CN219316012U - 一种阶梯式钢结构平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阶梯式钢结构平台，包括一组包柱牛腿，分别包含固定装置于混凝土框架柱下侧外围的支撑框架，支撑框架的上侧包覆连接有固定骨架，固定骨架的外围固接有一组固定支撑板；一组钢制牛腿，分别包含支撑用工字钢、以及固定装置于支撑用工字钢上侧的一组固定安装板；一组主支撑梁，其上下端部分别水平固接上部衔接梁、下部衔接梁，上部衔接梁连接到固定支撑板上，下部衔接梁则连接到固定安装板上；钢结构平台本体，包括呈阶梯状设置的平台钢板、以及平台框架，所述平台框架的支撑槽钢向下固接有两侧分别连接到一组主支撑梁的内侧的平台支撑梁。本实用新型可有效对主支撑梁形成充分的支撑，且能够提升对钢结构平台本体的支撑稳定性。

Description

一种阶梯式钢结构平台

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构平台，具体是指一种阶梯式钢结构平台。

背景技术

目前，很多建筑会在其空间内进行相应的平台搭建，比如阶梯状钢结构平台搭建，尔后，再根据使用需求于阶梯状钢结构平台上进行整排的座椅安装，以形成阶梯式座位等。现有的阶梯状钢结构平台一般包含一组倾斜设置的主支撑梁，主支撑梁之间分别呈阶梯状横向固接有相应的横梁(平台支撑梁)，再将阶梯状钢结构平台本体固定装置在所述横梁(平台支撑梁)上以形成相应的阶梯状钢结构平台。

现有的阶梯状钢结构平台用主支撑梁主要由设置于混凝土框架柱上的牛腿结构、以及相应的钢结构牛腿配合进行支撑，其中设置于混凝土框架柱上的牛腿结构不仅起到支撑作用，同时起到限位作用，而钢结构牛腿则主要起到支撑作用。由于现有的设置于混凝土框架柱上的牛腿结构在受力过程中，容易对混凝土框架柱的结构造成破坏，因此现有的设置于混凝土框架柱上的牛腿结构的支撑受力能力相对较差，导致现有的阶梯状钢结构平台在实际使用过程中，往往需要额外增设支撑柱，以对主支撑梁形成较为充分的支撑，导致现有的阶梯状钢结构平台的结构复杂程度、以及制造成本均相对较高。

而现有的阶梯状钢结构平台本体则包含呈阶梯状设置的平台钢板，呈阶梯状设置的平台钢板通过平台支撑梁进行支撑安装。由于呈阶梯状设置的平台钢板与平台支撑梁之间的支撑连接位置有限，因此，现有的阶梯状钢结构平台本体在实际使用过程中存在自身刚性不足、以及支撑稳定性不足的问题。

因此，设计一款既能够有效提升设置于混凝土框架柱上的牛腿结构的支撑受力能力，以在不额外增加支撑柱的基础上，便可有效对主支撑梁形成充分的支撑；且能够在不过度提升产品的结构复杂程度的基础上，便可有效提升呈阶梯状设置的平台钢板与平台支撑梁之间的连接支撑效果，从而有效解决钢结构平台本体的刚性不足、以及支撑稳定性不足的问题的阶梯式钢结构平台是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种阶梯式钢结构平台，该阶梯式钢结构平台能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种阶梯式钢结构平台，包括

一组包柱牛腿，所述包柱牛腿分别包含固定装置于混凝土框架柱下侧外围的支撑框架，所述支撑框架上侧的混凝土框架柱上包覆连接有一相应的固定骨架，所述固定骨架的底部抵接到所述支撑框架的顶部，且所述固定骨架的外围分别向外固接有一组上下设置的固定支撑板，所述固定支撑板之间分别固定连接有多个相应的第一加强筋板；

一组钢制牛腿，所述钢制牛腿分别包含支撑用工字钢、以及固定装置于所述支撑用工字钢上侧的一组上下设置的固定安装板，所述固定安装板之间分别固定连接多个有相应的第二加强筋板；

一组主支撑梁，所述主支撑梁分别倾斜设置，且所述主支撑梁的上下端部分别水平固接有相应的上部衔接梁、下部衔接梁，所述上部衔接梁分别固定连接到一组固定支撑板中的位于上部的固定支撑板上，所述下部衔接梁则分别固定连接到一组固定安装板中的位于上部的固定安装板上；

钢结构平台本体，包括呈阶梯状设置的平台钢板、以及固接于所述平台钢板底部的平台框架，所述平台框架包含纵向设置的支撑杆件、以及固接于所述支撑杆件的折弯处上部的支撑槽钢，所述支撑槽钢的下侧分别向下固接有相应的平台支撑梁，所述平台支撑梁的两侧分别固定连接到所述一组主支撑梁的内侧。

