CN219314811U - 一种玻璃熔炉的烟道闸板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃熔炉的烟道闸板，包括：支架、吊耳、固定板、防火保温材料、固定架、内部保温材料、固定螺杆、加强筋；所述支架为汉字“田”字形板状结构，且吊耳对称焊接在支架的顶面上；所述固定板通过螺栓固定安装在支架的两侧，且内部保温材料填充在两侧固定板之间支架的内部；所述加强筋焊接在支架内部的中间位置；所述固定螺杆焊接在固定板的表面上；所述防火保温材料设置在固定板的表面，且防火保温材料通过固定架与固定螺杆固定；本实用新型通过对玻璃熔炉的烟道闸板的改进，具有保温性好，重量轻，不宜变形，使用寿命长，便于各部分更换的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种玻璃熔炉的烟道闸板

技术领域

本实用新型涉及烟道闸板技术领域，更具体的说，尤其涉及一种玻璃熔炉的烟道闸板。

背景技术

玻璃熔炉中烟道的作用是气体的通道；燃料在熔炉内燃烧后的废气从小炉下行到蓄热室，再经烟道和烟囱排入大气；烟道除了用于排烟供气以外，还可以通过设置闸板调节气体流量和窑内压力；烟道的作用是利用它的高度产生一定的抽力，来克服窑炉系统，包括烟囱本身的阻力，使空气能以一定的速度喷入窑内，并可将燃烧后的产物排出窑外。

烟道闸板一般为铸造结构，变形较小，但是由于烟道闸板需要经常开启闭合，环境温差变化较大，闸板容易开裂，需要整体更换，成本较高，同时铸造闸板的重量较高，使用耗能较大，如果改为分体式结构可以减轻重量，可以只对损坏件进行更换，使用成本更低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种玻璃熔炉的烟道闸板，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃熔炉的烟道闸板，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃熔炉的烟道闸板，由以下具体技术手段所达成：

一种玻璃熔炉的烟道闸板，包括：支架、吊耳、固定板、防火保温材料、固定架、内部保温材料、固定螺杆、加强筋；所述支架为汉字“田”字形板状结构，且吊耳对称焊接在支架的顶面上；所述固定板通过螺栓固定安装在支架的两侧，且内部保温材料填充在两侧固定板之间支架的内部；所述加强筋焊接在支架内部的中间位置；所述固定螺杆焊接在固定板的表面上；所述防火保温材料设置在固定板的表面，且防火保温材料通过固定架与固定螺杆固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃熔炉的烟道闸板所述防火保温材料为矩形板状结构，且防火保温材料在支架的两侧设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃熔炉的烟道闸板所述内部保温材料为硅酸铝纤维棉，且内部保温材料在支架内设置有四处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃熔炉的烟道闸板所述固定架的外部为汉字“口”字形板状结构，且固定架的中间为十字交叉板状结构，并且固定架的四角为壶盖状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种玻璃熔炉的烟道闸板所述固定板为矩形板状结构，且固定板上阵列开设有多处圆孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型防火保温材料为矩形板状结构，且防火保温材料在支架的两侧设置有两处的设置，增强了烟道闸板的保温性能，节约能源，同时对固定板及支架起到隔离作用，防止固定板及支架因受到温度急剧变化产生材料的变形，延长烟道闸板的使用寿命。

2、本实用新型支架为汉字“田”字形板状结构，固定板通过螺栓固定安装在支架的两侧的设置，该结构强度高，重量轻，不宜变形。

3、本实用新型固定架的外部为汉字“口”字形板状结构，且固定架的中间为十字交叉板状结构，并且固定架的四角为壶盖状结构的设置，对防火保温材料起到固定的作用，便于防火保温材料的更换。

4、本实用新型通过对玻璃熔炉的烟道闸板的改进，具有保温性好，重量轻，不宜变形，使用寿命长，便于各部分更换的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的支架结构示意图。

图中：支架1、吊耳2、固定板3、防火保温材料4、固定架5、内部保温材料6、固定螺杆7、加强筋8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种玻璃熔炉的烟道闸板的具体技术实施方案：

