CN219317715U - 一种具有泄压功能的排气阀 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种具有泄压功能的排气阀,包括:阀体,用于通过排气口与充气件内部连通;阀盖,设有泄压通道和排气通道,且所述排气通道呈环形分布在所述泄压通道外,所述排气口分布在所述排气通道靠近所述排气口一端的环内;泄压盖,安装在所述泄压通道远离所述排气口的一端,所述泄压盖上设有连通泄压通道和外部的泄压口;阀芯,通过弹簧设置在所述泄压通道内并用于在弹簧的弹力作用下封堵所述泄压通道的另一端;所述阀盖可拆卸的安装在所述阀体上,且所述排气通道内环壁与所述排气口的周向侧壁相抵以关闭所述排气通道,或从所述阀体上拆卸并打开所述排气通道;所述阀芯可在气压的作用下压缩所述弹簧以打开所述泄压通道,实现了排气阀的手动排气和自动泄压。
Description
技术领域
本申请涉及阀技术领域,具体涉及一种具有泄压功能的排气阀。
背景技术
充气帐篷上通常需要设置有排气阀和泄压安全阀,排气阀通常都由阀体、设置于阀体上与阀体螺纹连接的调节盖、设置于阀体内的阀芯以及位于阀芯与阀调节盖之间的挤压弹簧组成,调节盖通过挤压弹簧将阀芯挤压在阀体上实现密封,当需要进行排气时,打开调节盖使进行排气。
帐篷在使用时,为了防止帐篷内部压力过大而出现破裂,通常需要在充气帐篷上安装一种用于充气帐篷进行泄压安全阀,当充气帐篷内的气压过大时,充气帐篷会打开进行泄压来将释放高压。
现有充气帐篷上的排气阀和泄压安全阀通常为两个独立的部件,现针对充气帐篷上的泄压安全功能和排气功能,旨在提供一种具有泄压功能的排气阀。
发明内容
本实用新型旨在至少解决实现上述技术目的之一,提出一种具有泄压功能的排气阀,采用的技术方案为:
一种具有泄压功能的排气阀,包括:
阀体,用于通过排气口与充气件内部连通,
阀盖,设有泄压通道和排气通道,且所述排气通道呈环形分布在所述泄压通道外,所述排气口分布在所述排气通道靠近所述排气口一端的环内;
泄压盖,安装在所述泄压通道远离所述排气口的一端,所述泄压盖上设有连通泄压通道和外部的泄压口;
阀芯,通过弹簧设置在所述泄压通道内并用于在弹簧的弹力作用下封堵所述泄压通道的另一端,
所述阀盖可拆卸的安装在所述阀体上,且所述排气通道内环壁与所述排气口的周向侧壁相抵以关闭所述排气通道,或从所述阀体上拆卸并打开所述排气通道;所述阀芯可在气压的作用下压缩所述弹簧以打开所述泄压通道。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:还包括第一密封圈,所述第一密封圈安装在所述阀盖上,所述第一密封圈用于与所述排气口的周向侧壁相抵。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:还包括第二密封圈,所述第二密封圈套装在阀芯上并用于与所述泄压通道的内壁相抵。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:所述泄压通道的内壁上设有螺纹,所述泄压盖外壁上设有外螺纹,所述泄压盖螺纹安装在所述阀盖上。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:所述阀芯上设有与所述弹簧相匹配的限位孔,所述泄压盖上设有限位柱,所述弹簧的一端伸入限位孔内并与所述阀芯连接,其另一端套设在所述限位柱上并与所述泄压盖连接,且所述限位柱伸入所述限位孔内。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:所述泄压通道的内壁上设有凸环,所述阀芯上设有用于插入所述凸环的环内的轴体。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:所述阀体包括阀座和阀套,所述阀座安装在充气件上,所述排气口设置在所述阀座上,所述阀套可拆卸的安装在所述阀座上。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:所述阀体上设有用于与抽气设备连接的接口。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:所述抽气设备为抽气泵,所述接口的侧壁上设有限位块,所述抽气泵上的管道可安装在所述限位块上。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:所述阀盖套设在所述阀体上并与其螺纹连接。