所述支撑框架包含连接于所述混凝土框架柱的四个边角处的四个支撑角钢，相邻两个支撑角钢之间的混凝土框架柱上还分别固定装置有相应的支撑板，所述固定骨架是由四个固定骨架板相互焊接组成，固定骨架板的底端部分别抵接到所述支撑角钢和支撑板的顶端部。

所述固定骨架的前后两侧分别通过若干排纵向设置的第一化学锚栓固定连接到所述混凝土框架柱上，同一排第一化学锚栓的个数均不少于三个，且相邻两个第一化学锚栓之间的间距相同设置；所述固定骨架的左右两侧分别通过若干排纵向设置的第二化学锚栓固定连接到所述混凝土框架柱上，同一排第二化学锚栓的个数均不少于三个，且相邻两个第二化学锚栓之间的间距从上往下逐步递增设置，所述第一化学锚栓与第二化学锚栓之间分别交错设置。

与所述支撑用工字钢相对应的第二加强筋板分别通过相应的对锁螺栓锁紧连接到所述支撑用工字钢上。

所述主支撑梁是由工字钢制成，主支撑梁的两侧分按间隔固接有相应的节点加劲板，与所述平台支撑梁相对应的节点加劲板分别一体化成型向内设置有相应的连接板，所述平台支撑梁的两端部分别通过螺栓对锁方式固定连接到所述连接板上。

所述支撑杆件是由方钢制成，所述支撑槽钢开口向外设置，且所述支撑槽钢的内侧和顶部分别固定焊接到所述支撑杆件上。

所述平台支撑梁是由工字钢制成，平台支撑梁的顶端部两侧与所述支撑槽钢的底端两侧之间分别固接有相应的固定板件。

所述平台支撑梁与支撑槽钢的内侧之间固定板件分别垂直设置，且所述平台支撑梁与支撑槽钢的内侧之间固定板件分别固定焊接到相应的支撑杆件上，所述平台支撑梁与支撑槽钢的外侧之间固定板件分别倾斜设置。

所述支撑框架下侧的混凝土框架柱的外围固定围设有一圈相应的支撑底框，所述支撑底框是由四个支撑底板两两焊接组成，所述支撑框架的支撑角钢、以及支撑板的底端部分别抵接到所述支撑底框的支撑底板上，所述支撑底板的底部、以及所述支撑用工字钢的底部分别水平固接有底面抵接到地面上的支撑垫板。

所述支撑角钢、以及支撑板分别通过多个相应的第三化学锚栓固定装置到所述混凝土框架柱上，相邻两个支撑角钢、以及对应的支撑板之间分别按间隔横向固定焊接有相应的条状衔接板。

本实用新型的优点：

1)本实用新型的包柱牛腿的梁托部分为固定支撑板，其主要通过固定骨架进行支撑安装，为确保固定支撑板具有足够的承重能力：一来，通过包覆连接方式将固定骨架安装到混凝土框架柱上，从而将固定支撑板的承重受力均匀分散传递至混凝土框架柱的四周，以初步提升固定支撑板的承重受力能力；二来，通过固定装置于混凝土框架柱下侧外围的支撑框架有效对固定骨架形成纵向抵接支撑，来自固定支撑板的承重受力经固定骨架转移到混凝土框架柱的四侧，并将部分承重受力进一步分散至支撑框架的支撑角钢、以及支撑板上，从而能够进一步提升固定支撑板的承重受力能力。最终有效提升包柱牛腿的整体承重受力能力，以在不额外增加支撑柱的基础上，便可与钢制牛腿配合，有效对主支撑梁形成充分的支撑。

2)本实用新型的钢结构平台本体包括呈阶梯状设置的平台钢板、以及固接于平台钢板底部的平台框架，平台框架包含纵向设置的支撑杆件、以及固接于支撑杆件的折弯处上部的支撑槽钢。在支撑杆件的作用下，有效确保呈阶梯状设置的平台钢板的自身刚性；而在支撑槽钢的作用下，不仅能够进一步提升平台钢板的刚性，且能够有效于支撑杆件的折弯处上部形成安装位置，从而便于将钢结构平台本体整体稳定装置到相应的平台支撑梁上，以有效解决钢结构平台本体的刚性不足、以及支撑稳定性不足的问题。

