CN219316266U - 室内隔热装饰板快速拆装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔热装饰板领域，具体为室内隔热装饰板快速拆装结构，其包括隔热装饰板、标准间隙块、定位杆、安装组件a、安装组件b和安装组件c；标准间隙块设置在隔热装饰板四侧面上；隔热装饰板正面的四角位置处均设置凹槽，凹槽槽壁上设置通孔；定位杆竖直设置在隔热装饰板底部的标准间隙块上，隔热装饰板顶部的标准间隙块上设置有与定位杆匹配的定位孔；多组隔热装饰板上的凹槽拼接形成三种安装结构，安装组件a固定安装结构a，安装组件b固定安装结构b，安装组件c固定安装结构c。本实用新型中，隔热装饰板之间定位简单方便，可快速完成安装或者拆卸，且隔热装饰板之间间隙一致，安装效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热装饰板领域，尤其涉及室内隔热装饰板快速拆装结构。
背景技术
室内隔热装饰板能起到很好的隔热作用，使室内趋于恒温，隔热效果在夏天尤为明显，且其表面可以做成各种形状、图案和色彩，也能起到很好的装饰作用。室内隔热装饰板通常通过胶粘的方式与墙面固定连接。
授权公告号为CN201972342U的中国专利公开了一种可拆卸式吸声隔热装饰内墙体，其包括透声装饰织物、吸声隔热板材、卡条和卡座，所述透声装饰织物贴附于吸声隔热板材前表面，在透声装饰织物和吸声隔热板材上预留有通孔，卡座间隔固定在吸声隔热板材后表面的墙体上，卡座凸起端伸入通孔，卡条从透声装饰织物前面穿过通孔，并与卡座配合将透声装饰织物及吸声隔热板材可拆卸的安装在墙体表面。该实用新型既保留了吸声绝热板材的原始的吸声和绝热性能，又具有一定的装饰性能，同时极大地提高了传统吸声隔热装饰板材的安装和拆卸的性能，减化了安装流程和成本，与传统的吸声隔热板材系统相比，具有结构和安装方式简单，而且板材的成本较传统的吸声隔热装饰板材相比较低。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：隔热装饰板之间缺少定位，安装需要严格划线，操作繁琐，且板间的距离需要安装人员自行把握，容易造成间隙不一致，影响美观。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的隔热装饰板之间缺少定位，且安装容易产生间隙不一致的问题，提出室内隔热装饰板快速拆装结构。
本实用新型的技术方案：室内隔热装饰板快速拆装结构，包括隔热装饰板、标准间隙块、定位杆、安装组件a、安装组件b和安装组件c；
标准间隙块设置在隔热装饰板四侧面上；隔热装饰板正面的四角位置处均设置凹槽，凹槽槽壁上设置通孔，通孔在隔热装饰板背面形成开口；定位杆竖直设置在隔热装饰板底部的标准间隙块上，隔热装饰板顶部的标准间隙块上设置有与定位杆匹配的定位孔；相邻的两组隔热装饰板上的标准间隙块贴合，多组隔热装饰板呈矩形阵列分布，多组隔热装饰板上的凹槽拼接形成三种安装结构，分别为位于拼接整体结构的四角位置处的安装结构a，位于拼接整体结构的边缘的安装结构b和位于拼接整体结构边缘线内侧的安装结构c；安装组件a固定安装结构a，安装组件b固定安装结构b，安装组件c固定安装结构c。
优选的，隔热装饰板每侧面上的标准间隙块数量不少于三组，标准间隙块的厚度为两块隔热装饰板之间间隙的二分之一。
优选的，凹槽为方形或四分之一圆。
优选的，隔热装饰板底部的定位杆数量不少于三组。
优选的，安装组件a包括限位块a、膨胀螺栓a和圆板a；限位块a配合插入凹槽内，限位块a正面设置盲孔a，盲孔a孔底设置有与通孔相对的贯穿孔；膨胀螺栓a端部与圆板a连接，圆板a配合卡入盲孔a内，圆板a正面设置十字形凹槽，膨胀螺栓a穿过贯穿孔和通孔。
优选的，安装组件b包括限位块b、圆板b和膨胀螺栓b；限位块b配合卡入两组相邻的凹槽内，限位块b正面设置两组盲孔b，两组盲孔b孔底均设置有与通孔相对的贯穿孔；膨胀螺栓b端部和圆板b连接，圆板b配合卡入盲孔b内，圆板b正面设置十字形凹槽，膨胀螺栓b穿过贯穿孔和通孔，膨胀螺栓b设置两组。
