CN219319113U - 一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，涉及螺纹盘管散热技术领域，包括：散热设备本体，所述散热设备本体内部设有加压机构，所述散热设备本体顶部设有控速机构。本实用新型通过设置的散热设备本体与加压机构和控速机构之间的相互配合，可在保持稳定散热基本功能的状态下，通过设置的控速机构可在流水通过进液管并进入螺纹盘管的过程中，通过对液体的流速进行控制，从而防止发生因液体流速过快导致螺纹盘管中的液体反扑的情况，并通过设置的加压机构可将较热的流水以水蒸气的形式排出，从而增加排出热量的速率，在一定程度上提高散热性的同时可提高机构运行时的稳定性。

Description

一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备

技术领域

本实用新型涉及螺纹盘管散热技术领域，尤其涉及一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备。

背景技术

双螺旋盘管是一种结构紧凑的换热管，流体在螺旋管道内向前流动的过程中持续改变方向，相对于直管，螺旋盘管内流体的换热系数更高。

现有的部分双螺纹盘管散热设备经过进液管流入螺纹盘管中，并通过螺纹盘管自身的多段管道设立，从而增加流水进入后与螺纹盘管之间的接触面积进行散热，而在流水进入螺纹盘管的过程中，可能因流水进入进液管的流速较大，导致进液管与螺纹盘管之间的连接处流速较大，但因螺纹盘管其余处的无流水或流速较慢，可能会导致流水反扑，而在螺纹盘管中的流水常常处于热量较高的状态，流水反扑可能会导致散热效果无法达到使用者的使用预期，在一定程度上具有一定的不稳定性，具有一定的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在流水通过进流水管进入螺纹盘管的过程中，可能因进液流速较快导致流水反扑的情况出现，提供一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，包括：散热设备本体，所述散热设备本体内部设有加压机构，所述散热设备本体顶部设有控速机构，所述控速机构设有容积舱，所述容积舱两侧中部处贯穿连接有进水管，所述容积舱相对两侧开槽处固定连接有控位槽体，所述容积舱中部开槽处固定连接有电机，所述电机中部处转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮中部卡齿两侧处啮合连接有齿带，所述齿带两端内侧卡齿处啮合连接有从动齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述从动齿轮中部处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端末设有螺纹处贯穿连接有控位槽体，所述控位槽体内侧槽位处嵌合连接有移动块，所述移动块一端中部处螺纹连接有螺纹杆，所述移动块另一端端头处固定连接有卡块。

作为一种优选的实施方式，所述卡块外侧处嵌合连接于容积舱内侧中部槽位处，所述容积舱两侧处开槽处贯穿连接有移动块，所述容积舱底侧圆周处固定连接有防护舱体。

作为一种优选的实施方式，所述防护舱体底侧处固定连接有加压泵，所述加压泵一端中部两侧相对处固定连接有连接管，所述连接管一端端头处固定连接有法兰盘。

作为一种优选的实施方式，所述法兰盘外侧圆周处螺纹连接有螺栓，所述法兰盘另一侧设置处内侧圆周位置固定连接有散热管。

作为一种优选的实施方式，所述散热管一端端头处贯穿连接有防护舱体，所述散热管另一端端头处同贯穿连接于加压泵底侧处。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过设置的散热设备本体与加压机构和控速机构之间的相互配合，可在保持稳定散热基本功能的状态下，通过设置的控速机构可在流水通过进液管并进入螺纹盘管的过程中，通过对液体的流速进行控制，从而防止发生因液体流速过快导致螺纹盘管中的液体反扑的情况，并通过设置的加压机构可将较热的流水以水蒸气的形式排出，从而增加排出热量的速率，在一定程度上提高散热性的同时可提高机构运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备的外部整体结构立体示意图。

图2为本实用新型提供的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备的部分纵剖面后其余机构整体结构立体示意图。

图3为本实用新型提供的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备的控速机构外部整体结构立体示意图。

图4为本实用新型提供的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备的控速机构部分结构纵剖面后内部结构部分分解结构立体示意图。

图5为本实用新型提供的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备的加压机构外部整体结构立体示意图。

图例说明：

1、散热设备本体；11、防护舱体；12、散热管；

2、加压机构；21、加压泵；22、连接管；23、法兰盘；24、螺栓；

3、控速机构；31、容积舱；32、进水管；33、控位槽体；34、电机；35、主动齿轮；36、齿带；37、从动齿轮；38、螺纹杆；39、移动块；310、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，包括：散热设备本体1，散热设备本体1内部设有加压机构2，通过设置的加压机构2可提供更加高效的散热效果，散热设备本体1顶部设有控速机构3，通过设置的控速机构3可有效调控流水进入时的流速，控速机构3设有容积舱31，容积舱31两侧中部处贯穿连接有进水管32，进水管32可将水流通过容积舱31两侧处的槽位并进入容积舱31中，容积舱31相对两侧开槽处固定连接有控位槽体33，容积舱31为控位槽体33提供固位的效果，容积舱31中部开槽处固定连接有电机34，容积舱31为电机34提供固位的效果，电机34中部处转动连接有主动齿轮35，电机34为主动齿轮35提供可旋转的作用力，主动齿轮35中部卡齿两侧处啮合连接有齿带36，在主动齿轮35进行旋转时，将控制齿带36以主动齿轮35的水平方向进行运作，齿带36两端内侧卡齿处啮合连接有从动齿轮37，齿带36在进行运作时，将带动从动齿轮37进行与主动齿轮35相同方向的旋转。

