CN219316387U - 一种增加操作空间的w形铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑板材技术领域，提出了一种增加操作空间的W形铝模板，包括第一固定架、第二固定架和连接组件，所述第一固定架的顶部一端焊接有第一连接板，且第一连接板的顶部端面开设有若干个第一连接孔，所述第一固定架的底部下方一侧设置有第二固定架，且第二固定架的底部一端焊接有第二连接板，所述第二连接板的底部端面开设有若干个第二连接孔，所述第一固定架的底部一侧外壁两端均设置有连接组件；该增加操作空间的W形铝模板，通过连接组件可以对第一固定架和第二固定架进行组装拆分，减小了设备的整体体积，使得设备的搬运时更加方便，能够实现减少W形铝模板安装时占用空间，并扩大操作空间，提高安装效率。

Description

一种增加操作空间的W形铝模板

技术领域

本实用新型涉及建筑板材设备领域，具体的，涉及一种增加操作空间的W形铝模板。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。

中国专利公开了一种W形铝模板，公开号为CN201822117475.5，其所需要解决的是现有技术中的铝模板，在遇到狭小空间节点配模设计时，由于铝模板操作空间狭小，在安装销钉销片时不便操作，且铝模板伸出端并未得到利用，造成型材的浪费，但该设备无法折叠拆分，在安装存放时，依旧不便，会占用大量空间，影响设备使用的体验感，因此，设计一种增加操作空间的W形铝模板是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加操作空间的W形铝模板，解决了相关技术中的在使用过程中无法拆分，导致安装存放时会占用大量空间，影响使用效果的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种增加操作空间的W形铝模板，包括第一固定架、第二固定架和连接组件，所述第一固定架的顶部一端焊接有第一连接板，且第一连接板的顶部端面开设有若干个第一连接孔，所述第一固定架的底部下方一侧设置有第二固定架，且第二固定架的底部一端焊接有第二连接板，所述第二连接板的底部端面开设有若干个第二连接孔，所述第一固定架的底部一侧外壁两端均设置有连接组件。

优选的，所述第一固定架的另一侧外壁和底部端面均开设有置板槽，所述第二固定架的一侧外壁开设有置板槽，且置板槽的内部卡接有板体。

优选的，所述置板槽的一侧内壁胶接有泡沫双面胶带，且泡沫双面胶带的一侧外壁与板体贴合连接。

优选的，所述第一固定架的两端外壁一侧和底部均插接有一对螺钉，所述第二固定架的两端外壁一侧均插接有一对螺钉，且螺钉的一端穿过置板槽与板体的外壁螺接固定。

优选的，所述第一固定架的两端外壁和第二固定架的两端外壁均开设有若干个第三连接孔。

优选的，所述第一连接孔和第二连接孔均等距排列在第一连接板和第二连接板上。

优选的，所述连接组件包括第一安装槽、插槽、双头管、隔板、弹簧、插杆、滑槽、限位槽、拉杆、第二安装槽、转轴和连接杆，所述第一固定架的底部一侧外壁两端均开设有第一安装槽，且第一安装槽的两端内壁均开设有插槽，所述第一安装槽的内部中央固定安装有双头管，且双头管的内部中央焊接有隔板，所述隔板的两端外壁均焊接有弹簧，且弹簧的一端焊接有插杆，所述插杆的一端插接安装于插槽的内部，所述第二固定架的顶部一侧外壁两端均开设有第二安装槽，且第二安装槽的内部插接有转轴，所述转轴的外壁中央焊接有连接杆，且连接杆的一端与双头管的外壁焊接固定。

优选的，所述双头管的顶部两端外壁均开设有滑槽，且滑槽的一端开设有限位槽，所述插杆的顶部外壁两端均焊接有拉杆，且拉杆的底部一端位于滑槽的内部。

本实用新型的有益效果：

1、通过连接组件可以对第一固定架和第二固定架进行组装拆分，减小了设备的整体体积，使得设备的搬运时更加方便，能够实现减少W形铝模板安装时占用空间，并扩大操作空间，提高安装效率，由于体积减小，该设备在存放时，所占用的空间的也会随之减小，有利于储存摆放，转轴使得第一固定架和第二固定架可以进行一定角度的转动，方便工作人员的安装工作，连接组件操作简单，方便使用，工作人员可以快速上手。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体等轴侧视图；

图2为本实用新型整体正视图；

图3为本实用新型连接组件结构示意图；

图4为本实用新型连接组件剖视图；

图中：1、第一固定架；2、第一连接板；3、第一连接孔；4、第二固定架；5、第二连接板；6、第二连接孔；7、连接组件；8、置板槽；9、板体；10、第三连接孔；71、第一安装槽；72、插槽；73、双头管；74、隔板；75、弹簧；76、插杆；77、滑槽；78、限位槽；79、拉杆；710、第二安装槽；711、转轴；712、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例提出了一种增加操作空间的W形铝模板，包括第一固定架1、第二固定架4和连接组件7，第一固定架1的顶部一端焊接有第一连接板2，且第一连接板2的顶部端面开设有若干个第一连接孔3，第一固定架1的底部下方一侧设置有第二固定架4，且第二固定架4的底部一端焊接有第二连接板5，第二连接板5的底部端面开设有若干个第二连接孔6，第一固定架1的底部一侧外壁两端均设置有连接组件7，第一固定架1的另一侧外壁和底部端面均开设有置板槽8，第二固定架4的一侧外壁开设有置板槽8，且置板槽8的内部卡接有板体9，置板槽8的一侧内壁胶接有泡沫双面胶带，且泡沫双面胶带的一侧外壁与板体9贴合连接，通过泡沫双面胶带增加板体9与置板槽8的连接性，第一固定架1的两端外壁一侧和底部均插接有一对螺钉，第二固定架4的两端外壁一侧均插接有一对螺钉，且螺钉的一端穿过置板槽8与板体9的外壁螺接固定，通过螺钉将板体9固定在置板槽8的内部，防止脱落，第一固定架1的两端外壁和第二固定架4的两端外壁均开设有若干个第三连接孔10，第一连接孔3和第二连接孔6均等距排列在第一连接板2和第二连接板5上。

