靠性。

作为优选：所述清洗杯包括呈中空结构的杯体，以及设置于该杯体内的杯芯，所述杯芯内具有竖向设置的清洗腔，清洗腔的上端低于杯体上端，杯体上靠近杯芯下端位置设有外进水口，杯芯上设有用于连通外进水口和清洗腔的内进水口，且所述杯芯上具有对应外进水口设置的进水环槽。采用以上方案，利用进水环槽可降低杯芯的安装难度，只要进水环槽任意位置正对外进水口，均可使清洗液进入清洗腔中。

作为优选：所述清洗腔底部设有杯芯自流口，且所述杯芯自流口的口径小于外进水口的口径。采用以上方案，自流小于进水口流量，清洗腔内临时储液，以便于浸泡达到清洗搅拌杆的效果，便于清洗腔内的残留液通过自流口排出。

作为优选：所述杯体下端具有与其内部连通的废液自流口和废液强排口，且所述杯芯底部与杯体内腔底部之间留有间隙。采用以上方案，除了通过废液自流口自动排出清洗废液之外，还可通过废液强排口进行清洗废液的强制抽吸，加快排出效率，可避免杯芯底部持续与杯体内腔底部的滞留废液接触，保证清洗腔内相对清洁环境，提高清洗效率。

作为优选：所述杯芯上端与杯体螺纹配合，且杯芯上在进水环槽的上下两侧均设有进水密封圈。

或者，所述杯芯通过压板压装于与杯体内，所述压板包括至少两个与杯芯上端面相抵的抵紧块，以及与杯体上端面相抵的连接面；

所述压板与杯体螺钉连接，且杯体上端面与连接面之间设有顶部密封圈。

采用以上方案，便于杯芯的单独更换，延长整体使用寿命，并可有效防止干净的清洗液从杯芯沿其外侧壁从上下两端溢出，造成清洗液浪费且污染环境的情况发生。

作为优选：所述清洗腔上端与杯芯底部之间具有溢流通道。采用以上方案，当清洗腔内充满液体时，可从其上端溢流至杯芯下方，避免溢流至杯体外部造成场所污染。

作为优选：所述混匀架包括上桁架和下桁架，所述搅拌杆、稀释混匀升降组件和稀释混匀平移组件均设置于上桁架上，清洗杯设置于下桁架；

所述上桁架通过混匀支撑板支撑于下桁架上，所述下桁架上具有对应混匀支撑板设置的直角定位片。采用以上方案，充分利用高度空间，减少稀释单元总体占用面积，且便于快速组装及在分析仪器上的装配，尤其减少再次安装参数调试步骤，从而提高效率。

作为优选：所述下桁架上对应外进水口的位置设有进口管固定座。采用以上方案，便于对进口管进行水平固定，避免管线在此处折弯影响使用或缩短寿命等。

作为优选：所述稀释针组升降组件包括废液汲取针，所述废液汲取针的头端端部具有缺口。采用以上方案，吸取废液时，废液汲取针头端靠近反应杯的底部，而缺口可保证不会出现废液汲取针抽取废液不会将反应杯吸住导致废液针吸废液堵塞现象，提高其工作可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的用于化学分析的稀释单元，可以实现稀释液与原样液的充分混合稀释，使其具有较好的稀释均匀度，且充分防止交叉污染，提高检测结果准确性和可靠性，且整体结构紧凑，空间利用效率好。

附图说明

图1为本实用新型立体图(稀释小车处于稀释位)；

图2为图1的轴测图(稀释小车处于混匀位)；

图3为清洗杯剖视图；

图4为清洗杯剖视爆炸图；

图5为清洗杯的立体爆炸图；

图6为杯体结构示意图；

图7为杯芯立体图；

图8为图7剖视图；

图9为图7俯视图；

图10为杯芯装配扳手结构示意图；

图11为图10剖视图；

图12为废液汲取针头端局部示意图；

图13为杯芯与杯体连接结构第二种实施例；

图14为图10的剖视图；

图15为压板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参考图1至图15所示的用于化学分析的稀释单元，包括相互之间大体呈夹角分布的稀释通道模块410和稀释混匀模块420，其中稀释通道模块410包括稀释小车平移组件430和稀释针组升降组件460，稀释小车平移组件430包括稀释平移通道431和与该稀释平移通道431滑动配合的稀释小车432。

稀释混匀模块420包括混匀架421，以及设置于混匀架421上的搅拌组件440，搅拌组件440包括搅拌杆441和分别用于驱动该搅拌杆441升降和平移的稀释混匀升降组件442和稀释混匀平移组件443，以及驱动搅拌杆441自转的搅拌电机444，稀释小车432的平移路径与搅拌杆441的平移路径具有交汇部位，本实施例中搅拌电机444优选为无刷电机以便更换的控制搅拌速度。

具体如图所示，稀释平移通道431水平设置，其上具有沿其长度方向设置的稀释导轨，稀释小车432与该稀释导轨滑动配合，同时在稀释平移通道431上设有用于驱动稀释小车432水平滑移的稀释平移驱动机构。