3)本实用新型的固定骨架的前后两侧分别通过若干排纵向设置的第一化学锚栓固定连接到所述混凝土框架柱上，而左右两侧则分别通过若干排纵向设置的第二化学锚栓固定连接到所述混凝土框架柱上，从而确保固定骨架的受力能够均匀分散到混凝土框架柱上。其中，相邻两个第二化学锚栓之间的间距从上往下逐步递增设置，使第一化学锚栓与第二化学锚栓之间能够呈交错设置，从而将支撑受力更加均匀的分散至混凝土框架柱上，以进一步降低对混凝土框架柱的结构稳定性的破坏。

4)本实用新型的支撑杆件是由方钢制成，支撑槽钢开口向外设置，使其内侧和顶部能够焊接到支撑杆件，以确保支撑杆件与支撑槽钢的焊接效果；然后通过垂直设置、以及倾斜设置的固定板件有效将支撑槽钢与平台支撑梁连接成整体，并将垂直设置的固定板件焊接到支撑杆件上，从而有效进一步提升对钢结构平台本体的支撑稳定性。

5)本实用新型的支撑框架下侧的混凝土框架柱的外围固定围设有一圈相应的支撑底框，支撑框架的支撑角钢、以及支撑板的底端部分别抵接到支撑底框的支撑底板上，在支撑底框的作用下，可提升支撑框架与地面的接触面积，从而明显提升支撑框架对固定骨架的支撑稳定性，以进一步提升包柱牛腿的整体承重受力能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为包柱牛腿的结构示意图。

图3为包柱牛腿的俯视图。

图4为钢制牛腿的结构示意图。

图5为钢结构平台本体的结构示意图。

图6为平台支撑梁连接到主支撑梁的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

请参考图1-6，一种阶梯式钢结构平台，包括

一组包柱牛腿1，所述包柱牛腿1分别包含固定装置于混凝土框架柱2下侧外围的支撑框架101，所述支撑框架101上侧的混凝土框架柱2上包覆连接有一相应的固定骨架102，所述固定骨架102的底部抵接到所述支撑框架101的顶部，且所述固定骨架102的外围分别向外固接有一组上下设置的固定支撑板103，所述固定支撑板103之间分别固定连接有多个相应的第一加强筋板104；

一组钢制牛腿3，所述钢制牛腿3分别包含支撑用工字钢301、以及固定装置于所述支撑用工字钢3上侧的一组上下设置的固定安装板302，所述固定安装板302之间分别固定连接多个有相应的第二加强筋板303；

一组主支撑梁4，所述主支撑梁4分别倾斜设置，且所述主支撑梁4的上下端部分别水平固接有相应的上部衔接梁401、下部衔接梁402，所述上部衔接梁401分别固定连接到一组固定支撑板103中的位于上部的固定支撑板上，所述下部衔接梁402则分别固定连接到一组固定安装板302中的位于上部的固定安装板上；

钢结构平台本体5，包括呈阶梯状设置的平台钢板501、以及固接于所述平台钢板501底部的平台框架502，所述平台框架502包含纵向设置的支撑杆件5021、以及固接于所述支撑杆件5021的折弯处上部的支撑槽钢5022，所述支撑槽钢5022的下侧分别向下固接有相应的平台支撑梁503，所述平台支撑梁503的两侧分别固定连接到所述一组主支撑梁4的内侧。

包柱牛腿1的梁托部分为固定支撑板103，其主要通过固定骨架102进行支撑安装，为确保固定支撑板103具有足够的承重能力：一来，通过包覆连接方式将固定骨架102安装到混凝土框架柱2上，从而将固定支撑板103的承重受力均匀分散传递至混凝土框架柱2的四周，以初步提升固定支撑板103的承重受力能力；二来，通过固定装置于混凝土框架柱2下侧外围的支撑框架101有效对固定骨架102形成纵向抵接支撑，来自固定支撑板103的承重受力经固定骨架102转移到混凝土框架柱2的四侧，并将部分承重受力进一步分散至支撑框架101的支撑角钢1011、以及支撑板1012上，从而能够进一步提升固定支撑板103的承重受力能力。最终有效提升包柱牛腿1的整体承重受力能力，以在不额外增加支撑柱的基础上，便可与钢制牛腿3配合，有效对主支撑梁4形成充分的支撑。

本实用新型的钢结构平台本体5在平台钢板501的基础上设置有平台框架502，在平台框架502的支撑杆件5021的作用下，可有效确保呈阶梯状设置的平台钢板501的自身刚性，而在支撑槽钢5022的作用下，不仅能够进一步提升平台钢板501的刚性，且能够有效于支撑杆件5021的折弯处上部形成安装位置，从而便于将钢结构平台本体5整体稳定装置到相应的平台支撑梁4上，以有效解决钢结构平台本体5的刚性不足、以及支撑稳定性不足的问题。

