CN219317329U - 闭式液压油用高压小型冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了闭式液压油用高压小型冷却器，包括小型冷却器本体，小型冷却器本体的两端均安装有封堵盖，小型冷却器本体两端的顶部均竖向连通设有注液管，小型冷却器本体两端面上均焊接有第一法兰盘，封堵盖的内端面上焊接有第二法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘之间通过螺栓对接固定；小型冷却器本体的中部两侧均设有支撑组件；本实用新型通过小型冷却器本体与支撑组件的配合，便于提高小型冷却器本体在安装后稳定性和牢固性，无需将U型箍筋和支撑座与小型冷却器本体的筒体外壁进行焊接，进而避免小型冷却器本体的筒体外壁因焊接出现薄壁现象，提高了支撑座对于小型冷却器本体的承载能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型冷却器技术领域，尤其涉及闭式液压油用高压小型冷却器。
背景技术
闭式液压油用高压小型冷却器，设计压力高达100bar，不仅满足额定闭式35bar持续工作压力，且有足够的设计余量适应各类工程机械、矿山机械、液压试验台等系统流量和压力的瞬间冲击。高压油冷器直接安装于闭式系统回路中，极大的简化了机器的液压系统和机械设计。闭式需循环热油的全部流量可直接通过散热器，有利于发挥换热器最大的散热性能；在高压小型冷却器使用时，其底座较多是以焊接的方式与小型冷却器筒体的外壁固接的，但是采用焊接的方式与筒体外壁固定连接，易存在小型冷却器筒体外壁焊接处壁厚较薄的情况，影响小型冷却器在工作时内部所承受的压力；因此，需对上述问题进行改进处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的闭式液压油用高压小型冷却器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：闭式液压油用高压小型冷却器，包括小型冷却器本体，所述小型冷却器本体的两端均安装有封堵盖，所述小型冷却器本体两端的顶部均竖向连通设有注液管，所述小型冷却器本体两端面上均焊接有第一法兰盘，所述封堵盖的内端面上焊接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过螺栓对接固定，且所述第一法兰盘与第二法兰盘之间安装有密封垫圈；所述小型冷却器本体的中部两侧均设有支撑组件；
所述支撑组件包括抱箍在小型冷却器本体顶部两侧的U型箍筋、纵向设于小型冷却器本体底部两侧的支撑座和开设在支撑座顶面中部的弧形槽，所述弧形槽内壁上设有一层承托垫，所述支撑座为横置的槽钢结构，且所述支撑座顶部的前后端均竖向开设有贯穿口，所述U型箍筋底部前后端的外壁上均开设有外螺纹，所述U型箍筋底部的前后端均从支撑座的顶部的贯穿口内穿出，且所述U型箍筋从贯穿口穿出的前后端杆体上均螺纹连接有一对定位螺母。
优选地，所述小型冷却器本体内部的两侧均安装有过滤网板。
优选地，所述支撑座底面的前后端均竖向贯穿开设有若干固定口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过小型冷却器本体与支撑组件的配合，便于提高小型冷却器本体在安装后稳定性和牢固性，无需将U型箍筋和支撑座与小型冷却器本体的筒体外壁进行焊接，进而避免小型冷却器本体的筒体外壁因焊接出现薄壁现象，提高了支撑座对于小型冷却器本体的承载能力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一侧结构示意图；
图3为本实用新型提出的小型冷却器本体与第一法兰盘一侧结构示意图；
图4为本实用新型提出的支撑座一侧结构剖视图。
图中序号：1、小型冷却器本体；2、封堵盖；3、注液管；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、U型箍筋；7、支撑座；8、过滤网板；9、定位螺母；10、承托垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-4，本实用新型中的闭式液压油用高压小型冷却器，包括小型冷却器本体1，小型冷却器本体1的两端均安装有封堵盖2，小型冷却器本体1两端的顶部均竖向连通设有注液管3，小型冷却器本体1两端面上均焊接有第一法兰盘4，封堵盖2的内端面上焊接有第二法兰盘5，第一法兰