实施例2

如图1-图4所示，从动齿轮37中部处转动连接有螺纹杆38，从动齿轮37为螺纹杆38提供可旋转的作用力，螺纹杆38两端末设有螺纹处贯穿连接有控位槽体33，控位槽体33为螺纹杆38提供限位的效果，控位槽体33内侧槽位处嵌合连接有移动块39，移动块39可在控位槽体33内侧的限定槽位中进行既定轨迹的移动，移动块39一端中部处螺纹连接有螺纹杆38，螺纹杆38进行旋转时，将带动移动块39以螺纹杆38旋转时的螺纹轨迹进行移动，移动块39另一端端头处固定连接有卡块310，移动块39在移动时将带动卡块310进行同步移动，卡块310外侧处嵌合连接于容积舱31内侧中部槽位处，卡块310在进行移动时，将使自身远离容积舱31的槽位处，因卡块310与容积舱31处于卡合状态下，对进水管32与容积舱31的槽位处于闭合状态，而在卡块310与容积舱31解除闭合状态时，水流将通过卡块310与容积舱31的槽位中流出，容积舱31两侧处开槽处贯穿连接有移动块39，移动块39可在容积舱31的槽位中进行移动，容积舱31底侧圆周处固定连接有防护舱体11，防护舱体11为容积舱31提供固位的效果。

实施例3

如图1-图5所示，防护舱体11底侧处固定连接有加压泵21，防护舱体11为加压泵21提供固位的效果，加压泵21一端中部两侧相对处固定连接有连接管22，连接管22一端端头处固定连接有法兰盘23，法兰盘23为连接管22提供可连接的效果，法兰盘23外侧圆周处螺纹连接有螺栓24，通过设置的螺栓24可为法兰盘23提供较紧密的连接，法兰盘23另一侧设置处内侧圆周位置固定连接有散热管12，在螺栓24将两个法兰盘23进行连接时，将使连接有连接管22的法兰盘23与散热管12一端的法兰盘23进行连接，当连接完毕后，处于散热管12中的流水将通过加压泵21进行加压处理，散热管12一端端头处贯穿连接有防护舱体11，散热管12另一端端头处同贯穿连接于加压泵21底侧处，当水流经过进水管32并流经容积舱31时，将使水流通过防护舱体11并流至散热管12中。

工作原理：

如图1-图5所示，在需要通过散热设备本体1进行散热时，将流水通过进水管32进入容积舱31中，而在需要对流水进行控速时，启动容积舱31上的电机34，电机34将带动主动齿轮35进行旋转，当主动齿轮35进行旋转时，将通过齿带36带动从动齿轮37进行旋转，当从动齿轮37进行旋转时，将带动螺纹杆38在控位槽体33中进行同步旋转，在螺纹杆38旋转的过程中，将带动移动块39在控位槽体33中进行移动，且在移动块39进行移动时，将带动卡块310进行同步移动，而卡块310与容积舱31之间槽位的间距加大，将使进水管32中的流水随之进入容积舱31内侧槽位中，在流水进入容积舱31内侧槽位后，将进入散热管12中，而在散热管12将流水流至底端处，将流水流至法兰盘23与螺栓24相互配合连接的连接管22中，连接管22将流水传递于加压泵21中，并同加压泵21将水蒸气排出防护舱体11外，完成散热工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于，包括：散热设备本体(1)，所述散热设备本体(1)内部设有加压机构(2)，所述散热设备本体(1)顶部设有控速机构(3)，所述控速机构(3)设有容积舱(31)，所述容积舱(31)两侧中部处贯穿连接有进水管(32)，所述容积舱(31)相对两侧开槽处固定连接有控位槽体(33)，所述容积舱(31)中部开槽处固定连接有电机(34)，所述电机(34)中部处转动连接有主动齿轮(35)，所述主动齿轮(35)中部卡齿两侧处啮合连接有齿带(36)，所述齿带(36)两端内侧卡齿处啮合连接有从动齿轮(37)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于：所述从动齿轮(37)中部处转动连接有螺纹杆(38)，所述螺纹杆(38)两端末设有螺纹处贯穿连接有控位槽体(33)，所述控位槽体(33)内侧槽位处嵌合连接有移动块(39)，所述移动块(39)一端中部处螺纹连接有螺纹杆(38)，所述移动块(39)另一端端头处固定连接有卡块(310)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于：所述卡块(310)外侧处嵌合连接于容积舱(31)内侧中部槽位处，所述容积舱(31)两侧处开槽处贯穿连接有移动块(39)，所述容积舱(31)底侧圆周处固定连接有防护舱体(11)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于：所述防护舱体(11)底侧处固定连接有加压泵(21)，所述加压泵(21)一端中部两侧相对处固定连接有连接管(22)，所述连接管(22)一端端头处固定连接有法兰盘(23)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于：所述法兰盘(23)外侧圆周处螺纹连接有螺栓(24)，所述法兰盘(23)另一侧设置处内侧圆周位置固定连接有散热管(12)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节流速的高散热性双螺旋盘管散热设备，其特征在于：所述散热管(12)一端端头处贯穿连接有防护舱体(11)，所述散热管(12)另一端端头处同贯穿连接于加压泵(21)底侧处。

Images