CN219319684U - 一种管件生产用密封性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管件生产用密封性检测设备，属于管件密封性检测设备技术领域。其包括箱体，所述箱体底部的一侧固定连接有延伸板，所述箱体的内部设有夹持机构，所述夹持机构包括气缸，所述气缸安装在箱体的外侧，所述气缸输出端靠近箱体的一侧连接有推杆，所述推杆贯穿箱体固定连接有推板，所述推板远离推杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离推板的一侧固定连接有第一夹持板，所述箱体内部还设有充气机构，所述延伸板上设有注水机构。通过设有夹持机构，使用者可以同时将多个待测管件穿设在限位柱上，通过限位柱进行导向，能够同时检测多个待测管件，且无需人为定位保证管件的密封性，自动化程度高，节省人力物力。

Description

一种管件生产用密封性检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种管件生产用密封性检测设备，属于管件密封性检测设备技术领域。

背景技术

随着制造业的不断发展和壮大，各种机械装置也在不断的改革和创新，在管件制造领域，管件的密封性能检测是管件出厂前的重要工艺环节。传统的管件密封性能检测方法是用手工装配，具体是将管件的每一端口堵住，然后用水压的方法检验管件的泄漏状况，进而判断管件是否合格。

公开号CN201520450291.4，公开了一种PE钢塑接管连接段密封性检测装置，包括底基座板、于底基座板上设置的用于放置和封堵被测管件底端的弹性垫、于被测管件上方升降设置的用于封堵被测管件顶端的密封部以及驱使密封部升降的调节气缸，密封部包括与被测管件内部连通的气孔和与气孔连通的气道，气道远离密封部的一端设置有提供检测气体的气泵，底基座板上设置有与被测管件内部连通的用于检测气压的气压传感器。

现有技术CN201520450291.4中，通过将被测管件竖直放置于底基座板和密封部之间，且被测管件底部与弹性垫抵接密封，密封部与被测管件顶端密封，气泵对密封的被测管体内充气，然后关掉气泵，稳定后，在一段时间内持续观察气压传感器读数，若气压下降数值在合格范围内，则说明连接段的密封性达标。

但是该装置在使用时仍存在弊端，在装置进行检测作业时，需要人为定位保证其底端与弹性垫抵接，自动化程度低，人力成本大。

鉴于此，现急需一种管件生产用密封性检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种管件生产用密封性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种管件生产用密封性检测设备，其包括箱体，所述箱体底部的一侧固定连接有延伸板，所述箱体的内部设有夹持机构，所述夹持机构包括气缸，所述气缸安装在箱体的外侧，所述气缸输出端靠近箱体的一侧连接有推杆，所述推杆贯穿箱体固定连接有推板，所述推板远离推杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离推板的一侧固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板远离连接杆的一侧固定连接有第一密封垫，所述箱体内部还设有充气机构，所述延伸板上设有注水机构。

本实用新型中气缸上设有电磁阀，所述电磁阀与气缸控制连接，所述电磁阀为电控阀门。

本实用新型中箱体平行于连接杆的两侧侧壁上固定安装有导轨，两侧所述导轨对应推板和第一夹持板的位置处开设有导槽，所述推板和第一夹持板通过两侧导槽与两侧导轨滑动连接。

本实用新型中箱体远离气缸的一侧侧壁上固定安装有第二夹持板，所述第二夹持板远离箱体的一侧固定连接有第二密封垫，所述第二夹持板上远离箱体的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱为多个，多个所述限位柱贯穿第二密封垫并在第二夹持板上均匀分布。

本实用新型中第一密封垫和第二密封垫均具有弹性。

通过设有夹持机构，使用者可以同时将多个待测管件穿设在限位柱上，通过限位柱进行导向，然后通过电磁阀控制气缸带动推杆推动推板、连接杆和第一夹持板在导轨中导槽的导向作用下滑动，直到第一密封垫接触待测管件，第一夹持板带动第一密封垫配合第二夹持板和第二密封垫与待测管件抵接密封，使充气头内嵌在待测管件内部，密封可靠，夹持稳固，且能够同时检测多个待测管件。

本实用新型中充气机构包括气泵，所述气泵安装在箱体的外侧，所述气泵靠近箱体的一侧连通有伸缩软管，所述伸缩软管贯穿箱体连通推板，所述推板内部开设有第一流道，所述连接杆内部开设有第二流道，所述第一夹持板内部开设有第三流道，所述伸缩软管、第一流道、第二流道和第三流道相连通。

本实用新型中气泵上设有充气阀门，所述充气阀门为电控阀门。

本实用新型中第一夹持板上连通有充气头，所述充气头与第三流道相连通，所述充气头为多个，多个所述充气头分别与多个限位柱位置对应。

本实用新型中注水机构包括水箱，所述水箱固定安装在延伸板上，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵连通有抽水管和进水管，所述抽水管连通水箱内部，所述进水管贯穿箱体连通箱体内部，所述进水管上设有进水阀门，所述箱体底部靠近水箱的一侧连通有出水管，所述出水管连通水箱，所述出水管上设有出水阀门，所述水箱上连通有加水口和排水管，所述排水管上设有排水阀门，所述进水阀门、出水阀门和排水阀门均为电控阀门。

