CN219317116U - 一种用于提高风电机组主轴承润滑油脂排放效率的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提高风电机组主轴承润滑油脂排放效率的系统，属于新能源技术领域。本实用新型包括新油脂储罐、自动注脂器、油脂分配器、主轴承外圈、主轴承滚珠、主轴承保持架、主轴承内圈、油脂注入口、油脂排出口、抽油脂装置、旧油脂储罐等。在已有风电机组主轴承排油脂系统基础上，创造性的引入抽油脂装置，提高油脂排放效率，保证风电机组安全高效运行。本实用新型能解决风电企业主轴承频繁故障的技术难题，有效提高了机组可利用率，保障了机组安全运行，同时也为企业创造了收益。

Description

一种用于提高风电机组主轴承润滑油脂排放效率的系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于提高风电机组主轴承润滑油脂排放效率的系统，属于新能源技术领域。

背景技术

当前，风电行业驶入快速发展车道，主轴承是风力发电机组的关键部件，使用环境恶劣，维修成本高，受力情况比较复杂，并且直接影响整个机组变桨、偏航的连贯性、稳定性以及准确度，为保证轴承寿命的可靠性，需要对轴承进行良好的密封及润滑。随着风电机组运行时间的增加，轴承的密封圈逐渐老化，润滑脂逐渐变质，废脂外排不畅和变桨轴承不完全回转造成内部压力不均等会导致轴承密封圈处出现不同程度的漏脂，若不及时处理可能会造成轴承润滑不良，从而影响轴承及风电机组的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述棘手难题，而提供一种设计合理、性能可靠的风电机组主轴承润滑油脂排放系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于提高风电机组主轴承润滑油脂排放效率的系统，其特征是，包括新油脂储罐、自动注脂器、油脂分配器、抽油脂装置、旧油脂储罐、主轴承外圈和主轴承内圈，所述新油脂储罐与自动注脂器相连，所述自动注脂器与油脂分配器相连；所述主轴承外圈和主轴承内圈构成一个封闭的空间，该封闭的空间内设置有主轴承保持架，所述主轴承保持架上安装有主轴承滚珠一、主轴承滚珠二、主轴承滚珠三、主轴承滚珠四、主轴承滚珠五、主轴承滚珠六、主轴承滚珠七和主轴承滚珠八；所述主轴承内圈上均匀分布有油脂注入口一、油脂注入口二、油脂注入口三和油脂注入口四，所述主轴承外圈上均匀分布有油脂排出口一、油脂排出口二、油脂排出口三和油脂排出口四；所述油脂分配器分别与油脂注入口一、油脂注入口二、油脂注入口三、油脂注入口四相连，从而构成整个主轴承供油脂回路；所述旧油脂储罐与抽油脂装置相连，所述抽油脂装置分别与油脂排出口一、油脂排出口二、油脂排出口三、油脂排出口四相连，从而构成整个主轴承排油脂回路。

进一步的，所述主轴承滚珠一、主轴承滚珠二、主轴承滚珠三、主轴承滚珠四、主轴承滚珠五、主轴承滚珠六、主轴承滚珠七和主轴承滚珠八均匀分布在主轴承保持架上。

进一步的，在油脂排出口一、油脂排出口二、油脂排出口三和油脂排出口四处增加抽油脂装置，该装置可有效将主轴承外圈和主轴承内圈构成的封闭空间内的旧油脂排出。

进一步的，不限于主轴承滚珠一、主轴承滚珠二、主轴承滚珠三、主轴承滚珠四、主轴承滚珠五、主轴承滚珠六、主轴承滚珠七、主轴承滚珠八的结构型式和个数，可以为单列、双列或者多列，可以为球状、柱状或者锥状等。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型设计合理，改造结构简单，通过增设抽油脂装置，实现了主轴承润滑油脂的高效排出，有效保障了风电机组安全稳定运行，具有较高的实际运用价值。