优选的，安装组件c包括限位块c、圆板c和膨胀螺栓c；限位块c配合卡入四组相邻的凹槽内，限位块c正面设置盲孔c，盲孔c孔底设置有贯穿孔，贯穿孔位于四组相邻的隔热装饰板边角之间；膨胀螺栓c端部和圆板c连接，圆板c配合卡入盲孔c内，圆板c正面设置十字形凹槽，膨胀螺栓c穿过贯穿孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：竖向的隔热装饰板之间通过定位杆和定位孔完成定位，同时隔热装饰板之间通过标准间隙块快速确定位置，安装时只需要最底部的隔热装饰板进行画线或拉线校正，最底部的隔热装饰板位置确定好后依次往上摆放即可，并根据通孔的位置进行钻孔，通过安装组件a、安装组件b和安装组件c可以对隔热装饰板进行快速固定，拆卸式，只需要将安装组件a、安装组件b和安装组件c全部拆下，即可依次拆下隔热装饰板。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为多组隔热装置板的安装示意图；
图3为安装组件a的结构示意图；
图4为安装组件b的结构示意图；
图5为安装组件c的结构示意图。
附图标记：1、隔热装饰板；2、标准间隙块；3、定位杆；4、定位孔；5、凹槽；6、通孔；7、限位块a；8、盲孔a；9、膨胀螺栓a；10、圆板a；11、限位块b；12、盲孔b；13、圆板b；14、膨胀螺栓b；15、限位块c；16、盲孔c；17、圆板c；18、膨胀螺栓c。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的室内隔热装饰板快速拆装结构，包括隔热装饰板1、标准间隙块2、定位杆3、安装组件a、安装组件b和安装组件c；
标准间隙块2设置在隔热装饰板1四侧面上，隔热装饰板1每侧面上的标准间隙块2数量不少于三组，标准间隙块2的厚度为两块隔热装饰板1之间间隙的二分之一；隔热装饰板1正面的四角位置处均设置凹槽5，凹槽5为方形或四分之一圆，凹槽5槽壁上设置通孔6，通孔6在隔热装饰板1背面形成开口；定位杆3竖直设置在隔热装饰板1底部的标准间隙块2上，隔热装饰板1底部的定位杆3数量不少于三组，隔热装饰板1顶部的标准间隙块2上设置有与定位杆3匹配的定位孔4；相邻的两组隔热装饰板1上的标准间隙块2贴合，多组隔热装饰板1呈矩形阵列分布，多组隔热装饰板1上的凹槽5拼接形成三种安装结构，分别为位于拼接整体结构的四角位置处的安装结构a，位于拼接整体结构的边缘的安装结构b和位于拼接整体结构边缘线内侧的安装结构c；安装组件a固定安装结构a，安装组件b固定安装结构b，安装组件c固定安装结构c。
本实施例中，竖向的隔热装饰板1之间通过定位杆3和定位孔4完成定位，同时隔热装饰板1之间通过标准间隙块2快速确定位置，安装时只需要最底部的隔热装饰板1进行画线或拉线校正，最底部的隔热装饰板1位置确定好后依次往上摆放即可，并根据通孔6的位置进行钻孔，通过安装组件a、安装组件b和安装组件c可以对隔热装饰板1进行快速固定，拆卸式，只需要将安装组件a、安装组件b和安装组件c全部拆下，即可依次拆下隔热装饰板1。
实施例二
如图3所示，本实用新型提出的室内隔热装饰板快速拆装结构，相较于实施例一，安装组件a包括限位块a7、膨胀螺栓a9和圆板a10；限位块a7配合插入凹槽5内，限位块a7正面设置盲孔a8，盲孔a8孔底设置有与通孔6相对的贯穿孔；膨胀螺栓a9端部与圆板a10连接，圆板a10配合卡入盲孔a8内，圆板a10正面设置十字形凹槽，膨胀螺栓a9穿过贯穿孔和通孔6。
本实施例中，限位块a7卡入凹槽5内，然后通过膨胀螺栓a9拧入钻好的墙孔内，即可对隔热装饰板1进行固定，圆板a10正好卡入盲孔a8内，保证表面平整性，提高美观度。
实施例三
如图4所示，本实用新型提出的室内隔热装饰板快速拆装结构，相较于实施例一，安装组件b包括限位块b11、圆板b13和膨胀螺栓b14；限位块b11配合卡入两组相邻的凹槽5内，限位块b11正面设置两组盲孔b12，两组盲孔b12孔底均设置有与通孔6相对的贯穿孔；膨胀螺栓b14端部和圆板b13连接，圆板b13配合卡入盲孔b12内，圆板b13正面设置十字形凹槽，膨胀螺栓b14穿过贯穿孔和通孔6，膨胀螺栓b14设置两组。
