CN219319252U - 一种热紧螺栓的弧长标定工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热紧螺栓的弧长标定工具。本实用新型包括角度尺、角度标定杆、角度基准杆、连接件和中心固定杆，所述角度尺与角度基准杆相连，所述角度尺的直边所在侧面与角度基准杆的侧面共线，所述角度尺的底部中心连接所述中心固定杆，所述角度标定杆的前端与所述连接件转动连接，工作状态下，所述中心固定杆放置在热紧螺栓的加热孔内，所述角度标定杆用于在旋转后，指针指到热紧角度，在其另一端做标记，完成热紧螺栓的热紧弧长的标定。本实用新型通过设置放到热紧螺栓内的中心固定杆，使得螺栓加热过程中也可以通过本实用新型进行测量，解决螺栓加热过程中无法测量弧长问题。

Description

一种热紧螺栓的弧长标定工具

技术领域

本实用新型涉及螺栓热紧技术领域，尤其涉及一种热紧螺栓的弧长标定工具。

背景技术

电厂内含高温、高压介质的缸体、阀体、容器等设备，其法兰结合面处的螺栓只在未充入介质的冷态下进行紧固。但在设备正常运行时，随着高温高压介质的进入，管道或设备法兰、垫片和紧固螺栓也会相应受热膨胀。轴向膨胀则会导致螺栓紧力释放下降，造成介质泄漏。热紧螺栓很好的解决了这一问题，但设备通常不配备热紧弧长标定的专用工具。

如高中压缸结合面螺栓及低压内缸结合面螺栓大都在300～350℃以上温度下工作，在紧固时需要施加一定的预紧力。要获得较高的螺栓预紧力，则必须在冷紧螺栓的基础上，再热紧一定的弧长(或转角)。在300℃以上高温下工作的螺栓，冷紧以后要进行热紧。热紧的目的是增加螺栓的预紫力，满足机组热态运行的需要。螺栓预紧力(预紧应力)使螺栓产生一定的弹性变形,设备投入运行后,在高温和应力的作用下，随着时间的缯加，螺栓弹性变形将部分转变为塑性变形，螺栓预紧应力降低，对法兰的紧固作用力也相应减小，出现“应力松弛”现象。

气缸中，不同位置的热紧螺栓尺寸通常不同，而相应设备的说明书以及图纸通常仅提供热紧角度。标记热紧弧长需要先根据热紧螺栓的螺帽周长和热紧角度通过计算得出热紧弧长，再用软尺绕着热紧螺栓的螺母量取热紧弧长的长度，做标记进行标定。公告号为CN 208443304 U的热紧螺栓的弧长标定工具公开了一种工具，虽然其能够完成在加热过程中的热紧故常标定，但是该工具使用时测量片需要配合固定尺寸的螺栓才能完成弧长的标定，通用性不强。设备上的热紧螺栓较多，且可能大小不一，计算、标定就会非常麻烦，且计算容易出错，软尺比对也不精准，标定存在不准确的情况。因此亟待开发一种能解决上述问题的工具。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种热紧螺栓的弧长标定工具，其能够解决热紧弧长标注不准确、热紧螺栓加热过程中无法测量弧长的问题。本实用新型采用的技术手段如下：

一种热紧螺栓的弧长标定工具，包括角度尺、角度标定杆、角度基准杆、连接件和中心固定杆，所述角度尺与角度基准杆相连，所述角度尺的直边所在侧面与角度基准杆的侧面共线，所述角度尺的底部中心连接所述中心固定杆，所述角度标定杆的前端与所述连接件转动连接，工作状态下，所述中心固定杆放置在热紧螺栓的加热孔内，所述角度标定杆用于在旋转后，指针指到热紧角度，在其另一端做标记，完成热紧螺栓的热紧弧长的标定。

进一步地，所述角度尺为半圆形面板结构，其上具有刻度，刻度范围0～180°

进一步地，刻度线沿半圆形面板均匀分布，间隔1°设有一条刻度线，并在预设刻度线处标记数字。

进一步地，所述角度标定杆前端具有指针，其用于对准刻度。

本实用新型具有以下优点：

1.现有技术测量时，需要工作人员通过软尺绕着热紧螺栓的螺母量取热紧弧长的长度，在螺栓热紧时无法进行测量，本实用新型通过设置放到热紧螺栓内的中心固定杆，使得螺栓加热过程中也可以通过本实用新型进行测量，解决螺栓加热过程中无法测量弧长问题；

