CN219319520U - 平衡容器冷凝水补水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了平衡容器冷凝水补水装置。它解决了现有的技术问题。本平衡容器冷凝水补水装置，包括连接管道，所述的连接管道一端与水源连通，连接管道的另一端通过三阀组与平衡容器取样口连通，连接管道上依次设有水泵、阀门和计量表，连接管道与所述的三阀组的连接处设有三阀组接口组件。本实用新型具有工作时，连接管道与三阀组的连接结构更为稳定和可靠的优点。

Description

平衡容器冷凝水补水装置

技术领域

本实用新型属于平衡容器辅助装置技术领域，尤其涉及平衡容器冷凝水补水装置。

背景技术

高压加热器，是利用汽轮机的部分抽所气对给水进行加热的装置，作为一种热量转换装置主要作用于火电机组加热系统。

高压加热器液位共有3个测点都采用差压液位变送器做为液位的监视，在汽侧采用单室平衡容器为正压侧，水侧与高压加热器直连为负压侧，通过两侧水柱(正负压侧)差压换算得出实际液位，在机组启动初期由于主要靠蒸汽在单室平衡容器内冷凝产生水柱形成压差，在启动时冷凝水凝结需要一定的时间，从而影响水位的正常监视，往往只能通过观察磁翻板液位计作为参考，造成工作量增加与人员投入。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种汽包液位测量平衡容器补水装置[公开号：CN201413174Y]，该实用新型专利包括通过给水管连接的母管调节阀和汽包，汽包通过蒸汽输送管和水输送管与平衡容器连通，在平衡容器上设置有穿入平衡容器内腔中并与水输送管连通的负取压管路和与平衡容器下部连通的正取压管路，所述负取压管路和正取压管路分别通过手动阀依次与三阀组和差压变送器连接，在给水管上设置有逆止阀和手动阀，在逆止阀与手动阀之间设置有与正取压管路3个手动阀之间连通的补水管，在补水管上设置有取水阀，再分成2个供水管阀分别对汽包上2台差压变送器测量管路上的平衡容器补水。本实用新型能够对平衡容器进行补水，使得差压变送器能够精确的测量出汽包的水位，提高了汽包运行的安全性。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：在补水过程中，连接管道的冷却水通过三阀组时，带动三阀组与连接管道的连接处产生晃动，可能导致连接管道从三阀组上脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供工作时，连接管道与三阀组连接更为稳定和可靠的平衡容器冷凝水补水装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本平衡容器冷凝水补水装置，包括连接管道，所述的连接管道一端与水源连通，连接管道的另一端通过三阀组与平衡容器取样口连通，连接管道上依次设有水泵、阀门和计量表，连接管道与所述的三阀组的连接处设有三阀组接口组件。

本装置的具体使用步骤为，首先利用三阀组接口组件将连接管道的另一端与三阀组连通，形成稳定可靠的连接结构，确保后续注水时的稳定性和可靠性，然后再将连接管道的自由端与水源连通，随后打开阀门，启动水泵，借由水泵，将水源的冷却水沿着连接管道注入到平衡容器内部，快速注满连接管道和平衡容器，形成正压测水柱，建立压差，计量表能够记录并确认输出的水量，便于工作人员记录和计算，相较于现有技术和对比文件，在机组启动初期时，工作人员可以使用本装置为平衡容器快速注入冷却水，快速形成正压测水柱，建立压差，确保液位的正常测量，满足了维护或运行完成后，对高压加热器液位的准确且快速建立的需求，提高工作效率与设备可靠性，降低工作人员的工作量。

在上述的平衡容器冷凝水补水装置中，所述的三阀组接口组件包括固定底板，所述的三阀组上设有固定孔，所述的固定底板上设有与所述的固定孔对应的第一配位通孔。

通过在固定底板上设置第一配位通孔，且第一配位通孔与三阀组上的固定孔相对应，当工作人员需要将三阀组固定安装在固定底板上时，可以将先将固定孔和第一配位通孔对齐，然后将市售的固定螺栓组件穿过固定孔和第一配位通孔，从而将三阀组固定安装到固定底板上，形成稳定且可拆的连接结构。

在上述的平衡容器冷凝水补水装置中，所述的三阀组上设有导管连接口，所述的固定底板上设有与所述的导管连接口对应的导管配位通孔。

在固定底板上设置导管配位通孔，便于连接管道以及连通导管穿过该导管配位通孔与导管连接口连通。

在上述的平衡容器冷凝水补水装置中，所述的固定底板的左右两侧均设有限位挡板。

在固定底板左右两侧设置限位挡板，一方面增加了固定底板对三阀组的限位固定效果，另一方面也便于工作人员将固定底板与三阀组对齐固定。

在上述的平衡容器冷凝水补水装置中，所述的限位挡板上设有限位槽，当所述的三阀组安装到所述的固定底板上时，三阀组的阀头位于所述的限位槽内部。

通过在限位挡板上设置限位槽，一方面可以起到将三阀组阀头固定限位的作用，加强固定底板对三阀组的固定效果，另一方面，限位槽还可以起到避让作用，当阀头卡入到限位槽内部时，无论限位挡板的高度有多少，三阀组的底面均可以紧贴固定底板，降低两者之间发生相互运动的概率。

