CN219316395U - 一种高低标号混凝土拦截装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种高低标号混凝土拦截装置，属于混凝土拦截装置技术领域，包括：第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有第二支撑杆，所述套筒远离所述第一支撑杆的一端设置有对第二支撑杆进行限位的锁紧机构，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间设置有有数量为六个的拦截板。本实用新型的有益效果是通过设置的第一支撑杆、套筒、第二支撑杆、锁紧机构、头板、拦截板、尾板以及拼接机构的配合作用下，在装置的使用过程中，使用者可以根据所需拦截的高低标号混凝土的长度对拦截装置进行调节后拼接，并且简化了拼接的工作流程，提高了使用者的拼接速度，进而提高了使用者的工作效率。

Description

一种高低标号混凝土拦截装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土拦截装置技术领域，具体讲是一种高低标号混凝土拦截装置。

背景技术

随着高层及超高层建筑设计及施工的普及，导致对墙柱混凝土强度等级的要求不断提高，墙、柱混凝土与梁、板混凝土标号差距也将逐渐增大。如何提高高低标号混凝土的拦截质量，是提高墙、柱与梁、板接头处混凝土成型质量、加快施工进度保证工程品质的重要手段。

现有技术公开号为CN 217871801 U的专利文献提供了一种高低标号混凝土拦截装置，该装置通过在横向主龙骨装置以及纵向主龙骨装置之间铺设拦截网装置，使拦截网装置能够固定在横向主龙骨装置以及纵向主龙骨装置上，通过次龙骨装置对拦截网装置进一步的加固，使得拦截网装置在进行高低标号混凝土的拦截过程中更稳固，不会轻易发生变形，进而提高拦截效果，解决了现有技术中存在的拦截效果差的问题，由于使用者在拦截不同长度的高低标号混凝土时，需要对拦截板的长度根据所需拦截的混凝土长度进行拼接，但现有的拦截装置在进行拼接时流程较为复杂，导致工作人员在对拦截装置进行拼接时速度较慢，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高低标号混凝土拦截装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高低标号混凝土拦截装置，包括：第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有第二支撑杆，所述套筒远离所述第一支撑杆的一端设置有对第二支撑杆进行限位的锁紧机构，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间设置有有数量为六个的拦截板，其中一所述拦截板靠近所述第一支撑杆的一侧设置有尾板，另一所述拦截板靠近所述第二支撑杆的一侧设置有头板，所述拦截板的两侧均设置有连接稳定的拼接机构。

进一步的，所述锁紧机构包括锁紧板以及螺纹套，所述套筒远离所述第一支撑杆的一端均匀固定连接有数量为六个的锁紧板，所述锁紧板的外表面设置有螺纹套，所述螺纹套与所述套筒螺纹连接，所述螺纹套与所述锁紧板相适配。

进一步的，所述锁紧板与所述第一支撑杆之间均设置有阻尼垫，所述阻尼垫分别与所述锁紧板固定连接。

进一步的，所述拼接机构包括空腔、弹簧、滑动板、滑杆、压块、插接柱、插销以及插槽，所述头板与所述拦截板的一侧均开设有数量为两个的空腔，所述空腔的内部均设置有弹簧，所述弹簧的底端均设置有滑动板，所述滑动板的底部圆心处均固定连接有滑杆，所述滑杆的底端分别贯穿所述头板以及拦截板且延伸至压块处，所述压块分别与所述滑杆固定连接，所述拦截板与所述尾板的一侧均固定连接有数量为两个的插接柱，所述插接柱的底部圆心处均固定连接有插销，所述头板与所述拦截板靠近所述插销处均开设有相适配的插槽。

进一步的，所述头板与所述尾板远离所述拦截板的一侧均固定连接有数量为两个的固定杆，所述固定杆的一侧底部均固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面均套设有连接块，所述连接块分别与所述第一支撑杆以及第二支撑杆固定连接，所述连接块的底部均设置有螺母，所述螺母分别与所述螺杆螺纹连接。

进一步的，所述第一支撑杆以及第二支撑杆的底部均螺纹连接有主地插，所述主地插的顶部外表面转动连接有旋转套，所述旋转套的一侧固定连接有副地插。

本实用新型通过改进在此提供一种高低标号混凝土拦截装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：通过设置的第一支撑杆、套筒、第二支撑杆、锁紧机构、头板、拦截板、尾板以及拼接机构的配合作用下，在装置的使用过程中，使用者可以根据所需拦截的高低标号混凝土的长度对拦截装置进行调节后拼接，并且简化了拼接的工作流程，提高了使用者的拼接速度，进而提高了使用者的工作效率。