附图说明

图1是本实用新型系统的整体结构示意图。

图中：新油脂储罐1、自动注脂器2、油脂分配器3、抽油脂装置4、旧油脂储罐5、主轴承外圈6、主轴承内圈7、主轴承滚珠一8、主轴承滚珠二9、主轴承滚珠三10、主轴承滚珠四11、主轴承滚珠五12、主轴承滚珠六13、主轴承滚珠七14、主轴承滚珠八15、油脂注入口一16、油脂注入口二17、油脂注入口三18、油脂注入口四19、油脂排出口一20、油脂排出口二21、油脂排出口三22、油脂排出口四23、主轴承保持架24。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1，本实施例中，一种用于提高风电机组主轴承润滑油脂排放效率的系统，包括新油脂储罐1、自动注脂器2、油脂分配器3、抽油脂装置4、旧油脂储罐5、主轴承外圈6和主轴承内圈7，新油脂储罐1与自动注脂器2相连，自动注脂器2与油脂分配器3相连；主轴承外圈6和主轴承内圈7构成一个封闭的空间，该封闭的空间内设置有主轴承保持架24，主轴承保持架24上均匀安装有主轴承滚珠一8、主轴承滚珠二9、主轴承滚珠三10、主轴承滚珠四11、主轴承滚珠五12、主轴承滚珠六13、主轴承滚珠七14和主轴承滚珠八15；主轴承内圈7上均匀分布有油脂注入口一16、油脂注入口二17、油脂注入口三18和油脂注入口四19，主轴承外圈6上均匀分布有油脂排出口一20、油脂排出口二21、油脂排出口三22和油脂排出口四23；油脂分配器3分别与油脂注入口一16、油脂注入口二17、油脂注入口三18、油脂注入口四19相连，从而构成整个主轴承供油脂回路；旧油脂储罐5与抽油脂装置4相连，抽油脂装置4分别与油脂排出口一20、油脂排出口二21、油脂排出口三22、油脂排出口四23相连，从而构成整个主轴承排油脂回路。

本实施例中，在油脂排出口一20、油脂排出口二21、油脂排出口三22和油脂排出口四23处增加抽油脂装置4，该装置可有效将主轴承外圈6和主轴承内圈7构成的封闭空间内的旧油脂排出。

本实施例中，不限于主轴承滚珠一8、主轴承滚珠二9、主轴承滚珠三10、主轴承滚珠四11、主轴承滚珠五12、主轴承滚珠六13、主轴承滚珠七14、主轴承滚珠八15的结构型式和个数，可以为单列、双列或者多列，可以为球状、柱状或者锥状等。

工作方法：当风电机组主控系统检测到需要更换主轴承油脂时，传递信号至自动注脂器2，接收到信号后，将新油脂储罐1中的油脂通过油脂分配器3输送至各油脂注入口，此时，联锁启动抽油脂装置4，将各油脂排出口处的旧油脂输送至旧油脂储罐5中，从而实现新油脂注入、旧油脂排出全过程。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于提高风电机组主轴承润滑油脂排放效率的系统，其特征是，包括新油脂储罐（1）、自动注脂器（2）、油脂分配器（3）、抽油脂装置（4）、旧油脂储罐（5）、主轴承外圈（6）和主轴承内圈（7），所述新油脂储罐（1）与自动注脂器（2）相连，所述自动注脂器（2）与油脂分配器（3）相连；所述主轴承外圈（6）和主轴承内圈（7）构成一个封闭的空间，该封闭的空间内设置有主轴承保持架（24），所述主轴承保持架（24）上安装有主轴承滚珠一（8）、主轴承滚珠二（9）、主轴承滚珠三（10）、主轴承滚珠四（11）、主轴承滚珠五（12）、主轴承滚珠六（13）、主轴承滚珠七（14）和主轴承滚珠八（15）；所述主轴承内圈（7）上均匀分布有油脂注入口一（16）、油脂注入口二（17）、油脂注入口三（18）和油脂注入口四（19），所述主轴承外圈（6）上均匀分布有油脂排出口一（20）、油脂排出口二（21）、油脂排出口三（22）和油脂排出口四（23）；所述油脂分配器（3）分别与油脂注入口一（16）、油脂注入口二（17）、油脂注入口三（18）、油脂注入口四（19）相连，所述旧油脂储罐（5）与抽油脂装置（4）相连，所述抽油脂装置（4）分别与油脂排出口一（20）、油脂排出口二（21）、油脂排出口三（22）、油脂排出口四（23）相连。

2.根据权利要求1所述的用于提高风电机组主轴承润滑油脂排放效率的系统，其特征是，所述主轴承滚珠一（8）、主轴承滚珠二（9）、主轴承滚珠三（10）、主轴承滚珠四（11）、主轴承滚珠五（12）、主轴承滚珠六（13）、主轴承滚珠七（14）和主轴承滚珠八（15）均匀分布在主轴承保持架（24）上。

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