所述支撑框架101包含连接于所述混凝土框架柱2的四个边角处的四个支撑角钢1011，相邻两个支撑角钢1011之间的混凝土框架柱2上还分别固定装置有相应的支撑板1012，所述固定骨架102是由四个固定骨架板相互焊接组成，固定骨架板的底端部分别抵接到所述支撑角钢1011和支撑板1012的顶端部。

所述固定骨架102的前后两侧分别通过两排纵向设置的第一化学锚栓6固定连接到所述混凝土框架柱2上，同一排第一化学锚栓6的个数均为三个，且相邻两个第一化学锚栓6之间的间距相同设置；所述固定骨架102的左右两侧分别通过两排纵向设置的第二化学锚栓7固定连接到所述混凝土框架柱2上，同一排第二化学锚栓7的个数均为三个，且相邻两个第二化学锚栓7之间的间距从上往下逐步递增设置，所述第一化学锚栓6与第二化学锚栓7之间分别交错设置。

在第一化学锚栓6、以及第二化学锚栓7的作用下，可确保固定骨架102的受力能够均匀分散到混凝土框架柱2上。其中，相邻两个第二化学锚栓7之间的间距从上往下逐步递增设置，使第一化学锚栓6与第二化学锚栓7之间能够呈交错设置，从而将支撑受力更加均匀的分散至混凝土框架柱2上，以进一步降低对混凝土框架柱2的结构稳定性的破坏。

与所述支撑用工字钢301相对应的第二加强筋板303分别通过相应的对锁螺栓锁紧连接到所述支撑用工字钢301上。

所述主支撑梁4是由工字钢制成，主支撑梁4的两侧分按间隔固接有相应的节点加劲板8，与所述平台支撑梁503相对应的节点加劲板8分别一体化成型向内设置有相应的连接板801，所述平台支撑梁503的两端部分别通过螺栓对锁方式固定连接到所述连接板801上。

所述支撑杆件5021是由方钢制成，所述支撑槽钢5022开口向外设置，且所述支撑槽钢5022的内侧和顶部分别固定焊接到所述支撑杆件5021上。

所述平台支撑梁503是由工字钢制成，平台支撑梁503的顶端部两侧与所述支撑槽钢5022的底端两侧之间分别固接有相应的固定板件9。

所述平台支撑梁503与支撑槽钢5022的内侧之间固定板件9分别垂直设置，且所述平台支撑梁503与支撑槽钢5022的内侧之间固定板件9分别固定焊接到相应的支撑杆件5021上，所述平台支撑梁503与支撑槽钢5022的外侧之间固定板件9分别倾斜设置。

通过垂直设置、以及倾斜设置的固定板件9有效将支撑槽钢5022与平台支撑梁503连接成整体，并将垂直设置的固定板件9焊接到支撑杆件5021上，从而有效进一步提升对钢结构平台本体5的支撑稳定性。

所述支撑框架101下侧的混凝土框架柱2的外围固定围设有一圈相应的支撑底框10，所述支撑底框10是由四个支撑底板两两焊接组成，所述支撑框架101的支撑角钢1011、以及支撑板1012的底端部分别抵接到所述支撑底框10的支撑底板上，所述支撑底板的底部、以及所述支撑用工字钢301的底部分别水平固接有底面抵接到地面上的支撑垫板11。

在支撑底框10的作用下，可提升支撑框架101与地面的接触面积，从而明显提升支撑框架101对固定骨架102的支撑稳定性，以进一步提升包柱牛腿1的整体承重受力能力。

所述支撑角钢1011、以及支撑板1012分别通过多个相应的第三化学锚栓12固定装置到所述混凝土框架柱2上，相邻两个支撑角钢1011、以及对应的支撑板1012之间分别按间隔横向固定焊接有相应的条状衔接板13。

在条状衔接板13的作用下，可进一步提升对支撑角钢1011和支撑板1012的结构稳定性，从而有效提升本实用新型的实用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：包括

一组包柱牛腿(1)，所述包柱牛腿(1)分别包含固定装置于混凝土框架柱(2)下侧外围的支撑框架(101)，所述支撑框架(101)上侧的混凝土框架柱(2)上包覆连接有一相应的固定骨架(102)，所述固定骨架(102)的底部抵接到所述支撑框架(101)的顶部，且所述固定骨架(102)的外围分别向外固接有一组上下设置的固定支撑板(103)，所述固定支撑板(103)之间分别固定连接有多个相应的第一加强筋板(104)；