一种玻璃熔炉的烟道闸板，包括：支架1、吊耳2、固定板3、防火保温材料4、固定架5、内部保温材料6、固定螺杆7、加强筋8；支架1为汉字“田”字形板状结构，且吊耳2对称焊接在支架1的顶面上；固定板3通过螺栓固定安装在支架1的两侧，加强了整体结构的强度；内部保温材料6填充在两侧固定板3之间支架1的内部；内部保温材料6为硅酸铝纤维棉，且内部保温材料6在支架1内设置有四处，进一步加强了整体结构的保温性；加强筋8焊接在支架1内部的中间位置；固定螺杆7焊接在固定板3的表面上；防火保温材料4设置在固定板3的表面，且防火保温材料4为矩形板状结构，并且防火保温材料4在支架1的前后两侧设置有两处，增强了烟道闸板的保温性能，节约能源，同时防止固定板3及支架1因温度的急剧变化产生变形；防火保温材料4通过固定架5与固定螺杆7固定；固定架5的外部为汉字“口”字形板状结构，且固定架5的中间为十字交叉板状结构，并且固定架5的四角为壶盖状结构，对防火保温材料4起到固定的作用，便于防火保温材料4的更换。

具体实施步骤：

安装时，先将固定板3通过螺栓安装在支架1的一侧，将内部保温材料6放置在支架1的格内，将另一侧的固定板3通过螺栓固定在支架1的另一侧，将防火保温材料4插接在固定螺杆7上，将固定架5压在防火保温材料4的表面并通过螺母将固定架5固定在固定螺杆7上，完成安装。

综上所述：该一种玻璃熔炉的烟道闸板，通过防火保温材料为矩形板状结构，且防火保温材料在支架的两侧设置有两处的设置，增强了烟道闸板的保温性能，节约能源，同时对固定板及支架起到隔离作用，防止固定板及支架因受到温度急剧变化产生材料的变形，延长烟道闸板的使用寿命；通过支架为汉字“田”字形板状结构，固定板通过螺栓固定安装在支架的两侧的设置，该结构强度高，重量轻，不宜变形；通过固定架的外部为汉字“口”字形板状结构，且固定架的中间为十字交叉板状结构，并且固定架的四角为壶盖状结构的设置，对防火保温材料起到固定的作用，便于防火保温材料的更换；本实用新型通过对玻璃熔炉的烟道闸板的改进，具有保温性好，重量轻，不宜变形，使用寿命长，便于各部分更换的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃熔炉的烟道闸板，包括：支架(1)、吊耳(2)、固定板(3)、防火保温材料(4)、固定架(5)、内部保温材料(6)、固定螺杆(7)、加强筋(8)；其特征在于：所述支架(1)为汉字“田”字形板状结构，且吊耳(2)对称焊接在支架(1)的顶面上；所述固定板(3)通过螺栓固定安装在支架(1)的两侧，且内部保温材料(6)填充在两侧固定板(3)之间支架(1)的内部；所述加强筋(8)焊接在支架(1)内部的中间位置；所述固定螺杆(7)焊接在固定板(3)的表面上；所述防火保温材料(4)设置在固定板(3)的表面，且防火保温材料(4)通过固定架(5)与固定螺杆(7)固定。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炉的烟道闸板，其特征在于：所述防火保温材料(4)为矩形板状结构，且防火保温材料(4)在支架(1)的两侧设置有两处。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炉的烟道闸板，其特征在于：所述内部保温材料(6)为硅酸铝纤维棉，且内部保温材料(6)在支架(1)内设置有四处。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炉的烟道闸板，其特征在于：所述固定架(5)的外部为汉字“口”字形板状结构，且固定架(5)的中间为十字交叉板状结构，并且固定架(5)的四角为壶盖状结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃熔炉的烟道闸板，其特征在于：所述固定板(3)为矩形板状结构，且固定板(3)上阵列开设有多处圆孔。

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