稀释小车432上具有至少两个反应杯放置槽，稀释针组升降组件460主要包括竖向设置于稀释平移通道431一侧的稀释立板462，该稀释立板462上具有与其滑动配合的稀释针座463，稀释针座463上设有稀释加注针464和废液汲取针461，与此同时，稀释立板462还设有用于驱动稀释针座463升降的稀释升降驱动机构。

混匀架421主要包括上桁架4210和下桁架4211，搅拌杆441、稀释混匀升降组件442和稀释混匀平移组件443均设置于上桁架4210上，稀释平移通道431的一端位于上桁架4210的正下方，此部位为交汇部位，搅拌杆441能够在稀释混匀平移组件443驱动下移动至稀释平移通道431正上方，而稀释加注针464和废液汲取针461均位于稀释小车432移动路径的正上方，当稀释小车432正对稀释加注针464或废液汲取针461时为稀释位，当稀释小车432位于上桁架4210正下方时，则处于混匀位，混匀位于稀释位之间为样本加注位。

本实施例中稀释升降驱动机构和稀释混匀升降组件442均采用电机结构导轨驱动结构，稀释平移驱动机构和稀释混匀平移组件443均采用电机和同步带驱动结构，在此不做赘述。

具体实施时，如图12所示废液汲取针461的头端端部具有缺口4610，以避免将反应杯的底壁吸住而将反应杯提离放置槽，保证工作可靠性。与此同时，本申请中稀释加注针464和废液汲取针461的横向中心间距大于反应杯放置槽的中心间距，以避免在稀释液加注和废液汲取过程中造成干涉。

本申请中搅拌杆441还配置有清洗杯450，如图所示，清洗杯450位于搅拌杆441下方，当稀释混匀平移组件443带动搅拌杆441平移时，能够位于清洗杯450正上方，并通过稀释混匀升降组件442带动其伸入清洗杯450中进行清洗。主要用于实现对搅拌杆进行清洗和维护，搅拌杆441伸入清洗杯450内浸泡和清洗，降低搅拌杆441携带污染的风险，且清洗下降与上升过程中搅拌杆441均为转动状态，可进一步提高清洗效果，减少携带污染。

重点参考图3至图8，清洗杯450设置于下桁架4211上，在本实施中清洗杯450包括杯体451和杯芯452，具体如图所示，杯体451呈中空结构，其内具有与杯芯452相适应的杯芯安装腔4513，杯芯安装腔4513内靠近顶部的位置具有自流平面4514，杯芯452固设于杯芯安装腔4513内，其主要包括芯体和成型于芯体内且竖向设置的清洗腔4520。

安装时，清洗腔4520的上端低于杯体451上端，且同时高于自流平面4514，芯体基本与自流平面4514齐平，杯体451下端具有与其内部杯芯安装腔4513连通的废液自流口4511和废液强排口4512，且杯芯452底部与杯芯安装腔4513底部之间留有间隙，清洗腔4520外侧壁与芯体内侧壁之间具有连通的间隙所构成的溢流通道454，采用此种结构，可避免注入清洗液从杯芯上端溢出回流到杯芯452内，溢出的液体直接通过溢流通道454流到下部间隙中以便快速排走，其目的也降低了清洗过程对搅拌杆441的再次污染。

杯体451上靠近杯芯452下端位置设有外进水口4510，杯芯452上设有用于连通外进水口4510和清洗腔4520的内进水口4521，且杯芯452上具有对应外进水口4510设置的进水环槽4522，进水环槽4522的设置可大大降低杯芯452的安装难度，即使内进水口4521与外进水口4510在安装完成后未能正对，注入的清洗液也可很好的进入清洗腔4520中。

清洗腔4520底部设有杯芯自流口4523，且杯芯自流口4523的口径小于外进水口4510的口径，以起到临时储液效果。

在进一步优化结构中，杯芯452与杯体451采用可拆卸的连接方式，具体而言，杯芯452上端与杯体451螺纹配合，且杯芯452上在进水环槽4522的上下两侧均设有进水密封圈453。

清洗腔4520与芯体之间通过竖向设置的连接部4524连成一体，内进水口4521对应连接部4524的位置开设，同时为便于杯芯452的安装，连接部4524延伸至靠近其顶部的位置，这样也便于杯芯452与杯体451的安装，结合图10和图11，利用杯芯装配扳手470进行装配，如图所示，杯芯装配扳手470主要包括卡合头471，该卡合头471内径比清洗腔4520的外径略大，但小于芯体内径，其下端具有端部敞口的卡合口472，卡合头471插入清洗腔4520与芯体之间，可刚好卡住连接部4524，同时卡合头471顶部连接有手柄473，此时即可转动杯芯452，快速实现杯芯452的拆装。