一组钢制牛腿(3)，所述钢制牛腿(3)分别包含支撑用工字钢(301)、以及固定装置于所述支撑用工字钢(301)上侧的一组上下设置的固定安装板(302)，所述固定安装板(302)之间分别固定连接多个有相应的第二加强筋板(303)；

一组主支撑梁(4)，所述主支撑梁(4)分别倾斜设置，且所述主支撑梁(4)的上下端部分别水平固接有相应的上部衔接梁(401)、下部衔接梁(402)，所述上部衔接梁(401)分别固定连接到一组固定支撑板(103)中的位于上部的固定支撑板上，所述下部衔接梁(402)则分别固定连接到一组固定安装板(302)中的位于上部的固定安装板上；

钢结构平台本体(5)，包括呈阶梯状设置的平台钢板(501)、以及固接于所述平台钢板(501)底部的平台框架(502)，所述平台框架(502)包含纵向设置的支撑杆件(5021)、以及固接于所述支撑杆件(5021)的折弯处上部的支撑槽钢(5022)，所述支撑槽钢(5022)的下侧分别向下固接有相应的平台支撑梁(503)，所述平台支撑梁(503)的两侧分别固定连接到所述一组主支撑梁(4)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：所述支撑框架(101)包含连接于所述混凝土框架柱(2)的四个边角处的四个支撑角钢(1011)，相邻两个支撑角钢(1011)之间的混凝土框架柱(2)上还分别固定装置有相应的支撑板(1012)，所述固定骨架(102)是由四个固定骨架板相互焊接组成，固定骨架板的底端部分别抵接到所述支撑角钢(1011)和支撑板(1012)的顶端部。

3.根据权利要求1所述的一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：所述固定骨架(102)的前后两侧分别通过若干排纵向设置的第一化学锚栓(6)固定连接到所述混凝土框架柱(2)上，同一排第一化学锚栓(6)的个数均不少于三个，且相邻两个第一化学锚栓(6)之间的间距相同设置；所述固定骨架(102)的左右两侧分别通过若干排纵向设置的第二化学锚栓(7)固定连接到所述混凝土框架柱(2)上，同一排第二化学锚栓(7)的个数均不少于三个，且相邻两个第二化学锚栓(7)之间的间距从上往下逐步递增设置，所述第一化学锚栓(6)与第二化学锚栓(7)之间分别交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：与所述支撑用工字钢(301)相对应的第二加强筋板(303)分别通过相应的对锁螺栓锁紧连接到所述支撑用工字钢(301)上。

5.根据权利要求1所述的一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：所述主支撑梁(4)是由工字钢制成，主支撑梁(4)的两侧分按间隔固接有相应的节点加劲板(8)，与所述平台支撑梁(503)相对应的节点加劲板(8)分别一体化成型向内设置有相应的连接板(801)，所述平台支撑梁(503)的两端部分别通过螺栓对锁方式固定连接到所述连接板(801)上。

6.根据权利要求1所述的一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：所述支撑杆件(5021)是由方钢制成，所述支撑槽钢(5022)开口向外设置，且所述支撑槽钢(5022)的内侧和顶部分别固定焊接到所述支撑杆件(5021)上。

7.根据权利要求6所述的一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：所述平台支撑梁(503)是由工字钢制成，平台支撑梁(503)的顶端部两侧与所述支撑槽钢(5022)的底端两侧之间分别固接有相应的固定板件(9)。

8.根据权利要求7所述的一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：所述平台支撑梁(503)与支撑槽钢(5022)的内侧之间固定板件(9)分别垂直设置，且所述平台支撑梁(503)与支撑槽钢(5022)的内侧之间固定板件(9)分别固定焊接到相应的支撑杆件(5021)上，所述平台支撑梁(503)与支撑槽钢(5022)的外侧之间固定板件(9)分别倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：所述支撑框架(101)下侧的混凝土框架柱(2)的外围固定围设有一圈相应的支撑底框(10)，所述支撑底框(10)是由四个支撑底板两两焊接组成，所述支撑框架(101)的支撑角钢(1011)、以及支撑板(1012)的底端部分别抵接到所述支撑底框(10)的支撑底板上，所述支撑底板的底部、以及所述支撑用工字钢(301)的底部分别水平固接有底面抵接到地面上的支撑垫板(11)。

10.根据权利要求2所述的一种阶梯式钢结构平台，其特征在于：所述支撑角钢(1011)、以及支撑板(1012)分别通过多个相应的第三化学锚栓(12)固定装置到所述混凝土框架柱(2)上，相邻两个支撑角钢(1011)、以及对应的支撑板(1012)之间分别按间隔横向固定焊接有相应的条状衔接板(13)。

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