盘4与第二法兰盘5之间通过螺栓对接固定，且第一法兰盘4与第二法兰盘5之间安装有密封垫圈，进一步提高第一法兰盘4与第二法兰盘5连接后的密封性；小型冷却器本体1的中部两侧均设有支撑组件；支撑组件包括抱箍在小型冷却器本体1顶部两侧的U型箍筋6、纵向设于小型冷却器本体1底部两侧的支撑座7和开设在支撑座7顶面中部的弧形槽，弧形槽内壁上设有一层承托垫10，支撑座7为横置的槽钢结构，且支撑座7顶部的前后端均竖向开设有贯穿口，U型箍筋6底部前后端的外壁上均开设有外螺纹，U型箍筋6底部的前后端均从支撑座7的顶部的贯穿口内穿出，且U型箍筋6从贯穿口穿出的前后端杆体上均螺纹连接有一对定位螺母9；通过小型冷却器本体1与支撑组件的配合，便于提高小型冷却器本体1在安装后稳定性和牢固性，无需将U型箍筋6和支撑座7与小型冷却器本体1的筒体外壁进行焊接，进而避免小型冷却器本体1的筒体外壁因焊接出现薄壁现象，提高了支撑座7对于小型冷却器本体1的承载能力。
在本实用新型中，小型冷却器本体1内部的两侧均安装有过滤网板8，便于对进入小型冷却器本体1内部的液体进行过滤；支撑座7底面的前后端均竖向贯穿开设有若干固定口，在对于支撑座7进行固定时，通过将螺栓从固定口内穿过，然后即可对支撑座7进行安装固定。
工作原理：在本实用新型使用时，首先将两个封堵盖2分别安装在小型冷却器本体1的两个端部，使第一法兰盘4与第二法兰盘5紧密对接，然后将小型冷却器本体1横置在两个支撑座7顶部的弧形槽中，然后将U型箍筋6抱箍柱小型冷却器本体1的顶部，并使U型箍筋6底部的前后端从支撑座7顶部的贯穿口内穿出，并在伸出的U型箍筋6底部的前后端均旋拧上一对定位螺母9，通过持续旋拧定位螺母9即可使U型箍筋6稳定的抱箍在小型冷却器本体1的顶部，有效提高小型冷却器本体1在安装时的稳定性和牢固性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.闭式液压油用高压小型冷却器，包括小型冷却器本体(1)，其特征在于：所述小型冷却器本体(1)的两端均安装有封堵盖(2)，所述小型冷却器本体(1)两端的顶部均竖向连通设有注液管(3)，所述小型冷却器本体(1)两端面上均焊接有第一法兰盘(4)，所述封堵盖(2)的内端面上焊接有第二法兰盘(5)，所述第一法兰盘(4)与第二法兰盘(5)之间通过螺栓对接固定，且所述第一法兰盘(4)与第二法兰盘(5)之间安装有密封垫圈；所述小型冷却器本体(1)的中部两侧均设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的闭式液压油用高压小型冷却器，其特征在于：所述支撑组件包括抱箍在小型冷却器本体(1)顶部两侧的U型箍筋(6)、纵向设于小型冷却器本体(1)底部两侧的支撑座(7)和开设在支撑座(7)顶面中部的弧形槽，所述弧形槽内壁上设有一层承托垫(10)，所述支撑座(7)为横置的槽钢结构，且所述支撑座(7)顶部的前后端均竖向开设有贯穿口，所述U型箍筋(6)底部前后端的外壁上均开设有外螺纹，所述U型箍筋(6)底部的前后端均从支撑座(7)的顶部的贯穿口内穿出，且所述U型箍筋(6)从贯穿口穿出的前后端杆体上均螺纹连接有一对定位螺母(9)。
3.根据权利要求1所述的闭式液压油用高压小型冷却器，其特征在于：所述小型冷却器本体(1)内部的两侧均安装有过滤网板(8)。
4.根据权利要求2所述的闭式液压油用高压小型冷却器，其特征在于：所述支撑座(7)底面的前后端均竖向贯穿开设有若干固定口。
Priority Applications (1)
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| CN202222548704.5U CN219317329U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 闭式液压油用高压小型冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219317329U true CN219317329U (zh) | 2023-07-07 |
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222548704.5U patent/CN219317329U/zh active Active
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