CN219314715U - 一种污水处理系统配套填料网膜箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污水处理系统配套填料网膜箱，属于污水处理技术领域。解决了来水负荷不稳定、填料堆积，影响系统净水效率的问题。一种污水处理系统配套填料网膜箱，包括网膜箱本体、滑道导轨、导槽；污水处理系统内设置有滑道导轨，网膜箱本体的外壁上设置有导槽，所述网膜箱本体通过导槽与滑道导轨滑动配合置于污水处理系统内，且浸没在水中；所述网膜箱本体A内设置填料。当微生物出现异常生长，与填料反应不完全或者底部水流速及上升过快时，会出现泡沫等情况造成填料比重变轻，本实用新型可以有效防止填料上浮，加大与微生物的接触面积，提高污水处理效率。

Description

一种污水处理系统配套填料网膜箱

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理系统配套填料网膜箱，属于污水处理技术领域。

背景技术

目前在处理城镇、农村、工业废水时，实际来水水质恶劣，传统活性污泥法或MBBR工艺在传统使用过程中难以保证出水水质达标。

废水对微生物有冲击性，水自身也有流动性，会使原本聚集生长的微生物受到冲击而分散到生化槽内的每个角落，微生物的生长是从单个细胞分裂成多个细胞，然后逐渐形成一个肉眼可见的菌落群，受到冲击的微生物，分布在生化槽四周，需要后续经常清洗维护；并且微生物的异常生长，与填料反应不完全可能造成填料上浮，减少与微生物接触面积。

传统MBBR工艺在填料更换清洗时需要将生化槽内污水排空，操作繁杂，影响整个系统的运行效率。

实用新型内容

在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

鉴于此，本实用新型为了解决来水负荷不稳定、填料堆积，影响系统净水效率的问题；进而设计了一种污水处理系统配套填料箱。

技术方案如下：一种污水处理系统配套填料网膜箱，包括网膜箱本体、滑道导轨、导槽；污水处理系统内设置有滑道导轨，网膜箱本体的外壁上设置有导槽，所述网膜箱本体通过导槽与滑道导轨滑动配合置于污水处理系统内，且浸没在水中；所述网膜箱本体内设置填料。

当微生物出现异常生长，与填料反应不完全或者底部水流速及上升过快时，会出现泡沫等情况造成填料比重变轻，上述方案可以有效防止填料上浮，加大与微生物的接触面积，提高污水处理效率。

进一步地：所述网膜箱本体包括网膜箱主框架、防护拦截网、门框和开启门；所述网膜箱主框架上设置有防护拦截网，网膜箱主框架的一侧设置有门框，开启门与门框连接，开启门为铺设有防护拦截网的框架结构，导槽固定安装在网膜箱主框架上。

进一步地：所述填料网膜箱为多组，矩形阵列布置在污水处理系统内，污水处理系统顶部设置有过道板，所述过道板位于相邻的填料网膜箱之间。网膜箱的数量和大小可以根据来水水质水量进行调节。

进一步地：所述一种污水处理系统配套填料网膜箱还包括提升导索和吊杆；网膜箱本体的顶部连接有提升导索，提升导索的上端与吊杆连接，吊杆安装在滑道导轨的上部。吊杆上的提升导索升降，通过导槽与滑道导轨滑动可将网膜箱本体上下移动，调整至合适水深，当网膜箱本体内的填料需要冲洗、更换、维修时，可将单个网膜箱本体提升至污水处理系统的池外，不影响设备整体运行。

进一步地：所述滑道导轨的高度从污水处理系统的池底到高出水面位置，吊杆位于水面以上。

进一步地：所述一种污水处理系统配套填料网膜箱还包括曝气装置，所述曝气装置设置在污水处理系统内，且位于网膜箱本体的下方。如此设置，污水可与填料充分接触，减少污泥量，也可在菌剂投加后有更有力的着床。