在上述的平衡容器冷凝水补水装置中，所述的限位槽为等腰梯形槽；或者所述的限位槽为圆弧槽。

限位槽设置为等腰梯形槽，易于企业加工制造，等腰梯形槽还能起到导向作用，便于阀头卡入到限位槽内部；限位槽设置为圆弧槽，能够贴合阀头的圆弧形外侧壁，从而起到更好的限位效果。

在上述的平衡容器冷凝水补水装置中，两块所述的限位挡板上设有左右对齐的第二配位通孔。

工作人员可以使用市售的螺栓组件穿过对齐的第二配位通孔，进一步加固，避免三阀组从固定底板上脱落。

在上述的平衡容器冷凝水补水装置中，所述的第二配位通孔为螺纹通孔。

将第二配位通孔设置为螺纹通孔，利用螺纹通孔与市售螺栓外侧的螺纹，加强对三阀组二次加固的效果。

在上述的平衡容器冷凝水补水装置中，所述的阀门为单向阀。

单向阀为常见的市售产品，具有性能稳定且易于获得的优点，还能够起到防止水源逆流及自动启闭的作用。

在上述的平衡容器冷凝水补水装置中，所述的计量表为电子液体涡轮计量表。

电子液体涡轮计量表，具有性能稳定、易于获得、读数精度高等优点。

与现有的技术相比，本平衡容器冷凝水补水装置的优点在于：

1.设计合理，结构紧凑，通过设置三阀组接口装置，进一步加固三阀组与连接管道的连接处，降低本装置在工作过程中，连接管道从三阀组上脱落的概率，从而快速形成正压测水柱，建立压差，确保液位的正常测量，满足了维护或运行完成后，对高压加热器液位的准确且快速建立的需求，提高工作效率与设备可靠性，降低工作人员的工作量；

2.通过设置限位挡板，一方面增加了固定底板对三阀组的限位固定效果，另一方面也便于工作人员将固定底板与三阀组对齐固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中三阀组与三阀组接口组件的组装俯视图；

图3是本实用新型中三阀组接口组件的结构示意图；

图4是本实用新型中三阀组接口组件的俯视图；

图5是本实用新型中三阀组的俯视图。

图中，1-连接管道、2-水源、3-三阀组、31-固定孔、32-导管连接口、33-阀头、4-水泵、5-阀门、6-计量表、7-三阀组接口组件、71-固定底板、72-第一配位通孔、73-导管配位通孔、74-限位挡板、75-限位槽、76-第二配位通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例1：

如图1和2所示，本平衡容器冷凝水补水装置，包括连接管道1，上述的连接管道1一端与水源2连通，连接管道1的另一端通过三阀组3与平衡容器取样口连通，连接管道1上依次设有水泵4、阀门5和计量表6，连接管道1与上述的三阀组3的连接处设有三阀组接口组件7。

在本实施方式中，本装置的具体使用步骤为，首先利用三阀组接口组件7将连接管道1的另一端与三阀组3连通，形成稳定可靠的连接结构，确保后续注水时的稳定性和可靠性，然后再将连接管道1的自由端与水源2连通，随后打开阀门5，启动水泵4，借由水泵4，将水源2的冷却水沿着连接管道1注入到平衡容器内部，快速注满连接管道1和平衡容器，形成正压测水柱，建立压差，计量表6能够记录并确认输出的水量，便于工作人员记录和计算，相较于现有技术和对比文件，在机组启动初期时，工作人员可以使用本装置为平衡容器快速注入冷却水，快速形成正压测水柱，建立压差，确保液位的正常测量，满足了维护或运行完成后，对高压加热器液位的准确且快速建立的需求，提高工作效率与设备可靠性，降低工作人员的工作量。

优选地，如图2-5所示，上述的三阀组接口组件7包括固定底板71，上述的三阀组3上设有固定孔31，上述的固定底板71上设有与上述的固定孔31对应的第一配位通孔72。

在本实施方式中，通过在固定底板71上设置第一配位通孔72，且第一配位通孔72与三阀组3上的固定孔31相对应，当工作人员需要将三阀组3固定安装在固定底板71上时，可以将先将固定孔31和第一配位通孔72对齐，然后将市售的固定螺栓组件穿过固定孔31和第一配位通孔72，从而将三阀组3固定安装到固定底板71上，形成稳定且可拆的连接结构。