通过设有注水机构，夹持完毕后，启动水泵，打开进水阀门，在水泵的作用下水箱中的水通过抽水管进水管进入箱体内部，灌满箱体底部。

检测完毕后，打开出水阀门，箱体内部的水经过出水管可回流到水箱内部重复利用，也可同时打开排水阀门，使水流通过排水管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种管件生产用密封性检测设备，本新型中通过设有夹持机构，使用者可以同时将多个待测管件穿设在限位柱上，通过限位柱进行导向，然后通过电磁阀控制气缸带动推杆推动推板、连接杆和第一夹持板在导轨中导槽的导向作用下滑动，直到第一密封垫接触待测管件，第一夹持板带动第一密封垫配合第二夹持板和第二密封垫与待测管件抵接密封，使充气头内嵌在待测管件内部，密封可靠，夹持稳固，且能够同时检测多个待测管件，本装置进行检测作业时，无需人为定位保证管件的密封性，自动化程度高，节省人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构侧视图；

图2是本实用新型的箱体结构俯视图。

(1、箱体；2、延伸板；3、夹持机构；4、气缸；5、电磁阀；6、推杆；7、推板；8、连接杆；9、第一夹持板；10、第一密封垫；11、导轨；12、导槽；13、第二夹持板；14、第二密封垫；15、限位柱；16、充气机构；17、气泵；18、充气阀门；19、伸缩软管；20、第一流道；21、第二流道；22、第三流道；23、充气头；24、注水机构；25、水箱；26、水泵；27、抽水管；28、进水管；29、进水阀门；30、出水管；31、出水阀门；32、加水口；33、排水管；34、排水阀门)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

实施例一

如图1和图2所示：本实用新型提供一种管件生产用密封性检测设备，其包括箱体1，所述箱体1底部的一侧固定连接有延伸板2，所述箱体1的内部设有夹持机构3，所述夹持机构3包括气缸4，所述气缸4安装在箱体1的外侧，所述气缸4输出端靠近箱体1的一侧连接有推杆6，所述推杆6贯穿箱体1固定连接有推板7，所述推板7远离推杆6的一侧固定连接有连接杆8，所述连接杆8远离推板7的一侧固定连接有第一夹持板9，所述第一夹持板9远离连接杆8的一侧固定连接有第一密封垫10，所述箱体1内部还设有充气机构16，所述延伸板2上设有注水机构24。

本实用新型中气缸4上设有电磁阀5，所述电磁阀5与气缸4控制连接，所述电磁阀5为电控阀门。

本实用新型中箱体1平行于连接杆8的两侧侧壁上固定安装有导轨11，两侧所述导轨11对应推板7和第一夹持板9的位置处开设有导槽12，所述推板7和第一夹持板9通过两侧导槽12与两侧导轨11滑动连接。

本实用新型中箱体1远离气缸4的一侧侧壁上固定安装有第二夹持板13，所述第二夹持板13远离箱体1的一侧固定连接有第二密封垫14，所述第二夹持板13上远离箱体1的一侧固定连接有限位柱15，所述限位柱15为多个，多个所述限位柱15贯穿第二密封垫14并在第二夹持板13上均匀分布。

本实用新型中第一密封垫10和第二密封垫14均具有弹性。

基于实施例1的一种管件生产用密封性检测设备工作原理是：当操作者使用本装置时，通过设有夹持机构，使用者可以同时将多个待测管件穿设在限位柱上，通过限位柱进行导向，然后通过电磁阀控制气缸带动推杆推动推板、连接杆和第一夹持板在导轨中导槽的导向作用下滑动，直到第一密封垫接触待测管件，第一夹持板带动第一密封垫配合第二夹持板和第二密封垫与待测管件抵接密封，使充气头内嵌在待测管件内部，密封可靠，夹持稳固，且能够同时检测多个待测管件，本装置进行检测作业时，无需人为定位保证管件的密封性，自动化程度高，节省人力物力。

实施例二

基于实施例1，本实施例还包括：本实用新型中充气机构16包括气泵17，所述气泵17安装在箱体1的外侧，所述气泵17靠近箱体1的一侧连通有伸缩软管19，所述伸缩软管19贯穿箱体1连通推板7，所述推板7内部开设有第一流道20，所述连接杆8内部开设有第二流道21，所述第一夹持板9内部开设有第三流道22，所述伸缩软管19、第一流道20、第二流道21和第三流道22相连通。