进一步地：所述滑道导轨的下部通过连接柱与污水处理系统侧壁建立连接。

所述连接柱为镀锌方管连接柱。

进一步地：所述滑道导轨的中部设置有限位支撑件，所述网膜箱本体置于限位支撑件上。如此设置，可固定网膜箱本体的入水深度。

限位支撑件为镀锌方管限位支撑件。

进一步地：所述网膜箱主框架为镀锌方管焊接而成的网膜箱主框架，所述防护拦截网为不锈钢网；所述门框为镀锌方管焊接而成的门框。如此设置，便于置于水下使用。

进一步地：所述开启门与门框间配置有锁具。

进一步地：网膜箱主框架为四方体结构，导槽固定安装在网膜箱主框架的四个竖直棱边上，导槽为四根镀锌半圆导槽，滑道导轨为钢管，滑道导轨与导槽开放式耦合连接。

进一步地：所述填料在网膜箱本体中的装填体积占比为5％-30％。如此设置，可以根据来水情况和池内空间尺寸确定装填率；也可以在实际进水水质及水量发生变化时，对网膜箱内的填料填充率进行调整。

进一步地：所述填料为以BT生物球方式投加的白色亲水型边长为30mm的立方体聚氨酯填料和生物菌剂载体。

进一步地：所述填料网膜箱放置在污水处理系统的好氧池(MBBR工艺)、厌氧池(MBBR工艺)、水解酸化池、接触氧化池、曝气生物滤池(BAF工艺)或沉淀池内。如此设置，可以与AO、SBR、CASS及氧化沟法等相组合，兼容性很强。

进一步地：所述填料网膜箱放置在污水处理系统的好氧池、厌氧池和缺氧池中。如此设置，硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生，对氨氮的去除具有良好的效果。

本实用新型的有益效果如下：

1、微生物附着于网膜箱本体内的填料生长，形成生物网膜床，提高悬浮固体物拦截的机率，因提供极大的表面面积作为微生物附著、增殖的介质，可累积大量及特定族群的生物膜微生物，使反应器中微生物数量倍增、微生物种群多样化，有助于达到去除各种污染物的目的，进而提高生物处理效率；

2、网膜箱本体内的填料以BT生物球方式投加，污水处理系统内污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法的5～10倍，可高达30～40g/L。提高了对有机物的处理效率，同时耐冲击负荷能力强，剩余污泥产量少，节省后续污泥处置费用；

3、投加填料网膜箱对有效温度变化的影响要远远小于对活性污泥法的影响，当温度、污水成分发生变化或污水毒性增加时，抗冲击负荷能力强，处理效果好，进而有效提升整个系统抗冲击性和容积负荷，对COD、BOD起到大幅消减效果；

4、提拉式填料网膜箱可进行单体上升下降，适用多种型号集装箱，操作方便，易于实现，需要时可将单个网膜箱本体提拉至污水处理系统外进行维修、更换和清洗，不需要放空污水对整个系统造成影响；

5、根据来水水质水量可以调节填料网膜箱的尺寸大小和数量，设计及运行灵活简单，适用性高，占地面积小，不受设置场合限制，可以适应不同类型的池型；

6、填料网膜箱可以放在污水处理的好氧池(MBBR工艺)、厌氧池(MBBR工艺)、水解酸化池、接触氧化池、曝气生物滤池(BAF工艺)、沉淀池等，与其它工艺的兼容性很强；

7、易于从传统工艺进行改造，可以与大部分工艺如AO、SBR、CASS及氧化沟法等相组合；适合于现有污水处理的升级改造，使其满足排放标准；

8、填料网膜箱可放置在好氧、缺氧和厌氧环境，硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生，对去除氨氮及难降解有机物具有良好的效果；

9、网膜箱本体内的填料可以根据来水情况和池内空间尺寸确定装填率；也可以在实际进水水质及水量发生变化时，对网膜箱内的填料填充率进行调整，在保证原设计池容不变的情况下满足原设计出水标准；

10、既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少、无污泥膨胀现象发生的特点，又具有活性污泥法的高效性和运转灵活性；

11、微生物出现异常生长，与填料反应不完全或者底部水流速及上升过快时，会出现泡沫等情况造成填料比重变轻，将填料置于网膜箱本体内，可以有效防止填料上浮，加大与微生物的接触面积，提高污水处理效率；