进一步地，如图2-5所示，上述的三阀组3上设有导管连接口32，上述的固定底板71上设有与上述的导管连接口32对应的导管配位通孔73。

在本实施方式中，在固定底板71上设置导管配位通孔73，便于连接管道1以及连通导管穿过该导管配位通孔73与导管连接口32连通。

更进一步地，如图2-4所示，上述的固定底板71的左右两侧均设有限位挡板74。

在本实施方式中，在固定底板71左右两侧设置限位挡板74，一方面增加了固定底板71对三阀组3的限位固定效果，另一方面也便于工作人员将固定底板71与三阀组3对齐固定。

再进一步地，如图2所示，上述的限位挡板74上设有限位槽75，当上述的三阀组3安装到上述的固定底板71上时，三阀组3的阀头33位于上述的限位槽75内部。

在本实施方式中，通过在限位挡板74上设置限位槽75，一方面可以起到将三阀组3阀头33固定限位的作用，加强固定底板71对三阀组3的固定效果，另一方面，限位槽75还可以起到避让作用，当阀头33卡入到限位槽75内部时，无论限位挡板74的高度有多少，三阀组3的底面均可以紧贴固定底板71，降低两者之间发生相互运动的概率。

其次，如图2-4所示，上述的限位槽75为等腰梯形槽；或者上述的限位槽75为圆弧槽。

在本实施方式中，限位槽75设置为等腰梯形槽，易于企业加工制造，等腰梯形槽还能起到导向作用，便于阀头33卡入到限位槽75内部；限位槽75设置为圆弧槽，能够贴合阀头33的圆弧形外侧壁，从而起到更好的限位效果。

再次，如图3所示，两块上述的限位挡板74上设有左右对齐的第二配位通孔76。

在本实施方式中，工作人员可以使用市售的螺栓组件穿过对齐的第二配位通孔76，进一步加固，避免三阀组3从固定底板71上脱落。

此外，如图3所示，上述的第二配位通孔76为螺纹通孔。

在本实施方式中，将第二配位通孔76设置为螺纹通孔，利用螺纹通孔与市售螺栓外侧的螺纹，加强对三阀组3二次加固的效果。

实施例2：

如图1所示，本实施例与实施例1的区别在于，上述的阀门5为单向阀。

在本实施方式中，单向阀为常见的市售产品，具有性能稳定且易于获得的优点，还能够起到防止水源2逆流及自动启闭的作用。

进一步地，如图1所示，上述的计量表6为电子液体涡轮计量表。

在本实施方式中，电子液体涡轮计量表，具有性能稳定、易于获得、读数精度高等优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1-连接管道、2-水源、3-三阀组、31-固定孔、32-导管连接口、33-阀头、4-水泵、5-阀门、6-计量表、7-三阀组接口组件、71-固定底板、72-第一配位通孔、73-导管配位通孔、74-限位挡板、75-限位槽、76-第二配位通孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种平衡容器冷凝水补水装置，包括连接管道(1)，所述的连接管道一端与水源(2)连通，连接管道(1)的另一端通过三阀组(3)与平衡容器取样口连通，其特征在于，连接管道(1)上依次设有水泵(4)、阀门(5)和计量表(6)，连接管道(1)与所述的三阀组(3)的连接处设有三阀组接口组件(7)。

2.根据权利要求1所述的平衡容器冷凝水补水装置，其特征在于，所述的三阀组接口组件(7)包括固定底板(71)，所述的三阀组(3)上设有固定孔(31)，所述的固定底板(71)上设有与所述的固定孔(31)对应的第一配位通孔(72)。

3.根据权利要求2所述的平衡容器冷凝水补水装置，其特征在于，所述的三阀组(3)上设有导管连接口(32)，所述的固定底板(71)上设有与所述的导管连接口(32)对应的导管配位通孔(73)。

4.根据权利要求2所述的平衡容器冷凝水补水装置，其特征在于，所述的固定底板(71)的左右两侧均设有限位挡板(74)。

5.根据权利要求4所述的平衡容器冷凝水补水装置，其特征在于，所述的限位挡板(74)上设有限位槽(75)，当所述的三阀组(3)安装到所述的固定底板(71)上时，三阀组(3)的阀头(33)位于所述的限位槽(75)内部。

6.根据权利要求5所述的平衡容器冷凝水补水装置，其特征在于，所述的限位槽(75)为等腰梯形槽；或者所述的限位槽(75)为圆弧槽。

7.根据权利要求4所述的平衡容器冷凝水补水装置，其特征在于，两块所述的限位挡板(74)上设有左右对齐的第二配位通孔(76)。

8.根据权利要求7所述的平衡容器冷凝水补水装置，其特征在于，所述的第二配位通孔(76)为螺纹通孔。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的平衡容器冷凝水补水装置，其特征在于，所述的阀门(5)为单向阀。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的平衡容器冷凝水补水装置，其特征在于，所述的计量表(6)为电子液体涡轮计量表。

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