其二：通过设置的主地插、旋转套以及副地插的配合作用下，在装置的使用过程中，提高了装置固定在地面上的稳定性，防止由于混凝土流动挤压，导致装置倾倒的情况出现，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的图1中B处放大图；

图4为本实用新型的图1中C处放大图；

图5为本实用新型的锁紧板与阻尼垫连接图；

图6为本实用新型的拦截板内部结构示意图。

附图标记说明：

1、第一支撑杆；2、套筒；3、第二支撑杆；4、锁紧机构；5、拦截板；6、尾板；7、头板；8、拼接机构；9、锁紧板；10、螺纹套；11、阻尼垫；12、空腔；13、弹簧；14、滑动板；15、滑杆；16、压块；17、插接柱；18、插销；19、插槽；20、固定杆；21、螺杆；22、连接块；23、螺母；24、主地插；25、旋转套；26、副地插。

具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高低标号混凝土拦截装置，如图1-图6所示，包括：第一支撑杆1，第一支撑杆1的一端固定连接有套筒2，套筒2的内部设置有第二支撑杆3，套筒2远离第一支撑杆1的一端设置有对第二支撑杆3进行限位的锁紧机构4，第一支撑杆1与第二支撑杆3之间设置有有数量为六个的拦截板5，其中一拦截板5靠近第一支撑杆1的一侧设置有尾板6，另一拦截板5靠近第二支撑杆3的一侧设置有头板7，拦截板5的两侧均设置有连接稳定的拼接机构8，使用者可以根据所需拦截的高低标号混凝土的长度对拦截装置进行调节后拼接，并且简化了拼接的工作流程，提高了使用者的拼接速度，进而提高了使用者的工作效率。

在有的技术方案中，锁紧机构4包括锁紧板9以及螺纹套10，套筒2远离第一支撑杆1的一端均匀固定连接有数量为六个的锁紧板9，锁紧板9的外表面设置有螺纹套10，螺纹套10与套筒2螺纹连接，螺纹套10与锁紧板9相适配，在需要调节第一支撑杆1与第二支撑杆3之间的间距时，向两侧拉动第一支撑杆1与第二支撑杆3，当第一支撑杆1与第二支撑杆3之间的间距合适后，旋转螺纹套10，使得螺纹套10向第一支撑杆1的一侧移动，移动的同时挤压锁紧板9，使锁紧板9与第二支撑杆3接触面的摩擦力增大，进而达到调节第一支撑杆1与第二支撑杆3之间间距的目的。

在有的技术方案中，锁紧板9与第一支撑杆1之间均设置有阻尼垫11，阻尼垫11分别与锁紧板9固定连接，提高了锁紧板9与第一支撑杆1接触面的摩擦力。

在有的技术方案中，拼接机构8包括空腔12、弹簧13、滑动板14、滑杆15、压块16、插接柱17、插销18以及插槽19，头板7与拦截板5的一侧均开设有数量为两个的空腔12，空腔12的内部均设置有弹簧13，弹簧13的底端均设置有滑动板14，滑动板14的底部圆心处均固定连接有滑杆15，滑杆15的底端分别贯穿头板7以及拦截板5且延伸至压块16处，压块16分别与滑杆15固定连接，拦截板5与尾板6的一侧均固定连接有数量为两个的插接柱17，插接柱17的底部圆心处均固定连接有插销18，头板7与拦截板5靠近插销18处均开设有相适配的插槽19，使用者将压块16向上推动，压块16带动滑杆15，滑杆15带动滑动板14，使得滑动板14挤压弹簧13，然后将拦截板5上的插接柱17放置到压块16的下方，同时将插销18插入到插槽19的内部，松开压块16，弹簧13产生弹性恢复推动滑动板14，滑动板14通过滑杆15带动压块16，使得压块16移动到插接柱17处，依次对拦截板5进行拼接即可，使用者可以根据所需拦截的高低标号混凝土的长度对拦截装置进行调节后拼接，并且简化了拼接的工作流程，提高了使用者的拼接速度，进而提高了使用者的工作效率。

在有的技术方案中，头板7与尾板6远离拦截板5的一侧均固定连接有数量为两个的固定杆20，固定杆20的一侧底部均固定连接有螺杆21，螺杆21的外表面均套设有连接块22，连接块22分别与第一支撑杆1以及第二支撑杆3固定连接，连接块22的底部均设置有螺母23，螺母23分别与螺杆21螺纹连接，使用者将头板7以及尾板6上的固定杆20下方的螺杆21插入到连接块22的内部后，然后将螺母23套在螺杆21的外表面进行拧紧，即可对头板7以及尾板6进行固定安装。