本实施例中，使用时，通过连接组件7将第一固定架1与第二固定架4进行连接，在连接组件7的作用下，第一固定架1与第二固定架4可以进行转动，第一固定架1与第二固定架4向外最大可以转动90度，使第一固定架1和第二固定架4呈W型，通过第一连接板2的第一连接孔3和第二固定板5的第二连接孔6可以将第一固定架1和第二固定架4与其他铝模板进行连接，第三连接孔10用于对第一固定架1、第二固定架4的两端进行连接固定，置板槽8用于板体9的安装。

如图3-4所示，连接组件7包括第一安装槽71、插槽72、双头管73、隔板74、弹簧75、插杆76、滑槽77、限位槽78、拉杆79、第二安装槽710、转轴711和连接杆712，第一固定架1的底部一侧外壁两端均开设有第一安装槽71，且第一安装槽71的两端内壁均开设有插槽72，第一安装槽71的内部中央固定安装有双头管73，且双头管73的内部中央焊接有隔板74，隔板74的两端外壁均焊接有弹簧75，且弹簧75的一端焊接有插杆76，插杆76的一端插接安装于插槽72的内部，第二固定架4的顶部一侧外壁两端均开设有第二安装槽710，且第二安装槽710的内部插接有转轴711，转轴711的外壁中央焊接有连接杆712，且连接杆712的一端与双头管73的外壁焊接固定，双头管73的顶部两端外壁均开设有滑槽77，且滑槽77的一端开设有限位槽78，插杆76的顶部外壁两端均焊接有拉杆79，且拉杆79的底部一端位于滑槽77的内部。

本实施例中，通过将第一固定架1和第二固定架4放置在一起，转动转轴711使得双头管73位于第一安装槽71的内部，掰动拉杆79，使其脱离限位槽78，在弹簧75的作用下，会推动插杆76移动进入到插槽72内，形成第一固定架1和第二固定架4的连接，顺着滑槽77拉动拉杆79可以将插杆76从插槽72内抽出，将拉杆79卡接在限位槽78内，可以将插杆76固定在双头管73的内部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种增加操作空间的W形铝模板，其特征在于，包括第一固定架(1)、第二固定架(4)和连接组件(7)，所述第一固定架(1)的顶部一端焊接有第一连接板(2)，且第一连接板(2)的顶部端面开设有若干个第一连接孔(3)，所述第一固定架(1)的底部下方一侧设置有第二固定架(4)，且第二固定架(4)的底部一端焊接有第二连接板(5)，所述第二连接板(5)的底部端面开设有若干个第二连接孔(6)，所述第一固定架(1)的底部一侧外壁两端均设置有连接组件(7)。

2.根据权利要求1所述的增加操作空间的W形铝模板，其特征在于，所述第一固定架(1)的另一侧外壁和底部端面均开设有置板槽(8)，所述第二固定架(4)的一侧外壁开设有置板槽(8)，且置板槽(8)的内部卡接有板体(9)。

3.根据权利要求2所述的增加操作空间的W形铝模板，其特征在于，所述置板槽(8)的一侧内壁胶接有泡沫双面胶带，且泡沫双面胶带的一侧外壁与板体(9)贴合连接。

4.根据权利要求2所述的增加操作空间的W形铝模板，其特征在于，所述第一固定架(1)的两端外壁一侧和底部均插接有一对螺钉，所述第二固定架(4)的两端外壁一侧均插接有一对螺钉，且螺钉的一端穿过置板槽(8)与板体(9)的外壁螺接固定。

5.根据权利要求1所述的增加操作空间的W形铝模板，其特征在于，所述第一固定架(1)的两端外壁和第二固定架(4)的两端外壁均开设有若干个第三连接孔(10)。

6.根据权利要求1所述的增加操作空间的W形铝模板，其特征在于，所述第一连接孔(3)和第二连接孔(6)均等距排列在第一连接板(2)和第二连接板(5)上。

7.根据权利要求1所述的增加操作空间的W形铝模板，其特征在于，所述连接组件(7)包括第一安装槽(71)、插槽(72)、双头管(73)、隔板(74)、弹簧(75)、插杆(76)、滑槽(77)、限位槽(78)、拉杆(79)、第二安装槽(710)、转轴(711)和连接杆(712)，所述第一固定架(1)的底部一侧外壁两端均开设有第一安装槽(71)，且第一安装槽(71)的两端内壁均开设有插槽(72)，所述第一安装槽(71)的内部中央固定安装有双头管(73)，且双头管(73)的内部中央焊接有隔板(74)，所述隔板(74)的两端外壁均焊接有弹簧(75)，且弹簧(75)的一端焊接有插杆(76)，所述插杆(76)的一端插接安装于插槽(72)的内部，所述第二固定架(4)的顶部一侧外壁两端均开设有第二安装槽(710)，且第二安装槽(710)的内部插接有转轴(711)，所述转轴(711)的外壁中央焊接有连接杆(712)，且连接杆(712)的一端与双头管(73)的外壁焊接固定。

8.根据权利要求7所述的增加操作空间的W形铝模板，其特征在于，所述双头管(73)的顶部两端外壁均开设有滑槽(77)，且滑槽(77)的一端开设有限位槽(78)，所述插杆(76)的顶部外壁两端均焊接有拉杆(79)，且拉杆(79)的底部一端位于滑槽(77)的内部。

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