12、填料网膜箱置于污水处理系统内，底部设置有曝气装置，可让让微生物与网膜箱本体内的填料充分接触，提高微生物附着机率，因载体填料和生物网膜球提供极大的比表面面积作为微生物附著、增殖的介质，可累积大量及特定族群的生物膜微生物，使微生物数量倍增、微生物种群多样化，有助于达到去除各种污染物的目的，进而提高生物处理效率，提高系统的抗负荷冲击能力，从而降解更高浓度的污染物质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的C-C剖视图；

图4是滑道导轨与导槽分体示意图；

图5是网膜箱本体的侧视图；

图6是图1的D处放大图；

图7是图2的E处放大图。

附图标号：A-网膜箱本体；1-网膜箱主框架；2-滑道导轨；3-导槽；4-填料；5-开启门；6-提升导索；7-防护拦截网；8-连接柱；9-曝气装置；10-过道板；11-限位支撑件；12-门框；13-吊杆；14-出水孔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的实施例及优点更加清晰，以下结合附图对本实用新型的实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。

实施例1：参考附图1-7详细说明本实施例一种污水处理系统配套填料网膜箱，包括网膜箱本体、滑道导轨2、导槽3、填料4、提升导索6、连接柱8、曝气装置9、过道板10、限位支撑件11和吊杆13；所述网膜箱本体A包括网膜箱主框架1、防护拦截网7、门框12和开启门5；所述网膜箱主框架1上设置有防护拦截网7，网膜箱主框架1的一侧设置有门框12，开启门5与门框12连接，开启门5为铺设有防护拦截网7的框架结构，所述导槽3固定安装在网膜箱主框架1上，污水处理系统内设置有滑道导轨2，滑道导轨2的下部通过连接柱8与污水处理系统侧壁建立连接，所述网膜箱本体A通过导槽3与滑道导轨2滑动配合置于污水处理系统内，且浸没在水中；滑道导轨2的中部设置有限位支撑件11，所述网膜箱本体A置于限位支撑件11上；所述网膜箱本体A内设置填料4；所述填料4在网膜箱本体A中的装填体积占比为25％；网膜箱本体A的顶部连接有提升导索6，提升导索6的上端与吊杆13连接，吊杆13安装在滑道导轨2的上部，滑道导轨2的高度从污水处理系统的池底到高出水面位置，吊杆13位于水面以上；所述曝气装置9设置在污水处理系统内，且位于网膜箱本体A的下方。

更具体地：所述填料网膜箱为六组组，矩形阵列布置在污水处理系统内，污水处理系统顶部设置有过道板10，所述过道板10位于相邻的填料网膜箱之间。

更具体地：所述连接柱8为镀锌方管连接柱；限位支撑件11为镀锌方管限位支撑件：所述网膜箱主框架1为镀锌方管焊接而成的网膜箱主框架，所述防护拦截网7为不锈钢网；所述门框12为镀锌方管焊接而成的门框。

更具体地：所述开启门5与门框12间配置有锁具。

更具体地：网膜箱主框架1为四方体结构，导槽3固定安装在网膜箱主框架1的四个竖直棱边上，导槽3为四根镀锌半圆导槽，滑道导轨2为钢管，滑道导轨2与导槽3开放式耦合连接。

更具体地：所述填料4为以BT生物球方式投加的白色亲水型边长为30mm的立方体聚氨酯填料和生物菌剂载体。

更具体地：所述填料网膜箱放置在污水处理系统的好氧池内。

更具体地：所述污水处理系统内设置有出水孔板14。

实施例2：本实施例与实施例1的不同点在于：所述填料4在网膜箱本体A中的装填体积占比为5％；所述网膜箱本体A放置在污水处理系统的水解酸化池内。

实施例3：本实施例与实施例1的不同点在于：所述填料4在网膜箱本体A中的装填体积占比为30％；所述填料网膜箱放置在污水处理系统的厌氧池内。

实施例4：本实施例与实施例1的不同点在于：所述填料4在网膜箱本体A中的装填体积占比为10％；所述网膜箱本体A放置在污水处理系统的接触氧化池内。

实施例5：本实施例与实施例1的不同点在于：所述填料4在网膜箱本体A中的装填体积占比为15％；所述填料网膜箱放置在污水处理系统的曝气生物滤池内。

实施例6：本实施例与实施例1的不同点在于：所述填料4在网膜箱本体A中的装填体积占比为20％；所述填料网膜箱放置在污水处理系统的沉淀池内。

实施例7：本实施例与实施例1的不同点在于：所述填料4在网膜箱本体A中的装填体积占比为15％；所述填料网膜箱放置在污水处理系统的好氧池、厌氧池和缺氧池中。

实施例8：本实施例与实施例1-7的不同点在于：所述网膜箱本体的外尺寸1000×540×1000mm或任意尺寸的方式箱体，网膜箱主框架1选用50×50mm镀锌方管；防护拦截网7采用10×10mm孔眼不锈钢网。

