CN219317265U - 一种切割泵底座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割泵底座结构，涉及切割泵技术领域，包括切割泵底座，所述切割泵底座的上端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有支撑座，所述支撑座的上端开设有卡槽，所述切割泵底座的内部设置有输送口，所述切割泵底座的上端开设有降温槽，所述切割泵底座的左端固定安装有进液组件。本实用新型通过两个支撑座的设置，可以对切割泵进行支撑，且方便进行卡接，方便进行切割的加工，另外根据滑槽的设置，方便在使用的时候对切割泵的位置进行移动，并在移动之后两侧有卡接的结构可以对支撑座的位置进行卡接，随后可以对切割泵的位置进行稳固，根据存储箱、抽取泵、输送管道和输送口的设置，可以将存储箱内部的液体抽取到降温槽的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割泵技术领域，具体涉及一种切割泵底座结构。
背景技术
切割泵是污水泵的一种，切割泵配备有刀片，具有切割杂物的功能，切割泵的刀片、叶轮通过相对转动将杂物切碎后与水一起被抽送。针对现有技术存在以下问题：
现有的一些切割泵底座结构在支撑使用的过程中，持续的使用容易造成温度升高，且较高的温度容易造成对切割泵的损害，降低切割泵的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种切割泵底座结构，包括切割泵底座，所述切割泵底座的上端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有支撑座，所述支撑座的上端开设有卡槽，所述切割泵底座的内部设置有输送口，所述切割泵底座的上端开设有降温槽，所述切割泵底座的左端固定安装有进液组件，所述切割泵底座的内部开设有存储箱，所述存储箱的内部底端固定安装有抽取泵，且抽取泵的上端固定安装有输送管道。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温槽的内部设置有过滤网板，所述切割泵底座的内部开设有收集槽，所述过滤网板设置在收集槽的上端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进液组件的右端贯穿切割泵底座的左端，且进液组件的右端延伸至存储箱的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送管道的上端与所述输送口的左端固定安装，所述输送口设置在过滤网板的上端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温槽设置有两个，且对应的过滤网板设置有两个，所述过滤网板对称分布在切割泵底座的两侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑座设置有两个，且对称分布在两个滑槽的内部，所述滑槽与所述降温槽对应设置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述存储箱设置在收集槽的左端，所述抽取泵的外部固定安装有抽取管道。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
本实用新型提供一种切割泵底座结构，根据两个支撑座的设置，可以对切割泵进行支撑，且方便进行卡接，方便进行切割的加工，另外根据滑槽的设置，方便在使用的时候对切割泵的位置进行移动，并在移动之后两侧有卡接的结构可以对支撑座的位置进行卡接，随后可以对切割泵的位置进行稳固，根据存储箱、抽取泵、输送管道和输送口的设置，可以将存储箱内部的液体抽取到降温槽的内部，随之可以在使用的时候对切割泵的底部进行降温处理，避免切割泵的温度过高，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命，另外在降温的过程中利用过滤网板的设置，可以对降温之后的液体进行过滤，随后液体流落到收集槽的内部，根据收集槽与存储箱的连通，随之可以进行再次的使用，从而可以达到环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的切割泵底座俯视结构示意图；
图3为本实用新型的切割泵底座剖视结构示意图。
图中：1、切割泵底座；2、滑槽；3、支撑座；4、输出口；5、进液口；6、降温槽；7、存储箱；8、输送管道；9、抽取泵；10、收集槽；11、过滤网板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种切割泵底座结构，切割泵底座1，切割泵底座1的上端开设有滑槽2，且滑槽2的内部滑动安装有支撑座3，支撑座3的上端开设有卡槽，切割泵底座1的内部设置有输送口4，切割泵底座1的上端开设有降温槽6，两个支撑座3的设置，可以对切割泵进行支撑，且方便进行卡接，方便进行切割的加工，另外根据滑槽2的设置，方便在使用的时候对切割泵的位置进行移动，并在移动之后两侧有卡接的结构可以对支撑座3的位置进行卡接，随后可以对切割泵的位置进行稳固，切割泵底座1的左端固定安装有进液组件5，切割泵底座1的内部开设有存储箱7，存储箱7的内部底端固定安装有抽取泵9，且抽取泵9的上端固定安装有输送管道8，降温槽6的内部设置有过滤网板11，切割泵底座1的内部开设有收集槽10，过滤网板11设置在收集槽10的上端。