2.该工具适配气缸法兰处的各种规格的螺栓，可实时测量螺栓热紧弧长；

3螺栓伸长测量精准高，有效达到设计值，避免了因手工标定带来的误差而导致的螺栓紧固力矩不到位或过大，保证紧固效果的同时保障螺栓使用寿命。

4、避免了根据热紧角度和螺母尺寸计算热紧弧长时的计算失误。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、角度尺；2、角度标定杆；3、角度基准杆；4、连接件；5、中心固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种热紧螺栓的弧长标定工具，包括角度尺1、角度标定杆2、角度基准杆3、连接件4和中心固定杆5，角度基准杆与角度尺连成一体，所述角度尺的直边所在底侧面与角度基准杆的侧面共线，所述角度尺的底部中心连接所述中心固定杆，所述角度标定杆的前端与所述连接件转动连接，工作状态下，所述中心固定杆放置在热紧螺栓的加热孔内，所述角度标定杆用于在旋转后，指针指到热紧角度，在其另一端做标记，完成热紧螺栓的热紧弧长的标定。

进一步地，所述角度尺为半圆形面板结构，其上具有刻度，刻度范围0～180°

所述角度基准杆可为长条形，角度基准杆与角度尺的连接段平滑过渡。

进一步地，刻度线沿半圆形面板均匀分布，间隔1°设有一条刻度线，并在预设刻度线处标记数字。

所述角度标定杆前端具有指针，其用于对准刻度。

本实施例所采用的气缸结合面螺栓的热紧工艺具体包括如下步骤：

(1)将螺栓加热装置吊放到合适的位置，并接上电源，试验电源及加热装置工作正常。

(2)用空气吹扫螺栓加热孔，使孔内干净无杂物。

(3)根据螺栓加热孔直径和有效长度，选择合适的加热棒。

(4)将加热棒放入加热孔内。如果加热棒放置困难，不要强制插入，要先检查加热孔内有无异物、碰伤毛刺、电弧击伤凸点以及加热棒是否弯曲，查明原因再行处理。

(5)根据螺栓加热装置的容量及加热棒功率确定同时通电的加热棒个数，要求加热装置的容量大于同时工作的加热棒总功率的30％。

(6)确定热紧顺序，应从汽缸法兰中间位置的螺栓开始，向前后端部依次加热紧固。

(7)螺栓加热棒通电进行热紧螺栓。

(8)在热紧过程中如果发现有螺栓热紧强长(转角)没有达到规定值，而加热时间已经超过50min，则要停止加热，待汽缸法兰、螺栓、螺母均冷却以后，再用大功率加热棒重新加热,直到螺母旋到规定孤长(转角)为止。

本实施例具体使用方法应用在上述气缸结合面螺栓的热紧工艺的第6～8步中，具体如下：本装置放置于热紧螺栓上方，即角度尺、角度标定杆、角度基准杆等的底面与热紧螺栓贴合，中心固定杆放到热紧螺栓的加热孔内，刚好可以把角度尺的中心固定在热紧螺栓的中心位置；角度基准杆主要用来标定基准起始位置。角度标定杆的另一端为角度指针，通过旋转角度标定杆，使其指针指到热紧角度，在其另一端做标记，即在热紧螺栓/螺母上标注角度，即可标定出热紧螺栓的热紧弧长。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种热紧螺栓的弧长标定工具，其特征在于，包括角度尺、角度标定杆、角度基准杆、连接件和中心固定杆，所述角度尺与角度基准杆相连，所述角度尺的直边所在侧面与角度基准杆的侧面共线，所述角度尺的底部中心连接所述中心固定杆，所述角度标定杆的前端与所述连接件转动连接，工作状态下，所述中心固定杆放置在热紧螺栓的加热孔内，所述角度标定杆用于在旋转后，指针指到热紧角度，在其另一端做标记，完成热紧螺栓的热紧弧长的标定。

2.根据权利要求1所述的热紧螺栓的弧长标定工具，其特征在于，所述角度尺为半圆形面板结构，其上具有刻度，刻度范围0～180°。

3.根据权利要求2所述的热紧螺栓的弧长标定工具，其特征在于，刻度线沿半圆形面板均匀分布，间隔1°设有一条刻度线，并在预设刻度线处标记数字。

4.根据权利要求1～3任一项所述的热紧螺栓的弧长标定工具，其特征在于，所述角度标定杆前端具有指针，其用于对准刻度。

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