本实用新型中气泵17上设有充气阀门18，所述充气阀门18为电控阀门。

本实用新型中第一夹持板9上连通有充气头23，所述充气头23与第三流道22相连通，所述充气头23为多个，多个所述充气头23分别与多个限位柱15位置对应。

本实用新型中注水机构24包括水箱25，所述水箱25固定安装在延伸板2上，所述水箱25的顶部固定安装有水泵26，所述水泵26连通有抽水管27和进水管28，所述抽水管27连通水箱25内部，所述进水管28贯穿箱体1连通箱体1内部，所述进水管28上设有进水阀门29，所述箱体1底部靠近水箱25的一侧连通有出水管30，所述出水管30连通水箱25，所述出水管30上设有出水阀门31，所述水箱25上连通有加水口32和排水管33，所述排水管33上设有排水阀门34，所述进水阀门29、出水阀门31和排水阀门34均为电控阀门。

通过设有注水机构，夹持完毕后，启动水泵，打开进水阀门，在水泵的作用下水箱中的水通过抽水管进水管进入箱体内部，灌满箱体底部。

通过设有充气机构，启动气泵，打开充气阀门，气体通过伸缩软管进入第一流道、第二流道、第三流道，最终通过多个充气头进入密封的待测管件内部，充满待测管件的内腔，如有密封性差的待测管件，水中会出现气泡，反之，则待测管件密封性良好。

检测完毕后，打开出水阀门，箱体内部的水经过出水管可回流到水箱内部重复利用，也可同时打开排水阀门，使水流通过排水管排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种管件生产用密封性检测设备，其特征在于，其包括箱体(1)，所述箱体(1)底部的一侧固定连接有延伸板(2)，所述箱体(1)的内部设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括气缸(4)，所述气缸(4)安装在箱体(1)的外侧，所述气缸(4)输出端靠近箱体(1)的一侧连接有推杆(6)，所述推杆(6)贯穿箱体(1)固定连接有推板(7)，所述推板(7)远离推杆(6)的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离推板(7)的一侧固定连接有第一夹持板(9)，所述第一夹持板(9)远离连接杆(8)的一侧固定连接有第一密封垫(10)，所述箱体(1)内部还设有充气机构(16)，所述延伸板(2)上设有注水机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种管件生产用密封性检测设备，其特征在于，所述气缸(4)上设有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)与气缸(4)控制连接，所述电磁阀(5)为电控阀门。

3.根据权利要求1所述的一种管件生产用密封性检测设备，其特征在于，所述箱体(1)平行于连接杆(8)的两侧侧壁上固定安装有导轨(11)，两侧所述导轨(11)对应推板(7)和第一夹持板(9)的位置处开设有导槽(12)，所述推板(7)和第一夹持板(9)通过两侧导槽(12)与两侧导轨(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件生产用密封性检测设备，其特征在于，所述箱体(1)远离气缸(4)的一侧侧壁上固定安装有第二夹持板(13)，所述第二夹持板(13)远离箱体(1)的一侧固定连接有第二密封垫(14)，所述第二夹持板(13)上远离箱体(1)的一侧固定连接有限位柱(15)，所述限位柱(15)为多个，多个所述限位柱(15)贯穿第二密封垫(14)并在第二夹持板(13)上均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种管件生产用密封性检测设备，其特征在于，所述第一密封垫(10)和第二密封垫(14)均具有弹性。

6.根据权利要求4所述的一种管件生产用密封性检测设备，其特征在于，所述充气机构(16)包括气泵(17)，所述气泵(17)安装在箱体(1)的外侧，所述气泵(17)靠近箱体(1)的一侧连通有伸缩软管(19)，所述伸缩软管(19)贯穿箱体(1)连通推板(7)，所述推板(7)内部开设有第一流道(20)，所述连接杆(8)内部开设有第二流道(21)，所述第一夹持板(9)内部开设有第三流道(22)，所述伸缩软管(19)、第一流道(20)、第二流道(21)和第三流道(22)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种管件生产用密封性检测设备，其特征在于，所述气泵(17)上设有充气阀门(18)，所述充气阀门(18)为电控阀门。

8.根据权利要求6所述的一种管件生产用密封性检测设备，其特征在于，所述第一夹持板(9)上连通有充气头(23)，所述充气头(23)与第三流道(22)相连通，所述充气头(23)为多个，多个所述充气头(23)分别与多个限位柱(15)位置对应。

9.根据权利要求1所述的一种管件生产用密封性检测设备，其特征在于，所述注水机构(24)包括水箱(25)，所述水箱(25)固定安装在延伸板(2)上，所述水箱(25)的顶部固定安装有水泵(26)，所述水泵(26)连通有抽水管(27)和进水管(28)，所述抽水管(27)连通水箱(25)内部，所述进水管(28)贯穿箱体(1)连通箱体(1)内部，所述进水管(28)上设有进水阀门(29)，所述箱体(1)底部靠近水箱(25)的一侧连通有出水管(30)，所述出水管(30)连通水箱(25)，所述出水管(30)上设有出水阀门(31)，所述水箱(25)上连通有加水口(32)和排水管(33)，所述排水管(33)上设有排水阀门(34)，所述进水阀门(29)、出水阀门(31)和排水阀门(34)均为电控阀门。

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