实施例2
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进液组件5的右端贯穿切割泵底座1的左端，且进液组件5的右端延伸至存储箱7的内部，利用进液组件5的设置，可以向内部进行液体的灌输，输送管道8的上端与输送口4的左端固定安装，输送口4设置在过滤网板11的上端，存储箱7、抽取泵9、输送管道8和输送口4的设置，可以将存储箱7内部的液体抽取到降温槽6的内部，随之可以在使用的时候对切割泵的底部进行降温处理，避免切割泵的温度过高，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命，降温槽6设置有两个，且对应的过滤网板11设置有两个，过滤网板11对称分布在切割泵底座1的两侧，支撑座3设置有两个，且对称分布在两个滑槽2的内部，滑槽2与降温槽6对应设置，存储箱7设置在收集槽10的左端，抽取泵9的外部固定安装有抽取管道，在降温的过程中利用过滤网板11的设置，可以对降温之后的液体进行过滤，随后液体流落到收集槽10的内部，根据收集槽10与存储箱7的连通，随之可以进行再次的使用，从而可以达到环保的效果。
下面具体说一下该切割泵底座结构的工作原理。
如图1-3所示，两个支撑座3的设置，可以对切割泵进行支撑，且方便进行卡接，方便进行切割的加工，另外根据滑槽2的设置，方便在使用的时候对切割泵的位置进行移动，并在移动之后两侧有卡接的结构可以对支撑座3的位置进行卡接，随后可以对切割泵的位置进行稳固，根据存储箱7、抽取泵9、输送管道8和输送口4的设置，可以将存储箱7内部的液体抽取到降温槽6的内部，随之可以在使用的时候对切割泵的底部进行降温处理，避免切割泵的温度过高，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命，另外在降温的过程中利用过滤网板11的设置，可以对降温之后的液体进行过滤，随后液体流落到收集槽10的内部，根据收集槽10与存储箱7的连通，随之可以进行再次的使用，从而可以达到环保的效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种切割泵底座结构，包括切割泵底座(1)，其特征在于：所述切割泵底座(1)的上端开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部滑动安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上端开设有卡槽，所述切割泵底座(1)的内部设置有输送口(4)，所述切割泵底座(1)的上端开设有降温槽(6)，所述切割泵底座(1)的左端固定安装有进液组件(5)，所述切割泵底座(1)的内部开设有存储箱(7)，所述存储箱(7)的内部底端固定安装有抽取泵(9)，且抽取泵(9)的上端固定安装有输送管道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种切割泵底座结构，其特征在于：所述降温槽(6)的内部设置有过滤网板(11)，所述切割泵底座(1)的内部开设有收集槽(10)，所述过滤网板(11)设置在收集槽(10)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种切割泵底座结构，其特征在于：所述进液组件(5)的右端贯穿切割泵底座(1)的左端，且进液组件(5)的右端延伸至存储箱(7)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种切割泵底座结构，其特征在于：所述输送管道(8)的上端与所述输送口(4)的左端固定安装，所述输送口(4)设置在过滤网板(11)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种切割泵底座结构，其特征在于：所述降温槽(6)设置有两个，且对应的过滤网板(11)设置有两个，所述过滤网板(11)对称分布在切割泵底座(1)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种切割泵底座结构，其特征在于：所述支撑座(3)设置有两个，且对称分布在两个滑槽(2)的内部，所述滑槽(2)与所述降温槽(6)对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种切割泵底座结构，其特征在于：所述存储箱(7)设置在收集槽(10)的左端，所述抽取泵(9)的外部固定安装有抽取管道。
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