在有的技术方案中，第一支撑杆1以及第二支撑杆3的底部均螺纹连接有主地插24，主地插24的顶部外表面转动连接有旋转套25，旋转套25的一侧固定连接有副地插26，提高了装置固定在地面上的稳定性，防止由于混凝土流动挤压，导致装置倾倒的情况出现，提高了实用性。

工作原理：使用者首先根据混凝土的长度对拦截板5进行拼接，拼接时先将压块16向上推动，压块16带动滑杆15，滑杆15带动滑动板14，使得滑动板14挤压弹簧13，然后将拦截板5上的插接柱17放置到压块16的下方，同时将插销18插入到插槽19的内部，松开压块16，弹簧13产生弹性恢复推动滑动板14，滑动板14通过滑杆15带动压块16，使得压块16移动到插接柱17处，依次对拦截板5进行拼接即可，使用者可以根据所需拦截的高低标号混凝土的长度对拦截装置进行调节后拼接，并且简化了拼接的工作流程，提高了使用者的拼接速度，进而提高了使用者的工作效率，然后根据拼接后的长度低第一支撑杆1与第二支撑杆3之间的间接进行调节，调节时，向两侧拉动第一支撑杆1与第二支撑杆3，当第一支撑杆1与第二支撑杆3之间的间距合适后，旋转螺纹套10，使得螺纹套10向第一支撑杆1的一侧移动，移动的同时挤压锁紧板9，使锁紧板9与第二支撑杆3接触面的摩擦力增大，进而达到调节第一支撑杆1与第二支撑杆3之间间距的目的，最后使用者将头板7以及尾板6上的固定杆20下方的螺杆21插入到连接块22的内部后，然后将螺母23套在螺杆21的外表面进行拧紧，即可对头板7以及尾板6进行固定安装即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于，包括：第一支撑杆(1)，所述第一支撑杆(1)的一端固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内部设置有第二支撑杆(3)，所述套筒(2)远离所述第一支撑杆(1)的一端设置有对第二支撑杆(3)进行限位的锁紧机构(4)，所述第一支撑杆(1)与所述第二支撑杆(3)之间设置有有数量为六个的拦截板(5)，其中一所述拦截板(5)靠近所述第一支撑杆(1)的一侧设置有尾板(6)，另一所述拦截板(5)靠近所述第二支撑杆(3)的一侧设置有头板(7)，所述拦截板(5)的两侧均设置有连接稳定的拼接机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于：所述锁紧机构(4)包括锁紧板(9)以及螺纹套(10)，所述套筒(2)远离所述第一支撑杆(1)的一端均匀固定连接有数量为六个的锁紧板(9)，所述锁紧板(9)的外表面设置有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)与所述套筒(2)螺纹连接，所述螺纹套(10)与所述锁紧板(9)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于：所述锁紧板(9)与所述第一支撑杆(1)之间均设置有阻尼垫(11)，所述阻尼垫(11)分别与所述锁紧板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于：所述拼接机构(8)包括空腔(12)、弹簧(13)、滑动板(14)、滑杆(15)、压块(16)、插接柱(17)、插销(18)以及插槽(19)，所述头板(7)与所述拦截板(5)的一侧均开设有数量为两个的空腔(12)，所述空腔(12)的内部均设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端均设置有滑动板(14)，所述滑动板(14)的底部圆心处均固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的底端分别贯穿所述头板(7)以及拦截板(5)且延伸至压块(16)处，所述压块(16)分别与所述滑杆(15)固定连接，所述拦截板(5)与所述尾板(6)的一侧均固定连接有数量为两个的插接柱(17)，所述插接柱(17)的底部圆心处均固定连接有插销(18)，所述头板(7)与所述拦截板(5)靠近所述插销(18)处均开设有相适配的插槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于：所述头板(7)与所述尾板(6)远离所述拦截板(5)的一侧均固定连接有数量为两个的固定杆(20)，所述固定杆(20)的一侧底部均固定连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的外表面均套设有连接块(22)，所述连接块(22)分别与所述第一支撑杆(1)以及第二支撑杆(3)固定连接，所述连接块(22)的底部均设置有螺母(23)，所述螺母(23)分别与所述螺杆(21)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高低标号混凝土拦截装置，其特征在于：所述第一支撑杆(1)以及第二支撑杆(3)的底部均螺纹连接有主地插(24)，所述主地插(24)的顶部外表面转动连接有旋转套(25)，所述旋转套(25)的一侧固定连接有副地插(26)。

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