本实施例中，限位块b11卡入两组凹槽5内，然后通过膨胀螺栓b14拧入钻好的墙孔内，即可对隔热装饰板1进行固定，圆板b13正好卡入盲孔b12内，保证表面平整性，提高美观度。
实施例四
如图5所示，本实用新型提出的室内隔热装饰板快速拆装结构，相较于实施例一，安装组件c包括限位块c15、圆板c17和膨胀螺栓c18；限位块c15配合卡入四组相邻的凹槽5内，限位块c15正面设置盲孔c16，盲孔c16孔底设置有贯穿孔，贯穿孔位于四组相邻的隔热装饰板1边角之间；膨胀螺栓c18端部和圆板c17连接，圆板c17配合卡入盲孔c16内，圆板c17正面设置十字形凹槽，膨胀螺栓c18穿过贯穿孔。
本实施例中，限位块c15卡入四组凹槽5内，然后通过膨胀螺栓c18拧入钻好的墙孔内，即可对隔热装饰板1进行固定，圆板c17正好卡入盲孔c16内，保证表面平整性，提高美观度。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.室内隔热装饰板快速拆装结构，其特征在于，包括隔热装饰板(1)、标准间隙块(2)、定位杆(3)、安装组件a、安装组件b和安装组件c；
标准间隙块(2)设置在隔热装饰板(1)四侧面上；隔热装饰板(1)正面的四角位置处均设置凹槽(5)，凹槽(5)槽壁上设置通孔(6)，通孔(6)在隔热装饰板(1)背面形成开口；定位杆(3)竖直设置在隔热装饰板(1)底部的标准间隙块(2)上，隔热装饰板(1)顶部的标准间隙块(2)上设置有与定位杆(3)匹配的定位孔(4)；相邻的两组隔热装饰板(1)上的标准间隙块(2)贴合，多组隔热装饰板(1)呈矩形阵列分布，多组隔热装饰板(1)上的凹槽(5)拼接形成三种安装结构，分别为位于拼接整体结构的四角位置处的安装结构a，位于拼接整体结构的边缘的安装结构b和位于拼接整体结构边缘线内侧的安装结构c；安装组件a固定安装结构a，安装组件b固定安装结构b，安装组件c固定安装结构c。
2.根据权利要求1所述的室内隔热装饰板快速拆装结构，其特征在于，隔热装饰板(1)每侧面上的标准间隙块(2)数量不少于三组，标准间隙块(2)的厚度为两块隔热装饰板(1)之间间隙的二分之一。
3.根据权利要求1所述的室内隔热装饰板快速拆装结构，其特征在于，凹槽(5)为方形或四分之一圆。
4.根据权利要求1所述的室内隔热装饰板快速拆装结构，其特征在于，隔热装饰板(1)底部的定位杆(3)数量不少于三组。
5.根据权利要求1所述的室内隔热装饰板快速拆装结构，其特征在于，安装组件a包括限位块a(7)、膨胀螺栓a(9)和圆板a(10)；限位块a(7)配合插入凹槽(5)内，限位块a(7)正面设置盲孔a(8)，盲孔a(8)孔底设置有与通孔(6)相对的贯穿孔；膨胀螺栓a(9)端部与圆板a(10)连接，圆板a(10)配合卡入盲孔a(8)内，圆板a(10)正面设置十字形凹槽，膨胀螺栓a(9)穿过贯穿孔和通孔(6)。
6.根据权利要求1所述的室内隔热装饰板快速拆装结构，其特征在于，安装组件b包括限位块b(11)、圆板b(13)和膨胀螺栓b(14)；限位块b(11)配合卡入两组相邻的凹槽(5)内，限位块b(11)正面设置两组盲孔b(12)，两组盲孔b(12)孔底均设置有与通孔(6)相对的贯穿孔；膨胀螺栓b(14)端部和圆板b(13)连接，圆板b(13)配合卡入盲孔b(12)内，圆板b(13)正面设置十字形凹槽，膨胀螺栓b(14)穿过贯穿孔和通孔(6)，膨胀螺栓b(14)设置两组。
7.根据权利要求1所述的室内隔热装饰板快速拆装结构，其特征在于，安装组件c包括限位块c(15)、圆板c(17)和膨胀螺栓c(18)；限位块c(15)配合卡入四组相邻的凹槽(5)内，限位块c(15)正面设置盲孔c(16)，盲孔c(16)孔底设置有贯穿孔，贯穿孔位于四组相邻的隔热装饰板(1)边角之间；膨胀螺栓c(18)端部和圆板c(17)连接，圆板c(17)配合卡入盲孔c(16)内，圆板c(17)正面设置十字形凹槽，膨胀螺栓c(18)穿过贯穿孔。
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