本实用新型的有益效果:
本申请所述排气阀实现了排气阀的手动排气和自动泄压。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请所述具有泄压功能的排气阀的结构示意图之一;
图2为本申请所述具有泄压功能的排气阀的结构爆炸图之一;
图3为本申请所述具有泄压功能的排气阀的结构爆炸图之二;
图4为本申请所述具有泄压功能的排气阀在充气状态下的结构示意图;
图5为本申请所述具有泄压功能的排气阀在放气状态下的结构示意图;
图6为本申请所述具有泄压功能的排气阀在泄气状态下的结构示意图;
图7为本申请所述具有泄压功能的排气阀在强制排气状态下的结构示意图;
图8为本申请所述具有泄压功能的排气阀的结构示意图之二。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照附图1-8所示,本实施例提出一种具有泄压功能的排气阀,包括:
阀体1,用于通过排气口11与充气腔内连通,
阀盖2,设有泄压通道21和排气通道22,且所述排气通道22呈环形且分布在所述泄压通道21外,所述排气口11分布在所述排气通道22靠近所述排气口11一端的环内;
泄压盖3,安装在所述泄压通道21远离所述排气口11的一端,所述泄压盖3上设有连通泄压通道21和外部的泄压口31;
阀芯4,通过弹簧5设置在所述泄压通道21内并用于在弹簧5的弹力作用下封堵所述泄压通道21的另一端,
所述阀盖2可拆卸的安装在所述阀体1上,且所述排气通道22内环壁与所述排气口11的周向侧壁相抵以关闭所述排气通道22,或从所述阀体1上拆卸并打开所述排气通道22;所述阀芯4可在气压的作用下压缩所述弹簧5以打开所述泄压通道21。
参照附图4所示,所述阀盖2安装在所述阀体1上时,所述排气通道22靠近所述排气口11的一端的内环壁与所述排气口11的周向孔壁相抵实现排气通道22的关闭;同时,所述阀芯4在所述弹簧5的张力作用下堵塞所述泄压通道21靠近所述排气口11的一端实现泄压通道21的关闭;在向充气件例如充气帐篷内充气时,或在使用充气件时,所述泄压通道21和排气通道22均关闭;
参照附图5所示,弹簧5被压缩以使所述阀芯4在弹力作用下封堵关闭泄压通道21,当充气件内气压过大时直至气压对所述阀芯4的压力超过弹簧5的弹力时,所述弹簧5继续被压缩以使所述泄压通道21打开,充气件内的气体通过所述泄压通道21排出进行自动泄压,直至充气件内气压对所述阀芯4的压力与弹簧5的弹力达到平衡,所述阀芯4继续在弹力作用下封堵关闭泄压通道21,可通过调节弹簧5的压缩程度实现泄气气压大小的调节;
参照附图6所示,在需要对充气件进行排气时,从所述阀体1上取下阀盖2,所述排气通道22靠近所述排气口11的一端的内环壁远离所述排气口11,充气件内的空气可通过所述排气口11进入所述排气通道22进而排出;
参照附图7所示,将所述阀盖2从阀体1上取下后,还可将抽气泵上的管道旋入所述接头上,启动抽气泵,从而对充气件进行强制或快速排气。
本实施例中,所述阀盖2套设在所述阀体1上并与其螺纹连接,方便所述阀盖2的拆装,同时保证所述阀盖2和阀体1连接稳定性。
作为优选,还包括第一密封圈6,所述第一密封圈6安装在所述排气通道22的内环壁上,所述第一密封圈6用于与所述排气口11的周向侧壁相抵,提高所述排气通道22的密封性能。
作为优选,还包括第二密封圈7,所述第二密封圈7安装在阀芯4上,所述第二密封圈7用于与所述泄压通道21的内壁相抵。
参照附图所示,所述泄压通道21的内壁上设有凸环,所述阀芯4设置在凸环背离所述排气口11的一侧,所述第二密封圈7用于与所述凸环相抵实现所述泄压通道21的封堵或打开。
参照附图所示,所述阀芯上还设有用于插入凸环的环内的轴体,从而限制所述阀芯4移动方向。
所述泄压盖3与所述阀盖2可连接固定或可拆卸的连接,作为优选的实施例,所述泄压通道21的内壁上设有螺纹,所述泄压盖3外壁上设有外螺纹,所述泄压盖3螺纹安装在所述阀盖2上。通过拧动所述泄压盖3即可实现所述弹簧5压缩程度的调节,方便对所述充气件的泄压压力的调节。
作为优选的实施例,所述阀芯4上设有与所述弹簧5相匹配的限位孔,所述泄压盖3上设有限位柱32,所述弹簧5的一端伸入限位孔内并与所述阀芯4连接,其另一端套设在所述限位柱32上并与所述泄压盖3连接,且所述限位柱32伸入所述限位孔内。