此外，参考图13至图15，本申请中杯芯452还可直接通过压板455压装于与杯体451内，如图所示，压板455包括至少两个与杯芯452上端面相抵的抵紧块4550，抵紧块4550位于清洗腔4520的周向外侧，并沿其周向均匀分布，相邻两个抵紧块4550之间留有间隙以供流体通过，同时压板455还具有与杯体451上端面相抵的连接面4551，压板455上对应清洗腔4520的中心位置设有过针孔4552，如图所述，压板455四角通过螺钉与杯体451固定连接，且杯体451上端面与连接面4551之间设有顶部密封圈456，压板455与顶部密封圈456配合，一方面起到密封作用，另一方面也可更好的调整螺钉拧紧程度，即调整对杯芯452的压紧力。

体实施时，上桁架4210通过混匀支撑板4212支撑于下桁架4211上，所述下桁架4211上具有对应混匀支撑板4212设置的直角定位片4213，且如果设置多个直角定位片4213时，可将直角定位片4213的朝向不同方位，以提高定位效果。

此外，本申请中外进水口4510水平设置于杯体451的一侧，为避免管线在此处过度折弯，故下桁架4211上对应外进水口4510的位置设有进口管固定座4214。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于化学分析的稀释单元，其特征在于：包括呈夹角分布的稀释通道模块(410)和稀释混匀模块(420)，其中稀释通道模块(410)包括稀释小车平移组件(430)和稀释针组升降组件(460)，所述稀释小车平移组件(430)包括稀释平移通道(431)和与该稀释平移通道(431)滑动配合的稀释小车(432)；

所述稀释混匀模块(420)包括混匀架(421)，以及设置于该混匀架(421)上的搅拌组件(440)，所述搅拌组件(440)包括搅拌杆(441)和分别用于驱动该搅拌杆(441)升降和平移的稀释混匀升降组件(442)和稀释混匀平移组件(443)，以及驱动搅拌杆(441)自转的搅拌电机(444)，所述稀释小车(432)的平移路径与搅拌杆(441)的平移路径具有交汇部位。

2.根据权利要求1所述的用于化学分析的稀释单元，其特征在于：所述搅拌杆(441)配置有清洗杯(450)，所述清洗杯(450)位于搅拌杆(441)下方，当所述稀释混匀平移组件(443)带动搅拌杆(441)平移时，能够位于清洗杯(450)正上方，并通过稀释混匀升降组件(442)带动其伸入清洗杯(450)中进行清洗。

3.根据权利要求2所述的用于化学分析的稀释单元，其特征在于：所述清洗杯(450)包括呈中空结构的杯体(451)，以及设置于该杯体(451)内的杯芯(452)，所述杯芯(452)内具有竖向设置的清洗腔(4520)，清洗腔(4520)的上端低于杯体(451)上端，杯体(451)上靠近杯芯(452)下端位置设有外进水口(4510)，杯芯(452)上设有用于连通外进水口(4510)和清洗腔(4520)的内进水口(4521)，且所述杯芯(452)上具有对应外进水口(4510)设置的进水环槽(4522)。

4.根据权利要求3所述的用于化学分析的稀释单元，其特征在于：所述清洗腔(4520)底部设有杯芯自流口(4523)，且所述杯芯自流口(4523)的口径小于外进水口(4510)的口径。

5.根据权利要求3或4所述的用于化学分析的稀释单元，其特征在于：所述杯体(451)下端具有与其内部连通的废液自流口(4511)和废液强排口(4512)，且所述杯芯(452)底部与杯体(451)内腔底部之间留有间隙。

6.根据权利要求3或4所述的用于化学分析的稀释单元，其特征在于：所述杯芯(452)上端与杯体(451)螺纹配合，且杯芯(452)上在进水环槽(4522)的上下两侧均设有进水密封圈(453)；

或者，所述杯芯(452)通过压板(455)压装于与杯体(451)内，所述压板(455)包括至少两个与杯芯(452)上端面相抵的抵紧块(4550)，以及与杯体(451)上端面相抵的连接面(4551)；

所述压板(455)与杯体(451)螺钉连接，且杯体(451)上端面与连接面(4551)之间设有顶部密封圈(456)。

7.根据权利要求5所述的用于化学分析的稀释单元，其特征在于：所述清洗腔(4520)上端与杯芯(452)底部之间具有溢流通道(454)。

8.根据权利要求2所述的用于化学分析的稀释单元，其特征在于：所述混匀架(421)包括上桁架(4210)和下桁架(4211)，所述搅拌杆(441)、稀释混匀升降组件(442)和稀释混匀平移组件(443)均设置于上桁架(4210)上，清洗杯(450)设置于下桁架(4211)上；

所述上桁架(4210)通过混匀支撑板(4212)支撑于下桁架(4211)上，所述下桁架(4211)上具有对应混匀支撑板(4212)设置的直角定位片(4213)。

9.根据权利要求8所述的用于化学分析的稀释单元，其特征在于：所述下桁架(4211)上对应外进水口(4510)的位置设有进口管固定座(4214)。

10.根据权利要求1所述的用于化学分析的稀释单元，其特征在于：所述稀释针组升降组件(460)包括废液汲取针(461)，所述废液汲取针(461)的头端端部具有缺口(4610)。

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