上述实施例中，微生物附着于网膜箱本体A内的填料4上生长，形成生物网膜床，提高悬浮固体物拦截的机率，因提供极大的表面面积作为微生物附著、增殖的介质，可累积大量及特定族群的生物膜微生物，使反应器中微生物数量倍增、微生物种群多样化，达到去除各种污染物的目的；当微生物出现异常生长，与填料4反应不完全或者底部水流速及上升过快时，会出现泡沫等情况造成填料比重变轻，上述实施例可以有效防止填料上浮，加大与微生物的接触面积，提高污水处理效率。

尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是受益于上面的描述，本技术领域内的技术人员明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其它实施例。此外，应当注意，本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的，而不是为了解释或者限定本实用新型的主题而选择的。因此，在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。对于本实用新型的范围，对本实用新型所做的公开是说明性的，而非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求书限定。

Claims (10)

1.一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：包括网膜箱本体(A)、滑道导轨(2)、导槽(3)；污水处理系统内设置有滑道导轨(2)，网膜箱本体(A)的外壁上设置有导槽(3)，所述网膜箱本体(A)通过导槽(3)与滑道导轨(2)滑动配合置于污水处理系统内，且浸没在水中；所述网膜箱本体(A)内设置填料(4)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：所述网膜箱本体(A)包括网膜箱主框架(1)、防护拦截网(7)、门框(12)和开启门(5)；所述网膜箱主框架(1)上设置有防护拦截网(7)，网膜箱主框架(1)的一侧设置有门框(12)，开启门(5)与门框(12)连接，开启门(5)为铺设有防护拦截网(7)的框架结构，导槽(3)固定安装在网膜箱主框架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：所述填料网膜箱为多组，矩形阵列布置在污水处理系统内，污水处理系统顶部设置有过道板(10)，所述过道板(10)位于相邻的填料网膜箱之间。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：一种污水处理系统配套填料网膜箱还包括提升导索(6)和吊杆(13)；网膜箱本体(A)的顶部连接有提升导索(6)，提升导索(6)的上端与吊杆(13)连接，吊杆(13)安装在滑道导轨(2)的上部。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：所述滑道导轨(2)的高度从污水处理系统的池底到高出水面位置，吊杆(13)位于水面以上。

6.根据权利要求4所述的一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：所述一种污水处理系统配套填料网膜箱还包括曝气装置(9)，所述曝气装置(9)设置在污水处理系统内，且位于网膜箱本体(A)的下方。

7.根据权利要求4所述的一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：所述滑道导轨(2)的下部通过连接柱(8)与污水处理系统侧壁建立连接；所述连接柱(8)为镀锌方管连接柱。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：所述滑道导轨(2)的中部设置有限位支撑件(11)，所述网膜箱本体(A)置于限位支撑件(11)上。

9.根据权利要求2所述的一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：所述网膜箱主框架(1)为镀锌方管焊接而成的网膜箱主框架，所述防护拦截网(7)为不锈钢网；所述门框(12)为镀锌方管焊接而成的门框；所述开启门(5)与门框(12)间配置有锁具；网膜箱主框架(1)为四方体结构，导槽(3)固定安装在网膜箱主框架(1)的四个竖直棱边上，导槽(3)为四根镀锌半圆导槽，滑道导轨(2)为钢管，滑道导轨(2)与导槽(3)开放式耦合连接。

10.根据权利要求4所述的一种污水处理系统配套填料网膜箱，其特征在于：所述填料(4)在网膜箱本体(A)中的装填体积占比为5％-30％；所述填料(4)为以BT生物球方式投加的白色亲水型边长为30mm的立方体聚氨酯填料和生物菌剂载体。

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