作为优选的实施例,所述阀体1包括阀座12和阀套13,所述阀座12用于安装在充气件上,所述排气口11设置在所述阀座12上,所述阀套13可拆卸的安装在所述阀座12上。参照附图所示,所述阀套13套设在所述阀座12上并与其卡接或螺纹连接。
为方便实现所述排气阀的强制排气功能,所述阀体1上设有用于与抽气设备9连接的接口,当所述抽气设备9为抽气泵,所述接口的侧壁上设有限位块8,所述抽气泵上的管道可拆卸的安装在所述限位块8上。所述接口处还设有密封垫圈10,当所述抽气设备或阀盖安装在所述阀体1上时,所述密封垫圈10密封在所述阀体1与所述抽气设备9或阀盖2之间,提高密封性能。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种具有泄压功能的排气阀,其特征在于:包括:
阀体(1),用于通过排气口(11)与充气件内部连通,
阀盖(2),设有泄压通道(21)和排气通道(22),且所述排气通道(22)呈环形分布在所述泄压通道(21)外,所述排气口(11)分布在所述排气通道(22)靠近所述排气口(11)一端的环内;
泄压盖(3),安装在所述泄压通道(21)远离所述排气口(11)的一端,所述泄压盖(3)上设有连通泄压通道(21)和外部的泄压口(31);
阀芯(4),通过弹簧(5)设置在所述泄压通道(21)内并用于在弹簧(5)的弹力作用下封堵所述泄压通道(21)的另一端,
所述阀盖(2)可拆卸的安装在所述阀体(1)上,且所述排气通道(22)内环壁与所述排气口(11)的周向侧壁相抵以关闭所述排气通道(22),或从所述阀体(1)上拆卸并打开所述排气通道(22);所述阀芯(4)可在气压的作用下压缩所述弹簧(5)以打开所述泄压通道(21)。
2.根据权利要求1所述的具有泄压功能的排气阀,其特征在于:还包括第一密封圈(6),所述第一密封圈(6)安装在所述阀盖(2)上,所述第一密封圈(6)用于与所述排气口(11)的周向侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的具有泄压功能的排气阀,其特征在于:还包括第二密封圈(7),所述第二密封圈(7)套装在阀芯(4)上并用于与所述泄压通道(21)的内壁相抵。
4.根据权利要求1所述的具有泄压功能的排气阀,其特征在于:所述泄压通道(21)的内壁上设有螺纹,所述泄压盖(3)外壁上设有外螺纹,所述泄压盖(3)螺纹安装在所述阀盖(2)上。
5.根据权利要求1所述的具有泄压功能的排气阀,其特征在于:所述阀芯(4)上设有与所述弹簧(5)相匹配的限位孔,所述泄压盖(3)上设有限位柱(32),所述弹簧(5)的一端伸入限位孔内并与所述阀芯(4)连接,其另一端套设在所述限位柱(32)上并与所述泄压盖(3)连接,且所述限位柱(32)伸入所述限位孔内。
6.根据权利要求5所述的具有泄压功能的排气阀,其特征在于:所述泄压通道(21)的内壁上设有凸环,所述阀芯(4)上设有用于插入所述凸环的环内的轴体(41)。
7.根据权利要求1所述的具有泄压功能的排气阀,其特征在于:所述阀体(1)包括阀座(12)和阀套(13),所述阀座(12)安装在充气件上,所述排气口(11)设置在所述阀座(12)上,所述阀套(13)可拆卸的安装在所述阀座(12)上。
8.根据权利要求1所述的具有泄压功能的排气阀,其特征在于:所述阀体(1)上设有用于与抽气设备(9)连接的接口。
9.根据权利要求8所述的具有泄压功能的排气阀,其特征在于:所述抽气设备(9)为抽气泵,所述接口的侧壁上设有限位块(8),所述抽气泵上的管道可安装在所述限位块(8)上。
10.根据权利要求1所述的具有泄压功能的排气阀,其特征在于:所述阀盖(2)套设在所述阀体(1)上并与其螺纹连接。
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CN202320354718.5U CN219317715U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种具有泄压功能的排气阀 |
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CN202320354718.5U Active CN219317715U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种具有泄压功能的排气阀 |
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